Hans Gronhi (Shinohara) Máquina Offset De 4 Colores 38X52 Cm de segunda mano en venta (107.926)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 21.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 190332, fuerza de sujeción: 1.000 kN, peso de inyección: 15 g, fuerza eyectora: 66.000 N, carrera del eyector: 225 mm, longitud de la placa: 795 mm, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! ¡Subasta de una máquina de moldeo por inyección de 3 colores! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre: 1.000 kN Distancia entre columnas: 420 x 420 mm Platos de sujeción: 795 x 795 mm Altura de instalación del molde: 300 mm Distancia máxima entre platos: 950 mm Recorrido del expulsor: 225 mm Fuerza del expulsor: 66 kN Unidad de inyección 1 (Unidad 150) Tamaño de husillo: 15 mm Volumen de inyección: 17 cm³ Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2.750 bar Unidad de inyección 2 (Unidad 150) Tamaño de husillo: 15 mm Volumen de inyección: 17 cm³ Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2.750 bar Hjdjy Hki Aopfx Adkjfg Unidad de inyección 3 (Unidad 60) Tamaño de husillo: 15 mm (alta resistencia al desgaste) Volumen de inyección: 17 cm³ Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2.080 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Selogica Unidad de cierre: hidráulica Horas de funcionamiento: 21.200 h EQUIPAMIENTO 1 unidad de inyección vertical, en vez de sobre las columnas de cierre, montada sobre soportes para la 2ª unidad de inyección, accionamiento manual, posición de trabajo desplazable entre 70 y 250 mm 2 x tiradores de núcleo Boquilla abierta de 15 mm resistente al desgaste, sin banda calefactora (1ª UI 150) Nivel tecnológico 2 – sistema hidráulico con servocontrol y dos bombas reguladoras Nivel tecnológico 3 – sistema hidráulico con tres bombas reguladoras para movimientos simultáneos Banda calefactora para boquilla abierta Unidad de inyección 150 para inyección vertical en la línea de separación del molde para procesamiento 2K Husillo con control de posición y válvula de control en la unidad de inyección, incluido control de contrapresión Husillo con control de posición y válvula de control en máquinas multicomponente – para la unidad de inyección 2 Unidad de inyección 60 para inyección horizontal en la línea de separación del molde como tercera unidad de inyección para VE 906/00, unidad de inyección 60 en posición L: unidad bajada 70 mm Conjunto de cilindro plastificador de 15 mm (sin boquilla), con alimentación adelantada y válvula reductora de presión Boquilla abierta de 15 mm resistente al desgaste, sin banda calefactora (posición L) Punta de boquilla con radio 15 (posición L) Banda calefactora para boquilla abierta (posición L) Husillo con control de posición para la tercera unidad de inyección Documentación/manual

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin volteo Transmisión directa InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Sistema de medición y control de registro y color PressPilot puesto de mando APL (cambiador automático de planchas): Sistema automático de cambio de planchas con sujeción y tensado motorizado de las planchas de impresión IntegrationPilot plus Sistema automático de lavado de cilindros de impresión Sistema automático de lavado de rodillos entintadores Sistema automático de lavado de mantilla con cepillo SelectAntistatic: Sistema de ionización para alimentador y salida, marca Eltex Non-stop LCS: Software de estabilización de baja cobertura para el ajuste de la sección de entintado con tiradas muy cortas Quickstart: Software para la optimización del control de la máquina tras paradas Temperado de la unidad de entintado Grapho Metronic Refrigeración y recirculación Technotrans QuickChange Infeed: selección automática y posicionamiento motorizado de las marcas frontales QuickChange Air: ajustes de aire específicos por pedido y reproducibles para todos los consumidores de aire relevantes mediante el puesto de mando Control electrónico de doble hoja Rolandmatic sistema de mojado Airglide salida Armario compresor BECKER VariAir Absorción de polvo, incluido el sistema de autolimpieza SCIP, marca Schneider Freno dinámico de hoja Hjdpfsx Nm Adox Adksfg Contador de impresiones: 270 millones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 701 235, Contador: 54.356.348 Formato (cm): 36x52 Hedsvcxxxspfx Adksfg Unidad de amortiguación: Sistema de amortiguación Stenz

Año de fabricación: 1982, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 676411N, CON UNIDAD N&P (unidad de numeración y perforación) Contador (millones): 45 Hjdpoivz E Tjfx Adkofg Formato (cm): 32x46 Sistema de amortiguación: Varn Kompac III Equipamiento / más detalles: con N&P (unidad de numeración y perforación) Control Bacher 5000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 1139, Contadores (millones): 66,6 Hfedpfx Asvcxwzjdksg Producción máxima: 15.000 hojas/hora Formato (mm): Máx. Tamaño del papel: 520 x 375 mm // Mín. tamaño del papel: 100 x 105 mm Máx. Área de impresión: 505 x 350 mm Grosor del papel: 0,04 – 0,6 mm Preparación de la solución de humectación: technotrans alpha.d Pistola de pólvora: Grafix

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 16035, Formato (mm): 229 x 162 Velocidad máx. Velocidad: 560 uds / min. Gramaje del papel (g/m2): 90 Lectura del contador: 53000 / H Datos de rendimiento // Datos técnicos Los valores indicados indican el rendimiento técnicamente posible cuando se utilizan piezas y componentes originales del formato W+D. El rendimiento que se puede alcanzar en la práctica depende de diversos parámetros que escapan a nuestro control, como las propiedades de los materiales a procesar, la forma del producto y de la pieza en bruto, el tamaño y la posición de las ventanas, la dirección de avance, la posición y el tipo de solapa de cierre, así como el motivo y el color de impresión. VERSIÓN ESTÁNDAR La máquina se utiliza para imprimir por ambas caras sobres prefabricados y bolsas de envío utilizando tintas de impresión offset convencionales. Las unidades de impresión están dispuestas en forma de satélite alrededor de un cilindro de impresión central. Rendimiento: Impresión directa: impresión directa e inversa: máx. 1200 sobres por minuto para papeles según DIN 6733 con un peso por unidad de superficie de 60 -165 g/m2 para alturas de formato de hasta 162 mm en uso doble máx. 700 sobres por minuto para papeles según DIN 6733 con un peso por unidad de superficie de 60 -165 g/m2 para alturas de formato de hasta 162 mm en uso simple máx. 500 sobres por minuto para papeles según DIN 6733 con un peso por unidad de superficie de 60 -165 g/m2 para alturas de formato de hasta 229 mm en modo de impresión simple Hedpjh Icf Usfx Adksfg máx. 700 sobres por minuto para papeles según DIN 6733 con un peso por unidad de superficie de 60 -165 g/m2 para alturas de formato de hasta 180 mm en modo de impresión simple

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: GS000506, Contador: 26.795.055 // Rendimiento: 13.000 pliegos/hora Formato: Tamaño de hoja máx. 370 x 520 mm // mín.: 105 x 145 mm Formato de impresión máx.: 360 x 520 mm Grosor: máx. 0,4 mm Sistema de humectación: Alcolor con humectador por película y refrigerador Baldwin BC 713 EF Unidad de polvos: Alphatronic 200 Equipamiento / información adicional: Control ultrasónico de doble hoja Dispositivo de sujeción de planchas Heidelberg EasyPlate con posicionamiento automático del cilindro de planchas para un cambio rápido de planchas con una sola herramienta. Cilindro portamantilla con tornillo central de tensión para el ajuste en bordes delantero y trasero Sistema automático de limpieza de mantilla y cilindro impresor (para tintas convencionales), apto para productos de limpieza convencionales y a base de aceites vegetales, controlado por programa a través del panel de mando. Hjdpfjvw Ai Rex Adkefg

Año de fabricación: 1978, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 664937N, Contador (m): 42 Formato (cm): 32x46 Hodpsgfb E Refx Adkjfg Amortiguación: Varn Kompac III Equipamiento / Información adicional: con unidad N&P (numeración y perforación)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Contador: 34.552.033 Formato (cm): 36x52 Sistema de mojado: sistema de mojado convencional Hfsdpfx Ajyrfz Asdkog Equipamiento / información adicional: con N&P (unidad de numeración y perforación)

Estado: muy bueno (usado), Contador (mill.): 98 Formato (cm): 32x46 Hedpfsyvtntox Adkefg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Oferta compuesta por: Heidelberg SM52-5P2+L, año 2000, aprox. 49 millones de impresiones, CP2000, Alcolor, unidad Technotrans nueva, Alphatronic 2000, secador, Autoplate, y mucho más. Hsdpjy Eiunofx Adkjfg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B4R87655, tensión de entrada: 230 V, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 360 mm, peso total: 720 kg, longitud total: 2.330 mm, ancho total: 1.360 mm, altura total: 1.700 mm, potencia nominal (aparente): 1 kVA, velocidad de giro (máx.): 1.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 100 rpm, Brother BE-1204B-BC Máquina de bordado industrial de 4 cabezales Descripción Se vende una máquina de bordado industrial Brother BE-1204B-BC profesional de múltiples cabezales, ofrecida como estación de trabajo completa para producción. Este es un sistema de bordado industrial Brother de alta calidad con 4 cabezales de bordado y 12 agujas por cabezal, lo que permite la producción simultánea de bordados en varias piezas, con hasta 48 posiciones de hilo en total. La máquina está diseñada para la producción comercial de bordados donde se requieren calidad constante, alta productividad y funcionamiento fiable. Es adecuada para logotipos, uniformes, prendas promocionales, ropa de trabajo, textiles corporativos y servicios de bordado por contrato. La unidad ha sido utilizada en un entorno profesional de fábrica textil y almacenada en interior. Características principales • Sistema de bordado industrial Brother de 4 cabezales • 12 agujas por cabezal • Total de 48 posiciones de aguja/hilo • Bordado simultáneo en 4 piezas • Adecuada para bordado multicolor de logotipos y textiles • Bastidor industrial de tipo puente para trabajo pesado • Ajuste individual de tensión de hilos • Panel de control electrónico • Incluye soporte para conos de hilo • Aros/aros de bordado incluidos según fotos • Unidad integrada de devanado de canilla • Diseñada para uso profesional continuo en producción Datos técnicos • Fabricante: Brother Industries, Ltd. Hsdey Ndudjpfx Adksfg • Modelo: BE-1204B-BC • Número de serie: B4A87655 • Tipo: Máquina de bordado industrial multicaebzal • Número de cabezales: 4 • Agujas: 12 agujas por cabezal • Posiciones totales de aguja: 48 • Configuración: Sistema de bordado multicaebzal tipo puente • Sistema de control: Unidad electrónica de control Brother • Montaje: Estación de trabajo completa sobre mesa con soporte para hilos Estado • Condición industrial usada • Probada y en pleno funcionamiento • Procedente de entorno profesional de producción • Almacenada en interior • Desgaste típico de uso en entorno fabril • Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía Aplicaciones típicas • Bordado de ropa de trabajo • Producción de uniformes • Logotipos corporativos • Textiles promocionales • Producción de bordado por contrato • Fábricas de bordado pequeñas y medianas • Decoración textil multicolor Incluye • Máquina de bordado Brother BE-1204B-BC • 4 cabezales de bordado • Soporte para conos de hilo • Mesa industrial / bastidor tipo puente • Panel de control • Unidad de devanado de canilla • Bastidores/aros de bordado según fotos Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, carga y transporte. Se recomienda desmontaje profesional y una cuidadosa planificación del transporte.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Man Roland 204 TOB Abrazaderas rápidas Weko Hsdpfjwrnd Iex Adkofg Roland matic Consola

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 36 h, Funcionalidad: totalmente funcional, canales de color: 5, Unidad de lacado (sistema de racleta de cámara) Prinect Axis Control Prinect Press Center con mando a distancia para zonas de tinta, ductores de tinta y registro circunferencial, lateral y diagonal, con Job Memory Card y pantalla táctil Alcolor sistema de humectación por film con recirculación y refrigeración Autoplate sistema automático de cambio de planchas Dispositivo automático de lavado de rodillos entintadores Dispositivo automático de lavado de mantilla y cilindro de impresión Extensión del grosor del sustrato 0,6 mm Aparato pulverizador de polvo Secador IR Entrega extendida de pila alta Accesorios de serie Hfsdoy Hvt Hopfx Adkjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Formato: 520 x 740 mm Equipamiento: Máquina de 4 colores en línea Classic Center (control remoto de tinta y registro) Unidades de humectación ALCOLOR Dispositivo de enfriamiento Baldwin Easyplate (cargador rápido de planchas) Dispositivo de lavado de rodillos de tinta Dispositivo de lavado de mantilla Superblue en la entrega Hjdpfx Aeyyb Dqodkofg Adaptador de interfaz GRAPHIX Alphatronic 200 Pulverizador de polvo

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, La Sakurai 466 SIP, año de fabricación 2005, con número de serie HF113105, es una impresora offset de cuatro colores con un formato máximo de hoja de 470 x 660 mm y un total de 25 millones de impresiones realizadas. Actualmente, la máquina está en funcionamiento en una imprenta en Alemania y cuenta con la consola DTC (Delivery Top Console) equipada con pantalla táctil y control remoto completo. Incorpora sistemas de automatización avanzados como el SIS (Sakurai Interactive System) para la preparación de impresión, SAS (Sakurai Auto Set) para el ajuste automático del formato y el grosor del papel, y SPC (cambio semi-automático de planchas), así como sistema de registro de planchas y registro tensor para una alineación precisa. La máquina dispone de sistemas de lavado automáticos para cilindros porta mantilla y rodillos entintadores, sistema de humectación Olivermatic, así como sistema de refrigeración Baldwin y control Bal para garantizar la calidad constante de impresión. La unidad de alimentación está equipada con mesa de cinta aspirante y detectores electrónicos de doble hoja y alineación lateral, mientras que los cilindros cromados ofrecen mayor durabilidad y rendimiento. Además, dispone de un sistema de volteo (perfector) para impresión 4/0 o 2/2 totalmente automatizado, apilador de altura media y sistema de aplicación de polvo. El suministro incluye troqueladora de planchas, compresor, herramientas y manuales. La Sakurai 466 SIP es, por lo tanto, una solución integral y bien equipada para una producción offset de alta calidad y eficiencia. Formato: 470 x 660 mm Hfodpsxa Eamofx Adksg Equipamiento: - Consola DTC (Sakurai Delivery Top Console) con pantalla táctil y control remoto completo - SIS (Sakurai Interactive System) para preparación de impresión - Sistema de registro de planchas - SAS (Sakurai Auto Set) para formato y grosor de papel - SPC (cambio semi-automático de planchas) - Registro tensor - Lavadoras automáticas para cilindros porta mantilla y rodillos entintadores - Sistema de humectación Olivermatic - Sistema de refrigeración Baldwin y control Bal - Mesa de alimentación con cinta aspirante - Detectores electrónicos de doble hoja y alineación lateral - Cilindros cromados - Sistemas de volteo 4/0 - 2/2 (totalmente automáticos) - Apilador de altura media - Pulverizador de polvo Incluye: troqueladora de planchas, compresor, herramientas y manuales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, La Manroland Roland 504-L es una potente impresora offset de hojas de cuatro colores. Fabricada en 2003, actualmente está en funcionamiento en una imprenta en Alemania. Con un formato de 520 x 740 mm y un rendimiento de 170 millones de impresiones, esta máquina está diseñada para entornos de producción exigentes con altos volúmenes de trabajo. La Roland 504-L está equipada con unidades de lacado para una mayor flexibilidad y cuenta con cambio semiautomático de planchas (PPL) para agilizar el procesamiento de pedidos. El ajuste automático de formato y los dispositivos Nonstop en alimentador y salida garantizan un funcionamiento fluido y tiempos de inactividad mínimos. Además, la máquina dispone de sistemas automáticos de lavado para rodillos entintadores, mantillas y cilindros de impresión, lo que simplifica el mantenimiento y aumenta la productividad. Hsdpfx Ajxnbiaodkefg Funciones avanzadas como el control de temperatura del grupo entintador (Tempcontrol NT3), dispositivo de polvo (Hitronic-S Grafix) y sistema de refrigeración de solución de mojado (Technotrans) aseguran una calidad de impresión constante y condiciones operativas óptimas. El secador IR Grafix integrado mejora aún más la eficiencia de secado, haciendo de esta máquina una solución completa para impresión de alta calidad y alta velocidad. Formato: 520 x 740 mm Equipamiento: Prensa offset de 4 colores con barnizadora RCI con CCI Color Pilot Press Pilot Sistema de humectación Roland Matic Delta con Technotrans Sistemas de lavado para cilindros de impresión, mantillas y rodillos Carga automática de planchas PPL Templado del grupo entintador (Tempcontrol NT3) Unidad de pulverizado (Hitronic-S Grafix) Unidad de barniz con entrega extendida Air Glide Secador IR Grafix

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Formato: 520 x 740 mm Equipamiento: Hsdpfx Aox R Dk Uodkofg Prensa offset de 4 colores con barnizadora Control remoto axial, circunferencial y diagonal SAPC – Cambio semiautomático de planchas Humidificación Komorimatic Todos los dispositivos de limpieza automáticos PQC: consola para control de tinta Cilindros cromados Controlador de temperatura del agua AEC La prensa se entrega con un paquete significativo de piezas de repuesto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, PQC: Tecnología de control y mando Entrega en pila alta PDC-S: Medidor manual Unidad de mojado Komorimatic Cambio semiautomático de planchas Hjdpfx Aoy Dvulodkofg Ajuste del cilindro portaplanchas Termorregulación de la unidad de entintado Dispositivo automático de lavado de mantilla Cilindro portaplanchas cromado Cilindro impresor cromado CIP3 Unidad de barnizado Extensión de salida Secador IR Dispositivo de aplicación de polvo Contador de impresiones: 240 millones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, prensa de impresión flexográfica offset Cámara de paso BST desenrollador Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 1 Hodswgittspfx Adksfg Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 2 Semirrotativa UV offset n.° 1 Semirrotativa UV offset n.° 2 Unidad de estampación en frío para offset Semirrotativa UV offset n.º 3 offset uv semi rotatorio n.° 4 Semirrotativa UV offset n.° 5 offset uv semi rotatorio n.° 6 Barnizado en cámara flexográfica UV semirotativa n.º 3 troquelado semirrotativo devanadera velocidad máxima 50 - 180 m/min gama de colores 4 - 10 colores longitud máxima de impresión 350 mm Ancho máximo del papel: 320 mm Ancho máximo de impresión 300 mm diámetro máximo de desenrollado 700 mm diámetro máximo de bobinado 600 mm Máquina que incluye CTP sin proceso Agfa PT-R4300S

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, MABEG RS 104 Cortadora de rodillos - Año de fabricación 2011 Evolution Feuchtwerk ROLAND con efecto Delta Alimentador de hojas superpuestas de alto rendimiento ROLAND Wallscreen XL Pantalla táctil RCI: Tecnología de control y regulación PressPilot Centro de mando InlineColorPilot: Sistema de medición y control de color en línea & ColorPilot D+F: Densitometría y colorimetría Inlineinspector 2.0 EyeC - Sistema de inspección de hojas después de la última unidad de impresión Airglide en la entrega Extensión de la mesa de entrega APL (Cambio automático de planchas): Sistema automático de cambio de planchas con sujeción y tensión motorizadas de las planchas de impresión 2xIR/TL Secadores intermedios entre las dos unidades de barnizado LTTLV Hfedpfx Aoy Au Ibedkjg SelectDryer IR/TL/UV en la salida para secar barnices de dispersión, tintas UV y barnices UV Contador de impresiones: 220 millones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 810 h, número de máquina/vehículo: 22-2261, peso total: 97.500 kg, fuerza de avance eje X: 2.750 N, fuerza de avance eje Z: 3.500 N, tensión de entrada: 380 V, La información se facilitará más adelante. Hfjdey A Sccspfx Adksg

Estado: muy bueno (usado), Oferta compuesta por: Heidelberg SM52-2P, año de fabricación 2004, N+P completo disponible. Hfsdpoy Aictofx Adkog

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, ancho del producto (máx.): 530 mm, diámetro del rollo: 1.000 mm, Ofrecemos esta prensa de impresión flexográfica OMET X6 530 de segunda mano, año de fabricación 2019. Fabricante: OMET S.r.l. Hedeyfh Aispfx Adkofg Modelo: X6 530 Número de serie: 2188 Año de fabricación: 2019 Tipo de máquina: impresora rotativa (bobina a bobina) Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, Es importante señalar que en total hay dos máquinas de soldadura y dos máquinas CNC de limpieza de esquinas disponibles, es decir, dos líneas de producción completas. Las máquinas están en condiciones operativas y todavía se utilizan diariamente. Conformidad CE: Sí (marcado CE en la máquina) Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Conexión eléctrica: 25 A Hsdpjyyavrsfx Adkjfg Interruptor principal: Interruptor principal industrial con bloqueo de seguridad Presión de trabajo de aire comprimido: 7 bar Componentes principales - 4 cabezales de soldadura - Sistema de movimiento lineal - Unidades de sujeción de perfiles - Sistema de placas de soldadura - Unidades de presión neumáticas - Regulación electrónica de la temperatura - Unidad de control central - Barrera fotoeléctrica de seguridad Operación Sujeción del perfil – Inserción de la placa de soldadura calentada – Fusión del PVC – Aplicación de presión de soldadura – Enfriamiento de la soldadura – Retirada del marco La instalación funciona de forma semiautomática/automática. Incluye: - Posicionamiento automático de los cabezales - Sistema de sujeción neumático - Regulación digital de la temperatura - Control por PLC - Panel de operación y PC industrial Sistema de control Control mediante PC industrial Sistema de seguridad - Barrera fotoeléctrica - Parada de emergencia - Cubiertas de seguridad - Conformidad CE Actualmente bajo tensión en Hungría, la instalación podrá desmontarse y entregarse aproximadamente en junio.