Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no ha sido probada, anchura de trabajo: 1.300 mm, altura de trabajo: 110 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Altura de trabajo máx.: 110 mm Altura de trabajo mín.: 8 mm EQUIPAMIENTO Rodillos de avance motorizados 2 unidades de cepillo La máquina se vende y entrega en su estado real y legal (“tal cual se ve y acepta”), basándose en documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar el producto antes de su recogida y asume la responsabilidad de la instalación, fijación y uso de la máquina en el destino. Ihsdpfjyqynusx Afaow Referencia externa: 7615

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Granalladora tambor usada Marca: OMSG Tipo: ROTOFLOW Modelo: 170-N Año: 2000 Matricula: 10371/00 Granalladora de cinta continua para el arenado/granallado de inyección de aluminio, forjados de latón o acero, tornillería y bulonería. Torre alimentación automática. Peso unitario máx. de la pieza: 8kg Turbinas: 2 x 11kw Diámetro turbina: 350mm Inverter turbinas Válvulas especiales de dos posiciones Filtro Ihjdpfomza S Eox Afaew ESTADO ACTUAL: Desmontada y almacenada en nuestras instalaciones.

Estado: usado, Linea de pintura en polvo Incluye: - Cabina de pintura recubierta de poliester con capacidad interior 3x1m - Dispone de compuerta exterior para pintar. - Medida puerta entrada y salida piezas carrusel: X - Medida ventana lateral para pintura: X - Horno de secado de 3x1m - Marca: SART - Modelo: HE - Potencia: 18.000W - Pistola de pintura en polvo - Marca: X Iodpfx Afexgnpkjaohw - Modelo: X - Carrusel con carros de rodillos para circulación de piezas (20 metros aprox.) - Ciclón para re-circulación aire con polvo (Azul) - Filtro de polvo con variador Telemecanique - Compresor de pistón insonorizado usado NUAIR + secador HERTZ - Compresor pistón insonorizado marca Nuair, modelo AIRSIL 2, 5.5hp, calderín 270Ltrs, 640Litros/min, 952h de uso y del año 2020. - Secador de aire marca Hertz, modelo HRD 40 y monofasico 220V *Instalación desmontada y almacenada en nuestras instalaciones. Se entrega tal y como esta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, ancho total: 1.400 mm, altura total: 4.400 mm, longitud total: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, superficie filtrante: 56 m², capacidad de aspiración: 3.000 m³/h, diámetro del colector de admisión: 250 mm, Extractor de polvo, extractor de humos de soldadura, filtro de cartucho autolimpiante, neumático, por vacío, adecuado para plasma, láser, granallado, arenado con soda, chorreado y todo tipo de polvos secos. El filtro se limpia mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que garantiza una alta eficiencia del equipo. El ventilador está ubicado en el lado limpio, lo que reduce al mínimo el riesgo de explosión. El equipo ha trabajado con una granalladora. Equipamiento en versión CE Ex ATEX II 3 D c -T3. Parámetros: - Capacidad: 3.000 m3/h - Superficie de filtrado: 56 m2 Ihjdpfx Ajyt Dl Njfaew - Cartuchos filtrantes patron, antielectrostáticos, aluminizados – 4 uds. - Motor de 4 kW - Diámetro de entrada: 250 mm Incluye válvula de retención AIRCOM: la solución más robusta y resistente para la gestión segura en entornos industriales con riesgo de explosión, especialmente en presencia de polvos metálicos. Dimensiones: - Altura: 4,40 m - Ancho: 1,40 m - Profundidad: 1,50 m Nº de inventario: 1117

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 15639, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La puja obliga a la recogida dentro del plazo entre el 04.05.26 y el 07.05.26. DETALLES TÉCNICOS Dimensiones interiores: 700 x 500 x 400 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 220 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 870 x 770 x 1.600 mm Peso de la máquina: 400 kg Ihsdpfsyr Rzhsx Afajw Referencia externa: Lote 89

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Presentar una oferta obliga a la recogida puntual entre el 04.05.26 y el 07.05.26. DETALLES TÉCNICOS Dimensiones interiores (L x A x H): 1.100 mm x 650 mm x 600 mm Iedpfx Aeyr Rirjfajhw DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 1.500 x 1.200 x 1.600 mm Peso de la máquina: 400 kg Referencia externa: Lote 82

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, peso total: 15 kg, longitud total: 400 mm, ancho total: 250 mm, altura total: 230 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual entre el 04.05.26 y el 07.05.26. DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 400 x 250 x 230 mm Peso: 15 kg Referencia externa: 56 Isdpfx Afoyr I Tnoashw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Control central Cabina automática de pintura en polvo WAGNER (para piezas pretratadas), incl. unidad de suministro de polvo WAGNER SuperCenter (2013) Sistema manual de pintura en polvo (pequeñas series, colores mezclados) con pistolas Separador ciclónico Horno de secado de agua calefaccionado a gas en bloque. Horno de secado y curado (incl. caldera) Las piezas recubiertas con polvo se curan en un horno de curado de polvo calefaccionado con gas natural Enfriamiento tras el secado con agua Enfriamiento tras el curado del polvo Ihodpfx Aeyhbdfofasw Sistema de manipulación Capacidad de tratamiento automático de aguas residuales: máx.: ~ 1 m³/h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Inv.119140, longitud total: 26.000 mm, ancho total: 9.000 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, 1 línea de pintura usada, con cinta transportadora de circulación, cabina de pintura manual para muestras, cabina de pintura automática con robot y soporte giratorio para piezas de trabajo, sistema de ósmosis inversa para agua desionizada, preparación de pintura, tratamiento de aire de escape. La instalación funciona en producción en serie con turno doble. Carga y descarga manual en una cinta transportadora. Por lo demás, completamente automática. 18.7.25: Modificación: El desmontaje deberá ser realizado por el comprador a partir de septiembre de 2025 en la planta de Lohr. El comprador asume los costes de desmontaje, así como de embalaje, recogida y transporte a su propia planta (FCA). La superficie debe estar completamente libre a más tardar a mediados de enero de 2026, para la instalación de las nuevas máquinas de producción. Para más información, consulte el folleto adjunto. Debido al alto esfuerzo requerido para el desmontaje, se recomienda una planificación temprana y cuidadosa con la empresa de desmontaje seleccionada. Asimismo, se recomienda un contacto oportuno o una visita a la planta. Iedpowqg Iisfx Afajhw Para más informó, consulte el folleto adjunto. ----- 1 línea de pintura usada, con cinta transportadora de circulación, cabina de pintura manual para muestras, cabina de pintura automática con robot y soporte giratorio para piezas, sistema de ósmosis inversa para agua desionizada, preparación de pintura, tratamiento de aire de escape. Información en inglés, francés o español se enviará a solicitud. ----- Por favor, indíquenos su precio de oferta. Solo se vende dentro de la UE, Suiza, Turquía y Reino Unido. El desmontaje debe ser realizado por el comprador. Sin embalaje; se excluye cualquier derecho de garantía. Si desea desmontar la instalación usted mismo, por favor indíquelo en su oferta. No garantizamos la exactitud de los datos técnicos, la integridad de los accesorios y herramientas, ni el cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección ambiental mencionados en las normas de prevención de accidentes.

Estado: usado, Granalladora de rodillos Gietart Tipo: Transportador de rodillos Anchura máxima de la pieza: 1500 mm Iodoidlq Sepfx Afaehw Altura máx. de la pieza: 550 mm Peso máximo de la pieza: 600-800 kg/m

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 530 mm, recorrido del eje Y: 175 mm, peso total: 1.250 kg, altura total: 2.129 mm, potencia del motor del husillo: 1.500 W, longitud del producto (máx.): 1.940 mm, carga de la mesa: 120 kg, ancho de la mesa: 1.317 mm, número de ejes: 3, Esta OKAMOTO ACC 450 DXA de 3s fue fabricada en 2001. Presenta una superficie rectificable de 450 × 150 mm y un recorrido longitudinal de 530 mm, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones de rectificado. Con una capacidad de carga máxima de 120 kg en la mesa, esta máquina ofrece un rendimiento robusto. Considere la oportunidad de comprar esta rectificadora de superficies OKAMOTO ACC 450 DXA. Contacte con nosotros para más detalles. Isdpjyiffgjfx Afashw

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 498 mm, recorrido del eje Z: 640 mm, fabricante de controles: FANUC, peso total: 6.000 kg, ancho total: 2.940 mm, altura total: 2.203 mm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, longitud del producto (máx.): 3.400 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.800 rpm, longitud de la mesa: 605 mm, carga de la mesa: 1.500 kg, ancho de la mesa: 600 mm, número de ejes: 3, Esta OKAMOTO ACC 64-6 CA-iQ se fabricó en 2023. Cuenta con una velocidad de muela variable de hasta 2800 min-¹, una potencia de motor de husillo de 7,5 kW y un tamaño de muela de 405 x 50 mm. Ideal para el rectificado de superficies de precisión, esta máquina ofrece un control avanzado con sus motores hidráulicos y servomotores. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Avances y velocidades (comunes a todos los modelos) • Eje X (longitudinal) • Avance (hidráulico) 3-25 m/min (variable) Iedpfxeyfuv As Afajhw • Avance del volante: 47 mm por revolución • Ranuras en T: 3 x 17 mm (opcional) • Eje Y (vertical / cabezal de rectificado) • Avance rápido 2000 mm/min • Avance automático (grueso) 0,001-0,03 mm (12 pasos) • Auto infeed (fino): 0,0001-0,01 mm • Carreras de salida de chispa: 0-5 • División del volante: µm • Eje Z (avance transversal) • Avance continuo: 0-2 m/min • Avance intermitente 0,5-20 mm • Avance rápido 4 m/min • División del volante: 1 / / 50 µm • Muela y motores • Dimensiones de la muela (diámetro x anchura) 405 x 50 mm • Diámetro del agujero: 127 mm • Velocidad del disco: 1-2800 min-¹ (variable) • Potencia del motor del husillo: 7,5 kW • Motor de la bomba hidráulica: 2,2 kW • Servomotor vertical 0,5 kW • Servomotor de avance transversal 0,75 kW • Requisitos eléctricos • Tensión/frecuencia: 400 V / 50 Hz • Carga conectada: aprox. 24 kVA

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta MELCHIORRE ELC 800 7S fue fabricada en 2000. Se trata de una rectificadora de superficies con un diámetro máximo de muela de 800 mm. Considere la oportunidad de comprar esta rectificadora MELCHIORRE ELC 800 7S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Ihedpjx Ut Hysfx Afaow • Diámetro máximo de la rueda: 800 mm

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), peso total: 1.900 kg, altura total: 1.900 mm, potencia del motor del husillo: 3.700 W, longitud del producto (máx.): 1.950 mm, número de ejes: 3, Esta rectificadora de superficies Proth PSGS 3060 BH / S1 de 3 ejes se fabricó en 2018. Presenta un tamaño de mesa de 300 × 600 mm y un mandril electromagnético de las mismas dimensiones. La muela abrasiva mide 355 × 38 × 127 mm. Accionada por un motor de husillo de 3,7 kW, esta robusta máquina pesa aproximadamente 1900 kg. Considere la oportunidad de comprar esta rectificadora de superficies Proth PSGS 3060 BH / S1. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Tamaño de la mesa (L × A): 300 × 600 mm • Tamaño del plato electromagnético (L × A × A): 300 × 600 × 74 mm • Tamaño de la muela (Ø × ancho × agujero): 355 × 38 × 127 mm Ihsdpfx Afsydpn Roaow Equipamiento adicional • Opcional: Herramientas • Opcional Dispositivos de sujeción

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Esta TGT V2 Maxima de 5 ejes se fabricó en 2020 y está en perfecto estado. Cuenta con un sistema de extracción de neblina de rectificado ELBARON e incluye pinzas para diámetros de hasta 20 mm. Los extras incluyen palés de robot, husillo de repuesto y paquetes de ruedas de lijado. Considere la oportunidad de comprar esta TGT V2 Maxima. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Sistema de aspiración de neblina de rectificado ELBARON / Paletas de robot / Pinzas para todos los diámetros comunes hasta 20 mm / Husillo de recambio / Paquetes de ruedas de lijado y ruedas de lijado asociadas (Aprox. 25 piezas) Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Tiempo de funcionamiento: 42000 minutos • Máquina en perfecto estado / husillo de repuesto original disponible, lo que elimina los tiempos de espera para el mantenimiento del husillo / descripción completa y manual de instalación incluidos Más información Cojinete de husillo: Delantero/trasero: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI)/ Grasa lubricante: Kluberisoflex Super LDS 18 o NBU 25 (2,75 cc por rodamiento)/ Par de apriete: 58 Nm (delantero/trasero)/ Concentricidad: ≤ 0,002 mm/ Motor: LENZE 7,5 kW (10 CV), 4 polos/ Velocidad: 0-4500 rpm (convertidor de frecuencia)/ Correa: PJ-12-1143L (GATES/FENNER)/ 2 Unidad de accionamiento de avance - ejes X y Z/ Carrera: Eje X 300 mm/ Eje Z: 680 mm/ Husillo de bolas: Tipo: Fijo - Apoyado/ Rodamiento: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, par de apriete 62 Nm)/ Husillo a bolas: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 mm, paso 10 mm)/ Motor: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Nm)/ Embrague: SFC 050 DAG20 (NACHI) Embrague: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY) 3 Unidad de accionamiento de avance - eje Y Carrera: 300 mm/ Husillo de bolas: Rodamiento: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm)/ Especificación de la tuerca de bolas: BIF 3210-5 (THK)/ Motor: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Nm)/ Acoplamiento: SFC 060 DA2-20B-32B (POLEA MIKI)/ / Mesa giratoria - eje A/ Rodamiento: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI)/ Par de apriete: 255 Nm (delantero), 62 Nm (trasero)/ Salto radial: ≤ 0,002 mm/ Grasa: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 cc por rodamiento)/ 5º conjunto de mesa giratoria - eje C/ Rodamiento: YRT 100 (GOLDBULL)/ Par de montaje: 14 Nm (3 etapas: 40% → 70% → 100%)/ Motor: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Nm/ Encoder: RENISHAW/ Ihedpfx Ajx D Hi Rjfaow sistema de refrigeración principal/ Caudal: 85 L/min/ Volumen del depósito: 400 litros/ Bomba: RKM206 (Rajamane, 1,5 kW, 6 etapas)/ Filtración: Filtro de papel Para mol N 334/150 (0,01 mm)/ disposición de la lubricación/ Bomba de aceite: ELU-2700 (Cenlub, 3 litros, 415V CA)/ Cartucho dosificador: 320410-3 (LUBRICANTE)/ luneta (manual)/ Carrera vertical: 3 mm/ Rango de diámetros: Ø3-Ø22 mm/ Recorrido del carro: 120 mm

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), peso total: 8.500 kg, altura total: 2.470 mm, Esta rectificadora de superficies Kent KGS 615 WMA1 se fabricó en 2008. Cuenta con una robusta superficie de sujeción de la mesa de 1500 x 600 mm, que soporta una carga máxima de 1300 kg. La máquina está equipada con un potente motor de husillo rectificador de 7,5 kW y un tamaño de muela estándar de 355 x 50,8 x 127 mm. Considere la oportunidad de comprar esta rectificadora de superficies Kent KGS 615 WMA1. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Área de sujeción de la mesa: 1500 x 600 mm / máx. Carga de la mesa (con imán): 1300 kg recorrido longitudinal de la mesa: 1600 mm / ranuras de la mesa, número/anchura: 3/16 piezas/mm / avance de la mesa: 7-25 m/min Ihodpfx Asx D H Rhofajw • Distancia y vertical de la mesa al centro del husillo: 600 mm / paso volante vertical: 0. 002 mm / avance por vuelta de volante: 0. 5 mm / avance de rectificado automático ahd: 0. 005-0. 04 mm / avance de rectificado automático wm1: 0. 002-0. 2 mm / avance rápido vertical: 230 mm/min / recorrido z transversal: 660 mm / avance transversal por carrera: 0. 1-12 mm / marcha rápida transversal: 1250 mm/min / paso del volante: 0. 02 mm / avance por vuelta del volante: 5 mm • Motor del husillo de rectificado: 7. 5 kw / velocidad del husillo de rectificado: 1450 rpm • Motor del husillo de rectificado: 7. 5 kw / velocidad del husillo de rectificado: 1450 rpm Dimensions Machine Depth 6200 mm

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), peso total: 2.500 kg, altura total: 1.950 mm, potencia del motor del husillo: 2.200 W, velocidad del cabezal (máx.): 3.600 rpm, Esta rectificadora de superficies Proth PSGS-3060AH de 3 ejes se fabricó en 2008. Ofrece precisión y durabilidad para diversas aplicaciones de rectificado. Considere la oportunidad de comprar esta rectificadora de superficies Proth PSGS-3060AH. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Bajada vertical: 300 x 600 mm • Avance manual por revolución (vertical) 4 mm • Dimensión de la muela (o. D x wld): 355 x 38 x 127mm Ventajas técnicas de la máquina • Máx. Recorrido (transversal x longitudinal) 340 x 700 mm • Capacidad general: 490 mm • Altura del centro del husillo desde la mesa 600mm • Superficie de rectificado de la mesa 300 x 600 mm • Movimiento longitudinal: 1-25m/min • Avance transversal (continuo): 0. 15-7. 5mm/avance • Movimiento transversal: 1200mm/min • Avance manual por revolución: 5 mm • Avance manual por división: 0. 02mm • Avance rápido (aprox. 50hz): 220mm/min Más información Máquina aún en marcha Dimensions Iodpfx Afsyaryheashw Machine Depth 2310 mm

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), peso total: 8.100 kg, número de ejes: 3, Esta ROSA ERMANDO STEEL 11.7 CN de 3 ejes se fabricó en el año 2000. Cuenta con un sistema de control ECS 2401, un tamaño rectificable de 1.000 x 750 mm y una altura de rectificado de 600 mm. La máquina puede manejar una carga de mesa de hasta 1.400 Kg y ofrece una velocidad longitudinal de 1-38 m/min. Considere la oportunidad de comprar esta rectificadora de superficies ROSA ERMANDO STEEL 11.7 CN. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Ihedpoygl Hzsfx Afaew • Tamaño rectificable: 1.000 x 750 mm • Recorrido transversal: 750 mm • Recorrido longitudinal: 1.000 mm • Altura de rectificado: 600 mm • Velocidad longitudinal: 1-38 m/min • Superficie útil de la mesa 1.100 x 500 mm • Carga admisible de la mesa 1.400 kg • Dimensiones de las ruedas: Ø 400 x 30 mm • Velocidad de rotación: 1.450 rpm

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), peso total: 8.600 kg, Esta rectificadora de superficies FAVRETTO MC 130 fue fabricada en 1996. Tiene un tamaño de mesa de 1300 mm por 500 mm y está equipada con un sistema CNC DIGIT Favretto. La muela abrasiva mide 406 mm de diámetro y 152,4 mm de ancho. Dispone de un potente motor de husillo rectificador de 15 kW y pesa 8.600 kg. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Longitud de la mesa: 1300 mm • Anchura dela mesa: 500 mm • Diámetro dela muela: 406 mm • Anchura dela muela: 152,4 mm Ihodpjx U Dnnofx Afajw • Diámetro de la muela: 100 mm • Potencia del motor de la muela: 15 kW

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), peso total: 11.000 kg, altura total: 2.500 mm, carga de la mesa: 1.200 kg, Esta AMADA MEISTER G3 se fabricó en 2013. Una rectificadora de superficie robusta, es ideal para el trabajo de precisión del metal. Considere la oportunidad de comprar esta rectificadora de superficies AMADA MEISTER G3. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Adecuado para trabajos pesados. Más información Iedpfjx D Na Eex Afaehw Máquina aún en marcha Dimensions Machine Depth 6400 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Fabricamos sopladores para la impulsión de aire en naves industriales, establos y lugares donde se requiere una gran renovación de aire. En la entrada de aire se puede montar uno o dos tubos, así como una entrada de aire regulable. Las entradas de aire están disponibles con regulación o con salidas bridadas. La salida de aire está equipada con una brida, a la que se pueden acoplar tubos para transportar el aire desde o hacia el recinto. Bajo pedido, podemos fabricar otras conexiones de entrada o salida. También podemos suministrar el soplador sin regulación electrónica continua de la velocidad del motor. Toda la unidad está galvanizada por inmersión. Motor de 5,5 kW (7,5 kW disponible bajo pedido), 2.800 rpm. Posibilidad de fabricación de codos y tubos de acero. Regulador electrónico de velocidad del motor instalado. Ihodpewt Ihcsfx Afaew Enviamos o recogida en Poznań. Precio neto, sujeto a modificación. También fabricamos dosificadores neumáticos para fibras de refuerzo en hormigón, transportadores neumáticos de grano, instaladores de cordón de junta, limpiadores de ranuras de junta y fresadoras para biselar ranuras de junta en varios modelos, así como allanadoras y discos para hormigón.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). Ihodpoflk Awsfx Afaow 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. Ijdpfx Afsfz Nd Ijashw 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. Ihodofz U Nbjpfx Afajw 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. Ihjdjfy T Spepfx Afajw 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.