Caldera de vapor

LOOS ZFR 40000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada ----- - montada en bastidor - Fabricante: LOOS, International Tipo: UL-S Capacidad: 5.000 kg/h Lrsdpfx Alsxtnf Es Rel Sobrepresión de trabajo: 18 bar Temperatura máxima del vapor: 204°C Año de fabricación: 1993 Equipada con quemador de gas Weishaupt G50/2-A, ZM, línea de regulación de gas, armario de control independiente, bomba de agua de alimentación y las válvulas gruesas y finas disponibles.

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un autoclave Stock DFT con unidad generadora de vapor Jumag incluida para la industria alimentaria. Capacidad de carros de carga: 2, proceso: rociado de vapor-agua, uso: esterilización/pasteurización, volumen bruto: aprox. 1550 l, generador de vapor: Jumag DG560, capacidad de vapor: aprox. 560 kg/h. Incluye 6 carros de carga. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Lrsdsyh Nvgspfx Al Rsl

Estado: nuevo, Ancho de la mesa: 3000 mm Longitud de la mesa: 1500 mm Cabezal de antorcha: 1 Control CNC Velocidad de avance: 20 000 mm/min Potencia total requerida: 15 kVA Espacio requerido: aprox. 4,5 x 2,5 m * Bancada de máquina robusta con guías de precisión para un movimiento suave de la máquina * Carro transversal con rodamientos de bolas para ajuste de altura con una carrera vertical de 400 mm * La separación térmica de las zonas de accionamiento y corte garantiza la máxima precisión * Detección automática de altura y control de la altura de la antorcha durante el corte * Portaantorcha con protección anticolisión y apagado automático en caso de colisión * Instalación inmediata o reubicación de la máquina mediante carretilla elevadora, grúa o polipasto * Acceso al área de corte por 3 lados gracias al diseño en voladizo Mesa de extracción SATOTEC: El sistema de mesa SATOTEC se caracteriza por una construcción estable para un espesor de corte máximo de 150 mm. Cortar una pieza de 150 mm de espesor requiere tecnología de oxicorte. El bastidor de soporte de la pieza de trabajo está equipado con placas de hierro planas reemplazables de 3 mm de espesor, montadas en un ángulo de 45°. La separación entre las placas es de 50 mm. Fuente de alimentación Kjellberg Q1500: * Corte por plasma preciso de todo tipo de materiales conductores de electricidad, de 0,5 a 60 mm, tanto en seco como bajo el agua. * Rango de corte recomendado: de 0,5 a 40 mm. * Espesor máximo de penetración: 30 mm, ampliable con la tecnología ProPierce. * Marcado, entallado y punzonado, incluso en materiales metálicos revestidos. * Fuente de alimentación Inverter con flujo de proceso totalmente electrónico y controlado digitalmente. * Refrigeración integrada con llenado y vaciado semiautomáticos. Control de gas: Consola de plasma Q-Gas totalmente automática, controlada por procesador, para todo tipo de gases, para cortar todo tipo de metales. Lantek Expert Cut Inside: Módulo CAD/CAM integrado en el sistema de control de la máquina. Sistema de extracción TEKA EcoCube de 5,5 kW. Medio filtrante: polvo/humos secos, sin grasa ni aceite. Lredpfxjpm U U Nj Al Rjl Superficie filtrante: 100 m² (4 cartuchos) (25 m² cada uno). Cartucho filtrante: BIA M, tipo Nano. Eficiencia de separación: 99% (según certificado de prueba BGIA) Control de filtro: limpieza automática de filtro, PLC Capacidad del ventilador: 4500 m³/h Potencia del motor: 5,5 kW Tensión de conexión: 400 V/50 Hz o 480 V 60 Hz Consumo de corriente: 11,5 A Tipo de corriente: trifásica + N + PE Instalación del ventilador: en la unidad, incluyendo el codo del conducto silenciador, lado derecho Control del motor: convertidor de frecuencia Nivel de ruido: 75 dB(A) + máx. 10 dB(A) durante el pulso de limpieza Conexión de entrada: 250 mm de diámetro por encima del conducto de entrada, lado izquierdo Descarga: a través del codo del conducto silenciador Dimensiones (An x Pr): aprox. 800 x 800 mm Color de la unidad: - Carcasa del ventilador: gris claro - Carcasa del cartucho: azul brillante RAL 5007 Características especiales: - Ganchos de bloqueo y cierres de palanca - Conexión de aire comprimido y purgador de condensados, cada uno montado con una conexión roscada de mamparo - Conexión de aire comprimido con boquilla de manguera de 8 mm de diámetro - Unidad equipada con pernos de conexión a tierra - Cable con certificación UL - Convertidor de frecuencia EATON montado a la izquierda en el armario de control adjunto

Estado: como nuevo (usado), Mandrinadora vertical CNC WMW MIKROMAT Recorrido X: 1120 mm Recorrido Y: 710 mm Recorrido del husillo Z: 315 mm Recorrido W: 630 mm Mando numérico: CNC NUM 1060 Husillo: Ø 125 mm Cono: SA40 Rotación: de 36 a 2240 RPM Tamaño de la mesa: 1400 x 900 mm Distancia entre columnas: 1080 mm Distancia máxima entre el cabezal y la mesa: de 0 a 900 mm como máximo Carga máxima admisible en la mesa 1000 kg máx. Cuadro eléctrico independiente Máquina renovada en 2000 con CN NUM1060 Tensión: 380 V Lrsdpfx Alogy E Dpe Rel Dimensiones (largo x ancho x alto): 4000 x 2460 x 3030 mm Peso: aprox. 9 T

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos Lrsdpfx Aswu U Irel Rel - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Esta Felder FW 1102 P fue fabricada en 2021. Una lijadora de banda ancha usada que cuenta con una unidad de rodillo de contacto y un lijado fino con zapata de lijado electroneumática segmentada. Incluye una pantalla táctil a color de 7", compensación digital del grano y una mesa de vacío. La velocidad de avance es variable de 2,5 a 18 m/min, el ancho de lijado de 1100 mm, y el rango de altura de 3 a 170 mm. Considere la oportunidad de comprar esta lijadora de banda Felder FW 1102 P. Contacte con nosotros para más información. • Unidad de rodillo de contacto • Lijado fino con patín de lijado electroneumático segmentado, anchura de segmento de 25 mm • Pantalla táctil en color de 7 • Compensación digital del grano • Mesa de vacío con soplador integrado en el soporte de la máquina • Velocidad de avance regulable sin escalonamientos 2,5-18 m/min (controlable desde la pantalla táctil) • Anchura de lijado: 1100 mm Lrodpfx Aex D Eyhel Rol • Altura de lijado: 3-170 mm • Longitud de lijado: 1900 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, WORKING MEASUREMENTS: Useful tape width: 55 cm Number of spirals: 18 Spiral diameter: 4.20 m approx. Height of product entry: 1.20 m Height of product exit: 3.70 m Technical description: DRUM: It is the element in charge of transmitting the movement to the belt, it is built by stainless steel profiles welded to a base ring formed a kind of cage. MAIN STRUCTURE: It is the part of the tunnel that supports the conveyor belt (through an auxiliary structure) and the drum (through the bearings). It is built with folded and welded stainless steel plate profiles. AUXILIARY STRUCTURE: It supports the belt in its movement. To avoid metal-to-metal contact, it is covered with a special high density polyethylene profile. Lredpfxjwnzaho Al Rjl DRUM SUPPORTS: The lower supports have two main functions: centering the drum and supporting its weight. In the upper part, other supports are placed whose mission is exclusively to collaborate in the centering of the drum. EVAPORATOR: A circular evaporator located at the bottom of the drum is used, which results in an important space saving and in a horizontal air circulation without dead spaces. FANS: Fans are placed at the top and at the bottom with the discharge directed towards the inside of the evaporator so that the air flows through the evaporator towards the product. The fans will be sized so that the air velocity, both through the evaporator and through the product, is adequate. TRACTION: Consists of an electric motor-reducer of adequate power, with previously calculated reduction ratio, so that the speed of the drum and therefore of the belt are suitable. SPEED VARIATION EQUIPMENT: This consists of a frequency variator that, by varying the power supply frequency to the preset electric motor drive (between 20 Hz. and 60 Hz.), modifies its speed and therefore the output speed of the reducer, which allows us an appropriate retention time in each case. CONTROL PANEL AND MANEUVERING BOARD: The control panel includes the electrical and maneuvering elements of the Tunnel. In its front panel there are the general maneuvering controls, as well as a synoptic of operation and with the indications of the safety and alarms indicated with a luminous signal. Inside are the control elements, frequency variator with potentiometer, electronic starters for fans and other equipment protection elements.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, En venta: Generador de vapor: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + sistema de tratamiento de agua y ósmosis inversa BWT -Potencia: 1325 kW Lrjdpfx Aleucvi Ns Rsl -Capacidad: 2500 kg/h -Presión máxima: 13 bar -Temperatura de trabajo: 195°C -Quemador: WEISHAUPT (año de fabricación 2016) -Año de fabricación: 1999 -Documentación completa -Sistema moderno y completo de tratamiento de agua: BWT Etiqueta: Caldera de vapor, Generador de vapor, Caldera industrial, Tratamiento de agua, Quemador de fuel, Instalación de vapor, Industria energética, Sistema automatizado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de corte por láser de fibra FLV-3015-OT-6022 3kW / VF1530-3000W Parámetros técnicos - Tamaño máximo de hoja: 3000 x 1500 mm - Precisión de posicionamiento del eje X e Y: ±0,05 mm/m - Precisión de posicionamiento repetible en los ejes X e Y: ±0,03 mm - Velocidad máxima: 60000 mm/min - Aceleración máxima: 0,7 G - Capacidad máxima de carga: 1200 kg - Potencia: 3,0 kW - Marca de origen: Elige entre Raycus o MAX Photonics - Conexión de alimentación: ~3x400 V 50 Hz - Clase de protección: IP54 Espesor de corte - Acero al carbono: espesor recomendado 20,0 mm, espesor máximo 22,0 mm - Acero inoxidable: espesor recomendado 8,0 mm, espesor máximo 10,0 mm - Aluminio: espesor recomendado 6,0 mm, espesor máximo 8,0 mm - Latón: espesor recomendado 5,0 mm, espesor máximo 6,0 mm construcción La máquina es muy estable gracias a su construcción soldada. Los servoaccionamientos japoneses Fuji garantizan alta velocidad con alta precisión. tubo láser La máquina está equipada con un tubo láser. - Longitud máxima de la pieza de trabajo: 6000 mm - Diámetro de la abrazadera: 220 mm Sistema autolubricante para guías de ejes. Uso conveniente La carga de láminas pesadas es más fácil gracias a las bolas de transporte incorporadas, que garantizan el deslizamiento durante la carga. La recogida de pequeñas piezas acabadas también es más sencilla gracias a los carros situados debajo de la máquina, que se extraen mediante un práctico asa. Cabezal de corte RayTools con enfoque automático Opción - Otinus Protect Este producto ofrece protección individual para su fuente láser. Con este servicio usted puede garantizar que la continuidad de su negocio esté protegida. Aseguramos tu negocio para que puedas completar tus pedidos a tiempo. Opción - Estabilizador de voltaje Panel de control El ordenador ejecuta Windows y el software CypCut, que ofrece, entre otras, las siguientes funciones: diseño, importación y exportación de archivos, optimización del trabajo. Los programas instalados tienen licencias de por vida. La máquina tiene un controlador inalámbrico. Soporte profesional Mantenemos contacto constante con nuestros clientes. Es por eso que afrontamos este desafío agregando un paquete por hora de Otinus Specialist Assist a cada máquina adquirida. Software de aprendizaje de Otinus Academy ¡Con la compra de este dispositivo recibirás un año de acceso a cursos en línea que podrás usar para capacitar a nuevos empleados o refrescar conocimientos de capacitaciones! Paquete con dibujos gratis Cada máquina de corte láser Otinus viene con un paquete de dibujos CAD listos para usar. Lrodpfx Aoh Hfldol Rel Incluido con la máquina Capacitación de 3 días e instalación de máquinas. - 1 y 2 días hasta 8 horas – puesta en servicio y formación sobre el sistema de control - 3 días hasta 8 horas – trabajo independiente en la máquina bajo la supervisión de nuestro técnico – posibilidad de programar detalles específicos. Asesoramiento de nuestros especialistas - Por teléfono: de 7.30 a 21.00 horas (de lunes a sábado) – paquete de 8 horas a utilizar en un plazo de 12 meses. - Online: de 7.30 a 14.30 h (de lunes a viernes) – paquete de 8 horas a utilizar en un plazo de 12 meses. Acceso a los cursos online de Otinus Academy - LibreCad - Acceso en 12 meses Además, recibirás - Paquete de dibujo CAD

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 45.000 h, presión: 10 bar, presión de funcionamiento: 10 bar, Se vende caldera de vapor Loos con quemador de gasóleo Weishaupt. Quemador de gas disponible bajo pedido. El equipo está en muy buen estado. Tipo UL-S 5000, año de fabricación 1995, capacidad de vapor 5.000 kg/h, presión máxima de vapor 10 bar. Entrega disponible con coste adicional. Posibilidad de revisión in situ. Para cualquier consulta, póngase en contacto. Lrsdpfx Alsydq I Sj Rjl