Krones Krones Sensometic Llenadora A Presión (1998) de segunda mano en venta (77.190)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una precintadora de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. El sistema consta de un formador automático de bandejas y una precintadora de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de envasado. El formador de bandejas conforma recortes planos de cartón en bandejas, que son transportadas a través de una cinta transportadora hacia los procesos posteriores, mientras que la precintadora aplica cinta adhesiva autoadhesiva para el cierre de las cajas después del llenado. Datos técnicos Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) Aplicación: formación y cierre de cajas Configuración: formador automático de bandejas con sistema de formación neumático y precintadora automática con sistema de cierre mediante cinta adhesiva Alimentación: Tensión: 3 × 400 V Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (precintadora) Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (precintadora) Presión de aire: 0,6 – 1,0 MPa Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (precintadora) Alcance de suministro Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador automático de bandejas con sistema de formado neumático y control HMI Precintadora de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Precintadora automática de cajas con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado. Lsdpfeyxxxvex Ahnshg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, • Todos nuestros productos están diseñados con esmero y cuentan con una garantía de un año. • Capacitación en instalación y operación gratuita. Las plantas de hormigón fijas de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficientes para satisfacer todos los niveles de demanda. Las plantas de hormigón estacionarias combinan máxima capacidad y eficiencia óptima. La serie COMPACT garantiza un funcionamiento sencillo y una eficiencia óptima, manteniendo costes asequibles. Además, esta planta utiliza los recursos de la empresa de manera precisa, lo que se traduce en ahorro de tiempo y mayores ingresos. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 60 Capacidad de producción: 60 m3 Tipo de mezcladora: Mezcladora de doble eje 1 m3 Báscula de cemento: 600 kg Báscula de aditivos: 30 kg Báscula de agua: 250 kg Silo de cemento opcional. COMPACT-60 se compone de: • Tolva de almacenamiento de áridos Lsdpfx Asy A Ecvjhnehg • Tolva de pesaje de áridos • Transportador de pesaje de áridos • Transportador de transferencia de áridos • Mezcladora de doble eje • Bastidor de la mezcladora, plataformas de acceso, escalera • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Transportador de tornillo sinfín para cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Sala de control con aire acondicionado • PC y sistema de automatización • Panel de control y alimentación PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 43.950 h, número de máquina/vehículo: LC614, Línea completa usada de KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para aplicaciones PET ESL con tratamiento de tapas UV y está lista para operación aséptica. Diseñada alrededor de equipos Krones, ofrece un rendimiento consistente para formatos de 0.5L y 1.0L. La línea es adecuada para empaque industrial y producción de bebidas, especialmente para productos sensibles que requieren una vida útil prolongada.Tipo de línea: PET ESL con tratamiento de tapas UV; configuración lista para operación asépticaVelocidad máxima de la línea: 12000 bph (basada en 1.0L)Formatos: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LFormatos de cuello: 38mmContenedores: Diseñados para el manejo de botellas PETSopladora: Krones Contiform S8, 8 cavidadesRellenador: Krones VODM-PET de contrapresión volumétrica, 32 cabezasEtiquetado: Etiquetadora rotativa Krones con 10 placas (10000 bph) y Etiquetadora rotativa Krones con 8 placas (8000 bph)Final de línea: Empacadora de cajas y paletizador robótico Fanuc para EuropaletsHoras de operación: Aproximadamente 43950 horasAño de fabricación (equipamiento principal): 2006Referencias de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con una interfaz HMI centralizada para la gestión de recetas, contadores de producción y monitoreo del rendimiento en tiempo real. El control automático de válvulas y bombas mantiene condiciones de llenado consistentes y una operación estable a la capacidad de producción objetivo.Funciones de producción automatizadas con control basado en HMIGestión de puntos de rendimiento y visualización de contadores de producciónSistema de tratamiento de tapas UV integrado para cumplimiento ESLDiseñado para operación higiénica y llenado estableSelección rápida de recetas para formatos de 0.5L y 1.0LCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado de segunda mano está configurada para operación en línea desde el soplado de preformas PET hasta el llenado, etiquetado, empaquetado en cajas y paletizado robótico. Transportadores y acumulación aseguran un flujo de producto suave con interrupciones mínimas.Configuración en línea desde moldeo por soplado hasta paletizadoDos etiquetadoras rotativas para optimizar el rendimiento entre formatosPaletizador robótico Fanuc para patrones EuropaletsCambio de formato entre 0.5L y 1.0L con piezas de cambio dedicadasAdecuada para flujos de producción de bebidas que requieren condiciones ESLEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea estuvo en producción hasta diciembre de 2025. Aún está conectada a la red eléctrica y puede demostrarse funcionando. Las horas totales son aproximadamente 43950, lo que refleja un sistem... Lhjdpeywk Srofx Ahneg

Estado: muy bueno (usado), Armario con cajones telescópicos Marca: C&A Dick Lodpfx Asywilqohnshg Ancho: 720 mm Profundidad: 710 mm Altura: 1020 mm 7 cajones: 2 x 60 mm de alto 1 x 90 mm de alto 3 x 135 mm de alto 1 x 185 mm de alto Peso con palet: 140 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Lijadora de perfiles FLADDER 300/L.S.4 Año de fabricación: 1996 Lhodpsyrqzbsfx Ahnjg

Estado: usado, Fabricante: Krones Modelo: VK2V 050-113-KK10 Capacidad: 19.000 botellas/h Equipamiento: Cerveza en botella de vidrio de 0,5 l Año de fabricación: 1991 Alimentación: Bloc Sentido de trabajo: derecha → izquierda Llenadora: VK2V 050-113 Lhodsyzhkyjpfx Ahnjg División de llenadora: 113 mm Cabezas de llenado: 50 unidades Ejecución: ajuste de altura del tanque de llenado, enjuague automático de fragmentos, sistema de llenado mecánico, ducha para botellas, HDE Taponadora: Taponadora de corona 10-113 Ejecución: ajuste de altura de la parte superior de la taponadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data Lhjdjw D E Ubopfx Ahnjg This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea de llenado PET, 25.000 botellas/hora, a la venta con los siguientes componentes: - Sopladora PET, fab. Krones, tipo: Contiform, año 2006 Lhodpfx Ajyzft Sshnog - Bloque enjuagadora-llenadora-taponadora, fab. Krones 60/80/15, año 2001 - Etiquetadora, fab. Krones, tipo: Contiroll, año 2001 - Túnel de retracción/empacadora retráctil, fab. Krones - Encajadora/traypacker, fab. Dimac - Paletizador, fab. Kettner, tipo: Pressant La línea está desmontada y almacenada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad a partir de bobinas. Proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Ya no se fabrica, pero puede ser inspeccionada. Lhedpsyudr Ejfx Ahnsg Datos técnicos Capacidad: 21.000 botellas por hora (bph) Formatos de botellas: 1,5 l y 0,5 l Etiquetas utilizadas: EN ROLLO, dos almacenes de bobinas de etiquetas, un aplicador Horas operativas: aprox. 39.000 horas Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V CC Dirección de trabajo: izquierda-derecha/en sentido horario Entrada/salida de botellas en paralelo en un lado de la máquina Posibilidad de codificación de la fecha de caducidad (Videojet Excel 170i Ultra High Speed)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad a partir de bobinas. Procede de una línea de producción y está completamente operativa. Ya no se encuentra en producción, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos: Fabricante: Krones, Alemania Modelo: Contiroll HS 810-720 Año de fabricación: 2015 Máquina de manipulación por cuello, modificaciones posibles Formatos: 1,5 l y 2,0 l Dispositivos de etiquetado: 1 (cabezal de cola húmeda), 2 cargadores Sentido de operación: Máquina diestra Capacidad de producción: 50.000/h Etiquetas procesadas: EN BOBINAS Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V CC Lodpfxeyhgwdo Ahnohg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad desde rollo. Proviene de una línea de producción y está totalmente operativa. Actualmente no está en producción, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos: Fabricante: Krones, Alemania Modelo: Contiroll HS 810-720 Año de fabricación: 2015 Máquina con manipulación por el cuello, modificaciones posibles Formatos: 1,5 l y 2,0 l Unidades de etiquetado: 1 (cabezal de cola húmeda), 2 almacenes Dirección de operación: máquina derecha Capacidad de producción: 50.000/h Etiquetas procesadas: EN ROLLOS Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, fuente auxiliar 24 V CC Ledpfx Aeyhgvgjhnjhg

Estado: muy bueno (usado), Limpiador a vapor para cajas/contenedores 60x40 Marca Maskinfabrikken Hillerslev a/s, Ledpfx Ahov Ey Ugsnehg cadena de plastico, Ancho de la cinta: 350 mm, espacio libre: 650 mm x 200 mm, Dimensiones totales: 7300 mm x 1500 mm x 2000 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 400 mm, anchura de corte (máx.): 400 mm, altura total: 1.720 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 2.400 mm, peso total: 2.200 kg, altura de la mesa: 700 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 400 mm, longitud de avance eje X: 600 mm, longitud de la cinta de sierra: 5.700 mm, ancho de banda de la sierra: 41 mm, Sierra de cinta automática de alto rendimiento totalmente hidráulica, construida en diseño extremadamente robusto, con cinta de sierra desplazable horizontalmente en paralelo, para el corte de perfiles, tubos y materiales macizos de todas las calidades, incluidos materiales extremadamente difíciles de mecanizar (p. ej. titanio, Inconel, Hastelloy), apta para el uso de sierras bimetálicas y de carburo. La unidad de sierra está fabricada completamente en hormigón polímero, lo que garantiza la máxima estabilidad operativa y prolonga la vida útil de las sierras de cinta. Guía de la unidad de sierra mediante dos columnas cuadradas verticales (guía de doble columna) con carriles de guía endurecidos y rectificados. Tensión mecánica de la sierra con guías de precarga en carburo para sierras de cinta. El material se sujeta mediante dos mordazas de sujeción horizontal del marco. La alimentación del material se realiza a través de una mesa de rodillos no motorizada integrada en la máquina, con doce rodillos de transporte, permitiendo el transporte sin problemas de restos cortos. Año de fabricación: 2008 Capacidad de corte (redondo): 400 mm Capacidad de corte (cuadrado): 400x400 mm Avance automático de material: 600 mm Avance múltiple de material: 99999 mm Velocidad de corte, variable: 20-130 m/min Potencia total instalada: 7 kW Potencia motor de sierra: 4 kW Reducción de presión de sujeción: ajustable sin escalonamientos Altura de apoyo del material: 700 mm Dimensiones de la sierra: 5090x41x1,3 mm Longitud mínima de corte en modo automático: 6 mm Longitud mínima de resto en modo automático: 80 mm Tensión: 380V/50 Hz Dimensiones LxAnxAl: 2600x2400x1720 mm Peso: 2200 kg Equipamiento: - Sistema de refrigeración - Carenado completo - Control CNC Ljdpfx Aeupvrxjhnjhg - Monitorización de parada - Rodillos guía laterales - Sistema de medición de altura - Barrera fotoeléctrica

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Ljdpeyr Hvusfx Ahnohg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Lhjdpfx Asyr Huqshnog

Estado: bueno (usado), Incluido en el alcance de la entrega: Lhjdpfx Ahoytpm Ssnjg 01x Protector de pilar, usado Fabricante: A-Safe Tipo: P-03-01-0026 RackGuard (S) LLR- 600 mm Material: Plástico Memaplex Color del material: amarillo Altura total: aprox. 600 mm Ancho total: aprox. 140 mm Para un ancho máximo del perfil del marco: aprox. 85 mm Profundidad total: aprox. 140 mm Para una profundidad máxima del perfil del marco: aprox. 80 mm Dimensiones de la pata: aprox. 85 x 85 mm Grosor del material: aprox. 5,00 mm Peso por pieza: aprox. 1,61 kg Sus personas de contacto en nuestra empresa: Sr. Andre Evering Sr. Mario Klöver Sr. Falk Deutsch Información general del artículo: Este artículo solo está disponible para recogida. Cualquier transporte o envío adicional de este artículo conlleva costes adicionales, los cuales pueden consultarse con nosotros dependiendo del lugar de entrega y el alcance de la entrega.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 125 kW (169,95 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta de concreto fija CONSTMACH Stationary-60 es una excelente solución para proyectos de hormigón premezclado de mediana escala y larga duración. Equipada con un sistema de control completamente automático, esta planta ofrece alta eficiencia y capacidad de producción continua. Su flexibilidad para producir todo tipo de hormigón le permite adaptarse fácilmente a los diferentes requisitos de cada proyecto. Gracias a su robusta estructura de acero, fabricación conforme a la normativa CE y reducidas necesidades de mantenimiento, es un modelo de planta ampliamente confiable por profesionales del sector. La Stationary-60 puede configurarse con mezcladoras de tipo planetaria, eje simple, doble eje horizontal o tipo pan, según las condiciones del proyecto. Es compatible con silos de cemento desde 50 hasta 500 toneladas, y el llenado de cemento se realiza fácilmente gracias al búnker de descarga integrado. Además, este modelo puede adaptarse a las condiciones climáticas: incorpora sistemas de calentamiento para zonas frías y unidades de enfriamiento para climas cálidos, logrando así una producción eficiente de hormigón. Los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de rampas, aportando mayor flexibilidad en obra. En espacios reducidos, los sistemas de transporte por skip facilitan la instalación. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón Estacionaria FIXED 60 • Capacidad de producción: 60 m³/h • Peso: 38 toneladas (sin silo de cemento) • Potencia total instalada: 125 kW • Requisito de generador eléctrico: 200 kVA • Opciones de mezcladora: Tipo pan - Eje simple - Doble eje - Planetaria • Área de trabajo requerida: 700 m² • Tolvas de almacenamiento de áridos: 4 x 20 m³ • Tolva pesadora de áridos: 1,5 m³ • Cinta transportadora de áridos: 800 x 22.000 mm Lhodpfjxqgzysx Ahnsg • Volumen de hormigón en mezcladora: 1 m³ • Tolva de pesaje de cemento: 600 kg • Depósito de pesaje de agua: 300 litros • Depósito dosificador de aditivos: 30 litros • Compresor de aire: 500 litros - 5,5 kW • Silo de cemento: Opciones desde 50 hasta 500 toneladas • Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón Stationary 60? La CONSTMACH FIXED 60 destaca en el sector tanto por su rendimiento como por su durabilidad. Garantiza una producción ininterrumpida gracias a sus componentes longevos, altos estándares de fabricación y un sistema de automatización avanzado. Su adaptabilidad a diferentes condiciones climáticas, eficiencia energética y estructura modular asegura una excelente rentabilidad para su inversión. El sólido soporte técnico de CONSTMACH, su amplia red de repuestos y experiencia internacional hacen de la Stationary-60 no sólo una planta, sino un aliado de negocio a largo plazo. Si busca una planta de hormigón fiable, de gran capacidad y económica, la CONSTMACH Stationary-60 es la opción ideal. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, equipos para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus elevados estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Const

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 es una planta de hormigón de tipo seco completamente automática, sin mezcladora. Los componentes del hormigón se transfieren directamente al camión hormigonera después del pesaje, sin ningún proceso de mezclado. Esta característica proporciona una ventaja significativa, especialmente en proyectos donde el hormigón debe transportarse a largas distancias. DRYMIX 100 ofrece alta eficiencia y durabilidad gracias a su estructura fija, no móvil, y puede utilizarse de forma segura en muchas regiones del mundo debido a su diseño adaptable para diferentes condiciones climáticas. Este modelo puede integrarse con silos de cemento con capacidades que van desde 50 hasta 500 toneladas. Cuando se suministra cemento en sacos, es fácilmente transferido a los silos gracias al sistema de tolva de descarga y a los sistemas de llenado del silo. En plantas instaladas en zonas frías, el sistema se calienta mediante generadores de vapor caliente y paneles aislantes, mientras que en climas cálidos la temperatura del hormigón se mantiene a nivel ideal utilizando unidades de refrigeración. Además, los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de una rampa de alimentación, optimizando el espacio en el sitio de obra. El sistema de automatización, fácil de usar, está respaldado por componentes electrónicos de primeras marcas como SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema de control PLC gestiona el proceso de producción completamente de manera automática, asegurando una precisión máxima gracias a los sistemas de pesaje de alta exactitud. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón de Tipo Seco DryMix-100 Capacidad de Producción: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sin silo de cemento) Potencia Total de Motores: 70 kW Requisito de Generador Eléctrico: 200 kVA Superficie Operativa Requerida: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 25 m³ Tolva de pesaje de áridos: 3 m³ Cinta de pesaje de áridos: 1000 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 1000 x 10.800 mm Tolva de pesaje de cemento: 1.200 kg Depósito de agua para pesaje: 600 litros Depósito de aditivos para pesaje: 50 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático Lhjdexqg A Rspfx Ahneg ¿Por qué elegir la planta de hormigón DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 es la solución más adecuada para las necesidades de transporte de hormigón a larga distancia. Su estructura sin mezcladora, bajo costo de mantenimiento y alta capacidad de producción aumentan la eficiencia operativa. Gracias a su diseño adaptable a todas las condiciones climáticas, ofrece la misma calidad tanto en los fríos extremos de Siberia como en el intenso calor de Oriente Medio. Su avanzado sistema de automatización garantiza máxima precisión con mínima intervención humana. En CONSTMACH, ofrecemos una inversión fiable con ingeniería de calidad mundial, una rápida red de servicio y suministro de repuestos. Al elegir DRYMIX 100, añade a sus proyectos una potencia de producción duradera, eficiente y de alto rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora. El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario Área de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Depósito de pesaje de agua: 300 litros Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros Ljdpfx Ajxqgzgohnehg Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45? En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción. ¿Quiénes Somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta compacta de hormigón CONSTMACH Compact-30 ofrece una solución superior tanto en portabilidad como en rendimiento de producción, gracias a su estructura compacta y alta eficiencia. Su instalación es sumamente rápida y solo requiere un terreno nivelado, eliminando la necesidad de trabajos adicionales de infraestructura en hormigón. Esta característica permite ahorrar tiempo y costes en obra. Gracias a sus silos de cemento con apoyo metálico y sistema de tolvas de áridos con paredes metálicas, permite una instalación sencilla sin requerir construcciones adicionales. Esta planta puede equiparse con mezcladores planetarios, de eje simple o de paletas, adecuados para la producción de hormigón premezclado, seco o prefabricado. La Compact 30 incorpora un sistema de automatización de alta tecnología con componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER. Gracias a su estructura totalmente automática controlada por PLC, el proceso productivo resulta sencillo, seguro e ininterrumpido. Su interfaz intuitiva proporciona máximo control y flexibilidad al operador durante la producción. A pesar de su estructura compacta, la planta ofrece durabilidad y calidad para un uso a largo plazo. Especificaciones técnicas de la Planta Compacta de Dosificación de Hormigón Compact-30 Lsdpjxqg Adsfx Ahnjhg Capacidad de producción: 30 m³/h Dimensiones en posición de transporte: 12 x 2,2 x 2,2 m Peso: 13 toneladas Potencia total instalada: 50 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Paletas – Eje simple – Planetario Área de trabajo: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 0,75 m³ Cubo de transferencia de áridos: 0,75 m³ Volumen del mezclador: 0,5 m³ de hormigón fresco Tolva de pesaje de cemento: 300 kg Tolva de pesaje de agua: 200 litros Tolva de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros – 4 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad de 50 a 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Planta de Hormigón Compacta Compact-30? CONSTMACH combina bajos costes de inversión con un alto rendimiento de producción en su modelo Bucket Compact 30, desarrollado tras años de experiencia en ingeniería. Ofrece máxima fiabilidad a los usuarios gracias a su fabricación conforme a la normativa CE, componentes de alta calidad y una red de servicio internacional. La Compact 30 ofrece la potencia de una planta fija con la flexibilidad de un sistema móvil, asegurando el máximo retorno de inversión en el menor plazo posible. Su durabilidad, fácil mantenimiento y eficiencia energética proporcionan ventajas operativas a largo plazo. CONSTMACH es la elección ideal para profesionales que buscan calidad y constancia en la producción de hormigón. ¿Qué hace Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Su portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbula y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque de producción innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se posiciona como marca de confianza en los mercados nacionales e internacionales. Sus productos siguen siendo la opción preferida de los pro

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen La máquina etiquetadora autoadhesiva fue fabricada en 2011 por la empresa alemana KRONES. Esta máquina es ideal para plantas de embotellado que requieren flexibilidad en diferentes tecnologías de etiquetado. La máquina proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Ha sido desmontada correctamente y se encuentra almacenada en nuestro almacén. Datos técnicos Método de etiquetado: Autoadhesivo Capacidad: Hasta 42.000 botellas/hora Número de estaciones Autocol: 6 Formatos de botellas: 0,25 l Heineken, 0,33 l Heineken Food, 0,65 l Heineken, 0,33 l Desperados, 0,65 l Desperados Lsdjytcyfopfx Ahnjhg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Línea de producción de folletos Horizon Máquinas de recolección Horizon VAC 100a, VAC 100m Cantidad de estaciones: 2x10 Formato máximo: 500 x 350 mm Formato mínimo: 148 x 120 mm Capacidad de carga: 55 mm por estación Velocidad: hasta 9,500 ciclos/h Peso: 320 kg por torre Dimensiones de la máquina: 810 x 652 x 1,961 mm Alimentación eléctrica: 230 V, 10.6 A, 2.3 kW Lodpfx Ahjyhzubonjhg Mesa apiladora HORIZON ST-40 Especificaciones Formato máximo: 350 x 500 mm Formato mínimo: 182 x 128 mm Gramaje de papel: 52 – 208 g/m² Velocidad: hasta 8,000 juegos/h Altura de pila: 360 mm Dimensiones de la máquina: 1,353 x 652 x 1,027 mm (L x A x Al) Estación de grapado y plegado SPF 200A Formato de entrada (pliego de 4 páginas): mín. 180 x 105 mm, máx. 508 x 356 mm Formato final del folleto: mín. 85 x 105 mm, máx. 250 x 356 mm Grosor del folleto: hasta 25 hojas, 100 páginas Velocidad: hasta 4,800 ciclos/h Peso: 782 kg (con recortadora frontal FC-200A) Dimensiones de la máquina: 3,450 x 810 x 1,250 mm (L x A x Al) Alimentación eléctrica: 230 V, 5.3 A; 1.0 kW Recortadora: FC 200A Disponible a partir de 05/2026.

Estado: listo para usar (usado), Ancho de lijado: 70 cm Lsdpswcc Icjfx Ahnjhg Altura de lijado: 12 cm Motor: 14,7 kW Avance regulable de forma continua Peso: 2000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Monobloque de llenado de la reconocida marca Krones – modelo VHK 032 / SV 08. La máquina está destinada al embotellado de bebidas alcohólicas (vodka, licores, bebidas no carbonatadas) en botellas de vidrio con tapón de aluminio tipo ROPP. Datos técnicos: Lhedpsyxv Ihsfx Ahnjg Fabricante: Krones (Alemania) Año de fabricación: 1996 Modelo: VHK 032 / SV 08 Tipo de máquina: monobloque (llenado + cierre) Rendimiento: aprox. 10.000 botellas/h Llenadora: 32 válvulas (sistema gravitacional) Tapadora: 8 cabezales ROPP (aluminio, p.ej. 28 mm) Estado técnico: máquina usada, estado según fotografías, mantenida y operativa hasta el final de la producción.

Estado: reacondicionado (usado), Cortadoras manuales de maíz 10 uds. en venta - Tipo: A&K - De segunda mano, reacondicionadas - Con 1 unidad de cabezal de corte nuevo - Sin cuchillas Lhjdpsyxnqbjfx Ahneg FCA Debrecen