Planta de pintura en polvo

Ecoline

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Itjdpfjvvkipox Afpsb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, dimensión interior longitud: 7.400 mm, dimensión interior anchura: 1.600 mm, dimensión interior altura: 2.200 mm, Pintura en Polvo – Línea de producción completa para piezas de gran tamaño – Incluye horno de curado de 7.400 mm, año 2018-2021 Instalación completa de pintura en polvo para piezas grandes, compuesta por: • HORNO (1): Vismont KWP-440/114 – Interior: 7.400 mm de largo – Año 2018 Itjdpfxjxrd A Dj Afpeb • HORNO (2): Libra SLET40-25-20 – Año 2020 • CABINA DE PINTURA EN POLVO: Vismont KNP-1500/06 – Año 2018 • SISTEMA DE LAVADO: Libra MR35-21-17 – Año 2021 • SISTEMA DE LAVADO MANUAL: Libra MR42 – Año 2020 • UNIDAD DE FILTRACIÓN DE AIRE: Kemper 390600 – Año 2016 • SISTEMA MANUAL DE PINTURA EN POLVO: Nordson Encore HD MPS – Año 2021 • COMPRESOR DE TORNILLO: Kaeser SM 15 – Año 2013 • SISTEMA DE TRANSPORTE POR TRAVERSA • CARRETILLA ELEVADORA: Hyundai 30L-7A – Año 2012 Todos los equipos están en funcionamiento y completamente operativos. Precio: Dependiendo de la compra parcial o total.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Lijadora cilíndrica oscilante – datos técnicos: Variante atornillada posible para la sujeción del manguito del husillo. Se utiliza algo similar al dispositivo ProLoc. Ubicación: Nattheim. Itsdpfx Aewhqprofpjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Lijadora de cilindros oscilante, especificaciones técnicas: Variante de tornillo posible para el apriete de la funda del husillo. Se utiliza algo similar al dispositivo ProLoc. Ubicación: Nattheim Itjdpfx Afowhqpljpeb

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ Iedpfoun Sd Uox Afpstb ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Número de agregados de lijado: 6 uds. Ancho de lijado: 45-165 mm Altura de lijado máx.: 45-92 mm Peso: 2.200 kg Ecoline Q-SAND 6 En venta por encargo del cliente ----- Texto largo como archivo PDF adjunto. Descripción breve: La máquina dispone de un reconocimiento automático de altura para el paso de las piezas. Cuenta con 2 platos de lijado superiores y 2 inferiores, cada uno combinado con una unidad de cepillo. Descripción técnica del fabricante: Ecoline Q-Sand: el lijador ideal para listones y más. Desarrollada para trabajar en ambos lados de la pieza con un ajuste tridimensional, Q-Sand garantiza máxima precisión y uniformidad. Está equipada con discos de lijado, cepillos de láminas y un doble disco para un desbaste de material más eficiente, lo cual mejora la adherencia para tratamientos posteriores. Q-Sand puede instalarse en línea o utilizarse de forma autónoma gracias a su total independencia operativa. Es ideal también para marcos de ventanas, vigas y productos a medida, y optimiza los tiempos de procesamiento con sistemas automatizados y un control de producción avanzado. ----- ¡Precio de la máquina mencionada bajo consulta! ----- (Datos técnicos según fabricante – sin garantía) Todos los precios indicados son netos, más IVA legal aplicable. Isdpfxsxyafks Afpotb

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 6012, Etikettiergerät / Labeling machine EcoLine 100-XSR Baujahr / Year 2013 - Serial-No. 6012 Durchlassbreite / ancho de banda 100mm Stoppgenauigkeit / precisión de parada +/- 0,5mm Etikettenlänge / longitud de etiqueta mín. 10mm Etikettenbreite / ancho de etiqueta min. 10mm Innen-Durchmesser Etikettenrolle / Diámetro interior del rollo de etiquetas 40/76mm Außen-Durchmesser Etikettenrolle / Diámetro exterior del rollo de etiquetas 300mm Netzspannung / Voltaje 115/230V, 50/60Hz Iodpslgz U Ssfx Afpetb Leistungsaufnahme / Consumo de energía 400 VA Zertifizierung / Certification CE Protección IP IP44 (IP54 opcional) Inspección en línea por vídeo Skype Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. Iedpfx Asfz I Edofpjtb El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: 2D touch, profundidad de garganta: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 11 mm/s, velocidad de retroceso: 80 mm/s, longitud total: 4.100 mm, ancho total: 2.320 mm, altura total: 2.800 mm, potencia: 11 kW (14,96 CV), peso en vacío: 8.500 kg, anchura de paso: 2.050 mm, ancho de la mesa: 180 mm, extensión especial de 1000 mm para una longitud total de plegado de 3500 mm 3 ejes: Y1 / Y2 / X tope trasero de 1000 mm !! herramienta LVD Capacidad: 100 toneladas x 2500 mm + 1000 mm Tope trasero: CNC Carrera máxima: 200 mm! Isdpfsx Enfrsx Afpstb Distancia máxima entre mesa y viga: 430 mm! Velocidad de cierre: 100 mm/seg