Decantador 1,5 m³/h

GEA WESTFALIA CA 220-010

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 50 h, número de máquina/vehículo: LW250*1000, ¡Centrífuga decantadora fabricada en 2020, pero puesta en funcionamiento en mayo de 2021! ¡La máquina está en condiciones como nuevo (utilizado en total aprox. 50 horas de funcionamiento)! Nedpspu A D Asfx Af Ujdd ¡El decantador está a la venta debido a un cambio en la tecnología, funciona a la perfección! Fabricante: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Año de fabricación: 2020 Número de serie: LW250*1000 Señal de la máquina: 02-001 Número de indicación del decantador: 2647 Capacidad de formación de lodos del decantador: 500 kg/h Capacidad del motor principal: 7,5 KW Capacidad del motor secundario: 3 KW Capacidad: 1-5 m3/h Peso neto del decantador 1000 kg Material de las piezas húmedas: 1.4404 Caudal de alimentación 0,5t - 3t/h Acero inoxidable Número de referencia: 2590

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.400 mm, longitud total: 15.000 mm, altura total: 2.800 mm, presión: 8 bar, potencia: 10,9 kW (14,82 CV), peso en vacío: 6.400 kg, tensión de entrada: 400 V, peso de llenado (mín.): 200 g, peso de llenado (máx.): 5.000 g, XFR 1000 Línea de llenado de medios líquidos Una línea de llenado de medios líquidos totalmente automatizada que incluye taponado robotizado, colocación automática de asas, etiquetado a doble cara, control de calidad óptico y envasado en palés. Una solución integral que abarca todo el proceso, desde el soplado de botellas hasta el paletizado y envasado de las botellas llenas. XFR LIQUILOAD Permite velocidades de llenado óptimas para botellas de distintas características y líquidos de diferentes viscosidades. La fácil configuración de la máquina para diferentes tipos de botellas y líquidos correspondientes garantiza una rápida adaptación a las demandas del mercado. - Posibilidad de aumentar el número de boquillas - Boquillas diseñadas para evitar la formación de espuma en el líquido - De 800 a 4.000 botellas llenadas por hora - Posicionamiento de boquillas servoaccionado - Fácil configuración de nuevos programas XFR BOTTLELOCK Este segmento de máquina realiza el taponado totalmente automatizado de botellas llenas. Diseñado para adaptarse a varios tipos de tapón, simplificando los ajustes de la máquina para un funcionamiento sin problemas. - Adaptabilidad al tipo de tapón - Taponado robotizado de botellas - Inspección óptica - De 800 a 2.000 botellas tapadas por hora XFR HANDLEGRIP La colocación automática robotizada de asas en las botellas, mientras éstas se desplazan continuamente hacia la etiquetadora, garantiza un funcionamiento continuo y sin interrupciones. - Adaptabilidad a distintos tipos de asas - Aplicación robotizada de asas en las botellas - Inspección óptica para verificar la orientación de las asas - Posibilidad de colocar asas con un embudo XFR LABELFLOW La máquina aplica las etiquetas adecuadas a ambos lados de la botella, creando un aspecto acabado. En la siguiente fase, las botellas etiquetadas se someten a inspección óptica. - Sistema de etiquetado HERMA - Cambio de tipo de etiqueta simplificado - Servoaccionamiento para una mayor precisión de etiquetado - Control de las etiquetas restantes con alertas al operario PIEZAS OPCIONALES: 1. INSPECCIÓN ÓPTICA Cámaras industriales con iluminación integrada y sistema de expulsión neumática. 2. ROBOT PICK AND PLACE Robot de 6 ejes equipado con una pinza de 160 kg para la manipulación en corriente de 8 botellas en un europalet. 3. PALETIZADO Paletizador con alimentación automática de palets a través de un transportador de rodillos hasta la zona de apilado de botellas. 4. ENVOLTURA DE PALETS Ndjdpfx Afjuq Nv Ts Ujd La envolvedora automática de palets aplica film estirable a los productos paletizados, asegurándolos para un transporte más fácil y seguro. 5. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS ACABADOS Los palés terminados se transportan al almacén mediante un transportador de rodillos metálico. 6. ASISTENCIA REMOTA AL CLIENTE Ofrecemos asistencia remota para garantizar un rendimiento óptimo de la máquina. 7. OPCIONES ADICIONALES Integración automatizada de datos con sistemas ERP; inicio de sesión RFID; detección NFC de piezas y herramientas; herramientas montadas magnéticamente. 8. CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA Los segmentos pueden funcionar de forma independiente o como una solución integrada, en función de las necesidades específicas del cliente. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Sistema: Decantador Tipo: Flottweg C4E-4/454 Sistema completo de deshidratación en contenedor Año de construcción: 2018 Caudal de lodos: aprox. 0-40m3/h Capacidad de sólidos: máx. 1,2 TS/h Equipamiento: puerta doble frontal, puerta de entrada lateral, ventilador calefactor, iluminación, enchufes, etc. Rotor: velocidad máx. 3650 min-1 Nodju R Icmepfx Af Uodd Diámetro del tambor: 470 mm Sistema: Sistema en contenedor Sistema de puentes intercambiables para alojar los componentes posteriores del sistema. Entubado y cableado listo para funcionar como unidad operativa. Diseño del sistema de contenedores: Construcción en columna, revestida con paneles sándwich y soportes para el transporte con sistemas de puentes intercambiables. Accesorios: Estación de preparación de FHM PolyMix 4000SP, equipo de medición, aparamenta de conexión. Bomba de alimentación: Seepex BN 52-6LS Transportador de descarga: transportador espiral de doble artesa SS D320 Dimensiones: L 7820 mm x An 2500 mm x Al 3880 mm Peso en vacío: 14500kg Peso en funcionamiento: 15000kg Voltaje: 400V Consumo eléctrico: 142 A Consumo de potencia máx.: 70kW Protección por fusible: 250 A Frecuencia: 50 Hz Entrada de lodo DN 100 Drenaje centrado: DN200 Descarga de sólidos: Transportador en espiral Más información: ver fotos

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Planta: Planta móvil de deshidratación de lodos, decantador / centrífuga móvil Fabricantes:Hiller Modelo: Centrifugadora de tornillo de cuba maciza Tipo: DP51 Número de máquina: H3991 Año de construcción: 2007 Máximo permitido: Velocidad del tambor 3400 I/min Diámetro interior de la cuba: aprox. 505 mm Njdpfjppucasx Af Uedd Material del tambor: ST52.0 Grosor de la pared del tambor:13,0 mm Otros: Caja intercambiable de acero con fondo reforzado, Accesorios: bomba de entrada de lodos, bomba de aspiración de floculante, bomba de disolución de floculante Estación de floculante: sistema de 2 cámaras para polímeros líquidos con agitador, ajustable Mezclador de paletas de doble eje: acero galvanizado Masa total: aprox. 4200 kg Posibilidad de compra y alquiler.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Bomba centrífuga Alfa-Laval material: acero inoxidable, medio: concentrado de fruta/zumo de fruta, caudal 20.000 l/h, altura de impulsión aprox. 25m, potencia aprox. 3 kW, velocidad aprox. 2.900 1/min, entrada/salida DN50 1 tanque VA, vertical, cilíndrica, cerrada 1 VA bastidor auxiliar para bomba y tanque Njdpfx Afjhryyho Uedd

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Sistema: Decantador Tipo: ALDEC G2-80 Año de fabricación: 2009 Njdpfxjwqc Sde Af Usdd N.º de máquina: 5024392-2009 Velocidad: 3650 rpm Diámetro del recipiente: 80/263 mm Armario de control: Rittal 400 V-50 Hz Otros: Incluye convertidor de frecuencia y documentación completa Tecnología de separación: Deshidratación de lodos mediante centrífugas decantadoras (centrífugas de tornillo sin fin para sólidos, decantadores). Las altas fuerzas centrífugas separan los sólidos finos de la suspensión gracias a las diferentes densidades.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval tipo LKH 85/240, 25,0 kW , Acero inoxidable. ¡Usado! Buen estado. Entrada: 6" - Salida: 6" Ndodpfxshck S Ee Af Ued

Estado: usado, Línea Usada para Producción de Aceite ALFALAVAL hasta 1500 kg/h La almazara de ciclo continuo funciona como un sistema completo, produciendo aceite con una capacidad de hasta 1500 kg/h. Además, cada componente está fabricado con materiales de alta calidad, principalmente acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad y el cumplimiento de las normas de higiene. Sistema de carga y lavado Para empezar, el volcador de contenedores alimenta las aceitunas a una cinta transportadora, manteniendo un flujo continuo y constante hacia la fase de lavado. Posteriormente, la lavadora con deshojador separa eficazmente las hojas y las impurezas. Además, la lavadora Alfa Laval de acero inoxidable con ciclón integrado limpia a fondo las aceitunas. Mientras tanto, una tolva y un alimentador de tornillo transportan las aceitunas a la trituradora, preservando su calidad gracias a su construcción en acero inoxidable. Trituración y transferencia de pasta Tras el lavado, la trituradora de martillos Rapanelli de acero inoxidable, montada sobre un bastidor de acero, tritura las aceitunas uniformemente a una capacidad de 25 q/h. A continuación, una bomba transfiere la pasta a los malaxadores, que desempeñan un papel crucial en el proceso. Además, seis depósitos de acero inoxidable, de 600 litros cada uno, malaxan la pasta. Las válvulas neumáticas controlan la carga y descarga, mientras que las ventanas de inspección ofrecen una visión clara del proceso. En particular, las puertas anticondensación, codificadas en verde para la carga y en rojo para la descarga, mejoran la funcionalidad. Decantador y separación Ndodpfx Afjvgu U Do Ujd En esta fase, el decantador Alfa Laval 716B-11G procesa de 12 a 15 q/h de pasta. En consecuencia, el decantador separa el aceite y el agua en un depósito de acero inoxidable, mientras que un tamiz vibratorio elimina los residuos. Además, unas bombas se encargan del trasvase de agua y aceite, y un transportador de tornillo de acero inoxidable de 11 metros mueve el orujo a través de una tolva. Además, dos separadores centrífugos Alfa Laval (modelos 407-AGT y 507-AGT) refinan el aceite con gran eficacia. Automatización y control En cuanto a la automatización, el sistema se basa en un armario eléctrico que automatiza y supervisa las operaciones. Por este motivo, un PC con pantalla táctil específica permite a los operarios supervisar cada fase del proceso en tiempo real. En consecuencia, este avanzado sistema de control minimiza la intervención manual, garantizando la precisión y el buen funcionamiento. Condiciones de funcionamiento La línea usada para la producción de petróleo ALFALAVAL está funcionando sin problemas durante la campaña actual. Además, su diseño modular y sus materiales duraderos garantizan la longevidad y simplifican el mantenimiento. Por su parte, las tuberías de acero inoxidable preservan las propiedades organolépticas del aceite y evitan su contaminación. En conclusión, la línea usada para la producción de aceite ALFALAVAL de hasta 1500 kg/h ofrece una solución técnica eficaz y completa para producir aceite de alta calidad.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Velocidad: 4500rpm, diámetro máx. de la cuba: 300mm/167mm, sólidos: 2,6kg/dm³, temperatura del material mín./máx.: 5°C/100°C, dimensiones de la cuba X/Y: 300mm/1200mm, material de la máquina: acero inoxidable, horas de funcionamiento: 62293h. Incluye piezas de repuesto. Posibilidad de inspección in situ. Ndodpfx Afou Av H Dj Uod

Estado: listo para usar (usado), 🔧 Características principales Operación continua: Diseñado para un procesamiento ininterrumpido, garantizando una separación eficiente de sólidos y líquidos. Ndodpfownx Ngjx Af Uod Alta eficiencia de separación: Capaz de lograr una separación significativa de sólidos, aceite y agua, con capacidades de hasta 30 m³/h, según el modelo. Construcción robusta: Fabricado con materiales duraderos, como acero inoxidable 304 para las piezas en contacto con el producto, lo que garantiza una larga vida útil y resistencia a la corrosión. Sistemas de control avanzados: Equipado con paneles de control PLC con interfaces intuitivas para una operación y supervisión precisas.