Prensa de laboratorio

Joos LAP-M 30

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (Máquina vertical con mesa giratoria de 1200mm) Unidad de cierre 2000T Diámetro de la mesa: 1200mm Giro angular: 180 grados Fuerza de cierre: 200 toneladas Fedpewugczsfx Agpogf Fuerza máxima de apertura kN/mm: 115/500 Unidad de inyección Diámetro de husillo: 45 mm Volumen de inyección: 318 cm3 Peso de inyección: 291 g Presión de inyección: 2470 bar 1. Modelo: Modelo T 2. Tipo de máquina: 1200 T 2000 - 800 3. Unidad plastificadora: Cilindro termoplástico de 45 mm, alta resistencia al desgaste 4. Husillo: Acoplamiento reforzado para geometría cónica de acoplamiento 5. Control: Control SELOGICA 'direct' 6. Nivel tecnológico: Nivel 2 servocontrolado con 2 bombas reguladoras 7. Mesa giratoria: Ejecución ergonómica avanzada especial, alternancia de 2 etapas 180° adelante/atrás 8. Boquillas: Boquilla abierta de 45 mm con punta de boquilla 9. Boquillas de aguja In-Mould: Eléctricas y

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Rango de medición del eje X: 2400 mm Rango de medición del eje Y: 1200 mm Rango de medición del eje Z: 1500 mm Fgedpsg Er Nlofx Agpof Peso de la máquina: aproximadamente 9,00 toneladas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Dimensiones brida interior 2340 x 1340 mm Dimensiones máximas del panel (20 mm de grosor) 2340 x 1240 mm Altura de la cámara de trabajo 60 mm Empuje total 300 t Presión específica de trabajo máxima 5 kg/cm2 Fgsdpfotwba Sox Agpsf Cilindros de prensado N°6 diam 140 mm carrera 250 mm Platina móvil inferior (movimiento de cierre de abajo hacia arriba) Apertura entre mesas de prensado 230 mm Carga lateral 1400 mm Desenrollador de rodillos de PVC Doble mesa de carga

Estado: reacondicionado (usado), Equipos de prueba de caucho disponibles 1 x Reómetro Alpha Production MDR (opcional en contenedor con troqueladora neumática de muestras) ¡El equipo ha sido revisado, calibrado y equipado con un software nuevo en un PC tipo torre nuevo! Fjdpfx Agswmnlhopegf

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Prensa rotatoria para la fabricación de comprimidos de una sola capa. Fácil cambio de herramienta, rápida limpieza, funcionamiento silencioso. Incluye colector de polvo, colector de polvo de tabletas y transportador de vacío. - Especificaciones: Herramienta de prensa: D; Número de estaciones de sellos: 15; Máxima velocidad de ciclo de la máquina en modo inactivo: 77 ciclos/minuto (corresponde a aprox. 69.000 tabletas/hora); diámetro máximo de la tableta: 25 mm; profundidad máxima de llenado: 20 mm; fuerza máxima de preimpresión: 12 kN; fuerza máxima de presión principal: 100 kN; Las piezas en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable SUS 316L, la carcasa está hecha de acero inoxidable 304; Consumo de energía: 5,5 kW; Dimensiones de la máquina: 660×690×1620 mm; Peso: 675kg. Fedpsv Nl Sfjfx Agpjgf Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Recorrido en X 2500 mm Recorrido en Y 3000 mm Recorrido en Z 1250 mm Control HEIDENHAIN iTNC530 Velocidad del husillo - infinitamente variable 22000 rpm Eje C ±300° Cabezal basculante ±110° Portaherramientas HSK 63 A Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones Potencia total requerida 130 kW Peso de la máquina aprox. 53,5 t Espacio requerido aprox. 7,6 x 7,3 x 5,7 m Esta ZIMMERMANN FZ33c está disponible de inmediato y en buen estado. - Husillo NUEVO instalado hace 6 meses Descripción: Datos técnicos de la instalación y áreas de trabajo Eje X 2500 mm Eje Y 3000 mm Eje Z 1250 mm Eje A ±110° Eje C ±300° Incluye sensor de vibración Incluye sensor de temperatura de rodamientos Incluye paso giratorio para suministro interno de taladrina (IKZ) Control de trayectoria de 5 ejes: Heidenhain iTNC 530/manivela HR520, pantalla TFT color de 15” Sistema de extracción LTA Industrial Air Cleaning Cubierta del área de trabajo Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones, tipo cadena, situado detrás de la máquina Extractor de virutas, descarga 60° a la izquierda, frontal ¡No dispone de palpador de medición! Blum Láser para medición de herramienta “Control NT-Micro” Mesa de fijación Longitud x Ancho x Altura 2500 x 3250 x 400mm Carga máxima de mesa 8000 kg/m² (máx. 16000 kg) Ranuras en T, dispuestas longitudinalmente 18H12 Distancia entre ranuras en T 250 mm Dimensiones y pesos Espacio requerido (sin periféricos) aprox. 7600 x 7300 x 5650 mm Peso total aprox. 53500 kg Datos eléctricos Tensión (trifásica) 400 V Frecuencia 50 Hz Conexión de aire comprimido (por parte del cliente) Fedszak Hgopfx Agpogf Presión necesaria 6 bar Consumo promedio de aire aprox. 15 m³/h (dependiendo del equipamiento de la máquina) Accionamientos ejes lineales Velocidad de avance X, Y, Z eje: 60 m/min Aceleración ejes X, Y, Z: hasta 5 m/s² Accionamientos ejes rotativos – VH30 Velocidad de avance ejes A, C: 360 °/s Aceleración ejes A, C: 700 °/s² Resolución ejes A, C: 0,0001° Precisión ejes lineales – según VDI/DGQ 3441 Precisión de posicionamiento Eje X: P= 0,026 mm Eje Y: P= 0,028 mm Eje Z: P= 0,020 mm Repetibilidad Eje X: Ps= 0,015 mm Eje Y: Ps= 0,016 mm Eje Z: Ps= 0,010 mm Resolución del sistema de medición (interpolada) Ejes A, C: 0,0001° Precisión ejes rotativos – VH30 Precisión de posicionamiento ejes A, C: P= 12” = 0,0033° Repetibilidad ejes A, C: Ps= 8” = 0,0022° Cabezal fresador VH30 Cabezal fresador de 2 ejes: VH30, Husillo de fresado Siemens Weiss Potencia del husillo S1 (100% ED): 60kW, Velocidad del husillo: 22.000 rpm, 95Nm, HSK-A63 Dimensiones exteriores del cabezal L x A: aprox. 500 x 600 mm Par nominal ejes rotativos (control): A: mín. 1200 Nm, C: mín. 1047 Nm Bloqueados: ejes A y C: 3000 Nm (Lubricación permanente con sistema automático de relubricación) Eje de basculación – punta del husillo: 326 mm Portaherramientas HSK 63 A Sujeción de herramienta por muelle Liberación de herramienta: hidráulica Peso máximo de herramienta permitido: 4,5 kg (según fabricante) Suministro de refrigerante: exterior e interior Suministro de refrigerante/lubricante (emulsión) en la parte frontal del husillo con sistema de filtrado por banda Volumen 1500 l Bomba 1: 40 l/min a 20 bar Bomba 2: 20 l/min a 40 bar Aire de soplado en la parte frontal del husillo de fresado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Fsdpsg Rgt Ujfx Agpsgf Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: usado, Fuerza de prensado: 160 t Ancho de paso / mm Recorrido / mm Altura de trabajo: 800 mm Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 11,8 t - Tamaño de la mesa: 1000x1000 mm Fgedpsiulkqjfx Agpjf - Distancia mesa/émbolo, recorrido máximo en la posición superior, ajuste superior: 800 mm Información adicional: Mesa extensible.

Estado: bueno (usado), Código: 0749 Marca: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modelo: TT 3 1300 Máquina de lijado automática para encimeras, muebles, paneles y mesas Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1300 mm Grosor máximo de trabajo: 130 mm Grosor mínimo de trabajo: 1 mm Composición: 1.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla 2.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla Tamaño de la banda de lijado transversal: 1350 x 150 mm Tamaño de la banda en forma de espiga: 5510 x 140 mm Sopladores de limpieza de bandas Velocidad de avance de la banda: 5-25 m/min Fgedpfxjh T Dzqe Agpef Mesa fija y cabezal móvil para ajuste en línea Sopladores rotativos para la limpieza de paneles Mesa con sistema de vacío Cepillo de limpieza de bandas Transportador de rodillos de alimentación Potencia instalada: 32 kW Aire comprimido: 7 atm Tomas de aspiración: n.º 2, diámetro 200 mm - n.º 2, diámetro 150 mm - n.º 2, diámetro 100 mm Dimensiones totales: 4400 x 2500 x 1600 mm (alto) Peso: 5000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 Fgjdofy T H Iopfx Agpjf ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡