Sistema de Pintura en Polvo
SAPI GmbH Pulverbeschichtungsanlage Komplettsystem für industrielle

Name: SAPI GmbH Pulverbeschichtungsanlage Komplettsystem für industrielle
Brand: SAPI GmbH Pulverbeschichtungsanlage
Availability: InStock

Estado

Nuevo

Ubicación

Möttingen

Sistema de Pintura en Polvo SAPI GmbH Pulverbeschichtungsanlage Komplettsystem für industrielle

SAPI GmbH Pulverbeschichtungsanlage Komplettsystem für industrielle

Datos de la máquina

Descripción de la máquina:: Sistema de Pintura en Polvo

Fabricante:: SAPI GmbH Pulverbeschichtungsanlage

Modelo:: Komplettsystem für industrielle

Estado:: nuevo

Precio y ubicación

Ubicación:: Enkinger Weg 4, 86753 Möttingen, Deutschland

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Detalles de la oferta

ID del anuncio:: A17167487

Actualización:: última actualización el 17.03.2025

Descripción

SAPI Pintura en Polvo
El recubrimiento perfecto para una protección duradera.
La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme.

Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero.

Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo
Nsdpfx Agsun Sd Uolelg
Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo.

Cabina de Pulverización y Área de Pulverización
La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨

Pistola de Pintura en Polvo
Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨

Sistema de Alimentación de Polvo
El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄

Equipos de Pretratamiento
Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼

Horno de Curado
Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥

Sistema de Extracción
Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️

¿Está buscando una solución para pintura en polvo?
¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada?
Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡

Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞

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Baarle-Nassau

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Elevador de almacenamiento
KardexXP500

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Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.980 mm, ancho total: 3.380 mm, longitud total: 3.074 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 460 kg, tensión de entrada: 400 V, Sistema de almacenamiento automatizado y optimizado: KARDEX Shuttle XP500 Tipo de sistema: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Control: C2000, con pantalla B/N OP2000 Número de serie: Año de fabricación: 2007 Carga total: 2 x 33.500 kg Carga por bandeja: 460 kg (distribuida proporcionalmente) Nsdpswnankefx Aglslg Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm Número de bandejas: 32 unidades (más disponibles bajo pedido) Dimensiones del Shuttle (ancho x profundidad x alto): 3380 x 3074 x 5980 mm (la altura de Kardex es ajustable a la altura disponible) Dimensiones del Shuttle con mesa de extracción completa de la bandeja: 4198 mm Potencia: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 Hz, 8,6 kVA Esta oferta es válida siempre que el sistema no haya sido vendido. Detalles técnicos de cada Shuttle: - Capacidad total máxima del KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacidad máxima de la bandeja: 32 bandejas, modelo Medium X Typ 2, 460 kg cada una, distribuidas uniformemente. Se pueden solicitar más bandejas. - Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm - Dimensiones de la máquina: Ancho x Profundidad x Alto: 3380 x 3074 (4198) x 5980 mm - Superficie ocupada por el sistema: aprox. 14,19 m2 - Capacidad con 32 bandejas: aprox. 84 m2, cada bandeja ocupa aprox. 2,64 m2 - Sistema electrónico de medición de volumen en una pantalla de 25 mm (rejilla) - Una abertura de acceso con puertas correderas para proteger a las personas y los bienes almacenados - Control C2000 con pantalla gráfica OP-C2000 B/N - Iluminación LED antideslumbrante sobre el punto de acceso - Uso de correa dentada para un ruido mínimo - Uso de correa dentada para la preparación de pedidos más rápida - Las distancias se pueden ajustar en pasos de 25 mm mediante la disposición del perfil de soporte, un requisito previo para un almacenamiento de alta densidad. - Mesa de extracción completa de la bandeja automática Precio: Bajo solicitud únicamente por correo electrónico Precio: excluido IVA, incluye transporte y montaje Plazo de entrega: disponible en stock Machinehandel De Leeuw BV se especializa en máquinas usadas y accesorios para la industria de mecanizado y sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard y sistemas de almacenamiento automáticos como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

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Elevador de almacenamiento Kardex Shuttle XP500

Baarle-Nassau

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Elevador de almacenamiento
KardexShuttle XP500

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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 9.350 mm, ancho total: 3.980 mm, longitud total: 3.074 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 380 kg, tensión de entrada: 400 V, 3 piezas en stock Sistema automatizado de almacenamiento para optimización de almacenes KARDEX Shuttle XP500 Tipo de sistema: SHUTTLE-XP-500-3650x864 Control: C3000, con pantalla OP3000 en blanco y negro Número de serie: 06009822 Año de construcción: 2006 Carga por bandeja: MedianaX: 380 kg (distribuida uniformemente) Dimensiones de la bandeja: 3650 x 864 mm Número de bandejas: 48 piezas (más bajo pedido) Dimensiones de la lanzadera (ancho x profundidad x alto): 3980 x 3074 x 9350 mm (la altura Kardex se puede ajustar a la altura disponible) Alimentación: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 HZ, 8,6 kVA Esta oferta es válida siempre que el sistema no esté vendido. Detalles técnicos de cada Shuttle: - Capacidad total máxima del KARDEX Shuttle XP: 2 x 32.700 kg - Capacidad máxima de bandejas: 48 bandejas: 380 kg cada una, distribuidas uniformemente, Se pueden pedir más bandejas. - Dimensiones de la bandeja: 3650 x 864 mm - Dimensiones de la máquina: Ancho x Profundidad x Alto: 3980 x 3074 x 9350 mm - Superficie del sistema aprox.: 12,23 m2 - Capacidad con 48 bandejas: aprox. 151 m2, cada bandeja mide aprox. 3,15 m² - Sistema electrónico de medición de volumen en pantalla (rejilla) de 25 mm - Una abertura de acceso con puertas correderas para proteger a las personas y las mercancías almacenadas. - Control C3000, con pantalla B/N OP3000 - Iluminación LED antideslumbrante sobre el punto de acceso - Uso de correa dentada para minimizar el ruido - Uso de correa dentada para una preparación de pedidos más rápida Precio: Sólo bajo petición vía email Precio: excl. IVA, incluido transporte, instalación y garantía Tiempo de entrega: desde stock Machinehandel De Leeuw BV es una de las pocas empresas en Europa que comercializa y tiene en stock principalmente sistemas de almacén automáticos de elevación y rotación Kardex Remstar VLM usados. Por favor consulte nuestro sitio web para ver el stock actual. Montamos y/o desmontamos estos sistemas de forma segura con técnicos certificados por VCA y llevamos más de 30 años haciéndolo. También desmontamos otras marcas como: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard Njdpfxowgyxte Agljlg Comercio de máquinas De Leeuw BV Calle Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

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Baarle-Nassau

12.011 km

Elevador de almacenamiento
KardexShuttle XP 500

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Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06007153/001, altura total: 6.050 mm, ancho total: 3.380 mm, longitud total: 3.074 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 210 kg, altura de construcción: 6.050 mm, tensión de entrada: 400 V, Sistema automatizado de optimización de almacenamiento KARDEX Shuttle XP500 Nedpoxq Tbtjfx Aglslg Tipo de sistema: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Control: C2000, con display B/N OP2000 N.º de serie: 06007153/001 Año de fabricación: 2006 Carga total: 2 x 33.550 kg Carga por bandeja (Media): 205 kg (distribuido uniformemente) Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm Número de bandejas: 36 unidades (bandejas adicionales o de mayor capacidad bajo pedido) Dimensiones del Shuttle An x Prof x Alt: 3380 x 3074 x 6050 mm (la altura del Kardex es ajustable a la altura disponible) Potencia: 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Esta oferta es válida salvo venta previa del sistema Detalles técnicos de cada Shuttle: - Capacidad máxima total del KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacidad máxima por bandeja: 36 bandejas Media: 210 kg cada una, distribuidas uniformemente. Más bandejas o de mayor capacidad bajo pedido. - Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm - Dimensiones de la máquina (An x Prof x Alt): 3380 x 3074 x 6050 mm - Huella del sistema aprox.: 10,39 m2 - Capacidad con 36 bandejas: aprox. 95 m2, cada bandeja aprox. 2,64 m2 - Sistema electrónico de medición de volumen en pantalla de 25 mm (rejilla) - Apertura de acceso con puertas correderas para proteger a las personas y las mercancías almacenadas - Control C2000, con display B/N OP2000 - Iluminación LED antideslumbrante sobre el punto de acceso - Uso de correa dentada para mínimo nivel de ruido - Uso de correa dentada para el picking más rápido - Las distancias pueden ajustarse en pasos de 25mm mediante la disposición del perfil de soporte, requisito para el almacenamiento de alta densidad - Control de peso que gestiona el peso de la bandeja - Incluye puntero luminoso Precio: Bajo pedido únicamente por e-mail Precio: sin IVA, incluyendo transporte y montaje Plazo de entrega: disponible de stock Machinehandel De Leeuw BV está especializada en sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard y sistemas automáticos de almacenamiento como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

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Tienda de pintura en polvo ROMER Kompleksowe lakiernie proszkowe

Skarżysko-Kamienna

12.901 km

Tienda de pintura en polvo
ROMERKompleksowe lakiernie proszkowe

EUR 200.000

VB IVA no incluído

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Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Nljdpfxofz U S Ee Aglog Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

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Sistema de recubrimiento en polvo Mini Spark / Romer Leasing / Mietkauf

Hürth

12.078 km

Sistema de recubrimiento en polvo Mini
Spark / RomerLeasing / Mietkauf

EUR 12.990

Precio fijo IVA no incluído

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Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Instalación de recubrimiento en polvo Mini: ideal para principiantes La instalación de recubrimiento en polvo Spark / ROMER® Mini consta de: Nljdpectx Irofx Aglog Horno para polvo SLS-9, modelo pequeño (Interior: 1200 x 1400 x 1200 mm, sin sistema de transporte) Cabina para polvo KPZ-2 Plazo de entrega: aproximadamente de 12 a 16 semanas después del pedido. Los gastos de envío se calcularán individualmente (también es posible la recogida en nuestras instalaciones). Para ofrecerle una oferta detallada sobre una instalación adaptada a sus necesidades, necesitaríamos más información sobre la aplicación y el tamaño del lote. A continuación, elaboraremos rápidamente una oferta para una instalación adecuada con las dimensiones que desee. Condiciones de pago: 30 % de pago inicial y el 70 % restante al notificar la disponibilidad para el envío.

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Máquina de punzonado y plegado Salvagnini S4/P4 Bj.2018 Vollausstattung S4Xe. / P4Xe. 3125

Gießen

12.153 km

Máquina de punzonado y plegado
Salvagnini S4/P4 Bj.2018 VollausstattungS4Xe. / P4Xe. 3125

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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 34.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Oportunidad! Salvagnini S4 / P4 en estado impecable, prácticamente nueva, de primer propietario, fabricada en 2018. La máquina se encuentra en perfectas condiciones, como nueva, y está lista para su uso inmediato. La instalación ha sido mantenida por Salvagnini y está cubierta por un contrato de mantenimiento. Datos técnicos y número interno de Salvagnini: Máquina de punzonado/cizalladora con estación giratoria S4Xe.30 Compuesta por: Cinta transportadora TAC30.L2000 Dispositivo de desvío angular DA30 Máquina de punzonado S4Xe.30 Cabezal de punzonado H3 Unidad hidráulica con control de aceite HU22E Control y gestión del sistema SiX Cizalla de ángulo recto CS5S Dispositivo de desvío DF Cilindro inferior EI09 Unidad de troquelado BU30 Punzón giratorio doble P2R3132 Punzón giratorio doble P2R3334 Unidad de rodillo roscado ME35 Dispositivo para la aplicación automática de etiquetas autoadhesivas LBC (impresora de etiquetas) Robot de pórtico MC30 Cinta transportadora con cepillos CTS30 Mesa elevadora de cizalla TCV3015 Unidad de refrigeración por agua y aire R81E Herramientas (lista detallada disponible bajo petición) P4Xe-3125 Plegadora oscilante, incluyendo rodillo y estación de giro Compuesta por: Mesa elevadora de cizalla TCV3015.CT.RPC Dispositivo de alimentación y descarga PCD3015 Dispositivo de giro RIP3015 Centro de plegado P4Xe-3125 Mordaza superior de plegado LS Mordaza inferior de plegado LI Soporte programable U1 Pie de presión estándar NS Control y gestión del sistema SiX Superficie de trabajo con bolas SFE Dispositivo para la limpieza y lubricación de las mordazas de plegado PSE Control asimétrico para herramientas auxiliares de plegado para dobleces positivos CLA-A Juego de herramientas CLA con "perfil de cuello de cisne" UCE1500G38 Control asimétrico para herramientas auxiliares de plegado para dobleces negativos CLA-N-A Juego de herramientas CLA con "perfil de cuello de cisne" para dobleces negativos UCE1500NG38 Dispositivo para chaflán en V RSU.UR-4 Dispositivo de inserción para herramientas auxiliares T Opción para el corte y la descarga de perfiles CUT.SPC31 Herramienta en T para dobleces de 90° UTZ2 Dispositivo de descarga/almacenamiento para paneles SAP34.POS La instalación cuenta con una cinta transportadora articulada para la eliminación centralizada de los recortes de chapa. Estos se transportan a continuación, a través de una cinta transportadora de cuello de cisne, a contenedores basculantes. Nljdpfxjzh I Iio Aglog La clasificación por acero inoxidable, aluminio y chapa negra se realiza de forma totalmente automática. Se integra un dispositivo de pesaje y nivel, que informa sobre el nivel de llenado a través del sistema de control. La máquina puede ser inspeccionada y probada previa coordinación. ¡Con gusto le proporcionaremos más vídeos e imágenes detalladas de la instalación bajo petición!

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Robot industrial reacondicionado + garantía KUKA KR210 R3100 ultra KRC4

Weert

12.036 km

Robot industrial reacondicionado + garantía
KUKAKR210 R3100 ultra KRC4

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Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KR210 R3100 ultra KRC4, peso total: 1.154 kg, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 3.095 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de colgantes de enseñanza: KUKA, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics®: robot industrial reacondicionado. Fiabilidad garantizada. 100 % completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y el panel de control. Nledpfx Aexxamljgljg Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada del protocolo de 77 puntos realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: KUKA Modelo: KR210 R3100 ultra Controlador: KRC4 Carga útil nominal: 210 kg Alcance: 3095 mm Uso general: para cargas pesadas y muchas otras aplicaciones. Plazo de entrega: según acuerdo mutuo. IRS Robotics® reacondicionado: Protocolo de 77 puntos: probado exhaustivamente en nuestros bancos de pruebas, aceite/grasa nuevos, baterías nuevas, totalmente limpiado, pintado en el color RAL deseado. Incluye mediciones del estado de la precisión (repetibilidad, exactitud, holgura), especialmente útil para aplicaciones 3D, como el fresado 3D, la impresión 3D y el corte 3D. Acerca de: Nuestro negocio diario se basa en la confianza y consiste en la entrega de robots reacondicionados de marcas líderes: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada en 2002. Realizamos envíos a nivel mundial.

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Instalación de pulverización totalmente automática Handelsagentur Klaus Benecke Durchlaufanlage Pulverbeschichtung

Sprockhövel

12.127 km

Instalación de pulverización totalmente automática
Handelsagentur Klaus BeneckeDurchlaufanlage Pulverbeschichtung

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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) Nledpfx Asum Ufloglog - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

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Elevador de almacenamiento Modula Lift ML 50D

Hamburg

12.425 km

Elevador de almacenamiento
ModulaLift ML 50D

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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Se vende un elevador Modula Lift ML 50D. El módulo de elevación vertical ha recibido mantenimiento periódico por parte del fabricante desde su instalación y se encuentra en excelentes condiciones. Las bandejas tienen un ancho de 4.100 mm y una profundidad de 860 mm, proporcionando 3,53 m² de espacio de almacenamiento por bandeja. Con 50 bandejas la superficie total de almacenamiento es de 176,5 m². Cada bandeja puede contener hasta 500 kg, lo que da una capacidad total de 25.000 kg para las 50 bandejas. El Módulo Elevador Vertical está ubicado en un área protegida con entrepiso, lo que ha ayudado a mantener el revestimiento y el exterior en excelentes condiciones. Presupuesto: Fabricante: Modula Año de fabricación: 2012 Modelo: Modula Lift ML 50D Altura: 6.200 mm Nljdpfx Aov Uxrvsglog Ancho (Módulo Elevador Vertical/Bandeja): 4.500 mm / 4.100 mm Profundidad (módulo de elevación vertical/bandeja): 3,058 mm / 860 mm Número de bandejas / Altura de la bandeja: Aproximadamente 50 bandejas / Borde alto de 120 mm Peso máximo por bandeja: 500 kg Electrónica: 400 V, 20 A

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TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02

Alemania

12.024 km

TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02
TRUMPFTruLaser Tube 7000 KT02

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.043 h, potencia del láser: 3.600 W, recorrido eje X: 6.500 mm, número de ejes: 5, Esta máquina TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 se fabricó en 2010. Cuenta con un área de trabajo de 6500 mm en el eje X y puede trabajar con tubos de diámetro circular de hasta 200 mm. Equipada con un láser de CO₂ TruFlow 2000 y un cabezal de corte láser con una lente de 155 mm, es ideal para el corte preciso de tubos. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Diámetro de la circular: 200 mm • Estación de rechazo: 3 m con mesa de cepillos • Bandeja de rechazo • Rango de trabajo del eje X del tubo: 6500 mm • Diámetro exterior del círculo: 254 mm (mejorado respecto a los 200 mm estándar) • Estación de descarga: 3 m con mesa de cepillos, descarga frontal • Tipo de láser: láser de CO₂ TruFlow 3600 con LensLine (mejora con recargo respecto al TruFlow 2000 estándar) • Control: Sinumerik 840D, Teleservice • Software y características de serie: NitroLine, FocusLine, SprintLine, control de potencia del láser, presión de gas de corte programable, reanudación de programa, apagado automático, iluminación del espacio de trabajo, función de registro del láser, unidad de refrigeración del láser • Láser: Láser de CO₂ TruFlow 2000 Nodjx D I H Dopfx Aglolg • Unidad de refrigeración del láser • Cabezal de corte: cabezal de corte con lente de 155 mm de distancia focal, ControlLine • Unidad de control: 84D • Conectividad/transferencia de datos: Conexión de red RJ-45, conexión USB; conexión de red con instalación incluida • Seguridad: Marcado CE, barreras fotoeléctricas multihaz, extractor de polvo compacto de 1500 Nm³/h, cabina de protección con paneles de Makrolon • Temperatura ambiente de funcionamiento: hasta 43 °C • Tipo de instalación: Configuración especial de instalación de la máquina Equipamiento adicional • Accesorios: • Caja de repuestos para cabezales de corte • 1 kit de mando a distancia • Juego de mordazas de sujeción de Ø 16 / 200 mm • Rieles guía en forma de U para la estación de rechazo con diámetro interior = 200 mm • Automatización: • Unidad de carga: LoadMaster Tube de 6,5 m con soporte para fardos, 2 pinzas, capacidad para un diámetro exterior de 254 mm, diseño que minimiza los arañazos para tubos de 6 m, línea de transporte giratoria, pinza adicional de D = 254 mm • Opciones para el LoadMaster Tube de 6 m: • Diámetro circular de 250 mm • Soporte de cinta más corto • Sección de cinta transportadora giratoria • Pinza adicional de Ø 200 mm • Pinza adicional de Ø 250 mm • Equipamiento especial: • Estación de rechazo flexible de 4,5 m (prototipo) en lugar de la estación de rechazo de 3 m, sin mesa de cepillos • Instalación especial para la estación de rechazo flexible • LoadMaster (versión de serie 103) • Instalación 100 mm más alta (posibilidad de utilizar un contenedor de malla metálica), decisión tras la aceptación • Servicios: • Instalación, puesta en marcha, formación

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