Saf 17.5 Inch | Drum | Double Tires de segunda mano en venta (21.880)

Estado: usado, color: otro, primer registro: 10/2006, Año de fabricación: 2006, Número de serie: 147.96.92.7.48.20 Lhjdpfx Ahoxmhbgsneg Disponemos de un stock de más de 100 ejes. Por favor, contáctenos si no encuentra lo que busca.

Estado: usado, color: otro, primer registro: 07/2005, Año de fabricación: 2005, Número de serie: 14783327490 Lsdpfxsw Emtbj Ahnshg Tenemos en stock más de 100 ejes. Por favor, contáctenos si no encuentra lo que está buscando.

Estado: usado, color: otro, primer registro: 11/2005, Año de fabricación: 2005, Número de serie: SBW1937-11S Lhjdpfxsvbid Ne Ahnog Contamos con un stock de más de 100 ejes. Póngase en contacto con nosotros si no encuentra lo que busca.

Estado: usado, color: otro, primer registro: 01/2005, Año de fabricación: 2005, Número de serie: 247 88 86 7 48 0 Ljdpfxsvbh U Ts Ahnjhg Disponemos de un stock de más de 100 ejes. Si no encuentra lo que busca, póngase en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Año de fabricación: Sep 2000 Nuevo: No Lhodpfxevzyvpj Ahneg Sin garantía. Póngase en contacto con nosotros si no encuentra lo que busca.

Estado: usado, color: otro, primer registro: 03/1995, Año de fabricación: 1995, Número de serie: 17.80.14.6.58 Disponemos de un stock de más de 100 ejes. Si no encuentra lo que busca, póngase en contacto con nosotros. Ljdpfxev Evn Ne Ahnjhg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 1213255, REF: MM6183 1 x Horno industrial de doble carro Double D Food Engineering, incluye carros de horneado y chimenea. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante: Double D Food Engineering Ltd ✅ Modelo de quemador: n 2-4 ✅ Número de serie: 1213255 ✅ Año de fabricación: 1992 ✅ Potencia: 500-000 Descripción general ℹ️ Diseñado para el procesamiento térmico de alta precisión, este horno ofrece resultados consistentes y fiables en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo horneado, asado, secado y cocción. El horno proporciona un control de temperatura superior y una distribución uniforme del calor, aspectos fundamentales para la calidad y seguridad del producto. Características y beneficios principales 📋 ✅ Resultados consistentes: garantiza una cocción, horneado o secado uniforme para una calidad de producto constante. ✅ Gran capacidad de producción: construido para manejar grandes lotes de producción, aumentando significativamente la eficiencia y el rendimiento. ✅ Control preciso: ofrece regulación exacta de temperatura y tiempo, permitiendo un ajuste fino del proceso de cocción. ✅ Diseño higiénico: fabricado con materiales y características que facilitan la limpieza y cumplen con los estándares de seguridad alimentaria. Lodpfxoxb Alvo Ahnehg ✅ Aplicaciones versátiles: apto para una amplia gama de productos alimentarios, desde productos de panadería y snacks hasta carnes y platos preparados.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Disponemos de tambores para cribadoras Doppstadt SM518 y SM 620 en stock. PREGUNTE POR LAS PERFORACIONES ACTUALMENTE DISPONIBLES. Fabricamos y suministramos tambores de cribado para máquinas tanto móviles como estacionarias. - Ciudad de Doppstadt SM 414 - Ciudad de Doppstadt SM 518 - Ciudad de Doppstadt SM 618 - Ciudad Doppstadt SM 620 - Ciudad Doppstadt SM 718 - Ciudad Doppstadt SM 720 - Ciudad Doppstadt SM 725 Lhodpefi Tqbsfx Ahnsg y para marcas como Terra Select, Eggersmann, Komptech, Pronar y otras También fabricamos tambores según pedidos individuales de clientes. Saludos y te invito a contactarme.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Fabricamos y suministramos tambores de cribado para máquinas tanto móviles como estacionarias. - Eggersmann T 40 - Terra Select T 4 Lhedpefkm Dfjfx Ahnjg - Eggersmann T 50 - Terra Select T 5 - Eggersmann T 55 - Terra Select T 6 - Eggersmann T 60 - Terra Select T 7 - Eggersmann T 70 - Eggersmann T80 y para marcas como Doppstadt, Komptech, Pronar y otras También fabricamos tambores según pedidos individuales de clientes. Saludos y te invito a contactarme.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Fabricamos y suministramos tambores de cribado para máquinas tanto móviles como estacionarias. Pronar MPB 18,47 Pronar MPB 20,55 Pronar MPB 20,72 y para marcas como Doppstadt, Terra Select, Eggersmann, Komptech y otras Lhedpofkm Dpefx Ahnsg También fabricamos tambores según pedidos individuales de clientes. Saludos y te invito a contactarme.

Estado: usado, Rotador de soldadura SAF POSISAF 1E Diámetro del estante: Ø 295 mm Capacidad máxima: 100 kg Giro manual Ljdpfx Asxnkzrehnjhg Rotación mediante variador de velocidad (derecha/izquierda) Equipado con un mandril concéntrico de 3 mordazas de Ø 200 mm Voltaje: 220 V monofásico Dimensiones del soporte: L 800 x A 450 x A 1200 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Rotador de soldadura SAF POSISAF 1E Diámetro del estante: Ø 295 mm Ledpfx Ahjxnk Swsnjhg Año de construcción: 2003 Capacidad Maxi: 100 kg Giro manual Giro por varitador de velocidad derecha/izquierda Tensión: 220 V mono Dimensiones totales sobre soporte 400 x 400 mm x H 1100 mm

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 06H 127; Lg-Nr. 06565, Especificaciones: - TIG-TR 4, refrigerado por agua de la planta de la DC-AC - refrigerado por agua sistema MIG-MAG DV - IV XT - E. equipo STH 400 - para la soldadura de soldadura: acero inoxidable, acero, aluminio, etc. - 16 veces programa de soldadura puede ser preseleccionado con:--Vorwähleinstellung: E-soldadura, TIG - soldadura AC / DC, MIG-MAG soldadura - Digital voltios amperios + pantalla - infinitamente ajustable de soldadura corriente de 10 A / 15 V hasta 400 A / 34 A - máximo. Max corriente de soldadura. 400 un consumo de ciclo - 315 un ciclo de deber del 100% - de deber del 60% de 400 V / 43 A 16 kVA - dispositivo de pulso - aumento de corriente de soldadura y soldadura de ajuste de pendiente actual-. Quema posterior ajuste - gas Vor. - Nachströmeinstellung - refrigerado por agua - lm hosepack 8, cable de soldadura versión ligera - E. - + tierra cable - paquete de manguera de agua refrigerado por MIG MAG - separado devanador DV IV XT para soldadura MIG MAG - 4 ruedas - alimentación de alambre - microsegundos soldador alambre TIG alimentación unidad 4500 mm - reductor de presión - E. - soldadura cable + cable de tierra - espacio requerido aprox. 550 B x H 1650 x T 1100 mm - peso aproximado 350 kg Ljdjcinmbepfx Ahnjhg

Estado: nuevo, tipo de engranaje: otro, tipo de combustible: diésel, cabina del conductor: otro, Ubicación del vehículo: Bovenden, Carrocería: Eje de remolque de 9,0 t con frenos de tambor, ¡25 unidades disponibles! 19 con ancho de vía de 1950 mm y 6 con ancho de vía de 1830 mm. Bajo pedido, también disponible con suspensión neumática, suspensión de eje y cilindro de freno por un coste adicional. ¡INFORMACIÓN DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA, sujeta a cambios, venta intermedia y errores! Lhodpoi Rm Szofx Ahneg

Estado: usado, Se vende sierra Vesto de dos discos. - Motor eléctrico: 2 x 7,5 kW, - Incluye hidrocentral, - Armario eléctrico. Ledpfx Aotqt T Ishnehg

Estado: usado, XK400×1000 Molino Mezclador de Caucho y Plástico – Molino de Dos Rodillos de Alto Rendimiento Fabricante: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modelo: XK400×1000 Datos Técnicos Principales: Diámetro de los rodillos: 400 mm Longitud útil: 1000 mm Velocidad del rodillo delantero: 14,85 m/min Lodpfx Aoxrc Eqshnohg Velocidad del rodillo trasero: 18,85 m/min Relación de velocidad: 1 : 1,27 Apertura máxima de los rodillos: 10 mm Capacidad por lote: 25–35 kg Potencia del motor: 37 kW (motor Siemens IE3) Sistema de control: PLC Siemens S7-300 con Profibus Longitud: 4400 mm Ancho: 1710 mm Altura: 1850 mm Peso: ~8500 kg Descripción: El Molino Mezclador XK400×1000 es un molino abierto de dos rodillos, robusto, diseñado para mezclado, pre-calentamiento y laminado de mezclas de caucho y plástico. Fabricado con rodillos de aleación de precisión, control eléctrico Siemens y un sistema de transmisión por engranajes reforzado, esta máquina garantiza un funcionamiento estable, silencioso, eficiente y de larga vida útil — ideal para la producción industrial de caucho, laboratorios y plantas de procesamiento de plástico. Características principales: Rodillos de aleación de hierro fundido enfriado – Dureza HS70±2 para mayor durabilidad Rodillos perforados con refrigeración por agua y juntas rotativas para control de temperatura Transmisión por engranajes endurecidos de bajo ruido Ajuste motorizado de la apertura de los rodillos (0,5–10 mm) Sistema de lubricación forzada por aceite fino 4 botones de parada de emergencia para seguridad del operador Componentes eléctricos premium y control Siemens Aplicaciones: Mezclado y compounding de cauchos Formado de láminas para caucho y plásticos Producción de mangueras, juntas y bandas

Estado: usado, XSK-400 Molino Mezclador de Caucho – Tipo Abierto de Dos Rodillos | Wuxi Double Elephant Fabricante: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modelo: XSK-400 País de fabricación: China Datos técnicos: Diámetro de rodillos: 400 mm Anchura de trabajo: 600 mm Relación de velocidad de rodillos: 1 : 1,35 Velocidad del rodillo delantero: 17,45 m/min Potencia del motor principal: 45 kW Velocidad del motor: 980 r/min Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Capacidad por lote: aprox. 20-30 kg Peso de la máquina: aprox. 7.000–8.000 kg Descripción: El Molino Mezclador XSK-400 es un mezclador de caucho de alta calidad de dos rodillos abierto, fabricado por Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (China). Diseñado para la mezcla, preelaborado y laminado de compuestos de caucho, este equipo garantiza un rendimiento estable, control preciso de temperatura y durabilidad a largo plazo. Ideal para producción industrial de caucho, fabricación de mangueras y perfiles de sellado, así como para ensayos de compuestos en laboratorio. Principales características: Rodillos de fundición enfriados por agua, de alta resistencia, con excelente dureza y acabado Rodillos perforados para refrigeración interna, estabilizando la temperatura Transmisión mediante engranajes endurecidos, funcionamiento silencioso y suave Ajuste motorizado del intersticio entre rodillos para máxima precisión Controles de parada de seguridad y componentes eléctricos de alta fiabilidad Construcción robusta, fácil mantenimiento y larga vida útil Aplicaciones: Mezcla de compuestos de caucho y silicona Laminado de plásticos y caucho Fabricación de mangueras, juntas y bandas Lsdsxrdgvopfx Ahnohg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: Ledpfx Aheq Ngamjnshg 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: Lsdpfx Ahoq Nga Uenohg - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.360 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, modelo de controlador: Heidenhain TNC430 PA, ¡La presentación de la oferta obliga a la recogida puntual en la semana 25! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 2.360 mm Recorrido del eje Z: 1.000 mm Velocidad de avance eje X: 20 m/min Velocidad de avance eje Y: 20 m/min Velocidad de avance eje Z: 20 m/min Velocidad rápida eje X: 20 m/min Velocidad rápida eje Y: 20 m/min Velocidad rápida eje Z: 20 m/min Velocidad máxima del husillo: 15.000 rpm Par motor: 57 Nm Potencia del husillo: 18 kW Mesa de sujeción (L x A x A): 4.500 x 2.000 x 400 mm Ranuras en T longitudinales: 18H12 Distancia entre ranuras en T: 250 mm Portaherramientas: HSK 63 F Ljdpfx Ahjy Sxkrsnjhg Sujeción de herramientas: hidráulica DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain TNC430 PA Tipo de corriente de entrada: corriente trifásica Potencia requerida: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Tensión: 400 V Fusible principal: 63 A Dimensiones y peso Espacio requerido por la máquina sin armario eléctrico (L x A x A): 6.000 x 3.500 x 4.050 mm Peso total: 15.000 kg EQUIPAMIENTO Velocidad regulable de forma continua Cambiador automático de herramientas Sonda de medición TT140 Nota: Máquina sin cerramiento. Las placas de amarre de punto cero y otros accesorios mostrados en las imágenes no están incluidos en el suministro.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Presión: 1.000 t Distancia entre montantes: 4.250 mm Carrera: 400 mm Control: SIEMENS S7-1500F Dimensión mesa - longitudinal: 4.000 mm Dimensión mesa - transversal: 1.600 mm Potencia total requerida: 200 kW Peso de la máquina aprox.: 250 t Dimensiones (L x A x H): aprox. 7,5 x 4,8 x 7,4 m ¡Esta nueva prensa de transferencia FAGOR TSE2-1000-4000-1600 está disponible de inmediato! DESCRIPCIÓN: ¡Prensa de transferencia nueva! Almacenada, nunca instalada. Incluye sistema de transferencia electrónico con carrera de 0 a 800 mm pasos de transferencia; distancia entre vigas de transferencia 500-1.300 mm; carrera de elevación = 0-150 mm. 2 mesas deslizantes en forma de T extraíbles. Peso máximo total del utillaje: 20.000 kg; parte superior máx.: 10.000 kg. Compensación de peso del pisón mediante cilindro neumático. Ajuste automático de presión programable desde la memoria de utillajes. Lubricación: Cojinetes principales y engranajes lubricados continuamente por sistema de circulación. Iluminación LED en el área de utillaje. 2 paneles de mando auxiliares, chapas para evacuación de recortes, célula de medición de fuerza de prensado, elementos antivibratorios marca KTI. Datos técnicos: Tipo de bastidor: prensa de transferencia Tipo de accionamiento: mecánico Ventana lateral en montante: sí Orificio de caída en la mesa: sí Mesa deslizante: sí Número de mesas: 2 Fuerza nominal total: 1.000 t Mesa: Superficie de sujeción (izq.-dcha.): 4.000 mm Superficie de sujeción (frente-fondo): 1.600 mm Altura sobre nivel del suelo: 600 mm Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Pisón: Carrera: 400 mm Regulación del pisón: 300 mm Golpes por minuto: mín. 8 /min - máx. 50 /min Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Dimensiones para montaje de utillajes: Altura de instalación de utillaje (carrera inferior, ajuste): 766 mm Lhjdpfx Asym D E Aehnjg Distancia entre montantes (izq.-dcha.): 4.250 mm Paso libre lateral: 1.800 mm Peso máximo de utillaje: 20.000 kg Sistema de transferencia: Distancia interna de rieles cerrados: máx. 500 mm Distancia interna de rieles abiertos: máx. 1.300 mm Datos eléctricos: Consumo total: 200 kW Potencia conectada: 350 kVA Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 60 Hz Dimensiones/peso: Longitud necesaria: 7.500 mm Ancho necesario: 4.800 mm Altura sobre el suelo: 7.360 mm Altura bajo el suelo: 4.000 mm Peso total aprox.: 250.000 kg Equipamiento adicional para prensas: Cortina de luz: sí Amortiguación de corte: sí Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Sistema de transferencia: sí

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 29.081 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Ordenador principal MC Unidad de control CC Teclado TE Pantalla plana TFT color de 15" con teclas de función RAM: 4 GB Disco duro: 32 GB, de los cuales mín. 21 GB de memoria para programas Resolución de entrada / paso de visualización, ejes lineales: hasta 0,1 µm Resolución de entrada / paso de visualización, ejes rotativos: hasta 0,0001° Rango de entrada: máx. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolación circular en 3 ejes con plano de mecanizado inclinado Interpolación helicoidal Interpolación lineal en 5 ejes Tiempo de procesamiento por bloque: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x USB 2.0 frontal, 4 x USB 3.0 traseros Maneta de control manual HEIDENHAIN HR510 Selección de eje mediante teclas / teclas de función Teclas para movimiento continuo de ejes Botón de emergencia Fijación magnética Teclas de confirmación / teclas hombre muerto según CE Recorridos Eje X / eje longitudinal: 4.000 mm Eje Y / eje transversal: 2.500 mm Eje Z / eje vertical: 1.300 mm Avance / Conexión / Neumática Velocidad máxima de avance ejes interpolantes: 40 m/min Potencia instalada: 60 kVA Consumo máximo de corriente: 150 A Consumo de aire neumático: 400 Nl/min Presión de trabajo neumático: 6 bar Placa de amarre / Placa de suelo Placa de amarre embutida, con unidades de nivelación Tamaño de la placa: 2.500 x 4.000 mm Altura de la placa: 300 mm Capacidad de carga: 10 t/m² Ancho de ranura en T: 28 mm H12 Espaciado entre ranuras en T: 250 mm Cabezal de fresado / Cabezal de fresado universal Cabezal de fresado universal con movimiento continuo en 2 ejes Mecanizado de 5 ejes Accionamiento directo para ejes rotativos Ejes rotativos como ejes CNC interpolados Sujeción automática de herramienta Mecanizado bajo corte hasta 10° posible Refrigeración integrada de los motores torque y cojinetes del husillo Rango de giro eje C: +/- 270° Rango de giro eje A: +/- 185° Máxima velocidad de giro ejes A/C: 30 rpm Par de trabajo ejes A/C: 450 Nm Par de bloqueo ejes: 1.400 Nm Imprecisión de posicionamiento ejes A/C: 8 arcsec Dispersión de posicionamiento ejes A/C: 4 arcsec Husillo principal Potencia del husillo S1 / S6: 22 / 33 kW Par del husillo S1 / S6: 84 / 128 Nm Máxima velocidad del husillo: 18.000 rpm Potencia constante: 2.500 - 18.000 rpm Par constante: 10 - 2.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Roscado rígido para electrohusillo Lodpeyrndmsfx Ahnehg Software / Calibración Dynamic RTCP Software Software AUTOCAL para calibración automática 3D Form Inspect M&H Software Software para medición de formas 3D, herramientas, moldes y matrices Creación de programas de medición directamente mediante puntos de coordenadas / puntos de superficie Monitorización de vibraciones / colisiones Sensor para detección de vibraciones Detección de colisiones y vibraciones excesivas en 3 ejes Tiempo de reacción aprox. 1 ms Interfaz electrónica para verificación de funcionamiento Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas con brazo para el intercambio Ejecución Overlapped-Wheel Carenado completo para seguridad del operario Posiciones de herramientas: 80 Diámetro máximo herramienta: 75 mm Diámetro máximo herramienta con espacios adyacentes libres: 125 mm Peso máximo herramienta: 10 kg Longitud máxima herramienta: 600 mm para 40 herramientas Longitud máxima herramienta: 250 mm para 40 herramientas Tipo de herramienta: HSK-A63 DIN 69893

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 10.900 mm, longitud de avance eje X: 10.200 mm, longitud de avance eje Y: 1.960 mm, longitud de avance eje Z: 1.850 mm, altura de cepillado: 1.850 mm, anchura de cepillado: 1.750 mm, velocidad del husillo (min.): 9.000 rpm, WALDRICH COBURG cepilladora y rectificadora hidráulica de doble montante Control: sistema de relés convencional Manejo: cuadro de mando principal original Waldrich Coburg con pulsadores, selectores giratorios, indicadores analógicos y botón de parada de emergencia Visualización / posicionamiento: 2 x HEIDENHAIN POSITIP indicadores digitales de posición / ayudas de posicionamiento en el cuadro de mando principal Unidades de control adicionales: Siemens SIMATIC HMI KTP700 / KTP400 para soporte de rectificado y unidad de rectificado Modernización parcial 2021: aprox. 170.000 EUR Modernizaciones/retrofitting continuas hasta 2021 Unidad de rectificado añadida posteriormente Soporte de rectificado modernizado Tecnología de accionamiento Siemens/Lenze Documentación del armario de control y de la modernización disponible Área de trabajo Ancho máximo de cepillado / sujeción: 1,750 / 1,790 mm Altura máxima de paso: 1,850 mm Superficie total de sujeción: 10,900 x 1,500 mm Adicionalmente documentado: 2 x 4,750 x 1,500 mm Longitud útil de la mesa según la tarjeta: aprox. 10,200 mm Ranuras en T: 7 unidades Distancia entre ranuras en T: 210 mm Ancho de las ranuras en T: 28 mm Ancho mínimo travesaños / vigas transversales: 420 mm Travesaños / montantes / soportes Número de travesaños: 2 Número de montantes: 2 Recorrido horizontal del travesaño: 1,960 mm Recorrido vertical del travesaño: 250 mm Recorrido horizontal de montante: 550 mm Recorrido vertical de montante: 1,850 mm Soporte basculante: +/- 60° Soporte abatible: +/- 25° Velocidades / avances Velocidad de trabajo: 5 - 60 m/min Velocidad de retroceso: 5 - 60 m/min Carro transversal vertical: 0,1 - 7,5 mm Carro transversal horizontal: 0,1 - 15 mm Carro de montante vertical: 0,1 - 7,5 mm Carro de montante horizontal: 0,1 - 7,5 mm Dimensiones / peso / conexión Espacio requerido: 22,67 x 3,97 m Altura: 3,95 m Peso: aprox. 51.872 kg Tensión: 500 V Fusible: 125 A Tipo de corriente: corriente trifásica Frecuencia: 50 Hz Soporte de rectificado / unidad de rectificado Soporte de rectificado con husillo de rectificado Sistema de guías con cuerpo base y eje Z Eje Y del soporte de rectificado convertido a husillo de bolas de 40 x 10 Lhodpoy Ubn Sefx Ahneg Tuerca doble precargada Control de un solo eje para el eje de avance Motorreductor angular 72 Nm Servomotor síncrono de 11 Nm con codificador absoluto Armario de control compacto Rittal Husillo de rectificado / accionamiento de muela Motor asíncrono Siemens para husillo de rectificado 9 kW a 1,500 rpm / 57 Nm 10 kW a 1,750 rpm / 55 Nm Velocidad máxima: 9,000 rpm Tecnología de accionamiento Siemens SINAMICS Unidad de mando Siemens SIMATIC para el soporte y la unidad de rectificado Accionamiento de eje Lenze L-force para eje Y del soporte de rectificado Armarios de control separados para el accionamiento de la muela y el eje Y del soporte de rectificado Refrigeración / hidráulica Unidad refrigeradora Schimpke DK150-V Potencia frigorífica aprox. 17,5 kW Medio refrigerante: aceite ISO VG46 Bomba de engranajes aprox. 135 l/min a 10 bar Motor de bomba aprox. 5,5 kW Transformador de 500 V a 400 V Bloque hidráulico/unidad agregada separado disponible Mecánica / reacondicionamiento Reacondicionamiento parcial en bancada/mesa, travesaños con carros Y1/Y2, eje Z1 del soporte de cepillo y sistema de lubricación Bancada de la máquina raspada manualmente Geometría de la bancada ajustada Mesa raspada Guías reacondicionadas Carros Y1/Y2 raspados Listones recubiertos y raspados Banda de

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008269, Posición 1: Cargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 2: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Lhjdpfx Ajx A Hggohnog Posición 3: Chapeadora de cantos bilateral IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 4: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 5: Descargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Estado: usado, Tipo ICS/C 1.6-838-2x8/115 Modelo: Nord - West Espiral con 2 x 8 capas Ancho de vía ± 830 mm Lodpfx Asy T Hk Njhnjhg Altura máxima del producto: ± 150 mm Capacidad: ± 1.000 kg/h a 90 min Control Siemens Dimensiones (L x An x Al): ± 10.300 x 4.660 x 2.780 mm Sistema de lavado y secado de banda Cintas transportadoras de entrada y salida adicionales Cinta transportadora: de 2 vías Año: 2011 3 x 400V, 50 Hz, 160A