Sistema de llenado de botellas de agua

Eurodac Automation Romania EDA AQ-10

Estado: muy bueno (usado), Magnífico estado, actualmente parte de línea en producción con máquina robotizada de carga superior recogiendo barras de cereales que luego se cargan en esta máquina. Videos de la línea están disponibles bajo petición. Se puede ver en funcionamiento hasta cerca de finales de agosto de 2023. Iijdpfxonmv Rae Apmjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, superficie de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla circular accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de aspiración). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente ventilador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa de cinta transportadora gris (transportador). Es posible un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir más herramientas (bajo petición): • EOT, cuchilla oscilante eléctrica. • POT, cuchilla oscilante neumática. • PRT, cuchilla circular accionada. • UCT, cuchilla universal (cuchilla de arrastre). • KCT, herramienta de corte por contacto. • CTT, herramienta de ranurado. • V-Cut, cuchilla de corte angular. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro por cámara. • Herramienta de punzonado para hendiduras o agujeros. • Fresadora con unidad de aspiración. Fácil de usar: • Herramientas de corte fáciles de intercambiar, sistema "ENCHUFAR Y CORTAR". • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío activables con un solo clic. Rápido retorno de la inversión: • Bajos costos con un alto valor añadido. • Óptimo aprovechamiento del material gracias a los módulos de software "nest expert" (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta una o varias capas. • Adecuado tanto para materiales en planchas como en rollos (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápido retorno de la inversión. Ijdjif Ek Rspfx Apmeic (Fotografía del producto como ejemplo). La máquina cuenta con la certificación CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: Iijdpfx Apeq Nfuzjmec - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El baño ultrasónico UEC 300 es la solución industrial para la limpieza de piezas grandes y pesadas que están muy sucias. Las máquinas contienen un elevador neumático con capacidad para 200 kg. La frecuencia de trabajo es de 28 kHz con tecnología de barrido. La máquina consta de un baño ultrasónico principal con tres transductores piezoeléctricos ultrasónicos laterales piezoeléctricos laterales y un segundo baño superior con separador de aceite. El control se realiza mediante una pantalla táctil pantalla táctil de alta calidad con notificaciones de visualización en 3D. El baño completo está hecho de acero inoxidable AISI304 espesor de 2 mm. ----- Características : Tamaño de la plataforma : 900x570mm Carga máxima : 200 kg. Altura útil : 400mm Iiedpfx Aogd Uifjpmjc Potencia ultrasónica : 3kW(6kWp-p) Frecuencia ultrasonidos 28 kHz con modo barrido Potencia del calentador : 9kW CARACTERÍSTICAS : Pantalla táctil 7 " con notificación 3D Sistema automático de llenado de agua Funcionamiento automático en modo ascensor Sensor de nivel Sensores de posición del elevador Sensor de cubierta Garantía : 2 años. TENEMOS Y OTROS MODELOS EN PILA

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor 32 m3 Iisdpefhb Tkofx Apmsc

Estado: bueno (usado), Ctd. 2 Codificadores de chorro de tinta Linx Modelos 7900 y 7300 En buen estado de funcionamiento Iijdjkyumkepfx Apmec En buen estado En buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanizado Fabricante: Weeke Tipo: BHX 500 Año de fabricación: 2008 Dimensión de mecanizado X: 2.500 mm Dimensión de mecanizado Y: 1.300 mm Dimensión de mecanizado Z: 4 - 80 mm Número de unidades de fresado. 2 Número de unidades de perforación: 2 Husillos de perforación verticales: 72 Husillos de perforación horizontal X: 16 Husillos de perforación horizontal Y: 4 Sierra de ranurar: inclinable a 90º Velocidad del eje X: 130 m/min Ijdpfeh E Sghex Apmjic Velocidad del eje Y: 80 m/min Velocidad del eje Z1: 50 m/min Velocidad del eje Z2: 27 m/min Velocidad: 18.000 rpm Desmontado - disponible directamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: C32 (Remanufactured by Cat ), Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 9000 kg Potencia del generador: 1250 kVA Dimensiones de transporte (L x An x Al): 6 m (20 pies) de alto (high cube) Para más información, contacte con el departamento de ventas. Más de 85 años de experiencia en ventas en los Países Bajos. Un equipo de expertos dedicado a encontrar soluciones personalizadas para sus necesidades. Garantía de 1000 horas o 1 año: tranquilidad total. Disponible 24 horas al día, 7 días a la semana. Iisdpfewgvp Ujx Apmec Servicio rápido. Amplio stock, disponible para entrega inmediata.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Iodpfxstvau As Apmsic Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea puede procesar productos explosivos. La línea tiene una garantía de 2 años (en funcionamiento de un solo turno) y todos sus componentes pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Capacidad: 9000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto) Envase: Diámetro máx.: 100 mm Diámetro: 100mm Max. Control Siemens S7 Máquinas individuales Posicionador de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistema de carga de botellas con tolva de 2000 l, en acero inoxidable, chasis y soportes en acero dulce, pintado Sistema de control Positronic para una adaptación óptima a la llenadora posterior Máquina, completamente cableada internamente con armario de control adjunto en acero dulce, pintado Máquina según Directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 máquina combinada de llenado y taponado (sistema monobloque) | ALWID | Llenadora rotativa totalmente automática SUPERIOR-16MDM-5SK Sistema de llenado: sistema de caudalímetro másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado Diámetro de la válvula de llenado: Ø12mm Dimensiones máx. del envase: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm taponadora redonda totalmente automática Número de cabezas de tornillo: 5 con ajuste de par mediante embragues deslizantes con clasificación de tapones totalmente automática y alimentación de tapones mediante clasificador de discos BONINO con elevador con interruptor de caída interior para desconectar la máquina en caso de que falten tapones Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Seguridad aplicada-. Célula de carga industrial con carcasa de acero inoxidable basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética Transferencia de corriente sin derivación forzada en la célula de carga Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado de pesaje Armario de distribución de acero inoxidable Pantalla táctil gráfica TFT en color, 10,4 pulgadas, resolución VGA Manejo flexible gracias al terminal de mando de acero inoxidable inclinable Interfaz de usuario libremente configurable con manejo sencillo e intuitivol Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i Impresión rápida de textos y códigos multilínea a alta velocidad Etiquetadora | ALWID | SES-120-III Diseño en tándem Altura máx. de etiqueta: 120mm Altura de etiqueta: 120mm Fotocélula para escaneado de etiquetas 2 x estación de bobinado automático incl. placa de contrapresión Dispositivo de montaje con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales Con guías laterales ajustables - anchura de paso de hasta 150 mm Sistema de cinta transportadora Iiedpfx Asmfqm Depmoc