Horno horizontal de templado de vidrio

GLASTON RC 200 -1530-380-L

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte BOTTERO BOTTERO 545 VSXE-46 – año 2010 Dimensiones máximas: 4600 x 3210 mm Dimensiones mínimas: 150 x 125 mm Espesor: - Monolítico: 3-8 mm - Laminado (2 + 2) – (8 + 8) + BOTTERO 101 BLC-J – año 2010 Jumbo Mesa de carga Guedpfx Ahsy E I A Rsbsh Basculante

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de templado de vidrio para espesores de 3,8 a 19 mm. Dimensiones máximas del vidrio: 2440 x 4500 mm. Gsdpfjx Trg Asx Ahbsuh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Impresora digital DIP TECH GlassJet NOVO: Resolución de impresión: 720 dpi Color de tinta: negro, similar al grabado, blanco y otros colores especiales Tamaño máximo del vidrio: 2200 x 1200 mm (ancho x alto) Tamaño mínimo del vidrio: 400 x 400 mm Grosor del vidrio: 2-19 mm Velocidad de impresión: hasta 30 m²/h (con 8 cabezales de impresión para un color) Número de operarios necesarios: uno Dimensiones totales: 2500 x 4700 x 2000 mm (ancho x largo x alto) Formato de imagen: todos los formatos de archivo de imagen comunes, incluidos: PDF, PS, EPS, TIFF, BMP, JPEG Temperatura ambiente: 18-25 grados Celsius Alimentación eléctrica: monofásica, 400 VCA x 16 A, 50/60 Hz Gedpfeiukuusx Ahbeuh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Centro de fresado y tratamiento de vidrio CNC NEPTUN QUICKMILL 160-30 NC Año de construcción: 2015 Fresado, galce de perfiles de fresado y taladrado (sólo con cabezal frontal) Altura máxima de trabajo: 1600 mm Longitud máxima de trabajo: 3000 mm Tamaño mínimo del vidrio: 800 x 340 mm Grosor del vidrio: 5 - 12 mm Gsdpfjrzazyjx Ahbouh Controlada por CN (con software) En muy buen estado y limpia Buen estado de funcionamiento, aún en funcionamiento Muy poco usada Tal cual Disponible inmediatamente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 0-241-06-5232, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12.608 h, altura de corte (máx.): 125 mm, anchura de corte (máx.): 2.200 mm, longitud de corte (máx.): 4.300 mm, Sierra seccionadora Holzma HKL11/43/22 Godpfx Ajxfvp Aehbouh Ancho de corte máximo: 4300 mm Longitud de corte máxima: 2200 mm Altura de corte máxima: 125 mm La sierra está en funcionamiento continuo, por lo que es posible verla trabajando. La máquina estará disponible a partir del 02/03/2026.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Versión estándar con columna. Ajuste motorizado de la altura, 700 mm. Longitud del brazo articulado: 2 x 1.100 mm. Ajuste de la altura del husillo de lijado: 130 mm. Motor de lijado: 5,5 kW. Incluye las siguientes opciones: Gedsgn Tzlspfx Ahbeuh + Control de velocidad, velocidad del husillo de aproximadamente 250 – 1.000 rpm. + Soporte neumático de la presión de lijado. + Cubierta de fuelle para la columna y el husillo trapezoidal. + Incluye tornillos de fijación a la base y plantilla de montaje. Herramientas de lijado disponibles opcionalmente. Solicite más información.

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Dip-Tech GlassJet AR6000, impresora digital para vidrio, año 2015 Resolución de impresión: 360 ppp (real) DIP SPEKTRUM TINTE: Tinta cerámica para vidrio templado ESG y TVG Colores de tinta: negro, blanco, imitación de grabado y varios colores planos Actualmente hay 7 cabezales de impresión en funcionamiento: 4 negros y 3 blancos. Permiten la impresión en blanco y negro. Tamaño máximo del cristal: 3300 x 6000 mm Tamaño mínimo del cristal: 400 x 400 mm Grosor del cristal: 2 - 19 mm Operador: 1 Funciones en línea: Transportador continuo Dimensiones totales: 6071 x 7746 x 1600 mm (ancho x largo x alto) Formato de imagen: Todos los formatos gráficos habituales, incluidos: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP y JPEG Temperatura ambiente: 18 - 25 C Potencia instalada: 400 VAC x 16A, 3 Ph. 50/60Hz Gedpfxorhkp Es Ahbsuh En muy buen estado. Desmontada en febrero de 2024. disponible: AHORA

Estado: muy bueno (usado), Estanterías para palés Dexion P90. Estanterías en muy buen estado. Ofrecemos aproximadamente 30 000 ubicaciones para palés. Estructuras con las siguientes alturas: 6000/1100 - 98 euros 7000/1100 - 115 euros 8000/1100 - 130 euros 9000/1100 - 147 euros Travesaño BX 120/40/13/2700, 2400 kg, 17 euros/unidad Travesaño BX 100/50/15/2700, 2850 kg, 18 euros/unidad Travesaño BX 60/40/13/2700, 900 kg, 14 euros/unidad Emitimos facturas. Godpfxohq Dd Te Ahbsuh Le invito a colaborar.

Estado: bueno (usado), La línea de corte de vidrio Bystronic para bandas divididas (Máximo 3300 x 2550 mm) Servicio / repuestos de Hegla, que compró Bystronic 1 mesa basculante Bystronic KTR, n° de serie. E9801016-1, o Inclinación con hidráulica incorporada, accionamiento de rodillos para el transporte automático del vidrio a la mesa de corte. • 1 mesa de corte de vidrio flotado totalmente automática o Tipo: XYT 972, n.º de serie. E980016-2 o también puede dar forma, optimización de residuos, PC Terra o Dimensiones máximas 3300 x 2550 mm o Espesores de vidrio de 2 a 15 mm Guodpfx Aot Et Icshboh o con transportador de banda • 1 mesa de rotura con barras de rotura y colchón de aire o Número de serie E980016-4

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Guodpsulwg Nsfx Ahbsh Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra