Gross Apparatebau Gmbh Gaz 82S 22Kw de segunda mano en venta (73.019)

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Bodega de fermentación con 4 depósitos de acero inoxidable refrigerables. Depósitos 1-3: C. Gresser, 1986, volumen bruto 204,60 hl. Tanques con 4 patas, cada uno con 2 zonas de refrigeración, extremos abombados y salida central. Equipamiento en cada caso: válvula de seguridad, línea de limpieza, cabezal de pulverización CIP, grifo de toma de muestras, boca de inspección en el marco y mirilla en la cúpula del tanque. Depósito 4: C. Gresser, 1986, volumen bruto 115,69 hl. Depósito de pie sobre 4 patas con refrigeración del bastidor, extremos abombados y tubo de salida. Equipamiento: línea de limpieza, cabezal de pulverización CIP, grifo de toma de muestras, boca de acceso en el bastidor. Máquina (adicional): depósitos de acero inoxidable refrigerables 3 depósitos á: 205 hl 1 depósito á: 116 hl Material: acero inoxidable Posición: de pie sobre 4 patas Equipamiento: camisas de refrigeración, líneas de limpieza, cabezales de enjuague CIP, líneas de descarga, válvulas de seguridad, grifos de muestreo, bocas de inspección, mirillas Hedpfx Adevcq Dtjkjfg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Tanques cilíndricos de acero inoxidable aislados con dos zonas de enfriamiento laterales y enfriamiento por cono. Utilizado más recientemente como tanque de fermentación de cerveza con un volumen útil de 150 hl. Máquina (adicional): tanques de presión de acero inoxidable aislados, refrigerables y de pie Volumen bruto: 19040 l Capacidad de presión: 2 bar Temperatura máxima de funcionamiento: 40°C Área de refrigeración: 8,4 m2 Longitud: 2,53 metros Ancho: 2,53m Altura: 6,54m Material: acero inoxidable Ubicación/posición: marco de soporte Hsdpfx Asvu Tvisdkofg Equipamiento: aislamiento, accesorios para tanques. Peso: 2300kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Tanques cilíndricos de acero inoxidable aislados con dos zonas de enfriamiento laterales y enfriamiento por cono. Utilizado más recientemente como depósito de almacenamiento de cerveza con un volumen útil de 150 hl. Máquina (adicional): tanques de acero inoxidable aislados, refrigerables y de pie Volumen bruto: 15260 l Capacidad de presión: 0,99 bar Temperatura máxima de funcionamiento: 20°C Área de refrigeración: 6,95 m2 Longitud: 2,52m Ancho: 2,52m Material: acero inoxidable Construcción básica: bipedestador Equipamiento: aislamiento, accesorios para tanques. Peso: 2100kg Hsdjvu Tvvjpfx Adkjfg

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Máquina (complemento): Depósitos de acero inoxidable con control de temperatura Capacidad total (bruta) 904 hl Material: acero inoxidable Hfjdpfxevcqg Io Adksg Equipamiento: 3 depósitos de fermentación (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 depósito de levadura (37 hl), control de temperatura propio (Nerb)

Estado: usado, Máquina (adición): Año de construcción mayoritariamente 2003 Producción de mosto: 150 hl Vertido: 2500 kg Electricidad: Corriente trifásica Tensión: 400 V Hedpfsvcqrwox Adksfg Frecuencia: 50 Hz Equipamiento: cuba filtro, hervidor de mosto de hidromasaje NDK con caldera externa, hidromasaje adicional, sistema de recogida de turbios, sistema de dosificación de lúpulo Periféricos: calentador de mosto filtrado, condensador de vapor de cuba

Año de fabricación: 1983, Estado: usado, Propagación de levadura con un tanque de esterilización de mosto vaporizable diseñado para una presión de funcionamiento de 2 bar y una capacidad de 2,47 hl, un segundo tanque de esterilización de mosto calentable y refrigerable, diseñado para una presión de funcionamiento de 2 bar con una capacidad de 12,7 hl, así como un tanque de propagación de levadura con una capacidad de 55 hl, una presión de funcionamiento admisible de 2 bar y refrigeración por camisa en el tercio inferior (sin cono). Todos los tanques están equipados con un agitador. También incluye un tanque CIP. El sistema se controla mediante un armario de control Steinecker (controlado por tiempo). Los depósitos también están disponibles por separado. Hjdpfxovcqt Uj Adksfg Máquina (adicional): con armario de distribución y tanque CIP Equipamiento: 2 depósitos para la esterilización del mosto, cada uno con agitador (aprox. 2,4 hl y aprox. 12,7 hl), armario de distribución, sistema CIP, depósito de presión cónico con agitador

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, 6 depósitos verticales de acero inoxidable con extremos abombados, zona de refrigeración del bastidor, boca de inspección, grifo de toma de muestras, aislamiento y salida central. Es posible la compra de una cantidad parcial. Máquina (adición): depósitos de acero inoxidable con control de temperatura Volumen total: 2429 hl Presión máx. Presión 4 depósitos: 0 bar Presión máx. Presión 2 depósitos: 5 bar Hodovcquljpfx Adksfg Material: acero inoxidable Posición: depósitos verticales Construcción básica: cilíndrico con extremos abombados. apoyado sobre 4 pies cuadrados Equipamiento: 4 depósitos de almacenamiento (aprox. 445 hl), 2 depósitos de presión (320 hl), pozo de registro de bastidor, 1 superficie de refrigeración de bastidor, aislamiento con revestimiento de chapa Periféricos: control de temperatura propio

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, El sistema CFS de Pall está diseñado como unidad autónoma y puede instalarse directamente antes de la línea de llenado sin necesidad de un sistema tampón. Se trata de una unidad de proceso completamente independiente que consta de los siguientes componentes: Recipiente de filtrado Tuberías y conexiones Sistema de limpieza de membranas (CIP) Pruebas de integridad Panel de control El diseño higiénico, las sencillas pruebas de integridad y la automatización total garantizan la seguridad microbiológica del sistema y permiten que sea manejado por el personal de embotellado. Con la filtración por grupos, los elementos filtrantes se agrupan en grupos. Cada grupo tiene su propia válvula de salida. Todos los grupos están abiertos durante la filtración. La limpieza, la esterilización y las pruebas de integridad se realizan para cada grupo. Ventajas del principio CFS; Mayor vida útil Pruebas de integridad in situ Diagnóstico de integridad por racimo Aclarado especial Alto caudal específico Tiempos de aclarado cortos Caudal constante en todas las velas Mínimo consumo de agua Sustitución rápida de los elementos filtrantes Retrolavado controlado Mínima pérdida de cerveza Alta seguridad biológica Disponibilidad constante Con este sistema de filtrado sólo pueden filtrarse productos preaclarados con propiedades normales de filtrabilidad. Máquina (complemento): Sistema CFS Caudal: 400 hl/h continuo Presión de servicio: 6 bar Temperatura de funcionamiento: 105 °C Capacidad: 1456 litros Corriente: 10 A Tensión: 220 V Agua: Agua fría: mín. 150 hl/h; Agua caliente (máx. 65 °C): mín. 150 hl/h Aire comprimido: Aire de proceso: 4 - 6 bar; Aire de control: 5 - 8 bar Longitud: 1,40 m Anchura: 1,20 m Altura: 1,85 m Construcción básica: Bastidor base con componentes de control y medición y contenedor de filtro; módulo de limpieza Equipamiento: 98 cartuchos filtrantes, 3 bombas de membrana de pistón (dosificación), bomba centrífuga con convertidor de frecuencia (circuito WT), diversos sensores analógicos y digitales (caudal, presión, nivel, temperatura, conductancia), diversas válvulas, armario de control Hfsdpfjvcqx Dox Adkog Peso: 3450 kg

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Máquina (complemento): Recipiente de acero inoxidable Capacidad total hasta el borde superior del bastidor: 260 hl Diámetro aprox.: 3 m Hsdpjvcqz Esfx Adkjfg Altura del bastidor aprox.: 2 m Grosor del material: 3 mm marco sin calentar Anchura: 3,4 m Material: acero inoxidable 1.4301 Construcción básica: sobre soportes tubulares de acero inoxidable, fijados con tacos al suelo Equipamiento: cocina exterior, campana extractora cónica (acero inoxidable, D = 3200 mm), campana aislante cónica (diámetro exterior de acero inoxidable = 3400 mm), 2 salidas DN200 y DN100, boca de inspección DN600, tubo de extracción (12000 mm), iluminación interior

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Neutralización de aguas residuales Capacidad: 8 m3/h Operación / Control: Cuadro de control con pantalla táctil / WAGO Hfsdpfoxbqr Dex Adksg Equipamiento: Tanque de neutralización (37 hl); Tanque de control final (4,5 hl); Tanque de sosa; Tanque de ácido; Bombas; Tecnología de medición, sensor y regulación; Cuadro de control

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Máquina (adicional): tanques cónicos-cilíndricos de acero inoxidable Capacidad: 2800 l brutos Temperatura: 10 °C Sobrepresión: 2 bar Hodjw Uu U Dopfx Adkjfg Material: acero inoxidable Equipamiento: control separado, bombas, cuadro de mando

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Máquina (adicional): Recipiente para lodos de acero inoxidable Capacidad total hasta el borde superior del cilindro: 300 hl Superficie base aprox.: 15 m² Carga sobre el fondo: 165 kg/m² Altura del cilindro: 2 m Material: acero inoxidable Equipamiento: conexión para tubo de vapor, boca de acceso (DN600), mirilla (DN600), señal de advertencia CIP, interruptor de seguridad en puerta, iluminación interior (IP54) Hodpfexbn E Isx Adkofg

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Filtro de tierras de diatomeas y de placas. Filtro de marco esterilizable para la filtración de líquidos con tierras de diatomeas y placas esterilizantes. Unidad estacionaria con elementos filtrantes cuadrados dispuestos en filas verticales. Máquina (adicional): Filtro de tierras de diatomeas y placas Capacidad: 60 hl/h Número de placas del filtro KG: 34 placas Número de marcos del filtro KG: 35 marcos de filtro Número de placas del filtro de placas: 150 placas Longitud: 6500 mm Ancho: 1000 mm Altura: 1500 mm Formatos: Elementos filtrantes cuadrados - 60 cm x 60 cm Configuración: Disposición en filas verticales de los elementos filtrantes Hodpfsxbpdljx Adksfg Construcción base: Filtro de marco Equipamiento: Presión manual Periferia: Recipiente dosificador de tierras de diatomeas con bomba dosificadora

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Máquina (adicional): Control de líquidos residuales, fondo, boca y pared lateral Potencia: 3,6 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Aire comprimido: mín. 6 - máx. 10 bar Longitud: 2,5 m Ancho: 1 m Altura: 2,5 m Formatos: Botellas Longneck, Steini, Vichy de 0,33 l / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l Dirección de marcha: derecha-izquierda Operación/control: Heuft Equipamiento: control de líquido residual, fondo, boca, pared lateral Hfjdpfsxbpg Hox Adkog Peso: 1700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Depósito de transporte Bierdrive instalado en vagón, con cabezal de rociado CIP y boca de hombre. Incluye sistema de medición (caudal máximo: 120 l/min). Máquina (adicional): depósito horizontal en contenedor Capacidad: 7200 l Presión de trabajo: 2 bar Temperatura de trabajo: 20 °C Longitud: 7,25 m Ancho: 2,4 m Altura: 2 m Equipamiento: control, bomba, enrollador de manguera, medidor de caudal, enrollador de cable, válvulas, cabezal de rociado CIP, boca de hombre Hfodpfx Aoxbqhxodksg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, El aumento de presión consiste en una bomba centrífuga vertical, de aspiración normal y multietapa (marca Grundfos) en diseño modular. Mediante una válvula de control proporcional con cabeza de mando, es posible adaptar individualmente los respectivos segmentos de limpieza al proceso de lavado. Máquina (adicional): estación de refuerzo con bombas dosificadoras de productos químicos Hfsdpfx Adoxbqpiskeg Ubicación/Posición: montada en bastidor con pantalla protectora Equipamiento: bomba centrífuga (marca Grundfos), 1 sensor de presión, 4 bombas dosificadoras de diafragma con cabezal de dosificación de PVDF y control por microprocesador, 4 controles de flujo PVDF para bomba dosificadora de membrana, 4 puntos de inyección, medidor de caudal inductivo (marca Endress + Hauser)

Año de fabricación: 1975, Estado: usado, Sistema de filtro de caldera con elementos filtrantes apilados horizontalmente. Al final del proceso de filtración, la tierra de diatomeas se centrifuga. Máquina (adición): Filtro de tamiz horizontal Capacidad: 140 hl/h Capacidad de la cuba: 26 hl Hfjdpfxjvcqpcj Adkeg Longitud: aprox. 4000 mm Anchura: aprox. 2000 mm Altura: aprox. 3500 mm Material: Acero inoxidable 1.4541 (caldera) Construcción básica: Sobre pies Equipamiento: Recipiente dosificador de tierra de diatomeas con bombas dosificadoras; bombas; accesorios, técnica de medición

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Hfedpjvcqy Uefx Adkeg Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Tierra de diatomeas y filtros de capas. Filtro universal esterilizable para filtración de líquidos con tierra de diatomeas y capas desinfectantes. Filtro de capas estacionarias con elementos filtrantes cuadrados en disposición de filas verticales, presión de capa filtrante hidráulica. Sistema hidráulico controlado desde panel de control eléctrico incorporado. Máquina (adicional): tierra de diatomeas y filtro de capas como diseño combinado; Años de construcción 1979-2010 Capacidad aprox.: filtro combinado de 380 hl/h - superficie de filtrado aprox. 76 - 108 m2 KG; Capa de 18m2 para filtración de cerveza Presión de funcionamiento: 8 bar Potencia: 6 kW Hfodpfx Aovcqn Sodkog Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 10100 mm Ancho: 1320 mm Altura: 1750 mm Formatos: Elementos de filtro cuadrados Patrones de capas: Disposición en filas verticales de los elementos filtrantes Operación / Control: Panel de control eléctrico incorporado Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: Horizontal Construcción básica: marco Equipamiento: placas filtrantes; marco de filtro; cámara de derivación; Bandeja recolectora con tornillo de descarga; prensado de capas de filtro hidráulico; bomba peristáltica

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea semiautomática de llenado de barriles de fiesta de 5 litros, que incluye llenadora, 6 posiciones, taponadora, periféricos de transporte, lavadora y volteadora. Máquina (complemento): semiautomática, 6 posiciones Potencia: 0,3 kW Corriente: 1,85 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 3,2 cbm/h, a 6 bar Longitud: 5000 mm Anchura: 3000 mm Altura: 2300 mm Hodpfx Asvcqpiodkefg Operación / control: PLC S7-200 Equipamiento: taponadora semiautomática de 1 posición Periferia de transporte Lavadora y volteadora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cortadora de plasma para tubos y perfiles Hodegu Nmhepfx Adksfg Máquinas para corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y crea mediante el software CAM. El código CNC creado se transfiere a la máquina a través de USB o red. El programa se puede acceder fácilmente a través de la pantalla táctil de 12 ". Después de insertar manualmente la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud de la tubería: máx.6000 mm - para tubos redondos hasta máx. DE = 220 mm - para tubos cuadrados de hasta 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") - peso máximo de la tubería 250 KG - Mandril de 4 mordazas - Posibilidad de carga lateral, asegurada por una cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático. - Control de PC industrial con pantalla táctil de 12 " - Importación de datos a través de USB y LAN - Máquina de consumo de energía: 400V 3P 2KW - Dimensiones: 690x100x180cm - Peso: aprox.800 KG Hecho en Alemania Las imágenes muestran una máquina más antigua.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de corte por plasma de tubos y perfiles Máquinas para el corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y crea mediante el software CAM. A continuación, el código CNC creado se transfiere a la máquina mediante USB o red. El programa puede consultarse fácilmente a través de la pantalla táctil de 12". Tras la introducción manual de la pieza, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud de tubo: máx. 6000 mm - para tubos redondos con un diámetro exterior máximo de 150 mm - para tubo cuadrado hasta máx. 101,6x101,6mm (4 "x4") - peso máximo del tubo 150KG - Mandril de 4 mordazas - Carga lateral posible, asegurada por cortina de luz - Secuencia de corte totalmente automática - Control por PC industrial con pantalla táctil de 12 - Importación de datos vía USB y LAN - Consumo eléctrico de la máquina: 400V 3P 2KW - Dimensiones: 690x100x180cm Hsdpfxjg Dvdce Adkjfg - Peso: aprox. 800KG Fabricada en Alemania Las fotos muestran una máquina más grande

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Dobladora de tubos S4501 ----- Para la fabricación de geometrías de tubos con radios de curvatura a partir de 1,5xD → Capacidad máxima de doblado de tubo: 42,4 x 3,25 mm (acero máx. Re 240 N/mm²) → Capacidad máxima de doblado de tubo: 30 x 30 x 3 mm → Capacidad máxima de doblado de tubo: 42,4 x 2 mm (acero inoxidable 0,2 260 N/mm²) → Potencia total conectada: 3 kW → Longitud máxima de avance de tubo aprox. 1,5 m Construcción robusta y duradera en acero. Accionamiento servo sin mantenimiento para los ejes de doblado, avance y rotación. La pantalla táctil de control permite una programación y uso sencillos e intuitivos de la máquina. Tras colocar el tubo, este se fija mediante el mandril en el carro de avance, permitiendo así un posicionamiento exacto del tubo y garantizando la fabricación de geometrías precisas. Como equipamiento estándar, incluye un control de la geometría del tubo antes del proceso de doblado: si el proceso de doblado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no autoriza la operación, evitando así errores de manejo. Opcionalmente, funciones adicionales aumentan el confort, la productividad y la eficiencia del sistema. El intercambio de datos con el programa de cálculo de tubos opcional TBS-3D (versión PC) se realiza mediante memoria USB o red. Geometrías de tubos ya existentes pueden ser importadas mediante el software. Equipamiento de serie: → Servomotor del eje de doblado 1,5 kW → Velocidad regulable → Dirección de doblado a la izquierda → Resolución del ángulo de doblado: 0,1° → Radio de curvatura máximo: 120 mm → Diámetro del eje de doblado: 50 mm → Servomotor de avance → Servomotor de rotación → Mandril de tres garras para fijación del tubo en el carro de avance → Retorno neumático de herramientas Hidráulica: → Sujeción hidráulica de tubo con presión de apriete regulable → Retroceso programable del mandril antes de tiempo Hfodpfx Aotr U Hlsdkog Control PLC: → Pantalla táctil de 10" color → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Manejo mediante pedal → Transferencia de datos por red LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Las geometrías simples pueden calcularse directamente en la máquina. El control determina automáticamente los valores de avance y los ángulos de doblado tras introducir las longitudes y los ángulos. Consumo eléctrico: 400V 16A Dimensiones: L: 2,3m x A: 1m x H: 1,4m Peso: aprox. 1200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Diámetro de tubo (máx.): 80 mm, longitud del mandril: 4.500 mm, Dobladora de mandril S8004 ----- Para producir geometrías de tubos dimensionalmente estables con radios de curvatura de hasta 1,5XD → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 2,9 mm (acero inoxidable) → Carga total conectada 7 kW → Longitud de extensión de tubería 4,5 m Construcción de acero robusta y duradera en una unión forzada: ninguna construcción propensa a la torsión debido, por ejemplo, a una construcción dividida del cabezal curvador y el soporte del mandril. Accionamiento electromecánico del eje de flexión libre de mantenimiento. La pantalla táctil del control permite una programación y uso del sistema sencillo e intuitivo. Después de empujar el tubo, éste se fija en el carro mediante el mandril. Esto permite el posicionamiento exacto de la tubería y, por tanto, la creación de geometrías dimensionalmente precisas. La norma también incluye una comprobación de la geometría del tubo antes del proceso de curvado: si el proceso de curvado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no dará la aprobación para ello. Esto evita un funcionamiento incorrecto. Las características adicionales opcionales aportan más comodidad y aumentan el rendimiento y, por tanto, la eficiencia del sistema. El intercambio de datos del programa de cálculo de tuberías opcional TBS-3D (versión para PC) se realiza mediante una memoria USB o mediante acceso FTP desde el ordenador al control de la máquina. Los enchufes USB o LAN (RJ45) están disponibles de serie. Las geometrías de tuberías existentes se pueden convertir rápida y fácilmente, por ejemplo mediante el formato STEP. Equipamiento estándar: Hedpfx Asttah Rjdkefg → Accionamiento electromecánico del eje de curvado 4 kW. → Velocidad 2,9 rpm (=17°/seg.) → Dirección de curvatura hacia la izquierda → Resolución del ángulo de flexión 0,1° → radio de curvatura máx. 200 mm → Diámetro del eje flexible 50 mm → medición de longitud electrónica ±0,1 mm → medición electrónica de torsión ±0,1° → sistema de parada manual (desplazamiento de paradas en longitud) → Sistema de bloqueo manual (rotación de 15°) → Mandril de tres garras para bloquear el tubo en el carro → panel de control externo Control PLC: → Pantalla táctil 10,1" → ETH 10/100, enlace X2X, USB → Operación del interruptor de pie → Transferencia de datos a través de red (W)LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Se pueden calcular geometrías simples directamente en la máquina. Después de introducir la longitud y el ángulo, el control calcula directamente los valores de avance y los ángulos de flexión. Hidráulica: → Potencia hidráulica 3 kW → Sujeción de tuberías hidráulica con presión de sujeción ajustable → Retracción temprana programable del mandril Opciones (se pueden pedir como equipo adicional): → velocidad de flexión variable mediante convertidores de frecuencia o servomotores → retracción automática de la herramienta (manual o controlada) → mandril neumático → lubricación automática del mandril → sistema de parada neumático (longitud + giro) → versión móvil (rodillos) → Expansión del radio Las imágenes muestran una máquina nueva.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte por plasma para tubos y perfiles Máquinas para el corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y genera mediante el software CAM. El código CNC generado se transfiere posteriormente a la máquina vía USB o red. El programa se puede seleccionar fácilmente desde la pantalla táctil de 12". Tras la carga manual de la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud máxima de tubo: 6000 mm - Para tubo redondo hasta máx. diámetro exterior 150 mm - Para tubo cuadrado hasta máx. 101,6x101,6 mm (4"x4") - Peso máximo de tubo 150 kg - Plato de 4 mordazas - Carga lateral posible, protegida mediante cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático - Control industrial por PC con pantalla táctil de 12" - Importación de datos vía USB y LAN - Consumo eléctrico de la máquina: 400 V 3P 2 kW - Dimensiones: 690x100x180 cm Hfodpfx Aex Ebzqedksg - Peso: aprox. 800 kg Fabricado en Alemania Las imágenes muestran una máquina similar