Plegadora encoladora

LEPLJENJE ŠKATEL SOOME SMZX-QZD-2800 SOOME 1400x2800 FOLDER GLUER AUTOMATIC

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, OMEGA ALLPRO 90 (modelo 2023) - MÁQUINA PARA PLEGAR Y ENCOLLAR - Dispositivo Microbox Tedpszlqzgefx Afaed - Servomotores en el alimentador y el apilador - Control remoto - Secciones de ajuste lateral izquierdo y derecho - Transportador central retráctil en la sección final de plegado - Tercer transportador en PF1 y PF2 - Cámara en el alimentador para controlar la entrada en la sección de entrega - Transportadores motorizados con indicación de posición - Sistema de servoválvulas electrónico para cajas de 4 y 6 esquinas - Alineador neumático para cajas con fondo de encaje y microonda - eWON Flexy para compartir datos OPC UA - Sistema de plegado asistido por aire para fondos de encaje - Cables de seguridad de emergencia - Sistema de encolado en frío ERO (3 pistolas + rueda de encolado lateral con depósito)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Se dispone de una máquina envasadora de almohadilla Rovema incluyendo una pesadora multicabezal Ishida CCW-S-211. Rendimiento de envasado: 80 bolsas/min, dimensiones de bolsa X/Y: 250mm/350mm, ancho máximo de bobina: 530mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2000mm/1450mm/1850mm, peso: aprox. 1200kg, horas de funcionamiento: 14.607h. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Tsdpjw H Audefx Afajd

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una impresora central de 4 colores de cilindro central WDB Systemtechnik. Unidades de impresión: 4; tipo de tinta: UV; ancho máximo de material: 650 mm; ancho máximo de impresión: 600 mm; rango de longitud de impresión: 300 mm-800 mm; velocidad máxima de impresión: 250 m/min; tipos de material: PET/OPP/Aluminio/Laminado/Materiales compuestos; rango de espesores de material: 20 µm-150 µm; diámetro máximo de rollo de desbobinador y rebobinador: 1000 mm; horas de funcionamiento: 28 h; metros impresos: aprox. 57.000 m. Componentes de la instalación: desbobinador y rebobinador, tratamiento corona, secador UV, túnel de secado, calentador IR, equipo de refrigeración, así como ventiladores de suministro y extracción de aire. Incluye unidad de laminación. Documentación disponible. Visita in situ posible. Tsdexmkctjpfx Afaod

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador previo EDF Flexy Feed Máquina para formar cajas EDF 821 FD, con servomotores en todos los ejes Alimentador oscilante que evita colisiones N.º 6 unidades de impresión flexográfica, dispuestas de arriba hacia abajo, de tipo fijo (se pueden abrir para el mantenimiento) N.º 6 secadores infrarrojos Sistema de transporte por vacío entre las unidades de impresión, compuesto por una plataforma de acero y cintas Unidad de corte ranurado de doble eje Troqueladora rotativa con sistema de desenganche ascendente para el reemplazo del troquel mientras la máquina está en funcionamiento Unidad de transferencia de separación antes de la encoladora-plegadora Sistema de transporte por vacío de la encoladora-plegadora, con controles totalmente servoaccionados Unidad de encolado Valco con sistema de visión clara Expulsor Sistema de paletizado EDF Unipal con inserción automática de hojas y paletas Tsdpfxswhy Abs Afajd Electrónica Siemens Disponible en agosto de 2027

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Unidades de impresión y procesamiento: - 5 x unidades de impresión offset EXL (simple) - 1 x unidad de impresión flexográfica (simple) - 1 x unidad de impresión EC sobre riel - 7 x estaciones de secado UV (GEW HCP) - Unidad corona S - Ajuste para troquelado y laminado - Unidad de laminado – desenrollado / rebobinado Manipulación de la banda - Unidad combinada de desenrollado / entrada S-1000 - Unidad limpiadora de banda (TEKNEK, simple) - Unidad giradora de banda con lectura del reverso - Unidad combinada de salida / rebobinado S-1000 - Unidad cortadora de bordes / corte por aplastamiento Registro y control - Unidad de matriz simple - Unidad de troquelado vertical doble (SD) - Unidad de control principal - Web video Powerscope 4000 (motorizado) - Sistema de ajuste de claves ELTROMAT Sistemas auxiliares Tsdpfxsy Rp E Ds Afaod - Sistema de humectación de agua Technotrans - Entrada/salida de agua de refrigeración para rodillos enfriadores (sistema UV) - Conexión de aire de escape (máx. 70 °C)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19101105, ancho del rodillo: 1.100 mm, Equipamiento: historial de servicio completo, placa de características disponible, La laminadora rollo a rollo SDFM-1100 es una máquina laminadora multifuncional. Está diseñado para estampación en frío y en caliente. El papel está laminado por un lado con papel de aluminio. A continuación, la banda se enrolla nuevamente en el rollo. Para el laminado en frío, la lámina se recubre con un adhesivo a base de agua y se seca utilizando un rodillo calefactor con un sistema de secado por aire caliente. El sistema de bobinado envía el papel a la sección de laminación donde, mediante calor y presión de rodillos, el papel se recubre con una lámina. Los rodillos cuentan con un sistema de circulación de agua caliente con control de temperatura constante. El rollo de papel se sujeta mediante pasadores controlados por un freno neumático. El papel se desenrolla sobre la niveladora, que está equipada con nivelación automática de la banda de papel antes del laminado, lo que garantiza una cobertura uniforme de la banda con lámina. En la laminadora, la película no adhesiva se recubre con un adhesivo a base de agua y luego se seca con un cilindro calefactor, o bien la película ya recubierta con adhesivo se desenrolla en el cilindro laminador. El cilindro laminador se calienta mediante calentadores de inducción. Debajo del cilindro laminador, el papel se une a la lámina mediante la temperatura y la presión generadas por el rodillo de goma inferior, que presiona la lámina y el papel contra el cilindro laminador. La cinta laminada se enrolla sobre un núcleo en un eje en la sección de recogida y luego se puede transportar a procesos de producción posteriores. Especificaciones del SDFM-1100 Ancho máximo del rollo 1100 mm Diámetro máximo del rollo 1100 mm Gramaje del papel 80 - 500 g/m2 Espesor de la película 10-50 micras Velocidad de trabajo 10 - 65 m/min Voltaje eléctrico 380V 50Hz Todpfx Afevy Aipjaod Potencia total 78 kW Consumo máximo de potencia 30 kW Peso total 8000 kg Dimensiones de la máquina 10130×2130×2960 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Tjdpfxjvgvb Eo Afasd Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 6.865 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 114744, Multivac R 570 máquina skin-pac, año de fabricación 2007. Bomba de vacío integrada Busch + bomba booster Edwards. Ancho del film: 562 mm, avance: 865 mm. 2 moldes: Tjdpjyk Uylofx Afaed Nº 1: 210 x 160 mm Nº 2: 255 x 210 mm Máquina muy bien mantenida, retirada directamente de la línea de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Distancia entre puntos: 2000 mm Giro máximo: 600 mm Tedpjyi Hvvofx Afaed Peso de la máquina aprox. 3,2 t Diámetro de paso: 49 mm Digital Luneta

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La termoformadora Multivac R230 es una máquina de envasado diseñada para cumplir con los requisitos industriales del envasado por termoformado, especialmente adecuada para los sectores alimentario y profesional. Permite producir envases precisos a partir de films inferiores semirrígidos o rígidos y films superiores flexibles, garantizando una excelente estanqueidad y optimizando el uso de material. Además, esta máquina integra funciones avanzadas como el barrido de gas o el vacío, lo que mejora la conservación de productos delicados. Por ello, se utiliza habitualmente para envasar carnes, quesos, platos preparados o productos que requieren envasado en atmósfera modificada. La Multivac R230 está diseñada para integrarse en líneas de producción, con una longitud total generalmente entre 5.800 y 7.800 mm, un ancho aproximado de 1.000–1.100 mm y una altura de alrededor de 2.050–2.150 mm, según la configuración de salida y los accesorios asociados. Así, a pesar de su tamaño industrial, la máquina mantiene una presencia compacta adaptada a las instalaciones existentes. Además, la posibilidad de trabajar con diferentes formatos de film y utillajes convierte a esta termoformadora en una solución versátil para diversos tamaños de bandejas o envases. La potencia motriz varía según las versiones y opciones, pero varios anuncios indican un rango de energía instalada en torno a 8 kW a 14 kW, con alimentación de 400 V trifásica (3+N, 50 Hz), lo que garantiza un rendimiento energético adecuado para ritmos de trabajo intensos. Por ello, la Multivac R230 sigue siendo una opción muy valorada por los industriales que buscan una máquina fiable, capaz de funcionar de manera continua sin pérdida de constancia ni precisión. Finalmente, la robustez de su construcción en acero inoxidable y su compatibilidad con sistemas de etiquetado o impresión refuerzan su integración en líneas modernas de envasado. Características técnicas: Dimensiones (L, An, Al) en mm: (612 , 130 , 213 mm) Formatos de envasado: múltiples según utillaje Funciones: termoformado, vacío, gas, sellado Longitud de la máquina: ≈ 6 a 8 m según configuración Alimentación eléctrica: 400 V – trifásica – 50 Hz Potencia instalada: ≈ 5 kW Construcción: acero inoxidable industrial Todpfx Aox Itagsfaod