Máquina de moldeo por inyección de caucho

Maplan MTF 180/30C

Año de fabricación: 2019, Estado: reacondicionado (usado), Máquina láser de fibra HLF Potencia: 3kW FE hasta 20mm / VA hasta 12mm / CU hasta 6mm tamaño de la hoja: 3000 x 1500mm mesa de cambio automática con barreras luminosas Sick Cabezal de corte Precitec Auto Focus Procutter Resonador IPG con 3kW y garantía alemana in situ Control de pantalla táctil Siemens DsL con LAN/USB Accionamientos Siemens Guías THK Cinta transportadora de piezas pequeñas Kjdpfohturnjx Ahzsfa Mesa de transferencia de bolas para una manipulación fácil y sin arañazos de las hojas 12 meses de garantía Software CAD / CAM Puesta en marcha Entrega (en Alemania) Formación Certificación CE La máquina es una máquina usada. El antiguo propietario compró un YAWEI HLF de 12kW. Se puede probar bajo tensión en nuestras instalaciones en cualquier momento Llámenos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, GF AgieCharmilles CUT 400 Ksdpfsuuz Iiox Ahzefa Año de construcción 2011 Control Charmilles Millenium Trayectorias (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Trayectorias (U / V): 800 x 550 mm Ángulo Ángulo de conicidad: +/- 30° a 510 mm de altura Protección contra colisiones integrada (ICP) en los 5 ejes Dimensiones máximas de la pieza: 1450 x 900 x 510 mm Peso máximo de la pieza: 3000 kg Velocidad de corte de 400 mm²/min Mejor acabado superficial: Ra 0,2 µm Diámetros de hilo disponibles: de 0,20 mm a 0,30 mm Incl. opción para bobina de hilo grande de 25 kg (K250) Dimensiones del sistema completo: 2670 x 2870 x 2645 mm Peso total del sistema: 6300 kg Tras recibir el pedido, limpiamos, revisamos y comprobamos todas las funciones de la máquina. Opcional: - Puesta en marcha de la máquina en sus instalaciones - Formación in situ - Unidad de refrigeración - Transporte - Juego de barras de sujeción

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, presión: 8 bar, Ajuste de inglete horizontal 15°- 90°15° regulable sin escalonamiento Motor de la sierra 5,50 KW (400 voltios) Hoja de sierra 600 mm Margen de desplazamiento tope trasero 180 mm Altura de trabajo 940 a 1000 mm regulable mediante pies 2 x tomas de extracción (arriba en el capó y abajo) Peso neto 600 kg An x Pr x Al 135x140x150 cm RAL 9007 aluminio gris Placa giratoria acero niquelado pulido Cabezal de la sierra con guías de recirculación de bolas diseñadas con alta precisión y larga vida útil y gran rigidez. El material de la sierra se puede pretensar con baja presión cuando el capó está abierto. Alimentación hidroneumática de la hoja Flujo del chip en la dirección del bonete de extracción. Equipamiento - Sierra circular de precisión para suelos - Ajuste de inglete 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º sin escalonamientos - incl. 2 mordazas de sujeción neumáticas (verticales) - Avance de la hoja de sierra ajustable sin escalonamientos - Mando de seguridad bimanual - Tope de material ajustable (trasero) - Dispositivo de extracción - sistema de extracción de virutas Otros - Dispositivo de pulverización de niebla para refrigeración aire-aceite - Pistola de aire con manguera en espiral - incl. unidad de mantenimiento con reductor de presión - Panel de control ergonómico - Altura de corte máx. 230 mm Hxdcvds7y - Hoja de sierra 600 mm Kfodpfegwt S Tsx Ahzsa - La hoja de sierra no está incluida en el suministro. Nuestro sistema de empuje NC garantiza que sus piezas procesadas se coloquen a 90° en la posición de procesamiento deseada en nuestra UK 600 HA. Una pinza sujeta el material y el control NC posiciona el material automáticamente. A continuación se activa el proceso de sujeción y serrado. Las posiciones se programan previamente en el control del programa. Una vez finalizado el mecanizado, la máquina herramienta se desplaza automáticamente a la siguiente posición de serrado. Dependiendo de la pieza que se esté procesando, se pueden sujetar varias piezas una encima de otra o una al lado de la otra y posicionarlas simultáneamente. Puede ver el sistema que desee en nuestra sala de producción/demostración en cualquier momento. No dude en ponerse en contacto con nosotros. Plantec Maschinen GmbH

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores como automoción, alimentación, mecanizado de metales, chapa, cajas de plástico, etc. Principios de funcionamiento La pieza entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora las boquillas posicionadas lavan cada pieza de trabajo. pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel es es lavada por agua a presión y calentada + mezcla química. Todo el aceite, virutas y otras contaminaciones industriales se eliminan de la superficie de la pieza durante este proceso de lavado. Las lavadoras de túnel son estandarizadas y también especialmente según la aplicación por el departamento de ingeniería de INTERSONİK. INTERSONİK. Flujo del proceso de lavado Lavado, pasivación y secado son diseñados exclusivamente por los ingenieros de proceso de Intersonik de acuerdo con los resultados deseados. Kfjdpfx Asd I Azvehzoa resultados deseados con el apoyo de productos químicos respetuosos con el medio ambiente de Intersonik. Proceso de operación ► Prelavado ► Lavado principal ► Aclarado Pasivado ► Secado Áreas de aplicación ► Industria del automóvil ► Industria militar de defensa ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera para la producción en masa y mantenimiento Industria del mueble metálico INTERSONIK diseña y fabrica el transportador en función de sus necesidades y de la pieza de trabajo. La velocidad del transportador es ajustable. El llenado automático de líquido es estándar. El intercambiador de calor y los quemadores son opcionales. Todos los datos son visibles y controlables a través de pantallas digitales. Control PLC opcional. Todos los tanques de líquido están aislados para la retención de calor. Bomba de vacío de recogida de niebla y la unidad es standart. Por favor, no dude en contactar con nosotros para otras opciones y detalles. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas de automóviles, lavado de metales, lavado de piezas, desengrase, lavado por pulverización, lavadora a presión

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: ENOG, Marquesina de grúa DEMAG KBK Dimensiones de la pista de grúa aprox. 8x4m Carga útil / capacidad de elevación 250 KG - 0,25to Datos técnicos de la instalación: Vía de grúa de carriles Demag KBK1+2 La instalación se suministra completa: Carriles KBK, conectores de carriles, carros, placas finales, festón para cables, soportes/descuelgues, etc. incl. polipasto de cadena Demag DC-COM 250KG Grúa desmontada y disponible de inmediato Estado usado, ver fotos Ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim Envío por agencia de transportes o recogida con cita previa Ksdpfx Ahomqf Nfszofa ¡Demag KBK1 KBK2 y KBK3 pistas están en stock ! Otras instalaciones KBK también están en stock. Carga útil 125KG - 1600KG Por favor, solicite su pista de grúa con capacidad de carga y dimensiones.

Estado: nuevo, Capacidad, Ø mm ----- 57 x 2 Radio, mínimo/máximo ----- 20/250 Diferencia de radio ----- 50/230 Velocidad de curvado/repetibilidad ----- 230º/s. ±0,05 Longitud del mandril ----- 1 000-∞ Peso ----- 5000kg Dimensiones de la máquina ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Kfsdpsga T E Aofx Ahzea Rotación del tubo ----- 0-360°/seg. Alimentación de longitudes ----- 0-1800 mm/seg. Grado de tolerancia ----- 0,05°/mm Los componentes estándar se ajustan a las normas VDMA, ISO y DIN OPCIONES * Conexión en línea con el sistema CAD y máquina de medición * Cargador automático de tubos con robot programable o brazo de carga * Detector de cordones de soldadura y posicionador de tubos detección electromagnética u óptica * Doblado de radio libre * Simulación/control de colisiones * Extensión de la longitud de la cama

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control tactil Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 ". El funcionamiento de la cabina es intuitivo, se lleva a cabo en 3 modos: automático (tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual Sensor de obstrucción del filtro Se instala un sensor en las cabinas, que pone en cola los filtros para su limpieza cuando se obstruyen. El sistema también informa cuando los filtros ya se han gastado Limpieza automática de filtros Kedpofzktzjfx Ahzjfa El sistema electrónico para la limpieza automática del filtro tiene un rango de frecuencia de limpieza y ajuste del tiempo de disparo. Cada uno de los filtros se limpia por separado, los filtros también se pueden limpiar manualmente con los botones. Sabemos por experiencia que es difícil para el operador hacer cumplir la limpieza del filtro. Gracias a este sistema, el operador no tendrá que pensar más en ello. Volumen bajo Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos, funcionan a un nivel de 74-79dB, no es mucho. es difícil incluso hablar con el diseño de cabina estándar. Brochadora por cabina Al arrastrar las vigas de suspensión dentro de la cabina, la cabina mejora la eficiencia del trabajo, aliviando así al pintor, que ya no tiene que moverlas con la mano. Diseño a prueba de explosiones Las cabinas están diseñadas para evitar la formación de una mezcla explosiva durante el proceso de pintado. Cada uno de los componentes ha sido cuidadosamente seleccionado para minimizar este riesgo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Sistema de pintura Venjakob Perfect: Kfodou Afu Repfx Ahzja - Fabricante: Venjakob - Año de construcción: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300mm - Longitud máxima de la pieza 6.500 mm - En forma de U con transferencia en ángulo Consta de: 1. Cinta de recibo, longitud 3.050 mm 2. Espacio libre para rectificadora (opcional) 3. Máquina pulverizadora VEN SPRAY PERFECT, longitud 5.510 mm 4. Secador por evaporación OIR, longitud 6.000 mm 5. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 4.160 mm 6. Transferencia en ángulo de 180 grados, con boquilla secadora. 7. Sistema de suministro de aire para transferencia en ángulo, 25.000 m³/h 8. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR 9. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR 10. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR 11. Secador 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Área de recepción, cinta secadora UV 13. Sala del sistema de suministro de aire, 30.000 m³/h Más información: Bajo petición

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, TRUMPF TruDisk 5001 (6C) * Año de fabricación 2017, como nueva * Potencia del láser: 5 kW * Longitud de onda: 1030 nm * Calidad del haz: 4 mm mrad * Conmutador de haz con 4 salidas LLK, diámetro mín. de fibra: 100 µm * Conector de fibra: LLK-D Kfodpeqfguasfx Ahzea * Posibilidad de interfaz de bus de campo y tarjeta IIO3 opcionales * 2 piezas disponibles

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3.560 kg, altura de la pieza (máx.): 170 mm, La máquina desbarbadora rápida para el desbarbado, redondeo y acabado de piezas de acero de hasta 600 mm de ancho. Esta máquina de desbarbado y acabado de Q-Fin ha sido desarrollada específicamente para aplicar un gran radio de hasta 2 mm en chapas de acero. Con la SER600 Super Edge Rounder de Q-Fin es posible desbarbar, lijar, romper bordes, redondear, eliminar escorias, eliminar la capa de óxido o realizar un lijado lineal en piezas de chapa de hasta 600 mm de ancho. También es posible combinar estas operaciones en un solo paso. El rendimiento de la SER600 es de 3 a 5 veces superior al de máquinas comparables. Esta nueva máquina modelo 2025 está equipada con soporte magnético, por lo que es adecuada para el procesamiento de piezas de corte de acero y otros materiales magnéticos. La máquina cuenta con 5 estaciones de trabajo y se maneja fácilmente mediante una pantalla táctil HMI situada en la parte frontal. La primera estación de la SER600 consiste en una unidad de lijado. La banda abrasiva de esta unidad elimina rebabas y/o marcas de quemado de la superficie del producto. Si no hay rebabas, puede omitir la banda abrasiva o retirarla. También es posible trabajar su producto con una banda abrasiva más fina o finalizarlo con una banda Scotch-Brite. La segunda y tercera estación consisten en una unidad de cepillo de disco con 4 cepillos de disco oscilantes. La cuarta y quinta estación consisten en 2 cepillos cilíndricos que giran en sentido horario y antihorario. Con estos cepillos, las aristas vivas se eliminan mediante el biselado de los bordes o, gracias a la combinación única de ambos sistemas de cepillos, se puede conseguir un radio de hasta R=3 mm. Kfsdpfol Dw D Ejx Ahzoa Con la instalación de cepillos especiales, la SER600 con sistema de imanes también es ideal para eliminar la capa de óxido de productos de acero o la escoria de piezas cortadas por plasma. Vendemos la combinación junto con el sistema de aspiración de polvo de lijado húmedo WES6000 bajo el nombre de 'SER600 Set'. El WES6000 fue desarrollado por Q-Fin para aspirar el polvo de lijado de forma segura y sin pérdida de presión. Este sistema de aspiración, completamente fabricado en acero inoxidable, trabaja en húmedo, aspirando el polvo de lijado generado al procesar acero inoxidable, acero y aluminio, eliminando así el riesgo de incendio y explosión. Según Q-Fin, es la forma más segura, sencilla y sostenible de aspirar el polvo de lijado. Con el WES6000, no hay polvo de lijado en el aire ni en el área de trabajo. Actualmente tenemos 2 unidades SER600 en stock: 1x nueva (año de fabricación 2025) 1x usada solo unos meses, como nueva (año de fabricación 2024) Las máquinas pueden ser inspeccionadas en Bergeijk previa cita. Ambas máquinas cuentan con 1 año de garantía sobre la estructura y todas las piezas no sometidas a desgaste. También podemos ofrecer la instalación de la SER600 + WES6000 in situ, incluyendo la formación del personal operativo. - Potencia nominal de la SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensiones: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x A x H) - Peso: 3560 kg