Romer /Pressure Washer Lavadora A Presión de segunda mano en venta (77.876)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Lsdpfx Aeflmdwsaxsrk Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Ledjfy T Rcepfx Aaxsrk Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. Ledpfx Aaefz A H Dexork ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Los manipuladores ROMER se caracterizan por un funcionamiento silencioso. Pueden ser ampliamente utilizados tanto con simple, así como procesos multidimensionales complejos Se programan mediante un controlador PLC Trabajar con trazos largos y cortos La transmisión por correa dentada garantiza un funcionamiento silencioso Motor de CA sin mantenimiento Lodpfxefz Dmfj Aaxjrk Diseño de columna estrecha para ahorrar espacio. La construcción robusta de los manipuladores asegura grandes posibilidades y alta estabilidad. El manipulador está equipado con un panel táctil de 7 "o se controla externamente a través del protocolo ModBus con cables RJ45

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Datos eléctricos 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacidad teórica 12000 m3 / h • Conexión neumática de 1/4 " • Número de filtros 8 uds. • Área de filtración de 160 m2 • Limpieza automática de filtros • Consumo de aire máx. 12L 6-8 bar / tiro • Contenedor de residuos de 50 l de capacidad Descripción • Colector de polvo equipado con un impulsor radial eficiente • Dos modos de trabajo: máxima potencia y ECO • El peso base del material utilizado en el filtro es de hasta 260 g / m2 • Alta potencia de succión con bajo consumo energético • Recipiente de residuos para eliminar fácilmente los depósitos de pintura • Puerta de inspección para reemplazo de filtro Lrsdpefz Dqmjfx Aaxek • Cada filtro tiene su propia válvula solenoide

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Datos eléctricos 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacidad teórica 12000 m3 / h • Conexión neumática de 1/4 " • Número de filtros 8 uds. • Área de filtración de 160 m2 Lodpfx Asfz Dq Aeaxsrk • Limpieza automática de filtros • Consumo de aire máx. 12L 6-8 bar / tiro • Contenedor de residuos de 50 l de capacidad Descripción • Colector de polvo equipado con un impulsor radial eficiente • Dos modos de trabajo: máxima potencia y ECO • El peso base del material utilizado en el filtro es de hasta 260 g / m2 • Alta potencia de succión con bajo consumo energético • Recipiente de residuos para eliminar fácilmente los depósitos de pintura • Puerta de inspección para reemplazo de filtro • Cada filtro tiene su propia válvula solenoide

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Datos eléctricos 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacidad teórica 12000 m3 / h • Conexión neumática de 1/4 " • Número de filtros 8 uds. • Área de filtración de 160 m2 • Limpieza automática de filtros • Consumo de aire máx. 12L 6-8 bar / tiro Lrodpfx Asfz Dttoaxjk • Contenedor de residuos de 50 l de capacidad Descripción • Colector de polvo equipado con un impulsor radial eficiente • Dos modos de trabajo: máxima potencia y ECO • El peso base del material utilizado en el filtro es de hasta 260 g / m2 • Alta potencia de succión con bajo consumo energético • Recipiente de residuos para eliminar fácilmente los depósitos de pintura • Puerta de inspección para reemplazo de filtro • Cada filtro tiene su propia válvula solenoide

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. Lrsdpfefz Nb Tsx Aaxsk En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Ledpfx Aaofz U Hvoxerk Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Ledpfxjfz U S Es Aaxsrk Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se ocupa de la producción de equipos tecnológicos individuales para plantas de recubrimiento en polvo, así como de plantas de recubrimiento completamente automáticas y llave en mano. ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automovilística para las mayores corporaciones del mundo. Proporcionamos servicio de garantía y postgarantía para los dispositivos que vendemos con una gama completa de piezas de repuesto. la red de arrastre aplicada a una superficie mal preparada se caerá o se corroerá después de un corto período de tiempo. Asegurar el mejor recubrimiento es esencialmente un buen desengrase, que es la base de cualquier pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá después de un tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso es derribar el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo al doblar la chapa, y la protección, por ejemplo con una capa de fosfato, que a su vez prolongará la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente no tengas experiencia con el aplicador. Nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no te ayudará si tu horno tiene una mala distribución de la temperatura, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolorará y donde no se calienta, la pintura se caerá. En primer lugar, la estufa es la más importante. Lrodpsflrc Ssfx Aaxek ¿Un horno de aceite, gas o eléctrico? ¿No sabe cómo encender su estufa? ¿Cómo es más barato lo que esto implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KAP1, demanda de aire: 16.000 m³/h, potencia: 36 kW (48,95 CV), capacidad de aspiración: 16.000 m³/h, Equipamiento: cabina, Cabina de polvo automática dieléctrica KAP1 Precio: 492.693,30 PLN + IVA Datos eléctricos y energéticos • Voltaje: 400 V (3P + N + PE) • Conexión eléctrica: 36,34 kW • Conexión neumática: 1" • Presión de aire: mín. 6 bar • Calidad del aire: aceite < 0,1 mg/m³, vapor de agua < 1,3 g/m³ • Consumo de aire: 1710 Nl/min (en funcionamiento) • Compresor: SC-30 • Depósito de aire: 1800 L Parámetros de pintado • Velocidad de pintado: 1933 mm/min • Dimensiones de la pieza: 800 x 1800 mm • Altura del soporte: 500 mm • Espesor de la capa: 100 µM • Disposición de la pistola: vertical Datos técnicos y configuración • Diseño: plástico dieléctrico • Dimensiones del paso: 1000 x 2400 mm • Caudal de aire: 12348–16000 m³/h • Centro de pulverización: ProfiCenter CP02 • Manipuladores: 2 unidades • Pistolas: 8 automáticas, 2 manuales (ProfiSpray) • Detección de piezas: sí (altura, anchura) • Sistemas: separador ciclónico, ProfiControl, arrastre de vigas • ATEX: zona 22, II 3D Plataformas y carrocería de la cabina • Plataformas: entrada, salida, suelo de acero inoxidable, escaleras antideslizantes Lrodpfx Aasv Rpx Sjxjk • Carcasa: plástico dieléctrico, iluminación LED, ranuras para manipuladores Cuchillas de aire y canal de aspiración • Limpieza automática del suelo • Canal de aspiración con compuerta neumática Soplado y control de pistolas • Pistolas de soplado automáticas • Panel táctil de 10", 50 programas, control de manipulador, extractor de polvo, velocidad de accionamiento Eje X y sistema de arrastre de piezas • Ajuste automático de la pistola • Arrastre de piezas: velocidad 570–2830 mm/min, 2 extractores La máquina también incluye: • Aplicador ProfiSpray A • Controlador PSS-1 • Pistolas PM-1 • Centro de pulverización ProfiCenter CP-02 • Extractor de polvo ciclónico CK-D1400L • Manipulador MA1-180 y eje X MX1-10 • Extractor de polvo OZ-12H • Control ProfiControl de 10" • Sistema de medición de piezas BP-H2000 W900

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. Lredpfx Aaoq Nf S Rjxjk 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 76.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Parámetros técnicos: • Fabricante: AUSTRIAN ENERGY Lrjdpfx Aoy D Hy Eeaxsk • Tipo: Caldera de tambor de doble presión (1999) • Caudal de vapor de alta presión: t/h 40,8 • Caudal de vapor de baja presión: t/h 17,3 • Parámetros de vapor de alta presión: bar/°C 52 / 425 • Parámetros de vapor de baja presión: bar/°C 4,2 / 180 • Temperatura de gases de escape a la salida del HRSG: °C 80 • Flujo de gases de escape a la chimenea: t/h 468, k Nm3/h 482 • Calor recuperado por el ciclo de vapor y agua de los gases de escape en HRSG: MWt 45,9 • Salida máxima del intercambiador de calefacción urbana: MWt 8,0 • Horas de funcionamiento: 76.000 horas Las secciones de alta y baja presión del equipo y los tambores (HP y LP) constan de 6 módulos independientes y transportables. El aislamiento de las paredes de la caldera es parcial y requiere sustitución.

Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: WMAL840646Y045938, kilometraje: 215.682 km, potencia: 162 kW (220,26 CV), primer registro: 05/1999, tipo de combustible: diésel, estado del neumático: 50 %, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: otro, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: euro2, amortiguación: acero-aire, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.300 mm, Año de fabricación: 1999, Equipamiento: ABS, bloqueo del diferencial, regulación eléctrica de las ventanillas, = Otras opciones y equipamiento = - 1 depósito de combustible - Apoyabrazos - Suspensión trasera: neumática - Hidráulica - Hidráulica de volquete - Techo abierto - Bloqueo diferencial - Cabina diurna - Frenos de tambor - Suspensión delantera: ballestas - Toma de fuerza (PTO) = Observaciones = Estructura Capacidad del depósito: 5500 litros = Más información = Lrodpoy Dqh Tsfx Aaxek Perfil de los neumáticos: 50% Frenos: de tambor Eje delantero: direccional; suspensión: ballestas Eje trasero: doble rueda; bloqueo diferencial; suspensión: neumática Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno

Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: YV2JG10D5BA711141, kilometraje: 207.559 km, potencia: 315 kW (428,28 CV), primer registro: 12/2011, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 6x4, distancia entre ejes: 5.720 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 15.000 l, color: otro, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 2.500 mm, Año de fabricación: 2011, = Otras opciones y accesorios = - Toma de fuerza (PDF) = Notas = Wiedemann Reichhardt colaza industrial de 15 m³ (tipo: 12.0/2.5 - 320) - Brazo de succión desplazable hacia la izquierda y derecha (manguera de succión Ø200 mm) - Carrete de manguera de alta presión parte trasera (120 metros de manguera de alta presión Ø19 mm) - Capacidad: 3.000 m³ por hora - Bomba de agua de alta presión Speck (tipo: P45-75 180) - Superestructura basculante hacia atrás con manejo hidráulico - Bocachas adicionales de inspección en el depósito de lodos para limpieza y mantenimiento - Sistema de pesaje Welvaarts (tipo: Delta 30) - Control remoto por radiofrecuencia = Más información = Información técnica Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 12.780 cc Configuración de ejes Eje delantero: Direccional Eje trasero 1: Doble neumático Eje trasero 2: Doble neumático; Direccional Pesos Peso en vacío: 16.700 kg Carga útil: 15.300 kg MMA: 32.000 kg Condición Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno Identificación Matrícula: BZ-RB-28 = Información de la empresa = Si tiene alguna pregunta o sugerencia, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Garantizamos una respuesta en un plazo de 8 horas. Los precios son sin IVA. No se pueden derivar derechos de la información facilitada. Teléfono de oficina: MÓVIL: (Neerlandés - Inglés - Alemán - Francés - Español - Italiano) Disponible por WhatsApp y Viber. MÓVIL: (Neerlandés) Disponible por WhatsApp y Viber. Lrjdpfxsymrfke Aaxsk Cuando realice un pago por transferencia bancaria, el dinero debe ser transferido a nuestra cuenta bancaria que aparece a continuación. Verifique siempre los datos de pago que figuran en nuestro sitio web. Si recibe otra información, póngase en contacto con nosotros. Si tiene alguna duda, llámenos para que podamos verificar la factura y/o el pago. Datos bancarios: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/IVA/IMP.: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema automatizado de fundición a presión de baja presión Kurtz AZ9.20 del año 2015, equipado con horno de baja presión y horno de mantenimiento Balzer. Máquina de fundición a presión de baja presión Kurtz AZ79.20 de alta especificación, fabricada en 2015 y diseñada para aplicaciones de fundición de aluminio de alta precisión. Esta unidad de grado industrial cuenta con un robusto sistema hidráulico de cierre, circuitos integrados de enfriamiento del molde y sistema automatizado para la extracción de piezas, haciéndola adecuada para entornos de producción de alta fiabilidad. Fabricada en Alemania por Kurtz GmbH, un fabricante reconocido mundialmente de sistemas de fundición a presión. El sistema se utilizó para la fabricación de bloques de motor de 4 cilindros para automóviles. Cambiando simplemente los moldes, el sistema puede adaptarse rápidamente para fabricar cualquier componente producido mediante el proceso de fundición a baja presión. Esto significa que puede fabricar carcasas de bombas, cárteres de aceite, culatas, portalevas, carcasas de transmisión, entre otros. Recorridos (Sección 2.4) Movimientos hidráulicos: Unidad de cierre (placa superior): - Carrera máxima: 1.400 mm - Apertura máxima: 2.400 mm - Apertura mínima: 600 mm - Carrera del eyector: 50 mm Extracción de pieza: - Carrera: 1.365 mm - Giro: 180° Ljdpfoy Amnyjx Aaxsrk Protección anticaída, abrazadera Ratio-Clamp RCS 100: - Vástago de pistón Ø 100 mm - Carga axial máxima: 160 kN - Presión máxima de desbloqueo: 160 bar - Presión mínima de desbloqueo: 65 bar Cilindros hidráulicos: - Cilindro de cierre: 2 × Ø125/60 – carrera 1.400 mm - Cilindro eyector: 4 × Ø100/63 – carrera 50 mm - Extracción lateral macho: 2 × Ø125/60 – carrera 250 mm - Extracción frontal macho: 2 × Ø160/80 – carrera 270 mm Motores hidráulicos: - Motor elevación/giro extracción: HSE 4.0.0 / SM4.80 – 180° (fabricante: Eckart) Movimientos neumáticos: - Elevación del brazo extractor: carrera máx. 400 mm - Cilindro neumático: DNC Ø63-400-PPV-A (Festo) Sistema de enfriamiento: - 24 circuitos de enfriamiento por agua - 22 circuitos de enfriamiento por aire - Colector de retorno total Ø 88,9 mm Requisitos de aire comprimido: 6 bar Conexión neumática: ½" Incluye horno de presión Balzer móvil y regulable en altura y horno de mantenimiento Balzer. N° de serie: FM1000063 (2015)

Estado: nuevo, Lavadora de contenedores sin usar. Comprado para un contrato que nunca se materializó. Lodpfjtpv T Nsx Aaxork

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 1.800 mm, Instalación industrial de impregnación por vacío y presión, diseñada para un tratamiento de madera eficiente y uniforme. El modelo T10 cuenta con un autoclave de Ø1.800 mm × 6.000 mm, capaz de procesar 8–9 m³ de madera por ciclo, con una presión de funcionamiento de hasta 15 bar (abs). Ljdpox Sdptofx Aaxork La planta es totalmente automatizada mediante PLC, lo que permite un control preciso del vacío, la presión, el tiempo y la absorción de conservante. Conforme a la norma EN 13445 con inspección de tercera parte, es apta para conservantes modernos sin cromo ni arsénico. El sistema completo incluye recipiente de presión, tanque de trabajo, bombas de vacío y de presión, sistema de limpieza, sistema de carga con carro y dispositivos de seguridad. Ideal para aserraderos y procesadores industriales de madera que buscan un rendimiento confiable y de alta calidad en impregnación. Especificaciones técnicas disponibles a solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de arena en espiral CONSTMACH son sistemas fiables que ofrecen alta eficiencia en la separación y limpieza de materiales finos que requieren lavado. Estas máquinas están diseñadas para limpiar eficazmente grava, arena o piedra triturada que contenga grandes cantidades de arcilla, polvo y suciedad. Gracias a su construcción de acero robusto, garantizan un rendimiento duradero incluso en condiciones de trabajo exigentes. Su cuerpo resistente, estructura anti-desgaste y repuestos fácilmente intercambiables minimizan los costes de mantenimiento. Las lavadoras en espiral de Constmach se fabrican con materiales de alta calidad y un diseño de ingeniería superior, asegurando un funcionamiento sin problemas tanto en plantas estacionarias como móviles. Se adaptan a diferentes necesidades de producción mediante configuraciones de eje simple o doble. Además, su caja de engranajes especialmente diseñada y los revestimientos de goma reemplazables permiten un funcionamiento silencioso, eficiente y a largo plazo. Su estructura de montaje sencillo facilita la instalación y permite una puesta en marcha rápida. Especificaciones Técnicas de Lavadora de Tornillo Modelo: CSW-50 Dimensiones: Φ 500 x 5,000 Potencia de motor: 4 kW Capacidad: 25 – 45 m³/hora Velocidad de rotación: 24 rpm Requerimiento de agua: 25 – 45 m³/hora Peso: 2.800 kg Modelo: CSW-60 Dimensiones: Φ 600 x 6,000 Potencia de motor: 2 x 5,5 kW Capacidad: 40 – 75 m³/hora Velocidad de rotación: 20 rpm Requerimiento de agua: 35 – 55 m³/hora Peso: 5.200 kg Modelo: CSW-75 Dimensiones: Φ 750 x 7,500 Potencia de motor: 2 x 7,5 kW Capacidad: 45 – 80 m³/hora Velocidad de rotación: 20 rpm Requerimiento de agua: 40 – 60 m³/hora Peso: 5.800 kg Modelo: CSW-80 Dimensiones: Φ 800 x 8,000 Potencia de motor: 2 x 11 kW Capacidad: 50 – 90 m³/hora Velocidad de rotación: 20 rpm Requerimiento de agua: 45 – 65 m³/hora Lredpfxjxp Urqs Aaxek Peso: 6.250 kg ¿Por qué elegir una lavadora de arena en espiral CONSTMACH? Constmach fabrica máquinas de alto rendimiento, bajo mantenimiento y gran durabilidad, respaldadas por años de experiencia en la industria del hormigón y áridos. Nuestras lavadoras de arena helicoidales combinan calidad y garantía de uso prolongado. Cada uno de nuestros equipos, fabricados bajo estándares europeos, garantiza ahorro energético con máxima eficiencia. Además, maximizamos la satisfacción del usuario gracias al soporte técnico postventa y el suministro ágil de repuestos. Para los profesionales que buscan ingeniería superior, fiabilidad y durabilidad, las lavadoras de arena en espiral CONSTMACH son la elección acertada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de concreto fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach sobresale como una marca fiable en mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector gracias a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de arena en espiral CONSTMACH son sistemas fiables que ofrecen alta eficiencia en la separación y limpieza de materiales finos que requieren lavado. Estas máquinas están diseñadas para limpiar eficazmente grava, arena o piedra triturada que contenga grandes cantidades de arcilla, polvo y suciedad. Gracias a su construcción de acero robusto, garantizan un rendimiento duradero incluso en condiciones de trabajo exigentes. Su cuerpo resistente, estructura anti-desgaste y repuestos fácilmente intercambiables minimizan los costes de mantenimiento. Las lavadoras en espiral de Constmach se fabrican con materiales de alta calidad y un diseño de ingeniería superior, asegurando un funcionamiento sin problemas tanto en plantas estacionarias como móviles. Se adaptan a diferentes necesidades de producción mediante configuraciones de eje simple o doble. Además, su caja de engranajes especialmente diseñada y los revestimientos de goma reemplazables permiten un funcionamiento silencioso, eficiente y a largo plazo. Su estructura de montaje sencillo facilita la instalación y permite una puesta en marcha rápida. Especificaciones Técnicas de Lavadora de Tornillo Modelo: CSW-50 Dimensiones: Φ 500 x 5,000 Potencia de motor: 4 kW Capacidad: 25 – 45 m³/hora Velocidad de rotación: 24 rpm Requerimiento de agua: 25 – 45 m³/hora Peso: 2.800 kg Modelo: CSW-60 Dimensiones: Φ 600 x 6,000 Potencia de motor: 2 x 5,5 kW Capacidad: 40 – 75 m³/hora Velocidad de rotación: 20 rpm Requerimiento de agua: 35 – 55 m³/hora Peso: 5.200 kg Modelo: CSW-75 Dimensiones: Φ 750 x 7,500 Potencia de motor: 2 x 7,5 kW Capacidad: 45 – 80 m³/hora Velocidad de rotación: 20 rpm Requerimiento de agua: 40 – 60 m³/hora Peso: 5.800 kg Modelo: CSW-80 Dimensiones: Φ 800 x 8,000 Potencia de motor: 2 x 11 kW Lrodpfexpxv Tex Aaxok Capacidad: 50 – 90 m³/hora Velocidad de rotación: 20 rpm Requerimiento de agua: 45 – 65 m³/hora Peso: 6.250 kg ¿Por qué elegir una lavadora de arena en espiral CONSTMACH? Constmach fabrica máquinas de alto rendimiento, bajo mantenimiento y gran durabilidad, respaldadas por años de experiencia en la industria del hormigón y áridos. Nuestras lavadoras de arena helicoidales combinan calidad y garantía de uso prolongado. Cada uno de nuestros equipos, fabricados bajo estándares europeos, garantiza ahorro energético con máxima eficiencia. Además, maximizamos la satisfacción del usuario gracias al soporte técnico postventa y el suministro ágil de repuestos. Para los profesionales que buscan ingeniería superior, fiabilidad y durabilidad, las lavadoras de arena en espiral CONSTMACH son la elección acertada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de concreto fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach sobresale como una marca fiable en mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector gracias a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! Instalación y formación de operarios GRATIS • Modelo: FABO HY-600 • Tipo: Lavadora de doble tornillo sinfín • Capacidad: 60 toneladas por hora • Dimensiones: 1400 x 6650 x 1800 mm • Diámetro del tubo: Ø 600 x 6000 mm • Velocidad: 22 rpm • Motor: 2 x 5,5 kW motor Gamak de servicio pesado • Consumo de agua: 55–205 m³ • Chasis, motor y carcasas de seguridad incluidos. Lrjdsyg U I Ispfx Aaxjk ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS PARA MÁS INFORMACIÓN!

Estado: usado, Recuperación de polímeros, lavadora plástica tipo Dremel y centrífuga secadora, cribadora vibratoria, sistema de soplador a gas, tanque de flotación y hundimiento, y tolva de alimentación con sinfines. La tolva de alimentación debe retirarse del bastidor de viga en I; la unidad está atornillada y soldada al bastidor (no incluye el bastidor inferior de viga en I). Incluye todos los cuadros de control. El adjudicatario es responsable de la correcta desconexión y retirada de la máquina. Lredpfxjxd D I Ro Aaxsk

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, tensión de entrada: 400 V, 2 Limpiaparabrisas Zentner Washer 250 Unidad 1: Sin usar, nueva, $20,000.00 USD Lrsdpfxsv Dpy Ns Aaxsk Unidad 2: Usada, excelente estado, $16,000.00 USD

Estado: usado, Tennant 5680 Fregadora de Suelos a Pie – Especificaciones Clave Fregadora de suelos a pie Tennant 5680 con alimentación por batería, ideal para aplicaciones de limpieza comerciales e industriales. Este modelo destaca por su durabilidad, fiabilidad y excelente rendimiento de limpieza — perfecto para almacenes, plantas de producción, supermercados, centros sanitarios y empresas de limpieza profesional. - Modelo: Tennant 5680 (fregadora de suelos a pie, con batería) - Depósito de solución: 114 L / 30 galones - Depósito de recuperación: 151 L / 40 galones - Motores de cepillo: (2) de 0,5 kW (0,75 HP) - Velocidades de cepillo: • Disco: 200 rpm Lodpfx Aox Szwboaxork • Cilíndrico: 750 rpm - Motor de aspiración: 0,8 HP, 3 etapas - Sistema de baterías: 36 V (estándar ≈ 240 Ah) - Peso de la máquina (con baterías): aprox. 365 kg / 805 lb - Nivel de ruido: aprox. 75 dBA - Rendimiento teórico de limpieza: hasta aproximadamente 2.845 m²/h (≈ 30.600 ft²/h), según el ancho de trabajo y la tecnología utilizada Estado - Máquina en excelente estado de funcionamiento - Completamente revisada y lista para uso inmediato - Baterías y cabezales de fregado en condición operativa (especificar si son nuevos o reacondicionados si corresponde) Póngase en contacto para obtener precio, fotos adicionales, vídeo demostrativo o concertar una visita. Entrega internacional disponible. Palabras clave: fregadora Tennant 5680, fregadora acompañante, fregadora a batería, máquina industrial de limpieza de suelos, Tennant 5680 usada en venta.