Prensa de troquelado

BOBST SP 102 BMA 1987 / 2009

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se dispone de una máquina de moldeo por soplado SIG Corpoplast. Rendimiento: 21600 botellas/h, formatos de botella: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, presión máx. del aire de soplado: 40bar, dimensiones X/Y/Z: aprox. 7000mm/4300mm/3100mm, peso: aprox. 20000kg. Incluye alimentador de preformas Transver AG, año de construcción: 2008, silo, elevador, clasificador y tolva. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gjdpfxjt Eu Azj Abieiu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Gsdpfx Absxghngeieiu Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: listo para usar (usado), Unidades de impresión: 2+1 unidades de impresión flexográfica, producción máxima con dextrina: 900 sobres/min, gramaje del papel: 70 g/m²-120 g/m². Formatos: Formato libro mín./máx.: 83x120 mm/185x330 mm, Formato diagonal mín./máx.: 83x120 mm/185x265 mm. Posibilidad de inspección in situ. Gisdpetq Ha Tefx Abisu

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor 32 m3 Giodpefhb Tkjfx Abisu

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Construido en: 2002 Horas de trabajo: 10.688 thsd.h Tamaño: máximo 365 x 305 mm mín. 105 x 115 mm Grosor del producto: máximo 15 mm Godod R Sanepfx Abieiu mín. 6 mm Velocidad: máximo 9.000 c/h min 2.000 c/h Equipo: cadena de recolección & alimentador • 10 estación de reunión de la pista & cadena • 10 alimentadores automáticos • 1 alimentador de carpetas de portada 1528 unidad de costura • dispositivo de desenrollado de cables • Control de puntadas • 2 cabezales de costura HK 75 tres recortadores de cuchillos • recortador de tres cuchillos 1522 Cuchillos • 2 juegos de cuchillos

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, PQC: Tecnología de control y mando Entrega en pila alta PDC-S: Medidor manual Unidad de mojado Komorimatic Cambio semiautomático de planchas Ajuste del cilindro portaplanchas Termorregulación de la unidad de entintado Dispositivo automático de lavado de mantilla Cilindro portaplanchas cromado Cilindro impresor cromado CIP3 Gjdpfey Dvuljx Abieiu Unidad de barnizado Extensión de salida Secador IR Dispositivo de aplicación de polvo Contador de impresiones: 240 millones

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Sistema de encuadernación de folletos Duplo System 5000 La oferta incluye: - 2x torre de recolección DC-10/60 - Unidad de transferencia LUL-HM - Unidad de grapado y plegado DBM-500 - Guillotina frontal DBM-500T - Contador preseleccionable DBM-K - Bandeja de salida larga DBM-400LS Duplo System 5000 Producción de folletos 2x DC-10/60: 20 estaciones - Formato de papel: mín. 120x148mm; máx. 350x500mm - Gramaje: 40-300g/m² - Altura del apilado: 60mm por estación - Alimentación: aire de succión/soplado - Controles: detector de hojas dobles, detector de falta de hojas, control de atasco de papel, aviso de estación vacía - Alimentación eléctrica: 230V, 50Hz, 4,5A, 1035W - Dimensiones: 630mm x 750mm x 1972mm - Peso: 290kg DBM 500: Unidad de plegado y grapado - Formato de papel: mín. 120x170mm; máx. 350x500mm - Velocidad: > 5.000 uds./h en A5 > 4.600 uds./h en A4 > 4.000 uds./h en A3 - Capacidad de grapado: 5mm (50 hojas, 80g/m²) - Capacidad de plegado: 25 hojas - Número de cabezales de grapado: 2 - Controles: control de atascos de papel, indicador de posición del papel, fin de alambre - Memoria: 12 - Tipos de plegado y grapado: plegado sin grapar; grapado cosedora/plegado en caballete; plegado y grapado en esquina; sólo grapado en esquina; grapado lateral/bloque - Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 5A, 1150 W - Dimensiones: 1610mm x 770mm x 1020mm - Peso: 412kg DBM 500T: Guillotina frontal - Formato de folleto: mín. 85x120mm; máx. 250x356mm - Formato final cortado: mín. 75x120mm - Velocidad: >5.000 uds./h - Grosor de procesamiento: 50 hojas (80g/m²) - Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz, 3,3A, 759 W - Dimensiones: 700mm x 635mm x 1094mm Godjymx Tbjpfx Abisiu - Peso: 241 kg A petición, podemos organizar los siguientes servicios: Embalaje, carga, transporte (por barco o avión) incluyendo despacho de aduana Obtención de una oferta de leasing

Estado: usado, Heidelberg KSB Cylinder Troqueladora automática Formato máximo de hoja: 40 x 57 cm (aprox. 15,75 x 22,44 pulgadas) Gedpfx Asxz D Dajbioiu Formato mínimo de hoja: 12,5 x 15,0 cm Velocidad: aprox. 5.000 hojas/hora Peso: ~3.500 kg Dispositivo de estampación en caliente Motor paso a paso Schneider PLC Schneider con documentación completa 2 zonas – dos rodillos de empuje y tracción

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una envolvedora de palets de la marca Strapex, modelo Delta SWS 18. La máquina ha sido desmontada para su transporte, pero está completamente operativa y lista para su uso tras el montaje (la imagen de ejemplo corresponde a la imagen original del fabricante). Datos técnicos: Diámetro de la mesa giratoria: 1800 mm Velocidad máxima de la unidad de estirado: 10 rpm Peso: 350 kg Fabricante: Strapex Peso máximo de la carga: 1500 kg Conexión eléctrica: 220 V Tipos de envoltura: • Envoltura superior (film de cubierta) • Envoltura en la base • Envoltura superior (cabezal) • Envoltura cruzada • Envoltura en espiral Giodjwza Dxopfx Abieu El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa por un coste adicional. Precios más IVA. Posibilidad de inspección previa cita. No dude en contactarnos, nuestro equipo estará encantado de asistirle. Admitimos entrega de maquinaria usada o intercambio. Compra/Venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METAL Y MÁS. ¿Necesita una máquina de trabajo de metal de alta calidad pero a buen precio para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o métodos de contacto, visítenos en nuestra página web.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Giodpfotvau Asx Abiou Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.