DECANTADOR GUINARD

Guinard Guinard D5LLG30C

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Used drum dryer manufactured by SAFEM, extracted from a line of gluten-free products. Fluid: Steam Design pressure: 12 bar Maximum operating pressure: 9,5 bar Test pressure: 24 bar Maximum operating temperature: 192ºC Ksdpfxsq Nmuwj Afpjll Volume: 4.55 m3 Pressure x Volume: 54,6 bar x m3

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, diámetro interior: 450 mm, espesor de pared: 11 mm, peso total: 3.200 kg, Equipo: Decantador / Centrífuga, usado Fabricante: Hiller Modelo: DP45-422 Número de máquina: 2818 Año de construcción: 2001 máximo permisible Velocidad del tambor: 3800 rpm Diámetro interior del tambor: aprox. 450 mm Espesor de la pared del tambor: 11,0 Material del tambor: H2/ST52 Peso: aprox. 3200 kg permisible densidad 1,50 kg/dm3 Kedpfx Afevz A Uzopsll

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada ----- Fabricante: LOOS Gunzenhausen Tipo: U-HD 1250 Superficie de calentamiento aprox.: 20 m² Capacidad máxima de la caldera: 1250 kg/h Presión de funcionamiento: 13 bar Presión de prueba aumentada: 23,4 bar Capacidad de agua con nivel bajo de agua aprox.: 993 l Kjdpewra Ewsfx Afpoll Capacidad de agua con nivel lleno aprox.: 1365 l Año de construcción: 2000 Equipada con un quemador de gas Weishaupt tipo G7/1-D, ZMD, 300-1750 kW, línea de control de gas, armario de control, bomba de agua de alimentación y las válvulas de entrada y salida de agua gruesa y fina existentes.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Planta: Planta móvil de deshidratación de lodos, decantador / centrífuga móvil Fabricantes:Hiller Modelo: Centrifugadora de tornillo de cuba maciza Tipo: DP51 Número de máquina: H3991 Año de construcción: 2007 Máximo permitido: Velocidad del tambor 3400 I/min Diámetro interior de la cuba: aprox. 505 mm Material del tambor: ST52.0 Grosor de la pared del tambor:13,0 mm Otros: Caja intercambiable de acero con fondo reforzado, Accesorios: bomba de entrada de lodos, bomba de aspiración de floculante, bomba de disolución de floculante Estación de floculante: sistema de 2 cámaras para polímeros líquidos con agitador, ajustable Mezclador de paletas de doble eje: acero galvanizado Masa total: aprox. 4200 kg Kljdpfx Afsppucaepsl Posibilidad de compra y alquiler.

Estado: bueno (usado), actualmente quedan 14 unidades en stock 3 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, año 2001 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, año 2014 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, año 1990/1992 Kedpfxolhr Hfs Afpsll 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, año 1996 3 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, año 1996 1 x fabricante desconocido, reductor LEROY SOMER, 5,5 kW

Estado: usado, Sala de jarabes usada con pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Jarabes de segunda mano es una sección completa de procesamiento diseñada para la preparación de jarabes base concentrados y jarabes terminados para la producción de bebidas. Diseñada para integrarse aguas arriba de una unidad premix y de una llenadora isobárica, permite flujos de trabajo de envasado industrial eficientes en una línea de embotellado usada. Es ideal para entornos de producción de bebidas que requieren disolución fiable de azúcar, tratamiento térmico y almacenamiento higiénico antes de la mezcla, carbonatación y envasado. El sistema cubre toda la secuencia de preparación de jarabe: elaboración de jarabe simple a partir de agua tratada y azúcar, mezcla de jarabe terminado con concentrados, ácidos, colorantes y aromas, y almacenamiento higiénico en tanques de acero inoxidable. Un pasteurizador dedicado garantiza la estabilidad del producto, mientras que los mezcladores y bombas permiten un procesamiento consistente y repetible. Esta Sala de Jarabes es idónea para la elaboración de refrescos como cola, tónica y otras bebidas carbonatadas con sabor, integrándose perfectamente con unidades premix que añaden CO2 justo antes de la máquina de llenado. La disposición de la planta y la selección de componentes la convierten en una solución práctica para modernizar o ampliar una línea usada de embotellado en el sector de producción de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Disolvedor de azúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mezcladores y bombas: Incluidos para circulación, transferencia y mezcla Materiales procesados: Agua tratada, azúcar/edulcorantes, concentrados de fruta, aromas, aditivos Construcción: Equipos de proceso en acero inoxidable AISI 304/316 Limpieza: Diseño apto CIP para limpieza sanitaria in situ Sistemas avanzados de automatización y control La Sala de Jarabes cuenta con un panel de control centralizado con selectores analógicos/digitales para la gestión de procesos, lo que permite a los operarios supervisar operaciones de disolución, tratamiento térmico, almacenamiento y transferencia. La dosificación se puede realizar mediante bombeo de precisión y control de caudal para mantener la exactitud de las recetas. El diseño higiénico, las válvulas sanitarias y las conexiones para instrumentación aseguran repetibilidad y calidad. La configuración es apta para integración con sistemas de automatización y control de recetas a nivel de planta, con interfaces claras para el operador que simplifican los cambios de formato y ajustes rutinarios, garantizando una operación segura y fiable. Kodpfxsxywg Sj Afpell Capacidades de integración en líneas de producción Esta planta de proceso está diseñada para alimentar jarabe terminado a una unidad premix, donde se mezcla con agua tratada y CO2 inmediatamente antes de la llenadora isobárica. Puede integrarse en línea con equipos de producción de bebidas y empaquetado industrial existentes y es compatible con configuraciones de líneas de embotellado usadas tanto para botellas PET como de vidrio aguas abajo. La operación basada en recetas soporta portafolios de múltiples sabores y las conexiones de transferencia permiten una sencilla integración con sistemas de tratamiento de agua aguas arriba y sistemas premix y de llenado aguas abajo.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Sistema: Usa decantador / centrífuga Fabricante: Baker & Hughes Modelo: centrífuga de tornillo capa completa Tipo: CP 3054 Año de construcción: 1999 Hoechstzul. Velocidad: 3132 I / min Tambor de diámetro interior: 552 mm Espesor de la pared del tambor: 14,5 mm Motor: 2 motores eléctricos, motor de taladro nuevo Panel de control: no Convertidor de frecuencia: sí Documentación: sí Mantenimiento: regularmente dos veces al año En operación: por principios del 2015 Kedpfx Afscbukropjll Compra y alquiler posible.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Molino de martillos Tietjen GD12 ex Atex usado Klodpfew Dv Aiex Afpol Incluye motor de 200kW 1500 rpm (otro bajo consulta) Año de fabricación 2006 Versión Atex Incluye alimentador DA576 Separador magnético y separador gravimétrico por aire

Estado: listo para usar (usado), Grupo compresor Bitzer Tipo: HSK 6461-60-40P (x3) Caudal 165 m3/h (x3) Capacidad de refrigeración con R404A: 426 kW a 0°C/40°C, 351 kW a -5°C/40°C, 287 kW a -10°C/40°C, 185 kW a -20°C/40°C Dimensiones: 3550 x 1050 x 1880 mm Kjdpetqcqajfx Afpell Depósito de refrigerante incluido Stock: 2 piezas Número de stock: Z77 Estado: Usado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, presión: 13 bar, 1 caldera de vapor usada ----- Fabricante: LOOS, Gunzenhausen Tipo: U-HD Superficie de calefacción aprox.: 31 m² Potencia máxima: 2.000 kg/h Presión máxima admisible de funcionamiento: 13,0 bar Presión de prueba aumentada: 23,4 bar Contenido de agua a NW aprox.: 1.740 l Kljdowub Hbopfx Afpol Contenido total de agua aprox.: 2.480 l Año de fabricación: 2001 Equipada con quemador de gas Weishaupt, tramo de regulación de gas, armario de control, bomba de agua de alimentación, visualizador de nivel de agua, válvula de vapor y de seguridad y las armaduras gruesas y finas existentes.