Konti Hidroplast DOOEL

Año de fabricación: 2011, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, Esta instalación de extrusión, que incluye un extrusor de doble husillo LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) y un sistema de ventilación, se subastará en línea en nuestra plataforma de subastas RESTLOS, en el marco de nuestra subasta industrial titulada "Cierre de una conocida fábrica de juguetes: instalaciones industriales, línea de envasado, línea de clasificación". Detalles de la máquina: Instalación de extrusión completa con dos extrusores Leistritz, que incluye un sistema de ventilación y una plataforma. La instalación es adecuada para una amplia variedad de aplicaciones en la industria del plástico, la fabricación de compuestos y el procesamiento, y ofrece una base sólida para las operaciones de producción industrial. Alcance: • 2 extrusores Leistritz • Sistema de ventilación y extracción • Componentes y equipos periféricos asociados Datos técnicos del extrusor: Tipo ZSE40MAXX-28D Año de fabricación: 2011 Potencia del motor: 125 kW Velocidad: 1.000 rpm Descripción del fabricante: La instalación incluye dos extrusores Leistritz de alta calidad, conocidos por su fiabilidad, rendimiento y procesamiento preciso. La instalación se complementa con un sistema de ventilación y extracción que garantiza un flujo de aire óptimo y un entorno de producción limpio. Nwsdpfx Aqjzpxn Njvoi La instalación se vende como un paquete completo y es adecuada tanto para ampliar las capacidades de producción existentes como para instalar una nueva línea de extrusión. Hay documentación adicional disponible para la instalación, que puede solicitarse si está interesado. NOTA: Además, hay disponibles opcionalmente 4 silos para la instalación. Se puede realizar una oferta oculta adicional por escrito para estos. Funcionamiento no comprobado, pero se utilizó hasta hace poco. ATENCIÓN: Los equipos periféricos pequeños y móviles no están incluidos en el lote. Por favor, póngase en contacto con nosotros si tiene alguna duda sobre el alcance antes de realizar una oferta. Los moldes de inyección que se ven en el borde de la imagen tampoco están incluidos en el lote. ¡Recomendamos encarecidamente que inspeccione el lote! Sujeto a reserva Este lote se subasta con reserva. Una vez finalizada la subasta, el vendedor comunicará en un plazo de 2 semanas si acepta o no la oferta más alta. Le informaremos a la brevedad.

Estado: bueno (usado), Herramientas y accesorios para extrusión, extrusora -Fabricante: JC Times, herramientas y accesorios para extrusión -Tipo: lamentablemente, sin indicación del tipo -Placas perforadas: 3 unidades, 1940/210/H60 mm -Componentes individuales: ver fotos -Precio/disponibilidad: completo Nwjdpfx Aqjzpwcxsvei -Dimensiones de transporte: 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm -Peso: 2510 kg / 560 kg

Estado: usado, extrusoras monohusillo Cincinnati Proton 60LD30, monohusillo en buenas condiciones de uso, listas para trabajar. Nwsdezpd Uuopfx Aqvoi

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 47.973 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20472666, Planta completa de compostaje y granulación basada en una extrusora de doble husillo coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricada en 1999. La planta es adecuada para el compostaje, el procesamiento y la regeneración de gránulos de plásticos termoplásticos. Proceso anterior: reciclaje de ABS La planta consta de: Extrusora de doble husillo ZSK 50 Mc 900 con una longitud de proceso de 36L/D Potencia del motor: 181 kW Velocidad del husillo: hasta 1200 rpm Incluye bomba de vacío de anillo de agua y refrigeración por agua Incluye termostato Autotherm Incluye cabezal de extrusión Sistema de dosificación y alimentación de materiales multicomponente de Colortronic - Graviblend (fabricado en 1999), gravimétrico, equipado con 5 dosificadores gravimétricos, incluyendo transporte de material por vacío con bomba de vacío Busch, tipo RC 0160, succión a través de lanzas de succión. Nwsdpfjzn Um Esx Aqvsi Equipo posterior: Filtro de fundido Ettlinger, tipo ERF 200 con 1250 cm² de superficie de filtración para hasta 900 kg/h Bañera de agua, 4,0 m, incluyendo intercambiador de calor Sistema de extracción de aire para gránulos Granulador de hebras Scheer SGS 200-E5, fabricado en 2011 Tamiz vibratorio de clasificación Transportador helicoidal de enfriamiento Incluye armarios de control. La planta está actualmente instalada y se puede visitar en funcionamiento hasta finales de septiembre.

Estado: usado, Extrusora de doble tornillo, modelo MP24PH 40:1 L/D, de la marca Baker Perkins, usada. - Fabricante: Baker Perkins - Modelo: MP24PH 40:1 L/D - Número de tornillos: Extrusora de doble tornillo Nedpfx Aqszn Nn Dsvowi - Rotación: corrotativa - Rango de velocidad del tornillo: 0 - 600 rpm - Potencia del motor: 11,25 kW, velocidad variable Cilindro: - Temperatura máxima de funcionamiento: 200 °C - Longitud nominal del cilindro: 40:1 L/D - Tipo de cilindro: cilindro de una pieza, dividido horizontalmente - Calefacción: calefacción eléctrica mediante resistencias tipo cartucho - Refrigeración: refrigeración por agua mediante bloque de soporte del cilindro con conductos internos Incluye: - Interfaz HMI táctil integrada en el panel de control - Dosificador de polvo de tornillo único - Sistema de alimentación de líquidos: depósito de líquidos, bomba de engranajes y caudalímetro

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta excelente extrusora de doble tornillo PMH DS25-32LD, fabricada por PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft) en 2022. Fabricante: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Modelo: Extrusora de doble tornillo PMH DS25-32LD Año de fabricación: 2022 Estado: muy bueno ID de categoría: 452 Tipo: Extrusora de doble tornillo PMH PMH Compounder DS25-32LD, con doble tornillo segmentado de rotación conjunta ("como nuevo"). La máquina está diseñada con un motor trifásico de 11 kW y una caja de engranajes de distribución para 95 Nm a 400 rpm. El acoplamiento de seguridad montado se combina con un contacto de corte en caso de sobrecarga. La presión máxima permitida del material fundido es de 150 bar y se controla mediante un sensor de presión. Las carcasas individuales le permiten configurar la máquina de forma flexible según sus necesidades. Los tornillos segmentados, con un diámetro de 25 mm, están diseñados en la versión estándar con varias zonas de amasado y una zona de descompresión (desgasificación atmosférica). Se incluye una cubierta ciega para la zona de descompresión en el alcance del suministro. Los calentadores de cerámica con sensores térmicos y ventiladores de refrigeración controlan la temperatura. Se monta un embudo de acero inoxidable en la abertura de llenado. El sistema de control eléctrico está integrado en el chasis de la máquina. Todas las zonas de calentamiento se conmutan sin contacto mediante relés de estado sólido. Un panel táctil giratorio está disponible para una operación fácil de usar. La placa de la cabeza está equipada con un sensor de presión de masa. El sistema de control de la presión de masa apaga el motor cuando se supera la Nodpfx Aeznkx Deqvowi presión máxima establecida. Adaptador de herramientas con placa de boquilla de 4 orificios. Opciones: Bomba de vacío para la zona de desgasificación (solo se ofrece desgasificación atmosférica). Baño de agua de 3 metros. Cortina de aire. Granulador de filamentos usado. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 811 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 292, IDE - Motor de 5,2 kW / Velocidad máxima de giro del tornillo: 42 rpm - Diámetro del tornillo: 38 mm - Longitud del tornillo: 25D - Cilindro de una sola pieza, superficie lisa - 4 zonas de calentamiento del cilindro - 1 zona de calentamiento del reborde - 1 zona de calentamiento de la herramienta - Controlador KS 40 - Tornillo de 3 zonas - Conexión para herramienta IDE M48x2 - Medición de la presión y la temperatura de la masa - Altura ajustable Njdpfxozmnp Rj Aqvswi - Inclinación ajustable - Cilindro y tornillo en muy buen estado - Procedente del primer propietario, muy bien mantenido, solo 811 horas de funcionamiento, utilizado únicamente en un entorno de laboratorio.

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión de tuberías de HDPE Battenfeld-Cincinnati — Ø90–500 mm | 2015 | COMO NUEVA (5 horas) Línea completa llave en mano de Battenfeld-Cincinnati (Alemania), fabricada en 2015, nunca utilizada en producción, solo 5 horas de prueba, con mantenimiento anual desde entonces. Estado como nueva. Equipo principal: Extrusora solEX 75-40 — husillo de 75 mm, 40 L/D, accionamiento directo de CA de 300 kW, cilindro estriado bimetálico, husillo de barrera con sección de mezcla Coextrusora BCE 1-30-25D — 30 mm / 25 L/D, 7,5 kW, para 4 líneas de color Cabezal de extrusión helicoidal 500 VSI-TZ — Ø90–500 mm, 17 zonas de calefacción, enfriamiento interno/externo con aire + suministro centralizado de aire; juegos de matrices para SDR 11 y SDR 17 (Ø200–500 mm) 2 × tanques de calibración al vacío vacStream 500-6 — cámaras de 5,5 m, acero inoxidable, ajuste hidráulico de la longitud 4 × bañeras de enfriamiento coolStream 500-6 — 5,5 m cada una, acero inoxidable, rodillos de soporte cónicos Nodpfszmmhxsx Aqvewi Sistema de arrastre pullStream R 500-6 — 6 orugas, fuerza de tracción de 30.000 N, Ø75–500 mm Unidad de corte planetaria cutStream RTAplus 500 — corte sin virutas, espesor de pared hasta 75 mm, precisión de ±3 mm Control central BMCtouch — panel táctil de 19", integración completa de la línea, balanza dosificadora gravimétrica KTW-1400-03 (1.400 kg/h), preparada para servicio remoto Conjunto completo de manguitos de calibración, placas de soporte y juntas de vacío para Ø200/225/250/280/315/355/400/450/500 mm incluido. Entrega EXW Brașov, Rumanía. Precio a petición.

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, LÍNEA PILOTO DE EXTRUSIÓN Y HILADO – POLIÉSTER LA PARTE PRINCIPAL FUE DISEÑADA POR FOURNE EN 1997 PARA DSM, CON EL FIN DE REALIZAR PRUEBAS CON POLIÉSTER Y POLIAMIDAS, MONOFILAMENTO Y MULTIFILAMENTO. >> DETALLES DE LA EXTRUSORA: FABRICANTE: FEP POLYMER AÑO DE FABRICACIÓN: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D CAUDAL MÁXIMO: APROX. 7,0 KG/H (PA6), APROX. 5,6 KG/H (PP) : APROX. 8,2 KG/H (PET) DIÁMETRO NOMINAL DEL HUSO: 25 MM LONGITUD DEL HUSO: 25 X D GEOMETRÍA DEL HUSO: HUSO ESPECIAL DE 3 ZONAS TORPEDO DE MEZCLA: INTERCAMBIABLE, FIJADO AL EXTREMO DEL HUSO, APROX. 3 X D DE LARGO CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO: APROX. 3,2 KW / 4 ZONAS MOTOR: APROX. 4,5 KW, MOTOR ASÍNCRONO CON REDUCTOR DE HUSILLO CALENTAMIENTO Y REGULACIÓN ELÉCTRICA HASTA UN MÁXIMO DE 350 °C, EQUIPADO CON 3 SENSORES DE CONTROL DE TEMPERATURA, MONITORIZACIÓN DE SOBRE-TEMPERATURA, ZONA DE ALIMENTACIÓN REFRIGERADA POR AGUA, AISLAMIENTO REMOVIBLE Y ESTRUCTURA BÁSICA, INCLUYENDO GAS INERTE EN EL TUBÓ DE ENTRADA, PREPARADO PARA LA INSTALACIÓN POSTERIOR DE UN EMBRAGUE DE PAR EN EL EXTREMO DE LA CAJA DE CAMBIOS >>> HAZ DE HILADO Y TUBERÍA DE FUSIÓN: CALENTAMIENTO ELÉCTRICO DISEÑO DEL HAZ DE HILADO: PARA 1 HILO MONOFILAMENTO O 2 HILOS MULTIFILAMENTO BOMBAS DE HILADO: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC HILADERAS: 42 / 59 / 72 >>> CÁMARA DE ENFRIAMIENTO: FEP Polymertechnik GmbH AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 TIPO: DE FLUJO CRUZADO NÚMERO DE PLANTA: 7.1396 >>> DEVANADORA: BARMAG TIPO: SW4S NÚMERO DE PEDIDO: 10/0428 AÑO DE FABRICACIÓN: 1988 >>> ESTIRADORA: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 NÚMERO DE PEDIDO: 13/2492 ORDENADOR DE CONTROL: EDMUND ERDMANN AÑO DE FABRICACIÓN: 1995 NÚMERO DE FABRICACIÓN: 132492 >>> HORNO DE PRECALENTAMIENTO: HERAEAUS GmbH TIPO: WU6100, 500 °C, 3 NIPE, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW AÑO DE FABRICACIÓN: 1997 NÚMERO DE FABRICACIÓN: 97/11055 >>> Nwjdozl Hz Nopfx Aqvsi ELEVADOR EN LA ZONA DE LA EXTRUSORA: HEBEZEUGFABRIK GMBH AÑO DE FABRICACIÓN: 1998 CAPACIDAD: 0,7 TONELADAS ALTURA DE ELEVACIÓN: 0,8 M

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 172 mm, velocidad de giro (máx.): 49 rpm, En los últimos años se han invertido más de 420.000 € en nuevos componentes y revisiones de fábrica. Puede consultar detalles técnicos adicionales en la documentación adjunta. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de husillo: 172 mm Velocidad del husillo: 4,9 - 49 rpm Par máximo: 17.500 Nm DETALLES DE LA MÁQUINA Motor principal: 216 kW Marca de la caja de cambios: P.I.V Coperion DSE 180 DETALLES TÉCNICOS Nwedpjzl A N Nefx Aqvji Potencia: 7,5 kW Par de salida: 280 Nm Carcasa de desgasificación: 1 Taladro del cuerpo del husillo: Ø 181,5 mm Diámetro del husillo: 180 mm Desarrollo de presión (presión axial sobre el eje del husillo): máx. 25 bar EQUIPAMIENTO Desgasificación de doble husillo Coperion DSE 180, año 2021 Caja principal P.I.V, año 2002, revisada de fábrica en 2021, sin uso Caja principal P.I.V, año 1986, revisada de fábrica en 2016, en funcionamiento 2021 - 2023 Motores principales Siemens, 212 kW, año 2002, revisados de fábrica en 2020, sin uso Motores principales Siemens, 212 kW, año 1986, revisados de fábrica en 2015, en funcionamiento 2020 - 2023 Cuerpos de husillo, 16 unidades varias, nuevos y usados Ejes de husillo, 2 x aprox. 4.600 mm Soportes Puntas de husillo Discos de estanqueidad Nota: La tecnología eléctrica y de control, así como los segmentos del husillo, no están incluidos en el alcance de la venta.

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un tanque de calibración y enfriamiento al vacío Sandern. Diámetro máximo de los tubos: 125 mm, longitud del tanque: 6000 mm, número de cámaras: 2. Dimensiones X/Y/Z: 6500 mm/1000 mm/1500 mm, peso: 1500 kg. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Njdozli U Sopfx Aqvowi

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Extrusora de doble husillo Werner ZSK 58/32 D Año: 1989 Motor de 110 kW Nwodezktrrepfx Aqvoi

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Esta línea de coextrusión de película soplada de tres capas Macchi está diseñada para la producción de películas de polietileno de alta calidad, con una capacidad de producción de hasta 800 kg/h. La línea procesa LDPE, LLDPE, MLDPE y HDPE, y es adecuada para la fabricación de películas termorretráctiles para embalaje múltiple, protectores con fuelle, películas para cubiertas elásticas, tubos y láminas. Materiales a procesar: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Calentadores infrarrojos 3 filtros de placas Cabezal: Cabezal de extrusión de película soplada de 3 capas TE5303-IBC-350/500 Diámetro del cabezal: 350 y 400 mm IBC Njdpjzkru Eofx Aqvswi Espacio del cabezal: 1,8 mm Capacidad de producción: Hasta 800 kg/hora, según la formulación del material Anillo de aire: Anillo de aire de doble flujo, fibra de carbono Sistema de extracción: Sistema de extracción de 2400 mm de ancho Rodillos oscilantes Sellado lateral motorizado Bobinadora: Bobinadora doble, bobinadora automática de doble cara Bobinadora, cambio de rollo totalmente automático Diámetro de los rollos: hasta 800 mm Ancho de bobinado: 2350 mm Accesorios: Torre Sistema de guía de banda E&L Sistema de control gravimétrico de peso Piovan/Doteco Mezclador de componentes Shini Unidades de dosificación Doteco Control automático de espesor Kundig Sistema de control de perfil K-Design Cesta de calibración Tratamiento con corona Martignoni Ejes de aire, 8 unidades

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año: 1988 Material: LDPE/HDPE Ancho del enrollador: 1100 mm, enrollador doble Diámetro del cabezal: 150, 100, 80, 50 Diámetro del tornillo: 60 Equipamiento adicional: corona + gravimetría Capacidad máxima de la máquina: 90 kg La máquina está en muy buenas condiciones y se puede ver en funcionamiento. Nsdpfx Aszi Urweqvswi

Estado: usado, en perfecto estado, con una carcasa completamente nueva (reemplazada hace poco, el año pasado). Nedeziz Swspfx Aqvowi

Estado: usado, Dr. Wiesner Tipo: INTEGRA DDV -1...1 bar Descripción del artículo: Sistema de ensayo de fugas Integra de Dr. Wiesner El clásico: para todos los métodos de ensayo comunes Njdpfsziiv Dox Aqvswi Sistema de ensayo de fugas para pruebas industriales de estanqueidad y caudal con pantalla gráfica a color hasta tres circuitos de ensayo independientes operativos 255 programas de ensayo memorizables optimización automática del proceso autoTune (opcional) comunicación a través de módulos de acoplamiento de bus intercambiables control de dispositivo programable secuencias de ensayo especiales programables El dispositivo es adecuado para ensayos según los métodos de presión relativa y diferencial con sobrepresión. Versiones especiales: ninguna Datos técnicos: Alimentación eléctrica: 110...230 V~; 50...60 Hz (conexión a través de cable de alimentación a enchufe XO) Neumática: aire comprimido limpio y seco máx. 7 bar (a la conexión P) Rango de presión de ensayo: 0...1000 mbar, regulado electrónicamente Rangos de medición Presión relativa: 0...1000 mbar Presión diferencial: +20 mbar Resolución: 0,1 Pa Volumen interno: 13 cm³ circuito de ensayo 15,0 cm³ circuito de referencia Interfaces eléctricas: 3x serie RS232 (COM1; COM2; COM3) 1x digital E/S (X1) Neumática: Conexión de la pieza de ensayo (Test) Conexión del circuito de referencia (Ref.) Carcasa Grado de protección: IP40 Dimensiones: 450x185x380 mm (ancho x alto x profundidad) Peso aprox. 15,5 kg Estado: usado (¡Se reservan modificaciones e imprecisiones en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Diámetro del husillo: 114 mm, caudal máximo de PVC: 600 kg/h, velocidad máxima del husillo: 20 rpm, número de zonas de calentamiento para las herramientas: 12, potencia del motor: 76 kW, tensión nominal: 3 x 415 V CA, corriente nominal: 353 A, potencia nominal: 218 kW, peso: 7,1 t, horas de funcionamiento: aproximadamente 90 000 h. Husillos: geometría para perfiles de PVC, refrigerados por agua; cilindro: versión nitrurada, refrigerado por aire, con un nuevo sistema de control PLC, bomba de vacío y convertidor de frecuencia para el motor principal. Es posible realizar una inspección in situ. Nsdpfszh Nibex Aqvowi

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 65.470 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Titan 68R-APC/ 2 68F-60-40-1100-UT, Titan 68R-APC/ 2 68F-60-40-1100-UT con cilindro y husillo de carburo de tungsteno (diseñado para bases de WPC-HDPE) Excelente capacidad de alimentación y buen procesamiento. Modificación del husillo para un uso óptimo, incluso en el ámbito del reciclaje. Nodpfezh Ednex Aqvjwi La instalación ha sido sometida a una revisión general completa y está lista. Sistema de alimentación opcional disponible. Bomba de vacío SIHI. Para caudales de hasta 400 kg/h. Con compuestos de alta densidad, aproximadamente 180 kg/h. Calentamiento por 4 zonas.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 053 389 601, Se ofrece una herramienta de extrusión para PVC, destinada a la fabricación de tuberías de PVC. Rango de diámetro de la tubería mínimo: Ø63 mm Rango de diámetro de la tubería máximo: Ø160 mm Capacidad de producción aproximada: 750 kg/h Características: Sistema de soporte del mandril diseñado para masas de PVC fundido. Fabricado íntegramente en acero 1.2316. Superficie de flujo pulida. Equipado con resistencias de calentamiento y termopar M14x1,5 tipo “J”. Nodpozhuqkefx Aqvswi Incluye 3 m de cable de conexión, sin conector para la conexión al extrusor. Datos técnicos: 230 V, 50 Hz para un máximo de 3600 W por zona, 16 A Número de zonas de calentamiento: 6 Se incluyen 2 manuales de instrucciones en alemán o inglés.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 066 404 601, Se ofrece una herramienta de extrusión para la fabricación de tubos de PE o PP. Rango de diámetro de los tubos, mínimo: Ø 90 mm Rango de diámetro de los tubos, máximo: Ø 250 mm Caudal aproximado: 1100 kg/h Características: Sistema de distribución helicoidal, fabricado íntegramente en acero 42CrMo4, superficie de flujo pulida, equipado con resistencias de calentamiento y termopar M14x1,5 tipo "J", incluye 3 m de cable de conexión, sin conector para la extrusora. Datos técnicos: 230 V, 50 Hz, para un máximo de 3600 W por zona, 16 A. Número de zonas de calentamiento: 7 Se incluyen 2 manuales de instrucciones en alemán o inglés. La oferta incluye los siguientes elementos: - Herramienta base PO G 250 - Paquete de recubrimiento para una capa exterior máxima del 10 % - Inserto de boquilla flexible para Ø 250/180, con este inserto de boquilla se pueden fabricar todas las dimensiones desde Ø 250 hasta Ø 180 en SDR17 + SDR11. - Carro de montaje de la herramienta, con posibilidad de giro de 90° - Enfriamiento interno para aceite o agua en el distribuidor helicoidal - Se instalan tubos para el enfriamiento por aire de la cabeza del tubo en la herramienta. Nwjdpfxjzhnd Ro Aqvoi

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Línea de granulación, extrusora para regranulado, máquina Yei I. Línea para la regranulación de residuos de PE, PP, modelo: YDN-120 Material: PP/PE Rendimiento máximo: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potencia instalada: 420 kW Consumo durante el funcionamiento: aprox. 250 kW Consumo de agua: aprox. 25 l/min Presión de agua requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para doble desgasificación Caja de cambios de doble etapa Diámetro del husillo: 120 mm Fabricada en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 32:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Consumo de potencia de los calentadores en el cilindro: 51 kW Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 5 Nodpfx Aozhm Iheqvewi Refrigeración del cilindro: 1/8 HP x 5 ventiladores Motor: 175 HP, controlado por variador de frecuencia 2) Cambiador de tamiz de 15 HP Superficie filtrante: 90.639 mm² x 2 Equipado con sensor de presión con alarma. En caso de presión excesiva, la máquina se apagará automáticamente. Una zona de control de temperatura. 3) Sistema de cuchillas cortadoras para la granulación en la cabeza de la extrusora Número de cuchillas: 4 unidades Control de temperatura: 1 zona Potencia de calentamiento: 3,5 kW 2 cabezales para PE 4) Sistema de refrigeración por agua Motor: 5 HP, controlado por variador de frecuencia 5) Tambor para la trituración y pre-compactación de residuos Tipo vertical con sensor de temperatura Potencia del motor: 150 HP, controlado por variador de frecuencia Equipado con 12 cuchillas giratorias y 17 cuchillas fijas Diámetro del molino: 1300 mm Soplador: 7 1/2 HP Dispositivo para la refrigeración continua con agua 6) Transportador de banda Dimensiones: 4950 mm (largo) x 670 mm (ancho) Motor: 2 HP 7) Secador vibratorio Bomba de agua: 5 HP x 1 Motor para la creación de vibraciones: 1/4 HP x 4 unidades Dimensiones del depósito de agua: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (con soplador centrífugo de 7,5 HP con tubo de transporte) 9) Panel de control Indica el estado de funcionamiento de todos los dispositivos eléctricos más importantes La máquina está equipada con un doble cilindro del cambiador de tamiz, que permite cambiar el tamiz sin apagar la máquina. La línea está diseñada de forma compacta, lo que permite ahorrar espacio. El equipo requiere mantener la temperatura del agua de refrigeración: 25-35°C Equipamiento: Tambor ampliado a 1300 mm con motor de 150 HP Segundo orificio de desgasificación en el primer husillo, junto con una bomba de vacío Detector de metales Centrífuga de 5 HP Segundo módulo de plastificación "cascada" (husillo de 150 mm) con filtro con un único orificio de desgasificación y una bomba de vacío caja de cambios de doble etapa Parámetros del segundo módulo de plastificación Diámetro del husillo: 150 mm Fabricado en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 20:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 2 Motor: CA de 75 HP, controlado por variador de frecuencia Panel de control Cambiador de tamiz hidráulico x 2 cilindros Equipamiento adicional Superficie filtrante ampliada en el primer cambiador: Estándar: diámetro 140 mm x A126 mm = 55.389 mm² x 2 Después de la ampliación: diámetro 204 mm x A141,5 mm = 90.639 mm² x 2 El suministro incluye refrigeración adicional para los armarios de control Mezclador estático junto con un conector para la homogeneización y uniformización de la masa.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, La instalación no es una simple planta de extrusión para reciclaje, sino una línea completa de reciclaje de plásticos que consta de: Njdpfx Aqszhl R Ijvjwi * Aglomerador/compactador Heysohn PAR 108 (1993) * Extrusora Heysohn con desgasificación * Alimentación y dosificación de material * Sistema de descarga/transporte * Documentación disponible * Calentamiento de múltiples zonas (se identifican al menos 9 zonas de calentamiento) * Desgasificación al vacío * Motor principal de 60 kW * Control modular RAVIS 2 * La máquina está evidentemente completamente montada En el panel de control, se puede leer lo siguiente, escrito a mano: * Tipo de extrusora: probablemente PAR 108 * Diámetro: 130 mm * Rendimiento de la extrusora: aprox. 345 kg/h * Potencia del motor: 135 CV Parece que la instalación se utilizaba para el procesamiento de residuos de película y plástico, transformándolos en granulado. Extrusora de plástico Battenfeld BFX2-130-25V – Fabricación: 1999 Se vende una extrusora de plástico de la empresa Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, modelo BFX2-130-25V, fabricada en 1999. La instalación consta de una extrusora, un sistema de alimentación de material con tolva, una unidad de transmisión y un sistema de transporte. La máquina proviene de una planta industrial y se encuentra en estado montado. Fabricante: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Modelo: BFX2-130-25V Año de fabricación: 1999 Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso: aprox. 9.500 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora cónica de laboratorio de un solo tornillo EX 60/30 Con La extrusora está diseñada para procesar materiales molidos ligeros y de fácil flujo. Gracias al tamaño de su tornillo, la extrusora es adecuada para operaciones de laboratorio y pruebas. El tornillo nitrurado, con una zona de entrada cónica, se alimenta con materiales a través de un embudo, los cuales se vierten en el cilindro a través de la gran abertura de entrada. Posteriormente, las materias primas se comprimen en la zona cilíndrica del tornillo y se extruyen a través de una boquilla. Un accionamiento directo con un cojinete de contrapresión previo forma el sistema de transmisión. Las bandas calefactoras de cerámica permiten alcanzar altas temperaturas de fusión. Entre el embudo de material y la primera zona de calentamiento se instala un sistema de refrigeración por blindaje. Opcionalmente, también ofrecemos las siguientes máquinas: Los filamentos se conducen a través de un baño de agua con cuba de acero inoxidable hasta el granulador de filamentos. También se puede ofrecer, opcionalmente, un cambiador de tamices entre la extrusora y la boquilla. Nwsdpfxszhamwj Aqvsi Velocidad del tornillo: 150 Corriente: 29,5 A Enchufe CEE-63A

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2801816/010, Ofrecemos esta máquina Cincinnati Talos 75-30G usada, fabricada en 2008. Nwsdpfezg Uuyjx Aqvji Fabricante: Cincinnati Modelo: Talos 75-30G Año de fabricación: 2008 Estado: usada Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión compacta Battenfeld para la producción de perfiles de PVC. 1) Extrusora de doble tornillo Battenfeld MBEX 2-50-16 V, año de fabricación: 2006, capacidad de producción: 15-60 kg/h, diámetro del tornillo: 52 mm, longitud del tornillo: 16×D, zonas del cilindro: 4, zonas de refrigeración del cilindro: 3, zonas de adaptación: 1, zonas de calefacción de la herramienta: 9, control: BMCtouch. Incluye bomba de vacío seca, puntos de medición de presión, brida de sujeción, separación agua-aire, dispositivo de soplado, elementos de sujeción y cubierta del tolva. 2) Mesa de calibrado Battenfeld KP 125 V 2/4m, longitud del marco de sujeción: 4100 mm, anchura de los raíles de sujeción: 320 mm, ajuste longitudinal: 500 mm, ajuste transversal: +/-15 mm. 3) Sistema de vacío Speck, bombas: 2, potencia del motor: 2×4 kW, presión de funcionamiento: 200 mbar, caudal de aire máximo: 2×140 m³/h. 4) Unidad de tracción de orugas Battenfeld RP 125 SE, altura de paso: 100 mm, longitud de contacto: 1100 mm, anchura de las orugas: 160 mm, velocidad de tracción: 15 m/min, fuerza de tracción máxima: 7 kN. 5) Dispositivo de corte inferior Battenfeld SP 63 E, capacidad máxima de corte X/Y: 200 mm/300 mm, precisión del corte: +/-0,5 mm. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aproximadamente 12000 mm/1200 mm/2000 mm, peso: aproximadamente 4500 kg, horas de funcionamiento: aproximadamente 319 h. Incluye sistema de extracción de virutas. La pantalla táctil de la instalación está defectuosa (no se ve nada), pero la instalación se puede operar con un monitor externo, un ratón y un teclado. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección en el lugar. Nsdpfx Aqezg Iqhovswi