Aymas Recycling Machinery Cizalla De Chatarra de segunda mano en venta (88.193)

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción de la aplicación: Hfedpfsh D H Rcsx Adkog Los separadores magnéticos de banda de la serie MAGNETIC se utilizan para materiales a granel para eliminar automáticamente los contaminantes ferrosos en el proceso de reciclaje de residuos. Además de la recuperación exacta de los metales, estos separadores actúan como función protectora de los equipos en los segmentos de reciclaje posteriores. Los separadores de cinta se utilizan para la separación de partículas ferrosas de mayor tamaño y suelen instalarse sobre cintas transportadoras o alimentadores vibratorios. Los separadores de cinta se utilizan en muchos ámbitos: -retirada de chatarra del carbón y de los áridos -eliminación de astillas y virutas de madera -recuperación de componentes férricos de las fábricas de cables -eliminación de la fracción férrica en el reciclaje de RAEE -Limpieza de plásticos -Purificación de los residuos municipales Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M10E/9144, Oferta No.: M10E/9144 Tipo de maquina: boltmaker Info: corte cerrado Marca: NATIONAL Tipo: 8L4 Ano: 1974 gama de diámetro: 8-13,5 mm Hfedpfx Aey Dc E Rsdksg número des matrices: 4 numero de estaciones: 7 largo de corte: 127 mm largo de vástago bajo cabeza: 95 mm rendimiento - piezas/min: 185 max. largo de rosca: 85 mm diámetro de bulón: M12 Sitio: Europa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Máquina usada de fabricación de bolsas de basura en rollo de alto rendimiento en venta. Hfsdpfxeykz Ebe Adksg Incluye: elevador de rollos, soldador longitudinal, plegadora, soldador de fondo, etiquetadora. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionada durante la producción. Se vende con soporte de fábrica y repuestos debido a su infrautilización. Datos técnicos: - Ancho de soldadura: 700 mm - Longitud de bolsa (máx.): 2.000 mm - Longitud de bolsa (mín.): 380 mm - Velocidad de film: 120 m/min - Accionamiento: servo - Número de vías: 2 Otras especificaciones: - Máquina automática de fabricación de bolsas de basura en rollo, reforzada, de doble vía - Espesor de film: - LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (capa simple) - HDPE: 0,008-0,015 mm (capa simple) - Ancho de bolsa: 300-700 mm - Velocidad de línea: 100-165 m/min (la velocidad depende del material, espesor y calidad del film) - Tamaño del rollo terminado: ancho de rollo 200-300 mm; diámetro de rollo 130 mm/máximo Etiquetadora de línea simple: - 70-200 mm x 1 vía - Longitud de etiqueta: 180-350 mm - Diámetro del rollo de etiquetas: máx. 250 mm Año de fabricación: Abril 2006 Incluye: 1. TAI-1300C Desbobinador elevador 2. SSB-1300A Cuchilla para corte longitudinal, soldadura longitudinal 3. TA-800C1 Máquina fabricadora de bolsas y soldadora 4. TAF-400-2N-M Plegadora de 2 filas 5. TAD-700 Bobinadora de husillo de cuatro ejes Otros detalles: - Garantía: Sin garantía - Estado actual: En producción - Disponibilidad: Inmediata - Potencia: 20 kW - Precio: 50.000 EUR

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, Recorridos Eje X mm 850 Eje Y mm 500 Eje Z mm 550 Mesa Dimensiones mm 850 x 500 Capacidad de carga Kg 350 Cambio de pallet segundos 12 Husillo Velocidad de rotación rpm 12.000 Conicidad del alojamiento No. 40 Avances Rápido X/Y/Z m/min 36/36/36 Avance en trabajo mm/min 1-20.000 Sistema de Cambio de Herramienta Tipo de cono herramienta BT-40 Tirante 90° Posiciones de almacén de herramientas n 32 Diámetro máx. con herramientas adyacentes mm 75 Diámetro máx. sin herramientas adyacentes mm 150 Longitud máx. de herramienta mm 200 Peso máx. por herramienta Kg 7 Tiempo de cambio herramienta-herramienta seg 1.5 Potencias Motor husillo KW 11/15 Dimensiones Área de instalación mm 3500x2300x2500 Peso neto máquina Kg 6.700 CONFIGURACIÓN MT 800P - Declaración de conformidad CE - Fanuc 0imD - Transformador eléctrico 380-200V/50Hz - Motor del husillo 11/15 kW Hjdpfjy Ayk Uox Adksfg - Velocidad de rotación del husillo 10.000 rpm DIRECT DRIVE - Refrigeración de alta presión 20 Bar - Refrigerador para husillo - Guías de rodillos mejoradas - BT 40 - Almacén de herramientas con 32 posiciones - Sistema neumático de limpieza de virutas - Kit de herramientas de mantenimiento - Manuales de programación y mantenimiento en italiano - Luz de trabajo incorporada - Extractor de virutas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Hfjdpfx Adoy A Ia Djkog Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 12 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 60.000 mm, corriente de entrada: 250 A, conexión de aire comprimido: 6,2 bar, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: documentación / manual, 1. Mesa de alimentación de material con mecanismo de cadena móvil. Altura regulable: mínima 0,8 m, máxima 1,4 m y accionamiento eléctrico de 3 kW, longitud 4 m. 2. Trituradora de rodillos grande con cuchillas dobles, diámetro 1,8 m, profundidad 1,9 m, 380V, 30 kW. 3. Punto de conexión con cierre para alimentación de materiales a granel al molino triturador. 4. Molino de martillos tipo turbina, 380 V, 35 kW. 5. Mezcladora para materias primas trituradas, con compuerta de alimentación ajustable. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Granuladora horizontal grande con sistema automático de lubricación y lubricación automática programable del rotor. Enfriamiento adicional de los aros de la granuladora y extracción de polvo fino. Capacidad máxima 3 T/h, 380 V, 90 kW. 7. Cinta transportadora pequeña móvil. Ancho 38 cm, longitud 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Cinta transportadora grande con válvula de cabeza. Ancho 38 cm, longitud 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Enfriador de pellets con ciclón para recogida de polvo fino y válvula de cabeza. Capacidad máxima 3,5 T/h, 380 V, 3 kW. 10. Mesa de cribado/vibratoria con colector de finos y alimentador de tornillo. 380 V, 1,5 kW. 11. Cilindro de cribado largo con malla de cribado. Longitud 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Cinta transportadora con descarga para envasado. Longitud 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. Hjdow U Ugmopfx Adkofg 13. Unidad de envasado para BIG BAG con básculas calibradas, tolerancia +/- 5 g por 1 T. 14. Sinfín transportador para alimentación de material a la envasadora automática en sacos. Longitud 5 m, diámetro 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Envasadora automática con costura de sacos y termosellado de bolsas de PVC. Incluye mesa transportadora de etiquetado automática. Capacidad máxima 4,2 T/h con compresor de aire. 16. Transpaleta semi-eléctrica nueva, capacidad 3 T.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 720 kg, longitud total: 320 mm, longitud de corte (máx.): 300 mm, Tijeras de cocodrilo JMC 320 nuevo de fábrica Disponible INMEDIATAMENTE en stock IUT Beyeler AG, DE-06188 Landsberg La probada cizalla 320 es imprescindible en cualquier depósito de chatarra y actualmente se considera el estándar de la industria para todas las cizallas de este tipo. La McIntyre 320 es una de nuestras cizallas más populares. Hfsdpfx Adofxvkljksg Se ha ganado su dominio en un mercado exigente por su solidez, calidad y fiabilidad. La 320 es lo suficientemente potente para una amplia gama de trabajos de corte y limpieza. Se trata de chatarra de automoción, transmisiones enteras y carcasas de cajas de cambio, culatas y bloques de cilindros, correderas de gran tamaño y, por supuesto, todos los productos no ferrosos habituales. corte de metales. La 320 también puede utilizarse para cortar metales ferrosos. Todas las cizallas de cocodrilo tienen un año de garantía y las piezas de repuesto están disponibles en 24 horas en toda Europa.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, 1. Capacidad de pólipo (agarre): opcional 250, 450, 600 litros de volumen 2. Ángulo de rotación del pólipo (agarre): infinito Hfjdpfefkvv Rjx Adksg 3. Cantidad de dientes de pólipo (agarre): 5

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, 1. Extensión horizontal: 14000 mm 2. Capacidad de la bomba: 2x160 lt / min. 3. Presión de funcionamiento: 320 bar (280 bar para el pólipo) 4. Capacidad del tanque de aceite: 350 lt 5. Motor eléctrico: 75 kW 6. Revolución de la torreta: 0-8 rpm Hodped R Rakefx Adkjfg 7. Peso de funcionamiento: 30-35 toneladas 8. Ángulo de giro: 360 ° 9. Ángulo vertical: 76 ° 10. Capacidad de pólipo (agarre): 450 litros 11. Ángulo de rotación del pólipo (agarre): infinito 12. Cantidad de dientes de pólipo (agarre): 5 Las versiones estacionarias, de arrastre, móviles y de neumáticos del manipulador de materiales están disponibles bajo pedido.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa de perfilado para la producción de perfiles C solares con punzonado, ajuste de ancho y automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfiladoras, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de producción de perfiles C para energía solar está diseñada para la fabricación de perfiles C de alta calidad utilizados en estructuras de montaje solar y proyectos de energía renovable. El sistema proporciona una solución completa y llave en mano, desde la alimentación de la bobina hasta la salida del perfil terminado. Diseñada para ofrecer precisión, durabilidad y flexibilidad de producción, la línea garantiza un funcionamiento estable, punzonado preciso, conformado de calidad consistente y rendimiento industrial a largo plazo. ⚙️ RANGO DE PRODUCCIÓN El sistema puede producir diferentes tamaños de perfil C según los requisitos del proyecto: Ancho del alma: 80 – 200 mm Ala: 40 – 60 mm Labio: 20 – 25 mm Espesor del material: 3 – 4 mm Dimensiones personalizadas disponibles bajo pedido. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción consta de: Carro hidráulico de carga de bobinas Desenrollador hidráulico Unidad de pinzado Enderezadora y estación de soldadura Alimentador servo Prensa de punzonado de 40 toneladas Perfiladora Cizalla hidráulica fija Sistema de transporte Sistema automático de apilado (opcional) ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de alimentación servo controlado para posiciones de punzonado precisas Alimentación programable con memoria de múltiples trabajos Punzonado y conformado de alta precisión Perfiladora con ajuste de ancho NC Rodillos templados para larga vida útil Bastidor robusto para producción continua Automatización controlada por PLC y HMI ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Solución completa y llave en mano para perfiles solares Producción flexible para varios tamaños de perfil Alta consistencia y repetibilidad del producto Reducción de mano de obra y mayor eficiencia Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de montaje solar Estructuras para parques solares Proyectos de energías renovables Producción de perfiles de soporte en acero Proyectos de infraestructura 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES Sistema automático de apilado Diferentes dimensiones de perfil Utillaje para patrones de perforación personalizados Actualización de la automatización Soluciones de integración de fábrica llave en mano Hodpfx Adjy Any Rekofg 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de perfiles solares similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería comprobada y experiencia internacional en proyectos. Referencias adicionales, vídeos y detalles técnicos pueden proporcionarse a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción de perfilado personalizadas para perfiles estándar y especiales de acero con soluciones de automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas de perfilado a medida están diseñadas para la producción en serie de perfiles de chapa directamente desde bobina, con alta precisión, repetibilidad y eficiencia de producción. Fabricamos líneas completas según los dibujos de perfiles del cliente, objetivos de producción y necesidades de automatización. Desde perfiles estándar hasta secciones totalmente personalizadas, Bosporas ofrece soluciones de perfilado llave en mano que incluyen alimentación de bobinas, punzonado, perfilado, corte, apilado y sistemas de automatización. Los sistemas pueden equiparse con tecnologías avanzadas como cambio rápido de cassette, sistemas de punzonado flexibles, ajuste automático de ancho y soluciones de alimentación servo-controladas. ⚙️ TIPOS DE PERFILES & SECTORES Fabricamos líneas de perfilado para una amplia gama de sectores y aplicaciones, incluyendo: - Líneas de producción de defensas viales - Líneas para barreras acústicas antirruido - Perfiles para soporte y estructura de energía solar - Perfiles C, U y Z - Perfiles para bandejas y escaleras portacables - Perfiles de travesaños para almacenes logísticos - Sistemas de estanterías comerciales - Perfiles para techos metálicos suspendidos - Perfiles para iluminación (cuerpos y tapas) - Cubiertas y laterales para radiadores de panel - Perfiles metálicos industriales y de rejilla - Perfiles de puertas y marcos metálicos - Perfiles para ventanas de PVC y placas de yeso - Postes para viñedos/huertos - Componentes de maquinaria agrícola - Componentes para la industria automotriz - Perfiles para cabinas de pintura - Componentes de línea blanca - Aplicaciones de punzonado en bobina - Perfiles especiales personalizados ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño de máquina personalizado según dibujo de perfil - Diseño de utillaje de rodillos de alta precisión - Sistemas de alimentación servo-controlados - Opciones de cambio rápido de cassette - Opciones de ajuste automático de ancho - Soluciones flexibles de punzonado y perforado - Construcción robusta de máquinas - Diseño modular para futuras ampliaciones ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones de producción llave en mano - Producción en serie altamente eficiente desde bobina - Calidad de producto constante - Reducción de costes laborales y de producción - Soluciones flexibles para distintos sectores - Plazos de entrega cortos respecto a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Sector de la construcción - Sistemas de almacenamiento y logística - Industria de energía solar - Sector agrícola - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Sistemas de mobiliario metálico - Proyectos de infraestructura - Fabricación general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diseño de perfiles completamente personalizado - Sistemas de punzonado de alta velocidad Hjdpfxsy Anxas Adksfg - Ajuste automático de ancho - Sistemas de cambio rápido de cassette - Paquetes de utillaje especial - Soluciones llave en mano para integración de fábricas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas para el procesamiento de bobinas, alimentación de prensas y conformado de metales, ofreciendo soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Nuestras soluciones de prensa están diseñadas para aplicaciones de punzonado, perforado, estampado y conformado de chapa metálica. Según los requisitos de producción, ofrecemos sistemas avanzados de prensas de punzonado servo para una producción flexible y programable, y prensas mecánicas de alta velocidad para producción continua en masa. Estas máquinas pueden suministrarse como unidades independientes o integrarse en líneas automáticas de producción alimentadas por bobina. ⚙️ SOLUCIONES DE PRENSA DISPONIBLES 🔹 PRENSA DE PUNZONADO SERVO La prensa de punzonado servo está diseñada para ofrecer precisión, flexibilidad y control inteligente de la producción. Características principales: - Capacidad de punzonado de 40 toneladas - 6 estaciones de herramientas para operación multitool - Sistema de punzonado X-Y controlado por doble servo - Punzonado en coordenadas programables - Accionamiento hidráulico de punzonado de 22 kW - Hasta 90 golpes por minuto - Sistema automático de evacuación de recortes Ventajas: - Alto rendimiento en precisión de punzonado - Perfiles de movimiento programables - Bajo nivel de ruido y menor mantenimiento - Operación eficiente en consumo energético - Rápido cambio para diferentes diseños de piezas 🔹 PRENSA MECÁNICA DE ALTA VELOCIDAD PARA PERFORADO La prensa mecánica de alta velocidad es ideal para operaciones continuas de perforado, estampado y punzonado repetitivo en entornos de producción en masa. Aplicaciones: - Punzonado de chapa metálica - Perforado - Estampado - Troquelado - Líneas de producción de alto volumen Ventajas: - Alta velocidad de producción - Operación continua y estable - Sistema de accionamiento mecánico confiable - Ideal para operaciones repetitivas - Solución rentable para producción en masa 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Construcción robusta de maquinaria industrial - Sistemas de control PLC y HMI - Fácil integración con alimentadores y líneas de automatización - Flexibilidad en troqueles según el diseño del producto - Larga vida útil y estructura de bajo mantenimiento ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Hodpfxjy Anr Tj Adkefg - Dos tecnologías para diferentes necesidades de producción - Soluciones flexibles desde piezas personalizadas hasta producción en masa - Integración independiente o llave en mano - Mayor eficiencia y reducción de tiempos de inactividad - Plazo de entrega más corto en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Fabricación de chapa metálica - Producción de paneles perforados - Armarios eléctricos - Productos HVAC - Componentes para construcción - Piezas automotrices - Industria de línea blanca 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Integración de alimentación por bobina - Sistemas de desenrollador y alimentador - Utillaje y troqueles personalizados - Sistemas de transporte - Actualizaciones de automatización - Soluciones completas llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Podemos compartir imágenes y videos que muestran diferentes sistemas de prensa operando exitosamente en diversas aplicaciones industriales. Referencias adicionales y detalles técnicos disponibles a solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Varias máquinas de tampografía | Impresoras de tampografía industriales | 2.000 € cada una Hfodoyz T Hgspfx Adksg Selección de máquinas de tampografía disponibles – ideales para piezas pequeñas, artículos promocionales y marcaje industrial. 🔧 Detalles: Varias máquinas de tampografía en stock Aptas para plásticos, metales y productos promocionales Funcionamiento sencillo y fiable 💶 Precio: 2.000 € cada una

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones modulares y compactas para la alimentación de prensas, incluyendo desenrolladores, enderezadores-alimentadores y sistemas integrados de desenrollador-enderezador. Bosporas Machinery es fabricante de equipos para procesado de bobinas, alimentación de prensas y sistemas de perfilado, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestros sistemas compactos de alimentación de prensas están diseñados para una gestión eficiente de bobinas, enderezado de materiales y automatización de prensas en una amplia variedad de aplicaciones industriales. Estos sistemas pueden suministrarse como líneas compactas completas o como unidades independientes para proyectos de modernización y actualización. Tanto para nuevas inversiones en producción como para la mejora de equipos existentes, ofrecemos soluciones flexibles que incluyen desenrolladores, alimentadores servo, enderezadores-alimentadores servo e integraciones de desenrollador-enderezador. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas compactas de alimentación para prensas Sistemas completos que incluyen: - Desenrollador - Enderezador-Alimentador Servo - Integración a prensa - Sistema de automatización Máquinas independientes: - Desenrolladores - Alimentadores servo - Enderezadores-alimentadores servo - Máquinas desenrollador-enderezador - Unidades de alimentación para prensas 🔧 OPCIONES DE SERIE Hsdpfx Asy Ak Iqodkjfg Los sistemas compactos están disponibles en tres clases de rendimiento: Serie L: Soluciones de baja capacidad Serie M: Soluciones de capacidad media Serie H: Soluciones para trabajos pesados La capacidad, el ancho de bobina y la configuración se personalizan según los requerimientos del cliente. ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño compacto y ahorrador de espacio - Sistemas de alimentación controlados por servomotor - Alimentación precisa y sincronización con operaciones de prensa - Sistema de enderezado para mejorar la planitud del material - Sistema de automatización integrado (PLC & HMI) - Diseño modular para futuras ampliaciones - Compatibilidad para retrofit en líneas de producción existentes ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones llave en mano completas para alimentación de prensas - Ideales para nuevas inversiones y modernización de líneas - Tiempo de inactividad reducido y mayor productividad - Combinaciones flexibles de maquinaria - Instalación fácil y manejo amigable para el operador - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Tóneras y talleres de prensas - Producción de estampado de metales - Sistemas de prealimentación para perfiladoras - Proveedores de la industria automotriz - Industria de línea blanca - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Soluciones llave en mano con prensa incluida - Capacidades personalizadas para desenrolladores - Diferentes anchos y rangos de espesores para alimentadores - Actualizaciones de automatización - Soluciones de ingeniería a medida 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran distintas configuraciones compactas de alimentación de prensas fabricadas y puestas en marcha exitosamente para diferentes países y aplicaciones industriales. Referencias adicionales y detalles técnicos disponibles bajo solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12 h, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 200 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, 1. Mesa de alimentación de material con mecanismo de cadena móvil. Altura regulable: mínima 0,8 m, máxima 1,4 m, con accionamiento eléctrico. 3 kW, longitud 4 m. Hfsdpfx Ajw Ulp Esdkjg 2. Gran triturador de rodillos con cuchillas dobles, diámetro 1,8 m, profundidad 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Punto de conexión con bloqueo para alimentación de materiales a granel al molino triturador. 4. Molino de martillos tipo turbina, 380 V, 35 kW. 5. Mezcladora para materias primas trituradas, con trampilla de alimentación regulable. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Gran granulador horizontal con sistema de lubricación automática y lubricación automática programable para el rotor. Enfriamiento adicional de los anillos del granulador y extracción de polvo fino. Capacidad máxima 3 T/h, 380 V, 90 kW. 7. Pequeña cinta transportadora móvil. Ancho 38 cm, longitud 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Cinta transportadora grande con válvula de cabeza. Ancho 38 cm, longitud 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Enfriador de pellets con ciclón para recogida de polvo fino y válvula de cabeza. Capacidad máxima 3,5 T/h, 380 V, 3 kW. 10. Criba/mesa vibratoria con colector de rechazos y alimentador de tornillo. 380 V, 1,5 kW. 11. Tambor cribador largo con malla de criba, longitud 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Cinta transportadora para alimentación a envasado. Longitud 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. Unidad de envasado BIG BAG con balanza calibrada, tolerancia +/- 5 g por 1 T. 14. Sinfín transportador para la alimentación de material a la envasadora automática en sacos. Longitud 5 m, diámetro 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Máquina automática de envasado con costura de sacos y sellado de bolsas de PVC. Incluye mesa transportadora automática para etiquetado. Capacidad máxima 4,2 T/h con compresor de aire. 16. Nueva transpaleta semieléctrica de 3 T.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. enfajadora semiautomática de retráctil. Modelo – ALTAIR 70 P. Número de serie – 001.041.10. Año de fabricación – 2010. Velocidad – hasta 12 paquetes/minuto. Alimentación eléctrica – 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia – 20 kW. Dimensiones totales – 3000 mm de largo x 1200 mm de ancho x 2000 mm de alto. Hfedpfx Aeyzxgfodkog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AVB-HELIX100ST4, longitud total: 6.500 mm, ancho total: 2.600 mm, altura total: 3.500 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, peso total: 16.000 kg, conexión de aire comprimido: 8 bar, diámetro del eje: 260 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de entrada: 800 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, longitud del armario eléctrico: 2.200 mm, altura del armario eléctrico: 2.000 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, peso en vacío: 16.000 kg, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, velocidad de giro (máx.): 2.800 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3.000 rpm, CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS DE VIRUTAS DE MADERA  Capacidad del tolva: 3000 mm  La tolva cuenta con sistema de control de velocidad  Estructura robusta fabricada en una sola pieza de acero  Chasis pesado especialmente diseñado para minimizar vibraciones durante el uso prolongado  Extracción por cinta transportadora de 1000 mm de ancho, equipada con banda de caucho o PVC de 4 mm de espesor  Funcionamiento directo por motor con panel de control independiente y pantalla digital  Cuadro eléctrico con control PLC separado de la máquina, colocado a un mínimo de 5-6 metros de distancia  Puede operar a 380V 50-60 Hz (transformadores adicionales disponibles para países con tensiones diferentes, opcional)  Altura de cuchillas y cabezales ajustable  Espesor de viruta regulable entre 0,4 y 1,2 mm (para modelos de cuchilla recta)  Las cuchillas y la velocidad son ajustables para producir: viruta gruesa (sector ecuestre), viruta pequeña (avicultura ponedoras), viruta fina (avicultura broilers)  Para evitar paradas, se recomienda ordenar varios juegos de cuchillas de repuesto junto a cada máquina  Expulsión de virutas por gravedad desde los cabezales a la cinta transportadora  Sistema de ajuste fácil de cuchillas en los cabezales  Todos los bloques de cabezales se extraen completamente de la máquina durante el cambio de cuchillas  También ofrecemos soporte a nuestros clientes para adquisición de cuchillas  Todos los componentes utilizados en nuestras máquinas cumplen la normativa CE y se seleccionan bajo el principio de alta eficiencia  Cuchillas T.C.T. Carburo 14*14*2,0 mm CERATIZIT, fabricadas en la UE, rodamientos COC, motores de alta calidad nacionales o importados (WEG, SIEMENS, opcional)  Sistema automático de lubricación en todas las partes esenciales  Todos los equipos cumplen estándares CE  El sistema hidráulico funciona con válvula proporcional  Sistema hidráulico doble para máxima potencia en trabajos pesados  Panel de control diseñado con Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider o ABB  Conexión Ethernet vía módem para servicio remoto  Salida de virutas a la derecha o izquierda de la máquina  Pantalla digital para control de la máquina con un solo toque  Todas las cuchillas tipo Diamante 14*14 mm o 15*15 mm, 500 unidades de larga duración  Todos los motores eléctricos montados directamente a los cabezales para evitar pérdidas de potencia  Sistema de rodillos móviles de hélice espiral con cuchilla de carburo T.C.T. (primero y único en Turquía)  Panel de control y panel de interfaz de usuario separados ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Número de cabezales: 4 Longitud de cabezal: 100 cm Número de cuchillas: 500 de carburo/cabezal Potencia eléctrica: 4 * 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Tolva: fija Dimensiones de la tolva (mm): 3100*1200*1000 Tensión de trabajo: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor de banda transportadora: 0,75 KW Motor hidráulico: 22-30 KW Potencia total: 181 KW Hfedpfx Aogmbtqjdksg Velocidad de cabezal: 2800 rpm Diámetro de cabezal: 230 mm Espesor de viruta: 0,03 mm - 0,05 mm Longitud máxima de tronco de entrada: 150-300 cm Ancho máximo de tronco de entrada: 10-90 cm Distancia de trabajo: 2200 mm Dimensiones totales de la máquina: L6450 x H3014 x W2514 mm Peso: 17.000 Kg Capacidad de producción: 4.500-5.000 kg/h

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18,2 kW (24,75 CV), tipo de engranaje: hidrostático, tipo de combustible: diésel, consumo de combustible por hora: 1,5 l/h, capacidad del depósito de combustible: 15 l, color: azul, peso operativo: 1.725 kg, potencia de elevación: 600 kg/m, altura de elevación: 3.380 mm, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, configuración de ejes: 4x4, número de asientos: 1, clase de emisión: Euro 5, volumen de la pala: 0,23 m³, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: hidráulica, horquillas para palés, pala estándar, tracción a las cuatro ruedas, Ofrecemos el minicargador articulado Rippa RL06 como máquina nueva para clientes comerciales. El equipo está diseñado de manera óptima para espacios reducidos en jardinería y paisajismo (GaLaBau), agricultura y almacenes de construcción. 🔥 Servicio exclusivo: ¡Entrega gratuita en un radio de 100 km! Le entregamos la máquina dentro de un radio de 100 km alrededor de 76332 Bad Herrenalb, de forma totalmente gratuita y directa en su finca o en su obra. La descarga se realiza fácilmente a través de nuestro propio camión de la empresa. Estado actual: Las máquinas están actualmente en camino. Es posible reservarlas desde ahora. Una vez que llegue la entrega, los equipos podrán ser vistos y probados en nuestro local en 76332 Bad Herrenalb. Rendimiento y transmisión: Motor: Kubota D1105 (diésel de 3 cilindros, refrigerado por agua) Potencia: 18,2 kW / 24,7 CV Normativa de emisiones: Stage V / EURO 5 Velocidad de marcha: 0 - 8 km/h Neumáticos: neumáticos todoterreno para mejor tracción Datos de trabajo e hidráulica: Peso operativo: 1.725 kg (transporte posible con remolque de 3,5 t) Carga de trabajo segura (carga nominal): 300 kg Carga máxima: 600 kg Altura máxima de carga: 3.380 mm Altura máxima de descarga: 2.060 mm Cilindros hidráulicos: mástil de elevación de doble cilindro para una distribución uniforme de la fuerza Manejo: joystick multifunción de una sola mano para adelante/atrás y mástil de elevación Dimensiones: Ancho total: 1.150 mm Hfedpfxoyzbdto Adkog Altura total: 2.300 mm Longitud con cuchara: 3.650 mm Radio de giro exterior: 2.400 mm Equipamiento y seguridad (incluido): Enganche rápido para intercambio de implementos sin herramientas Cuchara estándar para tierra (0,23 m³) Horquilla para palets Techo protector para el operador con ROPS (protección antivuelco) y TOPS (protección anticaídas) Asiento suspendido con cinturón de seguridad y barras laterales de protección Faro de trabajo LED y luz rotativa Certificación CE Precios y variantes de modelo: Versión estándar: 12.500,00 € netos más 19 % IVA (14.875,00 € brutos) Versión con brazo telescópico (Retractable Arm): 14.300,00 € netos más 19 % IVA (17.017,00 € brutos) Venta exclusivamente a empresas (B2B). Se emite factura con IVA desglosado. Garantía: 2 años de garantía de fabricante en repuestos. Alquiler con opción a compra: Tras la llegada de las máquinas, ofrecemos el alquiler semanal de nuestra unidad de demostración. En caso de compra posterior, el importe pagado por el alquiler se deducirá al 100% del precio de compra. Logística y contacto: Ubicación: 76332 Bad Herrenalb. La carga en su remolque o camión puede realizarse de forma gratuita en nuestro sitio mediante grúa. Si está interesado en una reserva o tiene consultas técnicas, no dude en contactarnos.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la producción de plataformas de andamio perforadas con alta precisión y automatización. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesado de bobinas y perfilado, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de plataformas de andamio está diseñada para la fabricación de plataformas de acero perforadas empleadas en sistemas de andamiaje y aplicaciones de construcción. El sistema proporciona una solución completa, desde la alimentación de la bobina hasta el producto finalizado. Diseñada para la producción industrial continua, la línea garantiza un conformado de alta precisión, calidad consistente en las perforaciones y funcionamiento fiable a largo plazo. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema está diseñado para fabricar: - Plataformas de andamio perforadas - Superficies antideslizantes - Anchos y largos de plataforma variados (personalizables) CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción está compuesta por: - Desenrollador - Enderezadora - Alimentador servo - Prensa mecánica - Herramienta/sistema de troquelado y embutición - Perfiladora (diseño multietapa) - Sistema de corte - Sistema de transporte y apilado Hfodpfx Adsyzfyfekog CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perforado y embutición de alta precisión - Alimentación servo-controlada para punzonado exacto - Estructura de perfilado multietapa para un conformado estable - Bastidor de máquina robusto para operación continua - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización controlado por PLC y HMI VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia y velocidad de producción - Calidad de producto constante - Producción flexible para diferentes diseños de plataformas - Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Industria de la construcción - Fabricantes de sistemas de andamiaje - Producción de plataformas industriales - Proyectos de infraestructura PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de plataformas de andamio fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales y detalles técnicos a solicitud. LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de barreras de seguridad (guard rail) - Líneas de producción de perfiles C, U, Z y perfiles para paneles solares - Línea de producción de travesaños para almacenes logísticos - Línea de perfilado para bandejas portacables - Perfilado para estanterías de mercado - Línea de techo metálico suspendido - Línea de marcos y soportes solares - Línea de cuerpo y tapa para luminarias - Línea de tapa lateral y superior para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Líneas para puertas metálicas y sus marcos - Línea de perfiles para placas de yeso y ventanas PVC - Soluciones para prácticas agrícolas y ganaderas - Aplicaciones en vehículos agrícolas - Línea para paneles de cabina de pintura - Aplicaciones para la industria automotriz - Sistemas de punzonado en bobina - Aplicaciones para la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado Hedpfx Adoyzfi Tskjfg - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Desbobinadores mecánicos compactos y fiables para el manejo de bobinas ligeras y medianas, disponibles en múltiples capacidades. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación de prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestros desbobinadores mecánicos están diseñados para un manejo eficiente, estable y rentable de bobinas en diversas aplicaciones industriales. Estas máquinas garantizan un desenrollado fiable gracias a su diseño compacto y operación sencilla, lo que las hace ideales para líneas de alimentación de prensas y sistemas de procesamiento de bobinas ligeras. El sistema se basa en un mandril de expansión mecánica combinado con rotación motorizada y control de velocidad ajustable, lo que asegura una alimentación de bobina controlada y estable. MODELOS DISPONIBLES Desbobinador Mecánico de 750 kg Desbobinador Mecánico de 2.500 kg Desbobinador Mecánico de 4.000 kg RANGO TÉCNICO Capacidad de peso de bobina: 750 kg – 4.000 kg Ancho de bobina: 20 mm – 1.300 mm (según modelo) Diámetro exterior de bobina: 700 – 1.300 mm Diámetro interior de bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (según modelo) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de mandril de expansión mecánica Sistema de rotación motorizado Ajuste de velocidad controlado por variador de frecuencia Sistema de transmisión por correa y polea Sistema de frenado en el mandril Operación de derecha a izquierda/izquierda a derecha CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema neumático de brazo superior (brazo presor) Sistema de sujeción superior para bobinas Configuraciones personalizadas de mandril Integración con sistemas de alimentación de prensas VENTAJAS OPERATIVAS Diseño compacto y que ahorra espacio Solución rentable para bobinas ligeras y medianas Instalación y operación sencillas Bajo requerimiento de mantenimiento Opciones de configuración flexibles Hsdpfxoyzd I Io Adkefg ÁREAS DE APLICACIÓN Líneas de alimentación de prensas Estampado y conformado de metales Procesamiento de chapa metálica Líneas de perfilado Aplicaciones industriales generales REFERENCIAS Y EXPERIENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de desbobinadores mecánicos similares, fabricados y puestos en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia en proyectos internacionales. Se pueden proporcionar referencias y detalles técnicos adicionales bajo solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad disponible en stock, con entrega rápida y configuración llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento en todo el mundo. VENTAJA DE ENTREGA RÁPIDA Máquina en stock – lista para envío Oferta especial: se incluye 1 juego de cuchillas para corte longitudinal sin coste adicional con esta máquina lista para entrega. Entrega en aproximadamente 1 mes Sin tiempo de espera por producción Oferta especial de oportunidad Esta línea de corte longitudinal de bobinas está disponible en stock y lista para entrega rápida, lo que representa una oportunidad única para empresas que buscan soluciones de producción inmediata, sin largos plazos de entrega. Esta línea está diseñada para producción de alta capacidad y aplicaciones industriales exigentes. El sistema garantiza un funcionamiento estable, alta precisión de corte y un desempeño fiable incluso en condiciones de trabajo continuas y de alta demanda. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 40 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES DE LA LÍNEA Desenrollador hidráulico (capacidad 20 toneladas) Carro de carga de bobinas hidráulico Sistema de alimentación con unidad enderezadora Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión Sistema de enrollado de chatarra Unidad de tensión y sistema separador Rebobinador hidráulico Sistema de salida y automatización CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Alto rendimiento de corte y precisión Sistema de alimentación servoasistido y estable Cabezal de corte robusto con transmisión por caja de engranajes Sistema de cuchillas ajustable para diferentes anchos de corte Estructura robusta para producción industrial Sistema de automatización avanzado (control por HMI) Hsdsyzbzrepfx Adkefg VENTAJAS OPERATIVAS Disponibilidad inmediata Reducción del tiempo de espera para inversión Producción fiable y estable Apta para diversos materiales (acero, aluminio, etc.) Plazo de entrega más corto comparado con fabricantes europeos Soporte postventa 24/7 ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio de aceros Plantas de procesamiento de bobinas Fabricantes de chapa metálica Industrias automotriz y de la construcción

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. CONFIGURACIONES DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación Hfodpeyzbm Uofx Adkog - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Hfjdpfeyzbmzsx Adkeg Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Sistemas de enderezado y alimentación servo de alta precisión con múltiples configuraciones, incluyendo modelos mini, de 7 rodillos, 9 rodillos y 11 rodillos con función de pilotaje. Nuestros sistemas de alimentación servo con enderezado están equipados con tecnología de servomotores de alto rendimiento, garantizando una alimentación precisa, sincronizada y repetible para líneas de prensas y aplicaciones de conformado de metales. El sistema proporciona una excelente precisión de alimentación, enderezado eficaz del material y alta estabilidad de proceso en una unidad compacta. Existen diferentes configuraciones dependiendo del espesor, ancho del material y los requisitos de producción, permitiendo un rendimiento óptimo para una amplia gama de aplicaciones. MODELOS DISPONIBLES Alimentador Servo Enderezador Mini Alimentador Servo Enderezador de 7 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 9 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 11 Rodillos con Pilotaje RANGO TÉCNICO (COMBINADO) Ancho de trabajo: 30 mm – 1600 mm Espesor del material: 0,3 – 2 mm (modelos mini) 0,5 – 3 mm (modelos de 9 rodillos) 0,5 – 6 mm (modelos de 11 rodillos) Precisión de alimentación: ±0,1 mm – ±0,5 mm (según configuración) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema integrado de enderezado y alimentación servo Control de servomotor de alta precisión Sistema de alimentación programable (memoria para múltiples trabajos) Rodillos templados (acero 4140, HRC 56–60) Ejes de guía cromados para un flujo suave del material Opciones de ajuste manual o automatizado Sistema automático de ajuste de troqueles (disponible en modelos de 9 y 11 rodillos) Sistema de pilotaje neumático para alimentación de alta precisión Alimentación controlada por servo con alta repetitividad Sistema de enderezado ajustable para diferentes tipos de material VENTAJAS OPERATIVAS Alta precisión y repetitividad de alimentación Mejor planitud del material Reducción de paradas de prensa Producción estable y continua Configuración flexible para distintos materiales Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de alimentación para prensas Líneas de estampación de chapa Producción automotriz Fabricación de electrodomésticos Aplicaciones de conformado de metales SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN El sistema está equipado con una interfaz de control avanzada para garantizar una operación precisa y sencilla: Panel de control táctil HMI de 7” Hjdpeyy U Suofx Adkefg Unidad de control remoto manual Software de alimentación programable Capacidad de memoria para 50 programas de alimentación y matrices diferentes 50 ajustes diferentes de longitud de alimentación 4 opciones de conexión de entrada/salida externas Este sistema permite una puesta en marcha rápida, producción repetible y reduce la dependencia del operador.