Dreher Cervecería de segunda mano en venta (103)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La línea de llenado para botellas de vidrio retornables ofrecida consta de una selección de máquinas de alta calidad, seleccionadas por BEVMAQ. La mayoría de las máquinas fueron utilizadas previamente en cervecerías en Alemania. El estado de las máquinas es bueno, ya que han recibido un mantenimiento y servicio regular. Salvo algunas excepciones, la mayoría fueron desmontadas por una empresa asociada alemana y se encuentran actualmente almacenadas. El diseño de la línea puede adaptarse a las necesidades del cliente y al layout de su planta, ya que los transportadores son nuevos o reacondicionados. Datos técnicos Capacidad: 40,000 botellas/hora para botellas de 0,5 l Apta para: Agua carbonatada y bebidas sin alcohol Cerveza / mezclas de cerveza Mantenimiento reciente, servicio regular Formatos procesados: 330 ml, 500 ml Año de fabricación: de 2007 a 2016 Detalle de la línea: Despaletizadora de cajas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Incluye vallas de seguridad, transportadores, mesa de descarga Desempaquetadora | Krones | Linapac II | 2012 Puede operar como empacadora y desempaquetadora Lavadora de botellas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de cajas | Klotzki | 2011 Inspector de botellas vacías | Miho | David 2 | 2016 Llenadora a contrapresión + cerradora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspección de nivel de llenado | KHS | 2013 Hodsxf D Dbjpfx Akvjl Incluye sistema de rechazo de botellas y transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Etiquetadora de cola fría | Krones | Topmodul | 2015 Incluye un módulo preparado para trabajar con etiquetas de precinto Orientación de botellas controlada por servomotor Empaquetadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NUEVO Bornbinder | Born | - | NUEVO Mezclador | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Pasteurizador flash | GEA | 25,000 | 2007 Todos los transportadores para palets, cajas o botellas se adaptan individualmente al diseño de la línea y se fabrican según estándares KHS/Krones. Las piezas de formato necesarias para el procesamiento de botellas, etiquetas, cajas y cierres pueden ser suministradas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de doble recipiente de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con un tanque combinado de maceración/filtro, una olla de cocción/whirlpool y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. La sala incluye calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, ofreciendo una solución compacta y profesional para una producción eficiente de cerveza. El equipo se encuentra en buen estado y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la actualización a una nueva sala de cocción de 20 hL. Datos técnicos Mosto obtenido: 10 hL por lote, hasta 2 lotes por día Formato: cerveza, hasta 20° Plato de extracto original Recipientes: 2 (macerador/filtro + olla/whirlpool) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) Alimentación eléctrica: 5,5 kW Suministro de aire: 6 bar Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado de superficies espejadas, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) Calefacción: vapor Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con convertidor de frecuencia, rastrillo de grano, boca superior con visor, falso fondo cortado por láser, compuerta lateral para grano y canaleta, patas ajustables Alcance de suministro Sala de cocción 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/whirlpool) Depósito de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hL de capacidad Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto Plataforma de acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción de acero inoxidable Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Hsdpfxjxb S A Do Akvsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Visión general Esta línea de llenado de latas del modelo CraftCan35 fue fabricada en 2017 por la empresa británica Vigo UK (ABE). La máquina ha sido reacondicionada, actualmente está limpia, desmontada y almacenada de forma segura, y está disponible de inmediato. Es especialmente adecuada para cervecerías pequeñas y medianas que deseen procesar latas estándar de 330 ml y 440 ml (202 ends). Se puede organizar una inspección previa cita. Detalles técnicos Rendimiento: hasta aprox. 35 latas por minuto (dependiendo del producto) Formatos: latas estándar de 330 ml y 440 ml (202) Sistema de llenado: llenadora de 6 cabezales Cierre: cerradora de doble costura para tapas 202 Tensión / Alimentación eléctrica: no especificada Características especiales: Enjuagadora y secadora incorporadas posteriormente (Vigo UK) Neumática adaptada a conexiones métricas Manual de operación original disponible Alcance de suministro 1 × línea de llenado de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 Incl. enjuagadora y secadora (instaladas posteriormente) Opcional: mesa rotativa de acero inoxidable (pack-out table) y transportador monorraíl de 3 m Algunas cubiertas protectoras de acrílico (algunas requieren reemplazo) Hedpfowzb Irjx Akvol

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este conjunto completo de sala de cocción, incluyendo bodega de fermentación y maduración así como línea de llenado de barriles KEG, fue instalado en 2019 y en su mayor parte fabricado por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El suministro incluye diversos equipos necesarios para la operación. La sala de cocción quedará disponible porque el propietario actual está cerrando la cervecería por motivos de edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. El sistema aún está instalado y conectado, y puede ser visitado en cualquier momento con cita previa. Alcance del suministro: 4 unidades de sala de cocción | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuba de maceración 1x cuba de filtración 1x olla de cocción/mosto 1x whirlpool Válvulas de cierre manuales Enfriamiento de tanques de fermentación automatizado Molino de malta | Shandong | 2019 Generador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/h Alimentado por aceite, con opción de cambio a gas sustituyendo el quemador Enfriador de mosto de 2 etapas | Shandong | 2019 2x unidades de refrigeración (glicol) | 2019 2x tanque de glicol de 28kW Tanque de agua caliente 6x tanques de fermentación | 2760 l | 2019 3 bar, aislados con refrigeración de camisa, aptos para CIP 12x tanques de maduración | 2760 l | 2019 3 bar, sin refrigeración, ubicados en cámara fría independiente Osmosis inversa Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Línea de llenado de KEG 1x lavadora de barriles con reposición automática de sosa cáustica y calentamiento por vapor 1x máquina de llenado de KEG Hasta 70 barriles/hora, acople tipo S, cabezal de cesta, Siemens S7 La desinstalación y carga están incluidas en el precio También disponible para la venta: contenedor refrigerado, sistemas de dispensación de cerveza, barriles KEG, etc. Hedpfx Akoyb N N Aevel

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta microcervecería completa fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es una cervecería de 5 hl con caldera doble, calefacción por vapor, e incluye molino de malta, zona caliente, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La planta está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos Mosto final: 5 hl Configuración: cervecería de 2 calderas Calefacción: por vapor Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil Fermentación: tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Hsdpfx Aksx Nm Sxovol Incluye: • Molino de malta con soporte y tolva, año 2020, para alimentación de la unidad de cocción • Sala de cocción (caldera de maceración/cocción + tina de filtración), Sudhausbau GmbH, año 2020, 5 hl, calefacción por vapor, incluye plataforma y tuberías • Intercambiador de calor de placas, año 2020, acero inoxidable (1.4404), de una etapa • Estación de mezcla de agua, año 2020, con electroválvula, mezclador e instrumentación • Control de la sala de cocción, Siemens (PLC), año 2020, semiautomático, con gestión de recetas • Generador de vapor, año 2020, alimentado a gas, con tratamiento de agua, homologación TÜV & CE • Tanques de fermentación abiertos (2x), Speidel, 625 l cada uno, con camisa de refrigeración • Tanques de almacenamiento horizontales (5x), 500 l cada uno • Acumulador de agua caliente, 700 l, aislado, con resistencia eléctrica • Tanque de agua fría, 700 l, aislado y refrigerado • Enfriador de agua, BL 040, 1,8 kW, función de frío y calor • Reguladores de temperatura de fermentación (3x), Cube Plug • Bomba móvil • Accesorios de cervecería: mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas • Opcional: cámara frigorífica con unidad de refrigeración, pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El sistema de filtración tangencial fue construido en 2021 por la empresa española sefiltra y se utilizó para la filtración de cerveza. El propietario había comprado todo el equipo para montar una microcervecería, pero luego decidió trasladar la producción de su cerveza a una cervecería más grande que produjera para él. Detalles técnicos El sistema de filtrado está montado sobre un bastidor de acero inoxidable con rodillos Sistema de control: Siemens S7 4 cartuchos filtrantes Bomba de recirculación Opciones de conexión CIP Filtra partículas a partir de 300 µm Hodpel Hxnxjfx Akvel

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen La lavadora de botellas Arcade DS de GM Gera NAGEMA se utilizó anteriormente en una fábrica de cerveza. Allí funcionaba en un solo turno. Como el volumen de ventas ha disminuido, la cerveza de la cervecería se embotella ahora en otro lugar y esta línea de embotellado ha quedado vacante. Debido al escaso número de horas de funcionamiento y al mantenimiento periódico, la máquina se encuentra en muy buen estado. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina son de acero inoxidable. Las piezas de repuesto, como los alvéolos para botellas, también están disponibles. Además, el eje de transmisión principal, el motor y la caja de cambios fueron revisados por SEW en 2018 y la cadena de transmisión se sustituyó en 2015. La máquina sigue montada y también se puede hacer una demostración. Datos técnicos: Capacidad: 23.000 bph Distancia entre celdas: 85 mm Botellas por fila: 16 Dimensiones + pesos con accesorios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalles: Accionamientos estándar Calefacción con vapor Lado de servicio izquierdo Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina disponible Pulverización con tubo fijo controlada por el ciclo de la máquina Máquina de un extremo Descarga de etiquetas en la parte trasera derecha Dispensador de dedos y dispensador de dedos Dispensador de botellas a la izquierda Botellas de plástico HMI Lauer Medición de la concentración de lejía Tensión de control de 24 voltios Control S5 (conversión a S7 a petición) Mantenimiento periódico Contenido de agua en VA Extracción de vapor Grifos de muestreo Bombas KSB en VA Tamices de inserción para baños Medidor de agua Medición de conductividad de Endress Equipamiento adicional: Piezas de repuesto incluidas Hjdpfx Aol Hx Adjkvsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo paquete de sala de cocción de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por empresas europeas líderes, incluidas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Se diseñó como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todos los equipos esenciales para el macerado, la fermentación, la refrigeración, el taponado, el etiquetado y el procesamiento de malta. La planta ha operado hasta ahora con una capacidad de 600 bph y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece a la venta debido al cese de operaciones de la cervecería y está disponible de inmediato. Detalles técnicos Capacidad de la sala de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total: 2.500 L) Formatos: chapa corona de 26 mm (ajustable a 29 mm) Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A Velocidad de producción: 600 bph (ajustable a 900-1.000 bph) Conexión eléctrica (sala de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Sala de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel de 625 L (2017) - Taponadora neumática Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriadora de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamiento adicional: grúa, embotelladora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de trasiego. Hedpfx Akew Nk Ezevsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción general Este limpiador de barriles semiautomático fue fabricado en 2020 por la empresa italiana SIFA. El Idrokeg 21 está equipado con dos cabezales de limpieza y está diseñado para una limpieza de barriles por vapor eficiente. Con una capacidad de hasta 12 barriles por hora, es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas. La instalación se encuentra en muy buen estado, está lista para su uso inmediato y se entrega con tanques, bombas y dispositivos de limpieza especiales. Datos técnicos Capacidad: 12 barriles/h Estaciones de limpieza: 2 Calefacción: vapor Formatos: barriles tipo S Hedpfx Ajxcul Djkvel

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Hsdpjxhf Sfsfx Akvsl Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta lavadora de cajas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana Bohrer. Ubicada en una cervecería alemana, formaba parte de una instalación que fue cerrada al ser reemplazada por una línea completamente nueva. En otoño de 2024 se cerró la instalación y se desmanteló y almacenó la máquina. Datos técnicos Rendimiento: hasta 2.000 cajas/hora (se puede configurar entre 500 - 2.500 cajas/hora) Formatos: Caja con 12 botellas 700ml 356 x 275 x 346 dirección transversal Caja con 20 botellas 250ml 360 x 275 x 255 dirección transversal Caja con 20 botellas 500ml 400 x 300 x 290 dirección de funcionamiento transversal Caja con 20 botellas de 500 ml 400 x 333 x 260 dirección de funcionamiento transversal Boquillas pulverizadoras horizontales y verticales Pulverización con licor caliente y agua dulce Calentador de lejía con control de temperatura integrado en la máquina La máquina se calienta con vapor Dimensiones: Longitud: 4800 mm Anchura: 900 mm Altura: 1400 mm Peso: 1800 kg Tamices para eliminar la suciedad Incluye documentación Incluye lista de repuestos Incluye diagrama del circuito eléctrico Hjdpfevm D Umex Akvsl

Año de fabricación: 1994, Estado: listo para usar (usado), Fuerza de prensado: 3150kN, dimensiones de la mesa X/Y: 2500mm/1600mm, carrera del émbolo (fija): 280mm, número de carreras: 20-80 carreras/min, peso: aprox. 68000kg. Incluye sistema de transferencia y línea de bandas Dreher. El control está defectuoso. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hodpfx Akoxtff Ajvol

Estado: bueno (usado), Equipamiento para la producción de cerveza / cervecería 9 depósitos aislados, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno 2 depósitos grandes, capacidad aproximada de 1.500 lts cada uno Incluye todas las bombas asociadas, unidades de bombeo para refrigeración, estación de lavado. 2 depósitos con tapa, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno 2 depósitos grandes con tapa, capacidad aproximada de 1.500 lts cada uno Incluye todas las bombas asociadas, sistema de filtración de agua 2 depósitos revestidos de madera, capacidades aproximadas de 1.000 y 1.500 lts respectivamente 2 depósitos aislados, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno Todo el equipamiento relacionado, intercambiador de calor, bombas, Hsdpoyg R Azefx Akvsl

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Bobina Peso de la bobina / capacidad de carga: 2,5 toneladas Anchura de la bobina: 50 - 500 mm Diámetro exterior de la bobina: 1400 mm Hodpsuqdhkjfx Akvel Rango de extensión: 420 - 520 mm Unidad de enderezado Anchura de paso de la bobina: 500 mm Número de rodillos enderezadores: 9 uds. Diámetro de los rodillos enderezadores: 50 mm Número de rodillos de alimentación: 2 uds. Espesor de la cinta: 6 mm Sección de la cinta: 3000 mm² Velocidad de paso: 6 - 24 m / min Equipamiento estándar DREHER - Modelo WAV-MD-25, año 2000Alimentación electrónica universal de rodillosAncho de cinta máx. 510 mmEspesor de cinta máx. 6,5 mmNúmero de rodillos de alimentación 2Diámetro de los rodillos de alimentación 125 mmVelocidad de alimentación 137 m / minLongitud de alimentación 0 - 9999,99 mmPrecisión de alimentación +/- 0,05Potencia de accionamiento 5,5 kW

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 30 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de cervecería completa de 5 hl - totalmente automática. Calefacción eléctrica. 5 tanques de fermentación. Sala de cocción de 3 calderas. 5 cilindrocónicos (refrigerados con camisa). Molino de malta (eléctrico). Instalación CIP de limpieza de 1 hl. Unidad de propagación de levadura (0,5 hl, enfriada por camisa). Estación de embotellado (mecánica). ¡La instalación está lista para su puesta en marcha inmediata! Hsdpfx Akeq T S S Esvel

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph constituye una solución técnica integral para cervecerías que requieren un sistema confiable para el enjuague, llenado isobárico y tapado de botellas de vidrio. FIMER fabricó esta unidad en 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un diseño compacto con una estabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, este equipo satisface las necesidades de los productores de cerveza artesanal y semiindustrial. Hodpfewcf Acex Akvel Configuración monobloque: Enjuague, llenado y tapado Esta máquina integra tres módulos operativos coordinados: enjuague, llenado isobárico y tapado. Específicamente, la sección de enjuague emplea 20 pinzas para manipular las botellas de forma segura y eficiente. Paralelamente, el sistema de llenado utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantienen el equilibrio de presión durante todo el proceso, un requisito crítico para bebidas carbonatadas como la cerveza. El módulo de tapado incluye 3 cabezales compatibles con tamaños de tapón de 26 mm y 29 mm. Por lo tanto, el sistema admite múltiples tipos de cierre, garantizando precisión y consistencia. La tecnología de tapado proviene de AROL, un reconocido fabricante conocido por sus sistemas de sellado de alto rendimiento. Como resultado, el monobloque garantiza una alta calidad en la integridad del cierre. Formatos de botella y compatibilidad de cuello El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph admite varios tipos de cuello, incluyendo cuello largo, APO y Champenoise. Admite botellas de vidrio con volúmenes de 33 cl y 75 cl, alcanzando velocidades de producción de 4000 botellas por hora para 33 cl y 2000 botellas por hora para 75 cl, respectivamente. De esta manera, las cervecerías pueden gestionar diferentes líneas de producto dentro de un único flujo de producción. Además, la máquina ofrece flexibilidad de formato sin requerir un tiempo de reconfiguración significativo. Esto, a su vez, mejora la eficiencia de la producción y minimiza los cuellos de botella. En particular, esta versatilidad resulta beneficiosa para las cervecerías que ofrecen múltiples referencias de producto (SKU) con diversos estándares de envasado. Especificaciones técnicas y mantenimiento El monobloque funciona con un consumo de energía de 10,5 kW, lo que refleja su ingeniería de eficiencia energética. Además, incorpora todas las características de seguridad esenciales de acuerdo con las normas de cumplimiento industrial. CIMEC construyó la estructura base, mientras que FIMER y AROL suministraron los componentes mecánicos y de control. Juntos, estos fabricantes entregaron una máquina que se caracteriza por su durabilidad, precisión y facilidad de mantenimiento. Técnicos certificados realizaron el mantenimiento más reciente en abril de 2020. Durante esta intervención, reemplazaron 20 pistones, 20 válvulas y 20 llaves de apertura de válvulas, y reengrasaron completamente la columna principal. Por lo tanto, la unidad actualmente funciona en excelentes condiciones mecánicas e higiénicas. Cabe destacar que este historial de mantenimiento contribuye a la disponibilidad operativa continua del monobloque. Estado actual y disponibilidad El monobloque de llenado FIMER usado para cerveza de 4000 bph se encuentra actualmente almacenado, disponible para inspección y reubicación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10 h, Monobloque de Llenado Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas y Especificaciones El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, ofrece una solución versátil y fiable para procesos de embotellado isobárico, especialmente diseñado para la producción de cerveza. Fabricado por la empresa italiana CIMEC en 2003, este monobloque integra características avanzadas para garantizar precisión, calidad y seguridad operativa. Estructura y Configuración del Monobloque El monobloque CIMEC 6-6-1 combina tres unidades clave en una estructura compacta: una enjuagadora, una llenadora isobárica y una taponadora. Esta configuración optimiza el espacio de la línea y reduce el tiempo de procesamiento, garantizando una producción máxima de 1000 botellas por hora (bph). Enjuagadora: Equipada con 6 pinzas para sujetar las botellas y un único tratamiento con boquilla fija, limpia eficientemente las botellas antes del llenado. Además, garantiza que no queden contaminantes dentro de los envases, contribuyendo a la pureza del producto. Llenadora isobárica: La sección de llenado incluye 6 válvulas con 3 botones, lo que permite un llenado presurizado controlado, ideal para cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema de preevacuación y nivelación reduce la presencia de oxígeno dentro del envase, preservando las propiedades organolépticas del producto. Capadora AROL – Modelo Eagle C: La taponadora admite tapones corona de 26 mm y funciona con un solo cabezal. Como resultado, garantiza un tapado preciso, evitando fugas y contaminación. Características técnicas avanzadas El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph garantiza una alta eficiencia operativa y un control preciso del proceso. La tecnología isobárica, a diferencia del llenado por gravedad estándar, mantiene una presión constante dentro del envase durante el llenado, evitando la formación de espuma y garantizando una dosificación precisa. Sistema de preevacuación: Elimina el aire de la botella antes del llenado, minimizando así la oxidación. Nivelación y desgasificación automáticas: Este sistema garantiza niveles de producto constantes y elimina el exceso de gas, garantizando la hermeticidad del sellado final. Hjdpfx Akjvy E Nljvol Formatos y repuestos incluidos El monobloque incluye botellas falsas, lo que permite la limpieza y las pruebas del sistema sin iniciar la producción. Además, incluye dos formatos, ambos de 65 mm de diámetro, aptos para botellas de cerveza estándar. La máquina también incluye dos cilindros de elevación, lo que permite una rápida sustitución y mantenimiento en caso de desgaste. Características de seguridad de este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque incluye manuales técnicos y sistemas de seguridad integrados para proteger a los operadores y cumplir con la normativa vigente. Cada sección cuenta con dispositivos de seguridad que previenen fallos de funcionamiento y garantizan un funcionamiento sin problemas. En concreto, las protecciones de seguridad, los botones de parada de emergencia y el control de presión minimizan cualquier riesgo. Conclusión sobre este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph ofrece una solución confiable para la industria cervecera, diseñada para maximizar la calidad del producto y minimizar el tiempo de inactividad. Por lo tanto, es ideal para cervecerías que buscan mayor productividad y consistencia. Aunque es más antiguo, su ro

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveza refermentada de la campaña 2014 Este monobloque de llenado ofrece una solución compacta y eficiente para el embotellado de cerveza refermentada en envases de vidrio. Por ello, Alfatek fabricó esta máquina con un sistema de llenado por gravedad para garantizar un proceso estable que cumple con los estándares de la industria. Características técnicas del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada El monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para la campaña 2014 incluye 7 válvulas de llenado fijas, diseñadas específicamente para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,33 L y 0,75 L. Además, el llenado por gravedad previene alteraciones organolépticas y reduce significativamente el riesgo de formación de espuma durante el llenado. Además, la tapadora integrada cuenta con un cabezal de tapado para tapones corona de 29 mm, lo que garantiza un sellado seguro y eficaz. Además, este sistema de tapado funciona en sinergia con el proceso de llenado por gravedad para mantener la estabilidad de la presión interna de las botellas. Especificaciones operativas Cabe destacar que el monobloque llena hasta 1000 botellas por hora, lo que lo hace ideal para líneas de producción pequeñas y medianas. Como resultado, las botellas se mueven a través del sistema en sentido horario, optimizando así la eficiencia del flujo de trabajo. Hedsv N Dcispfx Akvjl Además del monobloque, se incluyen en la venta los transportadores. Tienen las siguientes dimensiones: 1,80 m de largo, 52,5 cm de ancho máximo y 25 cm de ancho mínimo. En cuanto a las especificaciones eléctricas, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada funciona a 415 V y 50 Hz. Por lo tanto, es compatible con la mayoría de las plantas industriales. Seguridad y estructura del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada Es importante destacar que la máquina incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador durante su funcionamiento. Además, su estructura compacta mide 1190 mm de ancho, 1900 mm de largo y 2330 mm de alto, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificaciones importantes. Estado actual y disponibilidad Actualmente, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada se encuentra almacenado. Por lo tanto, está listo para su inspección e instalación en una nueva planta de producción. Gracias a su robusta estructura y avanzadas características técnicas, representa una opción fiable para las cervecerías que buscan una máquina de alto rendimiento y probada eficacia. En definitiva, este monobloque ofrece una valiosa oportunidad para mejorar la eficiencia de la producción. Asimismo, representa una inversión estratégica en un sistema usado en buen estado. En consecuencia, las cervecerías pueden optimizar sus operaciones y reducir los costes de adquisición. Además, su compatibilidad con los estándares de la industria garantiza una integración fluida en diversas configuraciones de producción. Por lo tanto, esta máquina ofrece eficiencia y fiabilidad, lo que la convierte en una opción práctica para las instalaciones de embotellado modernas.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se subasta una planta completa de cervecería y embotellado, compuesta por: - Instalación cervecera (incl. sala de cocción, tanques de fermentación y almacenamiento, y otros accesorios) - Línea de embotellado de botellas DETALLES TÉCNICOS INSTALACIÓN CERVECERA Sala de cocción Fabricante: Shandong Año de fabricación: 2019 Capacidad: 20-25 hl Componentes: cuba de maceración, cuba de filtración, caldera de cocción/mosto, whirlpool Válvulas: válvulas de cierre manuales Enfriador de mosto: de 2 etapas Tanque de agua caliente: disponible Tanques de fermentación y almacenamiento Tanques de fermentación: 6 unidades de 2.760 l (tanques ZGK) Año de fabricación: 2019 Aislamiento: disponible, con camisa de refrigeración Presión de trabajo: 3 bar Apto para CIP: sí Tanques de almacenamiento: 12 unidades de 2.760 l (tanques horizontales) Año de fabricación: 2019 Presión de trabajo: 3 bar Otros componentes Molino de malta: Shandong, 2019 Generador de vapor: Yano, Shanghái, 2019, capacidad: 200 kg/h, alimentación por aceite Unidades de refrigeración (glicol): 2 unidades de 28 kW, 2019 Tanque de glicol: disponible Sistema de ósmosis inversa: disponible Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Llenado de barriles KEG Instalación de lavado de KEG: con recarga automática de sosa y calentamiento por vapor Llenadora de KEG: hasta 70 barriles/h Control: Siemens S7 Conexión: tipo S (acoplamiento tipo cesta) LÍNEA DE EMBOTELLADO Lavadora de botellas: SEN Año de fabricación: 1989, reacondicionada e instalada en 2020 Hjdpfx Akewxw U Novsl Capacidad: máx. 1.500 botellas/h Bloque llenador isobárico: Shandong Yuesheng, 2019 Estaciones: 14 de enjuague, 12 de llenado, 5 de cierre Tecnología: con pre-evacuación y contrapresión Formatos: para 0,33 l Longneck y 0,5 l NRW Túnel de secado: Shandong Yuesheng, 2019 Etiquetadora: con impresora láser Mesa acumuladora: disponible

Estado: usado, Maselli Misure, análisis sistema IB-01 para carbometric analizar en cervecería y producción de jugo, buen estado Hjdpfxec Npzze Akvsl

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, línea completa de trituración y clasificación de cables eléctricos para recuperar el cobre. 3 unidades de trituración con 1 pretriturador (triturador) Mocco o San Andrea, 1 triturador de cuchillas Lancelin con rejilla de 14 mm, potencia 22kw, 1 triturador Dreher GS4562 con rejilla de 8 mm, potencia 37kw, una criba de malla de 5 mm, un triturador de polea magnética y una mesa densimétrica en seco. Capacidad de procesamiento y clasificación: 1 tonelada/hora. Ajustes actuales para material de 8 mm. Puede utilizarse para otros materiales a triturar (plásticos, vidrio, DIS, madera, ....). Hodpfxstu Nq Tj Akvel

Año de fabricación: 1983, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1470, FILTRO KIESELGUHR SCHENK TIPO ZHF S50 Tipo: ZHF S 50 Año de construcción: 1983 Material: Acero inoxidable (V4A) 1.4541 Caldera: Capacidad: 3100 litros Presión de servicio admisible: 6 bar Hjdpfxstqf A Ej Akvel Temperatura de funcionamiento admisible: 20°C Sala de calderas: Tornillos de sujeción de 28 segmentos Dimensiones: Volumen 3100 litros Longitud 4900 mm Anchura 2400 mm Altura total 4100 mm Último uso: Alimentación (cervecería) Documentación técnica: Sí

Año de fabricación: 1977, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1124, FILTRO KIESELGUHR SCHENK TIPO ZHF S50 Tipo: ZHF S 70 Año de construcción: 1977 Material: Acero inoxidable (V4A) 1.4541 Caldera: Capacidad: 4300 litros Presión de servicio admisible: 6 bar Temperatura de funcionamiento admisible: 20°C Sala de calderas: 28 tornillos de sujeción de segmentos 78 filtros Dimensiones: Volumen 4300 litros Longitud 4200 mm Anchura 2200 mm Altura total 4800 mm Último uso: Alimentación (cervecería) Hjdpfx Aketqf A Rjvel Documentación técnica: Sí

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Oferta 25468 Instalación de perfilado de chapa para estantes Datos técnicos: - Ancho del estante aprox. 250 mm - Espesor del material 1,25 mm - Unidad de perfilado con 16 estaciones de rodillos - Unidad de punzonado hidráulico - Enderezadora marca DREHER - Desenrollador motorizado CAMU, capacidad de carga aprox. 1,5 t Hjdexxvq Tjpfx Akvsl - Panel de control - Espacio requerido: 14 x 1,5 m - Peso aprox. 10 t

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Mando con motor para todas las alimentaciones NC antiguas. Recambio para Alba, Schleicher, Dreher ,PA,....etc. Hjdpfx Akecn Du Iovel Par 6-90 Nm Precio completo desde 3.900,-- para motores paso a paso Alba desde 5.900,-- para servomotores. Puede ser instalado por cualquier electricista.