Aerzen VM 9 R Delta Screw

Aerzen VM 9 R Delta Screw Schraubenverdichter

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Mezcladora de doble eje con paletas, marca Forberg/Wijnveen, usada. Bedpjg Rpf Aofx Aqxolp Cuba de acero inoxidable. Paletas de acero. Capacidad: 750 litros. Incluye manual de usuario en neerlandés.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos: 6 - Diámetro máx. 32 [mm] - Velocidad del husillo: 6300 [rpm] - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Ejes X y Z controlados por CN Bledpfsuhatpjx Aqxop - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.1: Ejes X y Z controlados por CN con contrahusillo - Unidad de carro 6.2: ejes X y Z controlados por CN EQUIPAMIENTO - CN SIEMENS 840D - Contrahusillo - Unidad de torneado de polígonos: Unidad de carro 5.1 - Alimentador de barras: IEMCA SIR MS32/33 P - Depósito de refrigerante KNOLL * con bomba de alta presión - Transportador de virutas KNOLL - Unidad de refrigeración - Recuperador de piezas - Descarga de pieza - Sistema contra incendios: KRAFT UND BAUER * Nota: no se garantiza el funcionamiento. Debe ser comprobado por un organismo cualificado por el comprador

Estado: usado, El dosificador de sólidos secos usado Coperion K-Tron tipo K-ML-FB-130QC es un sistema de dosificación gravimétrico de alta precisión (báscula de cinta dosificadora diferencial) en ejecución de acero inoxidable. El sistema combina el transporte suave de material de una cinta con el control exacto de peso de una báscula diferencial. Fabricante: K-Tron / Coperion GmbH Tipo: K-ML-FB-130QC Año de fabricación: Desconocido Condición: Usado Precio: Por demanda -Capacidad de la tolva (volumen): Contenedor de almacenamiento generoso con aprox. 75 litros de capacidad. -Potencias de accionamiento: Accionamiento principal (cinta dosificadora / alimentación) motor eléctrico de 0,25 kW, agitador vertical / accionamiento de mezcla independiente con 0,25 kW. -Velocidad del agitador: Velocidad del mezclador extremadamente baja y respetuosa con el producto de 5,6 rpm. -Tecnología de pesaje: Tecnología de celdas de carga SFT (Smart Force Transducer) de K-Tron patentada y de alta precisión para una máxima exactitud de dosificación. -Acabado del material: Carcasa completa de la tolva y piezas en contacto con el producto fabricadas en robusto acero inoxidable. -Cinta dosificadora: Cinta de tejido de poliéster de fácil limpieza con revestimiento de poliuretano. La estructura de soporte se puede extraer por completo para fines de limpieza. Bjdpfxsiv Ic Ej Aqxslp -Dimensiones y peso: Longitud: 800 mm x Anchura: 700 mm x Altura: 1.200 mm. Peso en vacío: Aprox. 100 kg.

Estado: nuevo, MOTOR SIMOTICS SD, TIPO: 1CV3282C. Motor de baja tensión, rotor de jaula de ardilla, refrigerado por circulación de aire, IP55, clase térmica 155(F), según 130(B). Carcasa de hierro fundido gris, línea Basic, eficiencia Premium IE3, 60 Hz, P60: IE2, 6 polos. * Tamaño de montaje: 280M. Bedpfjgpgymox Aqxslp * 55 kW (50 Hz) / 66 kW (60 Hz). * 3~ 50 Hz 400 VD / 690 VY. * 3~ 60 Hz 460 VD. * IM B3. * 3 termistores PTC para desconexión (2 terminales). * Caja de conexiones en la parte superior.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave oscilante SURDRY con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de movimiento oscilante de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante determinadas fases del proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos en los que la agitación puede favorecer la transferencia de calor y reducir los tiempos de proceso, dependiendo del producto, formato y receta. Su configuración de 6 jaulas proporciona una elevada capacidad de procesamiento para instalaciones industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidad: 6 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de movimiento oscilante de la carga -Tratamiento térmico por lotes Bodpfxox Tilio Aqxjlp -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado del sistema de oscilación -Control de los parámetros del ciclo -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para producción industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El autoclave oscilante SURDRY de 6 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado mediante diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite aplicar un movimiento oscilante controlado a la carga. Dependiendo del producto, esta agitación puede mejorar la circulación interna y favorecer una transferencia térmica más rápida y homogénea. Puede integrarse con: Sistemas automáticos de carga y descarga Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores de cestas Sistemas de transferencia de jaulas Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de pasteurización o esterilización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede trabajar con latas, tarros, bandejas, pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología SURDRY, sistema de oscilación y capacidad para 6 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 181199, Máquina nº: 181199 Fabricante: AGTOS Tipo: Granalladora de tambor Designación: TS 150-3.6-01-15,0 Bledpfx Aqerq Hmzoxop Turbinas: 1 turbina con 15,0 kW Volumen de aire de extracción: 3000 m³/h Peso máx. del lote: aprox. 1000 kg Tipo: Filtro de placas sinterizadas Otros datos Características del sistema de filtrado instalado Contenido de polvo residual: ≤ 1 mg/Nm³ Características del sistema de granallado Granalla (material y tamaño): Granalla de alambre Cantidad de granalla (llenado inicial): aprox. 1000 kg Temperatura de la pieza: máx. 80°C Longitud del tambor: 900 mm Diámetro del tambor: 800 mm Carga máx. del tambor: 250 kg Carga del tambor: 250 kg Peso máx. Peso de una pieza: 5 kg Capacidad: 150 litros Capacidad máx. Capacidad de elevación del alimentador: 480 kg Nivel de presión sonora sin aislamiento acústico: ≤ 85 dB(A)

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. Bjdoq I Nxdjpfx Aqxolp 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: listo para usar (usado), Diámetro de la mesa: 1000 mm, altura de la herramienta: 80 mm, fuerza de estampado: 1,6 t, número de estaciones: 4, potencia de conexión: 3 kW, incluye herramientas, la máquina apenas ha sido utilizada. Blsdoif Elgjpfx Aqxsp

Estado: muy bueno (usado), Instalación de clasificación por rayos X. Fabricante: TITECH TOMRA Modelo: X-TRACT 1200 Año: 2012 La máquina se encuentra en muy buen estado. Revisión completa de la máquina realizada. Fuente renovada: 35.000 € Todos los sensores renovados: 29.000 € Cinta renovada. Ámbitos de aplicación: - Clasificación de metales - Clasificación de madera, producción de combustibles alternativos (EBS) - Clasificación de residuos orgánicos Bjdpfx Aqoy Ra D Rjxslp

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 80/120 mm Módulo - máx.: 2,5 Máximo diámetro permitido del círculo de cabeza: 65 mm Diámetro mínimo permitido del eje portafresas: 22 mm Longitud dentada máxima: 140 mm Longitud máxima: 120 mm Recorrido del carro en dirección axial (eje Z): 320/400 mm Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 3270 x 3240 x 2020 mm Peso de la máquina aprox.: 6 t P60 - El multitalento compacto para ruedas, ejes y tornillos sin fin. Bodpfx Aqsxrwpksxelp La P60 es la máquina más pequeña de la serie de talladoras por generación horizontal de Gleason. Esta versátil máquina no solo fresa engranajes rectos con todos los perfiles generables, sino que también es la solución óptima para el mecanizado de piñones de dirección y tornillos sin fin. Con sistema de carga automática, dispositivo de aspiración, transportador de virutas, dispositivo de equilibrado con 2 contrapuntos, y sistema de supervisión de procesos Artec, tipo CTM-BT1.1