Laminador

Comerio Ercole/Meccaniche Moderne/Condux HM 45/60 LA

Estado: bueno (usado), Fabricante: Haver & Boecker Documentación disponible Conversión mecánica de sacos de 50 kg a 25 kg en 1999 Sistema de control: Siemens S7 Gbedpfxev Sz Tdo Ah Sjk Conversión a la última versión con soporte de piezas de repuesto en 2015 Tipos de sacos compatibles: cal viva, cal hidratada, cemento, yeso

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18.990.620 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de papel (máx.): 520 mm, altura del papel (máx.): 360 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Heilderberg Printmaster 52-2 Con: - Impresión a doble cara (1+1) - Consola Godpfswa Ulzsx Ah Ssbk - Refrigerador - 19.000.000 impresiones - Año 2004

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Hay dos máquinas Merz de bolsas disponibles para la industria farmacéutica. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, año de fabricación: 2002, modificada: 2008, anchura de la bolsa: 15 mm-160 mm, longitud de la bolsa: 15 mm-200 mm, volumen de llenado: 0,2 ml-250 ml, capacidad de llenado: 100 ciclos/min. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, año de fabricación: 1998, modificada: 2000 Ambas máquinas de envasado son dúplex. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Posibilidad de venta individual. Gjdpfx Ahsvcpz Rj Sobk

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Hay dos freidoras de cinta Göztepe idénticas para verduras (cebollas, patatas, nueces, etc.). Longitud de trabajo: 6800mm, anchura de trabajo: 700mm, altura de entrada: 1280mm, altura de salida: 1060mm, temperatura de trabajo: 180°C, longitud y anchura de la cinta de plástico en la parte inferior: 14000mm/720mm, longitud y anchura de la cinta de plástico en la parte superior: 8500mm/720mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6900mm/1800mm/3500mm, potencia total: 135kW. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gbsdpfx Aheu Tiy Nj Sjk

Estado: muy bueno (usado), 13 rodillos enderezadores, Ø 150 mm Godpfx Asv S Ad Doh Ssbk Ancho de la correa: 600 - 2.000 mm Grosor de la banda: 6 - 15 mm Tipo: casete de 4 vías

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), El sistema de ultrafiltración se utiliza para purificar diversos líquidos. líquidos. Los elementos de la membrana son un Diseño de canal 37/3,8, finura de 0,1ìm y una longitud de 1300 mm. Cada uno de los dos módulos contiene 32 barras de cerámica con una capacidad total de 2.000 l/h cada una. Marco de construcción de 1 pieza, bomba de alimentación de 1 pieza, calentador de varillas de 1 pieza, 2 piezas de bomba de purga, 1 pieza de tanque de limpieza, 1 pieza de válvula de membrana, 1 unidad de bomba de diafragma de aire comprimido, 1 unidad de módulo cerámico UF, 1 unidad de sobretemperatura. Godpfof Dc D Hox Ah Ssbk Válvula de control de 1 pieza, medición de presión de 4 piezas con pantalla, 1 unidad de control según VDE 0110/0113 CE, 1 pieza de medición de flujo, 1 unidad de premontaje del sistema en la fábrica del contratista,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Boquilla de ranura ancha, número de fabricación: L 1081-041391 // Unidad de alisado número de fabricación: F 1201-041392 Tirador número de fabricación: F 1201-041392-T Gjdpfx Ahjw Tbr Hs Sobk Velocidad máxima de bobinadora: 50 m/min. Tipo: línea de producción de film, 1080 mm ancho útil Equipamiento / información adicional: Producción máxima bruta de PP hasta 1000 kg/hora con ancho de film hasta 1200 mm Característica especial: el sistema de bobinado permite cortar film estrecho de (150 mm - 100 mm), o por ejemplo: 8x175 mm o también 2x700 mm Una boquilla labial con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h. Consumo total de energía: 211 kWh Potencia principal del motor: 250 kW Espesores mínimos de film: 0,68 mm en PS / mínimo 0,75 mm en PP Velocidad máxima del calandrado: mecánicamente posible hasta 50 m/min. Consiste en: - Sistema dosificador Maguire 5 cámaras - Extrusora (husillo de 160 mm) Amut EA 160 // año: 2003 - Cambiador de filtro (para limpieza en producción alimentaria) - Bomba de fusión - Boquilla de ranura ancha (1 inserto) 120 cm - Labio con espesor máximo de film hasta 2 mm, hasta 1000 kg/h - Calandra 140 cm - Medidor de espesor SBI TMD-EC/140.20.200.R - Rodillos de enfriamiento secundarios (4 uds.) - Bobinadora (acumulación de film durante el cambio de rollo) - Máquina cortadora y jalador de film - Bobinadoras automáticas de film (3 uds.) - Molino MAZZA CBS 25 40 2T18 // año: 2003 Infraestructura completa disponible: armarios de control, bombas, etc.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Está disponible una línea completa de película soplada por coextrusión de 5 capas con 5 extrusoras y todos los equipos periféricos. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: 14 m/22 m/11 m, cabezal de soplado: Kiefel Worms FSBK 500 con IBC, diámetro de boquilla: 500 mm, rango de ancho de película: 700 mm-2000 mm, ancho de despegue: 2000 mm, ancho de bobinado: 2000 mm, velocidad del sistema: 120 m/min, capacidad de fusión: 500 kg/h, requisito de potencia total: aprox. 300kW. 1) Bobinadora doble Wintech, ancho de bobinado: 2000 mm, rango de espesor de película: 35 µm-150 µm, máx. diámetro del rollo: 1000 mm, máx. Peso del rollo: 1900 kg, diámetro interior del núcleo: 152 mm/6 pulgadas. 2) Extrusora Kiefel Worms 70.29D, potencia: 89kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 125rpm, renovada: 2010. 3) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200rpm. 4) Extrusor central Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo progresivo de núcleo de 3 zonas, velocidad: 175rpm. 5) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D para la capa exterior, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200 rpm. 6) Extrusora de capa exterior Kiefel Worms 80.25D, potencia: 125kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 150rpm. 7) Dispositivo de calibración de láminas Reinhold SRK 200/9.6. Toda la línea está controlada por un sistema Plast Control. Otros componentes: medición de ancho integrada, C-scan para medición de perfiles, control del centro de la banda, pretratamiento corona, alimentación de película. Incluye cabezal de soplado de 5 capas de repuesto FSBK con IBC, rodillos de repuesto, soplador de espacio anular con filtro, unidades de extracción, grúa y terminal de sistema externo. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Gjdpfx Ahev T An So Sobk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, PLANTA DE FILTRACIÓN POR MEMBRANA PCI -NF Gbedpfohqhw Ijx Ah Ssk Esta planta es una planta de filtración por membrana utilizada para eliminar el agua y/o las sustancias de muy bajo peso molecular de los productos lácteos líquidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado Gbedpfx Ahoww Adto Ssk - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport