UES GmbH & Co. Vertriebs KG

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 150 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 35 kW (47,59 CV), Se vende máquina sopladora de preformas con alimentación automática, 4 cavidades, 3.500–4.000 uds/hora para volúmenes de hasta 0,6L, diámetro de cuello 38 mm, diámetro máximo 65 mm, altura máxima 230 mm, 35 lámparas, consumo medio 22 kW, consumo de aire a baja presión 1.600 L/min, presión de soplado 25–35 kg/cm2, consumo de aire a alta presión 2.500 L/min, incluye enfriador de 5.600 Kcal/h y 30 L/min. Dimensiones: 3,7 × 1,95 × 2,1 m Peso: 3.700 kg Cgjdpeyhh Nusfx Abwon

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general Máquina de extrusión y soplado Uniloy Milacron HSM10/D de segunda mano diseñada para producir envases de HDPE de hasta 10 L. Con un cabezal de un solo parisón y una abrazadera robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de producción de bebidas (por ejemplo, botes de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de embotellado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Marca/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Moldeo por extrusión y soplado (EBM), parisón único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo del envase: 10 L Potencia indicativa: hasta unos 300 bph en 10 L (depende de la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusora Diámetro del tornillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad del tornillo de HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plastificación (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor de la extrusora principal: 89 kW Zonas de calentamiento: 6; potencia de calentamiento del barril: 31,4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0,58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabeza de Parison Tipo: PE 1/200, parisón individual Diámetro máximo del troquel: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14,2 kW Control de espesor Parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Unidad de abrazadera y soplado Fuerza de sujeción: 200 kN Tamaño máximo del molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Carrera de apertura del molde: 300 mm Carrera horizontal del carro: 660 mm Carrera del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración por aceite: 1,5 kW neumático Presión de funcionamiento (general): 6–8 bar; uso de aire: 2000–2500 Nl/min Presión posterior al enfriamiento: 6-8 bar; uso de aire: 1000–1500 Nl/min Cgodoyhbt Hjpfx Abwsn Agua de refrigeración Circuito de molde: 8-12 °C; Caudal 15 m³/h Extrusora y aceite hidráulico: 10-24 °C; Caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en el operador: < 85 dB(A) Sistemas avanzados de automatización y control Programación hidráulica del espesor de la pared para un control preciso del parisón, mejorando la distribución del peso y el rendimiento de carga superior en contenedores de 10 L. Software de comando y control Uniloy dedicado (código de versión disponible en manuales) con ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: SO133, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta SIPA SFR EVO3 es una máquina rotativa de soplado-stretch diseñada para la producción de botellas PET de alta eficiencia en operaciones modernas de bebidas. Como un activo de segunda mano robusto para embalaje industrial, ofrece una salida confiable para líneas de producción de bebidas que buscan calidad y rendimiento consistentes. La máquina cuenta con una configuración de 8 cavidades y admite una amplia gama de tamaños de botella comúnmente utilizados en aplicaciones de agua y refrescos. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Año de fabricación: 2017 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas por hora N.º de cavidades: 8 Acabado de cuello: PCO 28-1810 Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de envase: Diseñada para el manejo de botellas PET Diámetro de la botella (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura de la botella (min–max, sin cuello): 80–349 mm Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñada para un rendimiento constante, la SFR EVO3 integra automatización avanzada con calentamiento preciso de preformas y secuencias de soplado controladas. Una HMI orientada al operador y el control basado en PLC ayudan a optimizar la gestión de recetas, el monitoreo del proceso y los cambios de formato. La arquitectura de la máquina prioriza la repetibilidad de las fases de pre-soplado y soplado, promoviendo una calidad de botella estable durante carreras de alta velocidad. Control de proceso automatizado con HMI orientada al usuario Calentamiento eficiente de preformas para una distribución uniforme del material Codpfjyhbihox Abwjgn Funciones de cambio rápido para soportar ajustes de formato Protecciones con enclavamientos de seguridad y circuito de parada de emergencia para la protección del operario Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de soplado se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas para PET, ya sea operando como unidad independiente aguas arriba de una llenadora o sincronizada dentro de una línea completa de producción de bebidas. Los sistemas incluidos de alimentación de preformas y enfriamiento de preformas facilitan una entrada fluida y condiciones de producción estables, mejorando la eficiencia global de la línea. Operación en línea o independiente con interfaces estándar de cinta transportadora Compatible con equipos downstream de llenado, taponado y etiquetado Manejo flexible para formatos de 0,5L, 1,0L y 1,5L Apta para modernización o aumentos de capacidad en instalaciones de embalaje de segunda mano Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en funcionamiento, lo que indica disponibilidad operativa en un entorno activo. Fabricada en 2017, ofrece una plataforma moderna para operadores que buscan rendimiento fiable y calidad repetible en la producción de botellas PET. Su condición como unidad usada y funcional la convierte en un candidato ideal para un despliegue rápido en líneas de embalaje industriales. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Cjdpjyhbf Asfx Abwogn Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Cedpfxoyhbfij Abwjgn Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Automatización avanzada & Sistemas de control La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Esta es una sopladora Sidel SBO 4, diseñada para recibir preformas con cuello de 38 mm y moldear las botellas por soplado. La máquina alcanza una velocidad de 6000 botellas por hora, en botellas redondas de 2 litros. Fabricada en 2007, se encuentra en muy buen estado. Se entrega con tolva de preformas y elevador. Capacidad: 6000 barriles por hora Volúmenes: 250-500-1000-2000 ml Tamaño del cuello de las preformas: 38 milímetros Formato: Botellas redondas Consumo de aire: 11 barras Cgsdpfx Asx Tdahebwen Control S: PANEL MULTITÁCTIL SIMATIC DE SIEMENS Disponible: Inmediatamente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, Para preformas. Máquina rotativa de cuatro estaciones (inyección, estirado, soplado, expulsión) diseñada para la producción de envases de PET, PP, PS, etc. (ISBM de un solo paso). Botellas PET 200–500 ml: 2.000–4.000 ud/hora según configuración y diseño de cavidades. Materiales compatibles: PET, PP, PC, PS, PEN. Configuración estándar: 4 estaciones, 1–2 cavidades de inyección, 2–4 cavidades de soplado. Fuerza de cierre de inyección: 80–100 t. Fuerza de cierre de soplado: 20–30 t. Potencia total de calefacción: 28 kW. Motor principal: 45 kW. Cgjdpfx Asx Swqqebwjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HY-43, diámetro del tornillo: 110 mm, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 8.500 mm, altura total: 9.500 mm, potencia: 350 kW (475,87 CV), Equipamiento: documentación / manual, La máquina de moldeo por extrusión-soplado de dos capas es una nueva generación de equipos para la producción de plásticos por extrusión y soplado. Está diseñada principalmente para el moldeo de kayaks, canoas, tablas de surf y otros productos plásticos huecos de gran tamaño. La máquina utiliza un motor diseñado para proporcionar alto par y suficiente potencia para el corte del material. El plástico fundido se extruye en una cabeza de acumulación. Cuando el material alcanza el volumen preestablecido, el sistema de control de espesor de pared ajusta continuamente la proporción de apertura. El material extruido se forma en una preforma, que luego se moldea en el producto final. Cedpfxsx R R Ige Abwjgn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 380 mm, diámetro de la pieza (máx.): 130 mm, capacidad de producción: 7.200 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Capacidad con botellas estándar: hasta 7.200 bph Formatos de producto Volumen de las botellas: 0,25 - 3,0 L Altura máxima de la botella: 380 mm Diámetro máximo de la botella: 130 mm Dimensiones de la preforma Longitud máxima de la preforma: 210 mm Diámetro interior de la boca: 34 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones del módulo de soplado: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Peso del módulo de soplado: 8.000 kg Dimensiones del horno: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Peso del horno: 2.000 kg Dimensiones del armario de control: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Peso del armario de control: 1.000 kg Cgsdpfox A Uu Ejx Abwsn Dimensiones del transformador 415V / 380V: 1.000 x 500 x 2.000 mm Peso del transformador: 500 kg Dimensiones del depósito y transportador de preformas: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Peso del depósito y transportador de preformas: 600 kg Dimensiones del alimentador de preformas: 2.000 x 2.500 mm Peso del alimentador de preformas: 250 kg Longitud de las guías de alimentación: 2.000 mm Suministro eléctrico Potencia total: 142 kW Conexión eléctrica: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Agua de refrigeración Capacidad de refrigeración: 16.000 kcal/h Temperatura del agua: 10 - 12 °C Caudal: hasta 6,0 m³/h Presión del agua: 5 - 6 bar Aire comprimido Presión de servicio: 7 bar Caudal de aire de servicio: 50 - 100 Nm³/h Presión de soplado: hasta 35 bar Caudal de aire de soplado para 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/h EQUIPAMIENTO Transformador 415V / 380V Depósito y transportador de preformas Alimentador de preformas Guías de alimentación Adaptable a otras tensiones

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina estiradora-sopladora rotativa para la fabricación de botellas PET a partir de preformas. Las preformas se descargan desde un contenedor al alimentador mediante un dispositivo de volteo. Desde allí, las preformas son transportadas por una cinta elevadora con velocidad controlada electrónicamente y, a través de un conducto inclinado y una rueda estrella, se orientan de forma uniforme hacia la máquina de soplado. La forma y el tamaño de las preformas se inspeccionan, y las defectuosas se expulsan antes de ser transferidas a los hornos de calentamiento mediante una rueda estrella mecánica. En los hornos, las preformas son precalentadas por lámparas infrarrojas y rotadas continuamente para garantizar una distribución simétrica del calor; ventiladores evitan el sobrecalentamiento de la superficie exterior. Finalmente, la temperatura de las preformas se comprueba mediante un pirómetro óptico. Pinzas especiales se encargan de la carga y descarga de las preformas hacia/desde la rueda de soplado. La unidad de soplado utiliza "moldes de cocodrilo", en los que la expansión a lo largo del eje longitudinal se asiste con una varilla de estirado. Las preformas se soplan finalmente para formar botellas PET. Las botellas estiradas y sopladas son retiradas de las cavidades por pinzas y transportadas a la zona de descarga. Máquina (adicional): Sopladora rotativa Potencia: 58 kW Número de cavidades: 8 unidades Número de botellas expulsadas por ciclo: 202 unidades Presión de soplado: 30 bar Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Cgsdpexyktlsfx Abwen Agua: 4 bar Aire comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l Equipamiento: Tolva de alimentación de preformas con dispositivo de volteo para contenedores, elevador para preformas, inspección de preformas, hornos de calentamiento, rueda de soplado, descarga de botellas, visualización en pantalla Peso: 16.700 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: S.P.A Magic M.P. Modelo: MGL2D Esta máquina de moldeo por soplado está completamente funcional. Todavía está en producción y se puede inspeccionar previa cita. Codpfxjxxp Tbo Abwsgn Videos disponibles a petición. ¡REDUCCIÓN DE PRECIO! De 21.000 a 19.000 EUR.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 90 mm, peso total: 11.000 kg, fuerza de sujeción: 160 kN, ancho total: 2.200 mm, longitud total: 5.200 mm, altura total: 2.200 mm, distancia entre ejes: 250 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de extrusión-soplado para PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP (bidones y botellas de hasta 6L de capacidad). Se disponen de cuatro máquinas completas junto con el equipamiento necesario: compresores con depósitos, enfriadores de agua (chillers), molinos de recortes con transportador, mezcladores de color, alimentadores neumáticos de material granulado, transportadores de botellas y comprobador de estanqueidad de botellas. Las máquinas están equipadas con el sistema Moog Parison Controller, un avanzado sistema de control para sopladoras de plástico que regula con precisión el espesor de la pared del parison, asegurando una distribución uniforme del material en el molde. Esto se traduce en una mejor calidad, mayor resistencia y menor consumo de materia prima en la producción de botellas y otros envases. El panel principal de control está disponible en polaco e inglés. En el archivo adjunto encontrará un dibujo técnico de la base de fijación del molde para soplado, así como un vídeo que presenta el proceso de producción y transporte de las botellas. - Disponibles 4 conjuntos - Precio por conjunto: 36.000 EUR - Precio especial por la compra de los 4 conjuntos: 124.000 EUR Principales parámetros técnicos de la máquina: - Capacidad máxima del producto: 6 l - Capacidad máxima (ciclos de soplado): 700*2 estaciones/h - Diámetro del husillo: 90 mm - Relación longitud/diámetro del husillo: 24 (L/D) - Capacidad de plastificación: 150 kg/h - Diámetro máximo de salida del extrusor: 200 mm - Distancia entre los ejes de las cabezas: 250 mm - Espesor del molde: 195~580 mm - Superficie máxima del molde (ancho x alto): 450 x 580 mm - Fuerza de cierre del molde: 160 kN - Dimensiones totales de la máquina: 5,2 m x 2,2 m x 2,2 m (largo x ancho x alto) Cedpfx Absxhg N Eswogn - Peso de la máquina: 11.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de extrusión de film soplado Kuhne de 13 capas para la producción de films de alta barrera biaxialmente orientados. Rango de espesores de film: 20µm-80µm, ancho máximo del film: 1400mm, capacidad máxima: 400kg/h, extrusoras: 13 unidades, presión máxima en la cabeza de la herramienta: 500bar, cabezal Flexring: 250mm/300mm, herramientas de calibración: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, rendimiento: 80%-90%. Films para laminación: espesor de capa termosellable: 25µm-35µm, espesor de capa de impresión: 25µm-45µm. Films monomaterial: espesor de tapa retráctil: 23µm-28µm, espesor de tapa AF: 25µm-45µm, espesor de film superior e inferior: 75µm, espesor de film tipo globo: 25µm-31µm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Cjdpjw R Dh Esfx Abwogn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2.065.0, fuerza de sujeción: 200 kN, Nuevo control digital de la empresa BBM. Dos juegos de cabezales de extrusora (ver fotos adjuntas). Cgsdow Dcybopfx Abwsn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de soplado de mascotas completamente automática - lineal Cgodpjwrrcnefx Abwjn Servoaccionamiento completo. 4 cavidades hasta 2000ml Nueva capacidad de soplado 4000bph Bajo consumo de energía

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina semiautomática para botellas PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Horno de calentamiento para el precalentado de preformas de PET 2. Máquina semiautomática para la producción de botellas PET Molde: doble cavidad para botellas de 5,0 litros (tapón de 48 mm) Codpfxjwnzdao Abwsgn Rendimiento: aprox. 800 botellas/h Estado técnico: usada, en funcionamiento

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, he SMF COMBI 400 is an automatic blow moulder designed for the efficient and high quality production of PET bottles. This machine combines advanced technologies to offer continuous, accurate operation with minimal manual intervention, ideal for bottling plants requiring flexibility and performance. ADVANTAGES OF HS AND COMBI SERIES: • Low energy consumption • Modular construction • Silent work • Space saving, compact design • Easy change- overo f bottle size and types of neckrings • Advanced PLC control system with user friendly interface • Built- in memory of the PLC saves parameter sets required to produce different bottles sizes. • Pyrometric temperature measurement – Power Wizard Cjdpfowny Eiox Abwsgn KEY BENEFITS • Proven system working in hard environmental conditions • Powerful heading unit with precise controller and convenient and convenient adjusting mechanism • Minimal transfer space for the air distribution system • Simple, robust and durable operation MAIN PARAMETERS Blowing air quantity (25 BAR): 3.46 m3 / h Mould material: FORTAL

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 240, potencia: 60 kW (81,58 CV), Equipamiento: documentación / manual, Planta de pellets completa Compuesto por una trituradora de madera, un molino para pulverizar aserrín, un silo de almacenamiento de polvo de pellets, una máquina prensadora de pellets más cintas transportadoras, silos de recogida de pellet y pesadoras para sacos o big bags. Cjdpfx Ajwiik Robwsgn Sistema completo con todas las automatizaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Csdpfxswa Rhrs Abwjgn Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZQ-A1000-1, peso total: 2.800 kg, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 5.000 mm, altura total: 2.000 mm, Se vende PET-Flaschenblasmaschine, semiautomática. Marca: Zq-A1000-1 Zhenjang, China Año de construcción: 2015 Cgodswazbpepfx Abwsn Herstellbares Fassungsvermögen: hasta 2 L Capacidad: 1.200 piezas/hora (para botellas de 1,5 L) 20 kW, 500-650 Bph Horas de funcionamiento: aprox. 500 horas de funcionamiento Las preformas de PET deben dosificarse manualmente. ¡Respetuoso con el medio ambiente! Y funciona también con Rohstoffen, die aus Mais herstellert werden. La máquina está equipada con todos los dispositivos adicionales necesarios. Wir senden Ihnen eine separad Liste der Maschine und den Preis des Zubehör zu. Contacto: Márta Takács Precio: 40.000 euros ¡Nos hacemos cargo de la producción laboral con la máquina!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Está disponible una línea completa de película soplada por coextrusión de 5 capas con 5 extrusoras y todos los equipos periféricos. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: 14 m/22 m/11 m, cabezal de soplado: Kiefel Worms FSBK 500 con IBC, diámetro de boquilla: 500 mm, rango de ancho de película: 700 mm-2000 mm, ancho de despegue: 2000 mm, ancho de bobinado: 2000 mm, velocidad del sistema: 120 m/min, capacidad de fusión: 500 kg/h, requisito de potencia total: aprox. 300kW. 1) Bobinadora doble Wintech, ancho de bobinado: 2000 mm, rango de espesor de película: 35 µm-150 µm, máx. diámetro del rollo: 1000 mm, máx. Peso del rollo: 1900 kg, diámetro interior del núcleo: 152 mm/6 pulgadas. 2) Extrusora Kiefel Worms 70.29D, potencia: 89kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 125rpm, renovada: 2010. 3) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200rpm. 4) Extrusor central Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo progresivo de núcleo de 3 zonas, velocidad: 175rpm. 5) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D para la capa exterior, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200 rpm. 6) Extrusora de capa exterior Kiefel Worms 80.25D, potencia: 125kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 150rpm. 7) Dispositivo de calibración de láminas Reinhold SRK 200/9.6. Toda la línea está controlada por un sistema Plast Control. Otros componentes: medición de ancho integrada, C-scan para medición de perfiles, control del centro de la banda, pretratamiento corona, alimentación de película. Incluye cabezal de soplado de 5 capas de repuesto FSBK con IBC, rodillos de repuesto, soplador de espacio anular con filtro, unidades de extracción, grúa y terminal de sistema externo. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Csdjv T An Sopfx Abwogn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Codov Iflpspfx Abwjgn Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Máquina de soplado de botellas PET Fabricante: KRONES Modelo: CONTIFORM K781 Capacidad: 12.000 bph El juego incluye moldes para botellas de 1,5 L y 0,5 L. Potencia: 150 kW Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensiones del conjunto (máquina de moldeo por soplado + alimentador de preformas): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Dimensiones de la máquina de moldeo por soplado: 500 x 340 cm, altura: 250 cm Dimensiones del comedero: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Cedpfx Abevddkvewegn Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Año de producción: 2003 Documentación técnica sobre el funcionamiento de la máquina Muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Año de fabricación 1998 Capacidad: 16.000 para botellas de 1,5 L y hasta 19.000 bph para botellas de 0,5 L Cgedpfx Abjutni Rowon Potencia instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Unidad de refrigeración enfriadora Estado técnico: máquina usada, funcional hasta desmontar. La máquina está actualmente desmontada, ensamblada en componentes y lista para ser transportada. Documentación técnica completa y original.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) Codpfeuiq Dhsx Abwsgn 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente