Cincinnati Centro De Mecanicado Cnc de segunda mano en venta (34.697)

Estado: usado, DECKEL MAHO DMU 60T HEIDENHAIN 426 – dimensiones de la mesa de trabajo (largo x ancho): 900 x 500 mm – carga de la mesa: 350 kg – avances máximos en los ejes X/Y/Z: 600/525/500 mm Hedpfx Ajwg Df Dskvsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Hodpjw Dcccsfx Akvjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Hjdjw Dcb Sepfx Akvjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 31i-B, Descripción: General: Año de fabricación: 2015 Control: Fanuc i 31-B Diámetro de giro: 175 mm Longitud máxima de torneado: 678 mm Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 4.500 rpm Potencia: 11 kW Paso de barra: 65 mm Eje C: 0,001° Cilindro de sujeción: Cilindro de sujeción hueco Sistema de sujeción: Portapinzas Contrahusillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 5.000 rpm Potencia: 7,5 kW Paso de barra: 51 mm Eje C: 0,001° Cilindro de sujeción: Cilindro de sujeción semi-hueco Sistema de sujeción: Portapinzas Portaherramientas I (X/Y/Z/B): Tecnología: Torreta portaherramientas Número de estaciones: 12/24 Portaherramientas: BMT Accionamiento de herramientas: 6.000 rpm Eje X: 330 mm Eje Y: 80 mm (+/- 40 mm) Hsdpjy Hnt Eofx Akvjl Eje Z: 1.040 mm Eje B: 182° (+/- 91°) Portaherramientas II (X/Y/Z): Tecnología: Torreta portaherramientas Número de estaciones: 12/24 Portaherramientas: BMT Accionamiento de herramientas: 6.000 rpm Eje X: 127 mm Eje Y: 65 mm (+/- 32,5 mm) Eje Z: 678 mm Equipamiento / Accesorios: Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: 2x bomba de alta presión para taladrina Alimentador de barras: IEMCA Master 80 HF - 4 metros Extracción de piezas terminadas: Pinza de extracción de piezas + cinta transportadora Modo de ajuste: Manivela electrónica

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Diámetro de torneado: 410 mm Longitud de torneado: 800 mm Control: Sinumerik 840 D ERGOLine Siemens Diámetro de oscilación sobre bancada: 700 mm Diámetro máximo de torneado: 410 mm Recorrido - X: 300 mm Recorrido - Y: +/- 60 mm Recorrido - Z: 800 mm Rango de velocidad del husillo máx.: 4.000 rpm Diámetro del plato: 260 mm Diámetro del cojinete del husillo: 130 mm Potencia de accionamiento 40% DC: 34 kW Potencia de accionamiento 100% DC: 25 kW Par máximo: 280 Nm Eje C: 0,01° Torreta portaherramientas (número de posiciones): 12 Portaherramientas: DIN 69880 / 40 mm Estaciones motorizadas: 6 pos. Rango de velocidad de herramientas motorizadas: aprox. 4.000 rpm Potencia de accionamiento herramientas motorizadas 40% DC: 11,3 kW Potencia de accionamiento herramientas motorizadas 100% DC: 5,6 kW Avance rápido (X / Y / Z): 30 m/min Desplazamiento del contrapunto: 800 mm Cono Morse MK 5 Requisito de potencia total: 65 kVA Peso de la máquina aprox.: 6,2 t Dimensiones aprox.: 5,5 x 3,0 x 2,5 m Centro de torneado y fresado CNC GILDEMEISTER - CTX beta 800 V4 - Horas de husillo: aprox. 14.779 h - Paquete para redes inestables - Ampliación del panel de operación - Dispositivo de sujeción hueco 95 mm - Tope de husillo hueco de 95 mm - Tensión diferencial para husillo principal - Incl. banco de trabajo - Incl. armario para herramientas - Incl. armario para herramientas para portaherramientas VDI - Incl. 2x herramientas motorizadas Hsdpfey Hl Exex Akvjl - Incl. 6x portaherramientas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, N.º de ref.: 10647 Fabricante: DMG MORI Modelo: DMF 360-11 Año de fabricación: 2015 Tipo de control: CNC Control: Heidenhain iTNC 530 Hodpfx Aey Hrpdekvel Ubicación en almacén: Halberstadt País de origen: Alemania N.º de serie: 2903XXXX N.º de máquina: 591XX Recorrido X: 3600 mm Recorrido Y: 1100 mm Recorrido Z: 900 mm Peso máx. de la pieza: 8000 kg Peso máx. de la herramienta: 5 kg Longitud máx. de la herramienta (desde el extremo del husillo): 300 mm Diámetro de la herramienta con 2 espacios libres: 130 mm Portaherramientas: HSK 63 Número de alojamientos de herramientas en el almacén: 120 Cambiador de herramientas: 60 Velocidad del husillo: 20 000 rpm Par máx.: 288 / 187 Nm Avances rápidos X/Y/Z: 80 x 60 x 60 m/min Accionamiento principal: 35 / 25 kW Refrigeración interna: 40 bar Depósito de refrigerante: 600 l Información adicional: - Mesa fija, a menudo con mesa giratoria NC integrada (versión FD) - Husillo: Estándar con frecuencia de 10 000 min⁻¹, opcionalmente con versiones de mayor rendimiento - Diseño de montante móvil: Óptimo para mecanizado pendular y piezas largas - Estabilidad: La bancada de la máquina fabricada en fundición mineral proporciona alta amortiguación y precisión - 5 ejes: Generalmente equipada con cabezal de fresado basculante NC (eje B) La máquina puede inspeccionarse bajo tensión previa coordinación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 460 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, modelo de controlador: Fanuc 32iTB iHMI, velocidad del contrahusillo (máx.): 4.500 rpm, Centro de torneado y fresado CMZ, ¡incluido el cargador de pórtico GL20II! Hsdjy Hk Nijpfx Akvol DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre bancada: 760 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 600 mm Diámetro máximo de torneado: 460 mm Distancia entre puntos: 689 mm Distancia plato a plato: 625 mm Recorrido eje X: 310 mm Recorrido eje Z: 640 mm Recorrido eje Y: +70/-50 mm Recorrido eje B: 640 mm Avances rápidos: 30/30/15/30 m/min Velocidad máxima del cabezal principal: 3.500 rpm ASA 8" A2 Velocidad máxima del contrapunto: 4.500 rpm ASA 6" A2 Rodamiento del husillo exterior: 200 mm Rodamiento del husillo interior: 130 mm Paso del husillo: 86 mm Capacidad de barra: 78 mm Número de estaciones de herramienta: 12, todas motorizadas, 12.000 rpm Portaherramientas: 25x25 (50) DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 32iTB iHMI Dimensiones y peso Peso de la máquina: 6.500 kg Dimensiones de la máquina (L x A x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm EQUIPAMIENTO Cargador de pórtico

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 460 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, agujero del husillo: 86 mm, paso de barra: 78 mm, modelo de controlador: Fanuc 32iTB iHMI, anchura central: 689 mm,

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Hedpfx Akevwbp Asvsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Hedpfx Akjvvi Htevsl Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hjdsvvi Hyopfx Akvjl

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hedpfx Aswmm Nrokvel

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Hsdpfx Akevvi Nbjvel Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Hsdpevvi Nzsfx Akvjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Hsdpfjvvi N Iex Akvol

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Hsdevvi Rfjpfx Akvol

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hodovvi Rxepfx Akvsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Hjdpfxsvvi Sce Akvel

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hjdpfx Akewkirqjvol

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Hedpsvvi Spjfx Akvol Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Longitud máxima de pieza: 6360 mm Husillo de fresado: 1 unidad Motor principal: 13 kW Control: CNC SCM Centro de mecanizado CNC ACCORD 40 FX para ventanas y puertas INCLUYE amplio juego de herramientas para ventanas y puertas, entre otros (cortes de ventanas bajo pedido): Ventanas de madera IV 68, 78, 92 Ventanas de madera “estilo clásico” Ventanas de madera-aluminio Puertas de entrada Puertas elevables correderas Ventanas tipo cajón ¡La máquina puede ser inspeccionada funcionando! Resumen técnico (descripción detallada bajo petición): - Campo de trabajo X-Y= 6360x1905, Z=350 - Mesa automática con 8 vigas portadoras MATIC - L1825 - Husillo de 5 ejes MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Configuración RTCP – Sistema de autocalibración para el cabezal Prisma - Dispositivo de evacuación de virutas en el electrohusillo, ajustable - Preparación para engranaje angular “Prisma T-S” - Unidad de trabajo BRC: Disco de sierra para mecanizado frontal, 1 conexión para fresa, vertical 3 cabezales de taladrado vertical independientes, distancia entre ejes 32 mm 3 cabezales de taladrado vertical (no independientes), distancia entre ejes 21,5 mm, para taladro de cerradura 4 cabezales de taladrado horizontal (2 por lado, no independientes), distancia entre ejes 21,5 mm 2 cabezales fresadores horizontales (1 por lado) - TRC 48 – almacén de herramientas trasero 48 posiciones para herramientas (porta-herramientas excluidos) Distancia entre posiciones 104 mm Diámetro máximo de herramienta 350 mm Longitud máxima de herramienta 320 mm Peso máximo por herramienta 10 kg (15 kg con husillo HSK 63 E) Peso total máximo en el almacén 250 kg - MACH 5 – sistema de cambio rápido: permite el cambio de herramienta en el electrohusillo en apenas unos segundos. - Funcionamiento pendular - Lubricación automática de los ejes - Consola de operación eye-M con PC integrado - Panel de control adicional fijo - TECPAD – control remoto de las funciones de la máquina - Preparación para mordazas H145 para mesas con 8 vigas portadoras - Línea de topes delanteros H110 para mesas con 8 vigas portadoras - Línea de topes traseros H110 para mesas con 8 vigas portadoras - Ventosas H110 145x145 mm - Ventosas H110 145x55 mm orientables - Ventosas H110 180x65 mm orientables - Primera línea de topes laterales H145 para mesas con 8 vigas portadoras - Segunda línea de topes laterales H145 para mesas con 8 vigas portadoras Hsdey Hl Iyspfx Akvol - Mordazas H145 con base redonda - Mordazas H145 con base cuadrada - 6 dispositivos de elevación con doble carrera H145 - Láser y tope de referencia H145 para arco (izquierda) - Sistema de seguridad PRO-SPEED - Maestro cnc – interfaz de operación y programación del operador - Maestro pro view – software de simulación Venta de herramientas en el estado, cantidad y con los accesorios según se encuentran en nuestro almacén. Nota sobre cortes de ventanas, planos de herramientas, listados de sistemas de herramientas: La empresa Engelfried no asume ninguna garantía de que las herramientas entregadas correspondan a los sistemas mencionados y dibujados. (Datos técnicos según el fabricante – sin garantía)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 610 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 500 mm, diámetro de giro: 725 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de avance eje X: 260 mm, longitud de avance eje Y: 80 mm, longitud de avance eje Z: 610 mm, par de torsión: 250 Nm, paso de barra: 65 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Vendo torno CNC EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, prácticamente nuevo, año 2022, equipado con control Siemens Sinumerik ONE con ShopTurn. Centro de torneado CNC para el mecanizado completo de piezas torneadas/fresadas. Motores de husillo integrados, contrapunto refrigerado por agua (guías de rodillos pretensadas) con eje Y, tanto en el husillo principal como en el contrahusillo. La máquina incorpora la última tecnología de control SINUMERIK ONE con programación de diálogo ShopTurn. Datos técnicos principales: Husillo principal: • Paso de barra máx.: 65 mm • Par máx.: 250 Nm • Rango de velocidad: 0 - 5.000 rpm Contrahusillo: • Potencia motriz: 22 kW • Par máx.: 130 Nm • Rango de velocidad: 0 - 7.000 rpm Hjdex E Dncopfx Akvjl Torreta portaherramientas: • Torreta de 12 posiciones VDI30 radial con lógica de dirección, hasta 12 portaherramientas motorizados - Potencia máxima de accionamiento: 6,7 kW - Par máx.: 25 Nm - Velocidad máx.: 5.000 rpm Eje Y: • Recorrido: +/- 40 mm Equipo adicional e interfaces: • Cilindro de sujeción hueco, incluye tubo de arrastre • Eje C para ambos husillos • Control Sinumerik ONE / OPERATE con pantalla multitáctil de 22" • Software SHOPTURN, simulación 3D, detección de material residual • Interfaz USB, equipo de climatización para el armario eléctrico • Sistema de refrigeración con bomba reforzada (24 bar) • Limpieza de plato (bomba adicional de 3,5 bar) • Expulsor de piezas y limpieza a través del contrahusillo • Unidad hidráulica • Interfaz para transportador de virutas • Documentación y certificado CE • Idioma de control: alemán/inglés • Volante electrónico • Supervisión de rotura y desgaste de herramientas EMCO/Sinumerik ONE • Velocidad de husillo alternante • Contrahusillo como luneta: permite el uso del contrahusillo equipado con punta giratoria para soporte de piezas largas en máquinas sin luneta convencionales, con una fuerza de apoyo máxima limitada al 50% de la fuerza máxima del eje. • INTERFAZ EMCO PROFI-NET para la conexión de robots (conector HARTING, intercambio de señales por Profinet, señales de seguridad redundantes y sin potencial) • Paquete de digitalización para Sinumerik: monitorización de estado • INTERFAZ SIEMENS ONE para conexión a sistemas MDE/BDE (de serie con las siguientes señales: máquina encendida, AUX ON, modo automático, producción activa, programa en ejecución y override entre 95% y 105%, señal de cantidad de piezas (M30), señal programable (M300)) • Datos 3D de la máquina/MT65-G2 • Dispositivo neumático de recogida de piezas terminadas para descarga delicada a caja recolectora (estándar) o cinta de salida (opcional) - Longitud máx. pieza terminada: 175 mm - Diámetro máx.: 65 mm - Peso máx.: 4,5 kg • Interfaz SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 para la conexión del alimentador de barras cortas EMCO SL1200 etc… ¡La máquina está disponible de inmediato!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Centro de torneado CNC multieje Marca: Hyundai WIA Modelo: LM1800TTSY Control: Siemens 840D Shopturn con simulación 3D Año de fabricación: 2023 Datos técnicos: Construcción de bancada inclinada con guías prismáticas en ejes X/Y, guías lineales en ejes Z Contrapunto y sistema de doble torre Recorridos: X/X1: 165 / 195 mm Z1/Z2: 700 / 720 mm ZB: 668 mm Y: 100 mm Avances rápidos: X/Y/Z: 20 / 7,5 / 40 m/min Diámetro máximo de torneado: 230 mm Longitud máxima de torneado: 673 mm Nariz de husillo: A2-6 Diámetro del paso de barra/capacidad de barra: 76 / 65 mm Velocidad del husillo: 5.000 rpm (ambos husillos) Potencia de accionamiento: 2x 22 / 11 kW Hjdpfx Akey Hfrlsvjl Torreta y estación de fresado: 2 torretas con 12 estaciones cada una (opcional 24) Sistema: BMT55P Unidad de fresado: Velocidad: 5.000 rpm Potencia: 5,5 / 1,1 kW Equipamiento: Brazo de medición automático Depósito de refrigerante de 270 litros Sistema de medición directa (X1/X2, Z1/Z2, Y) Compensación de temperatura del refrigerante (con unidad de climatización) Refrigeración a alta presión a 20 bar Transportador de virutas (transportador de banda) Ampliación de red Siemens Interfaz para alimentador de barras Ampliaciones y accesorios Software y electricidad: ShopTurn con simulación 3D Transformador para máquina Tecnología de medición y automatización: Q-Setter automático Renishaw Sensor de posicionamiento lineal (para husillo principal y contrapunto) Manipulación de piezas: Recogedor de piezas para husillo principal Recogedor de piezas para contrapunto con evacuación por banda Expulsor de piezas Técnica de sujeción: Spanntop mini de Hainbuch Husillo principal (AX Zug tamaño 65) Contrapunto (AX Fix tamaño 65) Periferia: Alimentador de barras Sprint 565 S2 de LNS Para barras de hasta 3.000 mm de longitud Diámetro: 5 – 65 mm Juego de tubos reductores (varios diámetros) Sistema de aspiración ARNO-2VF Precio de adquisición en 2023: 330.000 euros La máquina ha tenido poco uso y está en muy buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Oferta, sin compromiso: Centro de torneado CNC multieje Marca: Hyundai WIA Modelo: LM1800TTSY Control: Siemens 840D Año de fabricación: 2021 Datos técnicos: Construcción de bancada inclinada con guías prismáticas en los ejes X/Y, ejes Z con guías lineales Contrapunto y sistema de doble torreta Recorridos: X/X1: 165 / 195 mm Z1/Z2: 700 / 720 mm ZB: 668 mm Y: 100 mm Avances rápidos: X/Y/Z: 20 / 7,5 / 40 m/min Diámetro máximo de torneado: 230 mm Longitud máxima de torneado: 673 mm Nariz del husillo: A2-6 Diámetro del husillo / capacidad de barra: 76 / 65 mm Velocidad del husillo: 5.000 rpm (ambos husillos) Potencia de accionamiento: 2x 22 / 11 kW Torreta y unidad de fresado: 2 torretas con 12 estaciones cada una (opcional 24) Sistema: BMT55P Accionamiento de fresado: Velocidad: 5.000 rpm Potencia: 5,5 / 1,1 kW Equipamiento: Hsdpjywk Iaefx Akvsl Brazo de medición automático Tanque de refrigerante de 270 litros Sistema de medición directa de recorridos (X1/X2, Z1/Z2, Y) Compensación de temperatura del refrigerante (con unidad de climatización) Refrigeración de alta presión 20 bar Extractor de virutas (cinta transportadora) Ampliación de red Siemens Interfaz para alimentador de barras Ampliaciones y accesorios Software y electricidad: ShopTurn con simulación 3D (2 licencias) Transformador para máquina (3 unidades) Técnica de medición y automatización: Q-Setter automático Renishaw Sensor de posicionamiento lineal (para husillo principal y contrapunto) Manipulación de piezas: Recolector de piezas para husillo principal Recolector de piezas para contrapunto con evacuación por cinta Expulsor de piezas Periferia: Alimentador automático de barras Sprint 565 S2 de LNS Para barras de hasta 3.000 mm de longitud Diámetro: 5 – 65 mm Juego de tubos reductores (varios diámetros) Sistema de aspiración ARNO-2VF

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, diámetro máximo de giro 700 mm, X/Y 255/520 mm, torreta superior para herramientas de 12 posiciones y torreta inferior para herramientas de 8 posiciones con herramientas motorizadas, cabezal de medición, contrapunto, CNC SIEMENS SINUMERIK 840D, 400 V 50 Hz 45 kW, peso 15 t Hjdpfx Akjym Sx Djvel