Hornos de segunda mano en venta (55)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 1787, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 1.150 °C, longitud total: 23.700 mm, ancho de cinta transportadora: 620 mm, capacidad de calefacción: 320 kW (435,08 CV), altura de paso: 100 mm, La instalación ha funcionado muy poco y se encuentra en excelentes condiciones. DETALLES TÉCNICOS Temperatura máxima de funcionamiento: 1150 °C Ancho de la cinta transportadora: 620 mm Potencia de calefacción instalada: 320 kW en 8 zonas Combustible: gas natural Funcionamiento: hidrógeno + nitrógeno (N2 + H2) integrado Altura útil: 100 mm Dimensiones: Longitud de la mesa de entrada: 2 m Longitud de la zona de combustión LED3: 1,5 m Longitud de la zona de sinterización: 7,5 m Longitud de la zona de enfriamiento rápido: 1 m Longitud de la zona de enfriamiento por convección: 2 x 4 m Longitud de la salida sin llama con cortina de aire: 2 m Longitud de la mesa de salida: 2,7 m Longitud total de la instalación: 23,7 m Ancho total de la instalación: 2,3 m DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo de gas natural: 25 m³/h (80 mbar) Consumo de N2: 45-65 m³/h (máx. 80 mbar) Consumo de H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Agua de refrigeración: 3-5 m³/h (sin presión; temperatura) EQUIPAMIENTO Salida sin llama Mufla de cerámica Termopares dobles Programable Lhjdpfx Aezclphocwjh Sistema de diagnóstico en línea Quemador recuperativo RS de bajas emisiones de NOx Tubos de quemador de SiSiC Zona de desencerado LED 3 (utilización de la energía química almacenada en las ceras y mejora de las condiciones de combustión, especialmente para piezas de metalurgia en polvo de mayor tamaño (> 0,9 kg)) Función de "comparación entre valor de consigna y valor real de la velocidad de la banda"

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, Grado 1150 Altura de paso 200 mm Longitud 1000 mm Anchura 800 mm Profundidad 1400 mm Peso de la bobina por base 300 kg Diámetro de la base de recocido mm Altura pila 0 mm Cantidad - hornos 0 Cantidad - bases 0 Cantidad - bonetes de enfriamiento 0 Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m N O L T E N Horno eléctrico de recocido y temple Tipo WT 20/19/40 Año de construcción 1982 Referencia: 4459 Temperatura máx.: 1.150 C° Cámara interior aprox. AnxAlxFondo 200 x 200 x 400 mm Dimensiones exteriores aprox.: 1.000 x 800 x 1.400 mm Carga conectada: aprox. 4 kW / 380 V / 14 A Peso aprox. 300 kg Accesorios/equipamiento especial: - Puerta abatible manualmente con posición de enclavamiento en el estante - Módulo de control con termostato regulable sin escalonamiento hasta máx. 1.200° C y con temporizador con regulación continua preajustable (s/min./h) y con indicadores luminosos para mostrar cuando se ha alcanzado la temperatura temperatura. - Estante en la parte delantera de la abertura de la cámara - Horno montado sobre un bastidor de base estable, diseño compacto. Ledpfx Aet Hw Rwecwohh Estado: bueno - muy bueno Entrega: ex almacén - como se ve Pago: estrictamente neto - después de recibir la factura

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Grado 650 Altura de paso 250 mm Largo 250 mm Anchura 250 mm Profundidad 450 mm Potencia total necesaria 8 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. m H E R A E U S Instalación eléctrica de atemperado Tipo RL 320 E Año de construcción aprox. 1985 Referencia: 8500 399 Temperatura máx.: 650 C Cámara: Ø 250 x 450 mm de profundidad (36,2 litros de capacidad) Exterior: 920 x 700 1.400 mm de altura, montado sobre bastidor base Ljdpfx Acot Hw Tfjwehh Carga conectada: 8 kW / 400 V / 14 A Peso: 160 kg - con aire recirculado y aire fresco, puerta abatible con cierre a presión - Controlador electrónico de 2 puntos con calefacción y desconexión automáticas - 2 estantes, revestimiento interior de acero especial

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), 1 horno de temple usado Marca: Nabertherm, modelo N 321 N.º de serie: 160897, Año de fabricación: 2001, Temperatura máx.: 1.200°C, Potencia conectada: 400V, 47 kW Dimensiones internas: 750 x 1100 x 400 mm Volumen útil: 320 litros Lhodjxpf I Nspfx Acweh Peso aprox. 1,6 t Dimensiones: Longitud aprox. 2 m, ancho aprox. 1,5 m, altura aprox. 2 m,

Estado: usado, Horno, horno de cámara, horno para tratamiento térmico, horno para temple, horno industrial de cámara profesional NABERTHERM – 1150 °C, máquina usada. Fabricante Nabertherm (fabricado en Alemania Occidental) Modelo N81 Número de serie 72019 Año de fabricación 1988 Número de artículo 7082 Especificaciones técnicas Temperatura máxima: 1150 °C Potencia: 18 kW Tensión de funcionamiento: 380 V, 3N~ (suministro eléctrico industrial trifásico, 50 Hz) Consumo de corriente: 27 A Lhjdpezc Ihasfx Acwsh Apertura de la puerta del horno: 500 × 250 mm Dimensiones totales Ancho: 1200 mm Profundidad: 1800 mm Altura: 1750 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Temperatura máxima: 1280 grados. Dimensiones de la abertura: aproximadamente 350 x 350 mm. Profundidad de la cámara: aproximadamente 400 mm. Potencia de calentamiento: 3,3 kW. Dimensiones totales: 830 x 700 x 600 mm. Peso de la máquina: aproximadamente 120 kg. Sistema de control: "Program Controller S8". En este horno solo se ha cocido cerámica. El horno tiene un consumo de energía muy bajo. Lodpfszcq Dkox Acwohh La base no está incluida en el precio.

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Temperatura máxima: 1100 °C Tamaño de la abertura: aprox. 250 x 120 mm Profundidad de la cámara: aprox. 290 / 310 mm Potencia calorífica: 2,7 kW Lhjdpfjw Rrf Sex Acwsh Control: "Thermocomputer TC 5040"

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico. Ljdpozduplsfx Acwshh

Estado: muy bueno (usado), - para funcionamiento sin supervisión - para temperaturas de 100 °C a 300 °C - Dimensiones exteriores: 1500 x 2773 x 2096 mm (An x Al x L) - Dimensiones interiores útiles por cámara: 800 x 800 x 1100 mm (An x Al x L), altura con viga = 700 mm - Dimensiones máximas del lote: 700 x 600 x 1000 mm (An x Al x L); peso máximo: 500 kg Lhedjzbnnwopfx Acwsh Valores de conexión por cámara: circulación = 3,0 kW (1 unidad); calefacción eléctrica = 30 kW (1 grupo de control) Precisión de la temperatura +/- 5 K a 150 °C, 250 °C, 300 °C según la geometría del lote, precisión de temperatura regulable hasta +/- 1,5 K 1 regulador programable Protherm 500

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 870420, Horno de recirculación eléctricamente calefactado. El sistema de control está defectuoso. Oferta de reparación disponible. Es necesario reparar el sistema de control y sustituir las juntas. Dimensiones: ancho 2700 x largo 2500 x alto 1200 mm. Volumen útil: 7,4 m3. Cámara de vapor: 10 m3. Potencia de calefacción: 180 kW. Temperatura máxima: 600 °C – Caudal máx. de aire: 5000 m3/h. El horno dispone además de un carro portapiezas desplazable y una puerta ancha y divisible. El horno ha tenido poco uso. Actualmente está desmontado y almacenado. Lhodpfx Acexnx E Sowjh

Estado: bueno (usado), N.º de artículo interno: 25121 Horno de temple Nolzen WL 20 / 19 / 40 Temp. máx.: 1150°C Potencia: 8KW Conexión: 380V Dimensiones interiores: An 20 / Al 19 / Prof 40 cm Dimensiones (LxAnxAl): 60 x 76 x 84 cm Peso: aprox. 200 kg Ljdpfx Aoyxpdcecwshh

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, potencia: 40 kW (54,38 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 58 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 750 °C, Horno Nabertherm N 825 / AS eléctricamente calefactado con puerta de guillotina Temperatura máxima: 750 °C Potencia: 40 kW Controlador programable: Nabertherm C40 Lodpfxjzb Dqzo Acwshh

Estado: bueno (usado), El SMT 400 2.4C es un horno cerámico de primera clase para funcionamiento continuo, diseñado para una amplia gama de procesos de tratamiento térmico. Este dispositivo de alta tecnología es un horno de convección vertical que puede utilizarse para sinterizar, recocido, templado, curado, esterilización por calor, envejecimiento y secado de una amplia gama de artículos. SMT 400 2.4C funciona a temperaturas de 177 °C (350 °F) a 1093 °C (2000 °F) y tiene una capacidad de 454 litros (16 pies cúbicos). El horno alcanza temperaturas extremas con rapidez y se caracteriza por una estabilidad excepcional. Lhedpfjq I Sgyex Acwoh

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Horno de reflujo Vitronics Soltec, tipo: 6638 Quantis Pro Lsdpfx Asq I Shajcwohh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de secado, horno de temple Caltherm Lsdpfx Aovpagdscwjhh En venta: horno de convección multipropósito CALTHERM con mezcla de aire para tratamiento térmico en excelente estado. Horno monocabina con calefacción eléctrica y mezcla de aire Temperatura máxima: 150 °C Dimensiones interiores: Longitud: 200 cm Altura: 200 cm Ancho: 100 cm 8 resistencias electrónicas Ventilador de circulación de aire: 4 kW, 380 V, 50 Hz Rango de temperatura: 50-200 grados Celsius Dimensiones exteriores:

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Se vende horno mufla profesional Nabertherm L40/12 con temperatura de trabajo hasta 1200°C. Ideal para cerámica, laboratorios, tratamiento térmico de metales, sinterización, tostado de muestras y muchas otras aplicaciones. Modelo: L 40/12 / B180 Lhodpjzb Iv Uefx Acweh Potencia: 6 kW Alimentación: 400V Temperatura máxima: 1200°C Cámara: 40 l Año de fabricación: 2014 Estado: Operativo, calienta correctamente Peso aprox.: 70 kg

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Temperatura máx. 1000 grados Tamaño de apertura 170 x 90 mm Lhodpfjtqqptex Acwsh Profundidad de la cámara 280 mm Potencia total necesaria 3 kW Peso de la máquina aprox. 80 kg Dimensiones L x A x A 0,7 x 0,55 x 0,72 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Temperatura máxima: 1280 °C Tamaño de la abertura: 350 x 250 mm Ljdey R Efgopfx Acwohh Profundidad de la cámara: 500 mm Volumen: 41 l Tensión de funcionamiento: 400 V Consumo total de potencia: 15,0 kW Peso de la máquina: aprox. 277 kg Espacio requerido: aprox. 1,15 x 1,45 x 1,35 m - Nº de fábrica: 219660 - Control: NABERTHERM P300 - con mesa giratoria de 340 x 550 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, HORNO DE CUATRO BANDAS Y DOS LÍNEAS Lhedpfsymdzqex Acwjh - Marca: IKEO (Italia), año 2014 o Dimensiones de la boca: 80*35 o Velocidad de la cinta: 0,1 a 3 m/min o Dimensiones de la cámara de calentamiento: 80*35*1140 o Dimensiones de la cámara de enfriamiento: 80*35*1525 o Temperatura: 1100°C o Banda transportadora de chapa de acero inoxidable fina o Atmósfera: Nitrógeno + H2 o Argón o Potencia: 25 kW Este horno solo estará disponible en junio. Se puede visitar en Suiza.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Horno de convección - para llantas Modelo SLS - 18/27 1 - 27 kW (regulación de potencia continua) * Entrega inmediata - junio/julio de 2017 Dimensiones internas: 1200 x 1700 x 2000 mm Dimensiones externas: 1400 (ancho) x 2060 (alto) x 2200 (profundidad) mm Grosor del aislamiento: 80 mm Tiempo de calentamiento: 15-40 minutos hasta 180 °C Temperatura máxima: 230 °C Tipo de distribución del aire: convección Ledoc Nbkcjpfx Acwehh Volumen: 5400 litros Transporte: carro de transporte Sistema de calefacción por convección: bajos costos operativos, funcionamiento sin problemas Cerraduras a prueba de explosiones que cumplen con la norma PN-EN Control automático Nos reservamos el derecho de realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos, especificaciones y precios, así como el derecho a vender los productos antes de su entrega.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 80 kW (108,77 CV), temperatura: 230 °C, dimensión interior longitud: 3.200 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.370 mm, longitud total: 3.960 mm, ancho total: 1.880 mm, altura total: 3.370 mm, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Horno de pintura en polvo (aceite/gas) Dimensiones internas LxAnxAl: 3200 x 1400 x 2370 mm Dimensiones externas LxAnxAl: 3960 x 1880 x 3370 mm Combustible: aceite o GAS, el comprador puede elegir los quemadores Potencia calorífica: 80 kW (1 quemador) Temperatura máxima de trabajo: 230°C Ventiladores de recirculación resistentes al calor: 1 x 1,1 kW Control por pantalla táctil de 10" Funciones: precalentamiento, desgasificación, secado, polimerización Sensores de temperatura en la cámara de trabajo: 2 uds. Puertas de doble hoja en un lateral Preparado para 4 raíles (raíles no incluidos) Características principales: Construcción robusta Diseño especial del bastidor para reducir la pérdida de calor Paneles laterales desmontables para facilitar el mantenimiento Ranuras de ventilación ubicadas estratégicamente - mantienen el material aislante en orden Paneles de acero inoxidable en la zona del intercambiador de calor Ventiladores resistentes al calor diseñados internamente: mayor refrigeración, bajo ruido y larga vida útil Puertas equipadas con bisagras a prueba de explosión y ajustables Manijas de diseño especial para menor transferencia térmica Quemadores italianos RIELLO de alta fiabilidad Lhodpfsy Uxrnsx Acwsh Características de control: Control por pantalla táctil de 10" Programas estándar: Precalentamiento, Desgasificación, Curado, Secado Almacenamiento de múltiples programas de curado Sistemas integrados de seguridad HNS – sistema de gestión térmica, mide la temperatura del aire en varios puntos. Previene el sobrecalentamiento de las piezas en curado Modo de secado: control temporal de extracción y suministro de aire fresco Modo de ventilación: para una mayor calidad del acabado Entrega 2 semanas después del pago GARANTÍA: 12 meses Podemos organizar la entrega en toda la UE a un precio especial. LOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. BUSCAMOS SOCIOS DE VENTA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, temperatura: 230 °C, dimensión interior longitud: 3.800 mm, dimensión interior anchura: 1.600 mm, dimensión interior altura: 2.270 mm, longitud total: 4.560 mm, ancho total: 2.080 mm, altura total: 3.270 mm, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Dimensiones internas LxAnxAl: 3800 x 1600 x 2270 mm Dimensiones externas LxAnxAl: 4560 x 2080 x 3270 mm Combustible: Aceite o gas, el comprador puede elegir los quemadores Lhodpfxey Ud H Rj Acweh Potencia de calefacción: 160 kW (2 quemadores en total) Temperatura máxima de trabajo: 230 °C Ventiladores de recirculación resistentes al calor: 2 x 1,1 kW Control con pantalla táctil de 10" Funciones: precalentamiento, desgasificado, secado, polimerización Sensores de temperatura en la cámara de trabajo: 2 uds. Puertas tipo ala en ambos extremos (tipo túnel) Preparado para 5 raíles (raíles no incluidos) Características clave: Construcción robusta Diseño especial del bastidor para reducir la pérdida de calor Paneles laterales desmontables para facilitar el mantenimiento Equipado con ranuras de ventilación especialmente ubicadas para mantener el material aislante en orden Paneles de acero inoxidable en la zona del intercambiador de calor Ventiladores resistentes al calor diseñados internamente: frescos, silenciosos y de larga vida útil Puertas equipadas con pestillos a prueba de explosiones y ajustables Manijas de puertas de diseño especial para menor transferencia de calor Quemadores RIELLO italianos de alta fiabilidad HORNO DE POLIMERIZACIÓN PARA RECUBRIMIENTO EN POLVO FLOWSYNC Características de control: Control con pantalla táctil de 10" Programas estándar: precalentamiento, desgasificado, curado, secado Almacenamiento de múltiples recetas de curado Sistema integrado de seguridad HNS – Sistema de gestión térmica: mide la temperatura del aire en varios puntos y previene el sobrecalentamiento de las piezas en curado Modo de secado: control por tiempo del escape y entrada de aire fresco Modo de ventilación: para una mayor calidad de acabado BUSCAMOS SOCIOS COMERCIALES

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño Lhsdpfx Aofx Nfmjcweh La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. Ljdpeyg H Ersfx Acwjhh 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 Lodpsfz U Nbjfx Acwehh 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡