Ultrasonido VE20 Microbond SCI 3x125 4

Herrmann Ultraschall Ultraschall VE20 Microbond SCI (4)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Formadora de cajas Rotection Kdjdpjq Ikhhjfx Adyow 5 servomotores y control PLC 5-20 cajas/min. dependiendo del tamaño de la caja Plazo de entrega actual inferior a 2 semanas Garantía 1 año

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Kdodsl Hx Rpopfx Adysw

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La ALWID-KRONE-HV es una máquina llenadora semiautomática que funciona con alto vacío. Este modelo es adecuado para el llenado de medios sin gas en envases dimensionalmente estables. Se pueden utilizar muchas formas y tamaños de botellas, no se necesitan piezas de formato. El nivel de llenado se ajusta directamente en la válvula, de modo que permanece constante independientemente del volumen de la botella. Grado de vacío ajustable. Datos técnicos: Puntos de llenado: 2 Diámetro de la válvula de llenado: 13 mm Adecuada también para el llenado de medios muy viscosos Campos de aplicación: industria alimentaria, de bebidas, farmacéutica y química. Kdedpfx Ael Hx Dbodyew

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Vista general La estilográfica se fabricó en 2004. Se utilizó en una fábrica de cerveza en Francia durante los últimos años. La cervecería completa se vendió a una empresa en Bélgica. La llenadora ya no se necesita y, por lo tanto, está a la venta. Se puede utilizar para llenar cerveza y refrescos. La máquina ha sido desmontada y almacenada correctamente. Datos técnicos: Capacidad: 2500 bph a un volumen de 0,75 l/fl 3300 bph a un volumen de 0,33 l/fl 20 puntos de enjuague 20 válvulas de llenado 3 elementos de tapado Formatos: 0,33l; 0,75l Dirección de trabajo: l - r Kedpfx Aol Hxl Iodyodw

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Vista general El bloque de llenado y taponado fue construido en 2006 por el fabricante alemán Filltec. Detalles técnicos Número de estaciones de llenado: 32 Número de estaciones de taponado: 8 Elevador magnético de tapones para tapones corona Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión auxiliar: 24 voltios CC Clase de protección eléctrica: IP 54 Kodjm U R Daepfx Adyodw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Koenig and Bauer Alphajet Into Impresora de inyección de tinta De serie: MID060 Kdedpfsuc U Udex Adyew 2020, Impresora de chorro de tinta inoxidable, cierre automático del chorro, cámara de tinta calentada, controles de pantalla táctil, consumo de disolvente extremadamente bajo - 2ml/h (a 20'C) códigos de barras y codificaciones 2D de alta calidad, 1Ph

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 is a high-performance machine designed for filling liquids into 390 ml brik cartons, especially in dairy, juice, beverage, sauce and concentrate applications. This model offers a combination of reliability, energy efficiency and production flexibility. Outstanding technical specifications: -Production capacity: up to 6,000 containers per hour (bph) in 390 ml format. -Filling system: Aseptic technology with electronic pre-expulsion valve and automatic level control. Kjdpfx Asw Hf Awjdysdw Production may vary depending on the format.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Visión de conjunto El ablandador de agua es una unidad doble con 2x3 botellas. La planta fue fabricada en 2014 por el fabricante alemán Grünbeck y está libre porque el propietario está invirtiendo en una nueva planta más grande. La planta está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar. Detalles técnicos Capacidad: 2x 8 m3/h Ablandamiento de aprox. 15°dH a aprox. 3°dH con aditivo de flujo Último mantenimiento: 21.3.2022 Incl. 2x depósito de sal à 210 l Kodpfel Hx Raex Adysdw

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Monobloque de llenado electrónico SERAC usado y revisado para leche y yogur bebible, 7000 bph Resumen del monobloque de llenado electrónico SERAC usado El monobloque de llenado electrónico SERAC R20.V10.720 está diseñado para el llenado de leche fresca y yogur bebible bajo condiciones ESL (vida útil extendida). El equipo, usado y revisado, optimiza el proceso higiénico para garantizar una vida útil del producto de hasta 19 días, manteniendo un entorno controlado y asegurando una dosificación precisa. De este modo, minimiza los riesgos de contaminación y mejora la consistencia del producto. Especificaciones técnicas Fabricado en el año 2000, el monobloque de llenado electrónico SERAC para leche y yogur bebible de 4000 bph permanece almacenado y utiliza un sistema de llenado por peso con balanzas electrónicas de alta precisión. Así, el sistema de pesaje proporciona una dosificación exacta, minimizando el desperdicio y la pérdida de producto, y mantiene los estándares de calidad exigidos por la industria láctea. El monobloque opera en sentido horario, optimizando el flujo de producción e integración con otros equipos de línea. El módulo de llenado está compuesto por 20 válvulas de llenado, lo que asegura una alta eficiencia operativa y un flujo de producción continuo. La sección de tapado dispone de 8 cabezales de tapado para la aplicación de tapones de rosca plásticos de 38 mm, compatibles con el formato de boca de 38 mm. Capacidad de producción y eficiencia del monobloque de llenado electrónico usado para yogur bebible 7000 bph El sistema produce 4000 botellas por hora, lo que lo hace ideal para plantas de capacidad media-alta que requieren máxima precisión y fiabilidad. El tapón plástico de 38 mm cumple con los estándares del sector lácteo, asegurando un cierre hermético que preserva las características organolépticas del producto en el tiempo. Seguridad y durabilidad En cuanto a seguridad, el monobloque SERAC R20.V10.720 incorpora dispositivos de protección avanzados que reducen el riesgo de contaminación y aumentan la seguridad del operario. Su estructura robusta y el uso de materiales de alta calidad garantizan una extensa vida útil, reducen las necesidades de mantenimiento y ofrecen alta resistencia al desgaste, convirtiéndolo en una opción especialmente fiable para aplicaciones industriales. Kdjdpfxoxdr Ixo Adysw Control electrónico y tecnología ESL La arquitectura electrónica de la máquina realiza un monitoreo continuo del proceso y permite ajustar parámetros para adaptarse a diferentes viscosidades y variaciones de producción. Gracias a esta capacidad, los fabricantes pueden mantener una eficiencia óptima. El sistema ESL integrado minimiza los riesgos de contaminación y reduce la necesidad de tratamientos térmicos invasivos, preservando así la calidad de la leche y el yogur bebible. Conclusión sobre el monobloque de llenado electrónico SERAC usado Por sus avanzadas características técnicas, el monobloque de llenado electrónico SERAC usado para leche representa una solución especializada y eficiente para productores lácteos que buscan un sistema de llenado fiable y preciso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina para fabricar mascarillas (con forma de máscara de pez) que se ofrece aquí combina características de eficiencia y seguridad con un ajuste optimizado. Estas características del producto se consiguen gracias, entre otras cosas, al uso de tecnología de ultrasonidos, una HMI intuitiva con pantalla táctil para un manejo sencillo y claro y una unidad de desbobinado optimizada y robusta hecha de acero. Pasos del proceso de un vistazo: Alimentación del vellón filtrante a través de un sistema de control del borde de la banda, así como del alambre nasal, soldadura uniforme de la máscara con posterior plegado y separación del cuerpo base. El siguiente paso del proceso implica la fijación de la banda para la oreja mediante tecnología de ultrasonidos. Opcionalmente se puede pedir adicionalmente una unidad de inspección por cámara, una unidad de apilado y una máquina de envasado en flow-pack. En detalle: - Unidad desbobinadora soldada con un total de 4 ejes tensores manuales, frenos de polvo magnéticos y sistema de control de borde de banda para la alimentación del vellón filtrante. - La alimentación del alambre nasal se realiza mediante un desenrollador adicional. - El uso de paneles en combinación con perfiles de aluminio delgados permite una buena visión de la producción y, al mismo tiempo, protege completamente al operador. - Si lo desea, estaremos encantados de ofrecerle varios sistemas de impresión para imprimir la información legalmente requerida en su mascarilla. - El uso de tecnología ultrasónica y el uso de materiales duraderos como el titanio garantizan una mayor disponibilidad de la máquina en comparación con los materiales convencionales. - Alta precisión mediante el uso de motores servoaccionados. - Alimentación y guiado uniforme del material, así como separación mediante cortadora rotativa con salida de marcado lateral. - MHI de alta resolución y fácil de usar con pantalla táctil. - Soldadura del cuerpo de la máscara mediante tecnología ultrasónica con posterior troquelado y soldadura de las superficies superior e inferior. - Separación precisa de la máscara de las marcaciones mediante cortador rotatorio, con posterior salida de la máscara y salida lateral de las marcaciones. - Posterior estampación de banda auricular mediante tecnología ultrasónica. - Opcional: Inspección por cámara con detección de buenos y malos resultados - Opcional: Salida posterior a apilador. - Opcional: Salida a estación flowpack para sellado individual de la mascarilla. Datos de rendimiento y dimensiones: - Consumo de energía: aprox. 4-5 KW durante el funcionamiento - Conexión eléctrica: 220 V/ 50 Hz - Cantidad: 80 mascarillas/min. - Aire comprimido: 7-10 bar - Peso: aprox. 2,5 t - Dimensiones: 8200x5000x1800 mm (LxAnxAl) - Dimensiones de la máscara cerrada (punto más largo y más ancho): 205 x 82 mm (+- 2 mm) Ksdpfx Aoh Uuhcsdyodw Estaremos encantados de enviarle una oferta de sistema individualizada y de alta calidad. Para ello le rogamos que nos facilite previamente los datos de su empresa.