Shanghai Cat Claw Trading Company Máquina Automática De Soplado De Botellas de segunda mano en venta (81.631)

Estado: usado, Roscadora interior HAGEN & GOEBEL tipo HG 10 Roscadora, Roscadora vertical Máquina no. No. 4462 Año de construcción aprox. 1980 Capacidad de corte en acero M3 a M10 Capacidad de corte en hierro fundido M3 a M16 Capacidad de corte en latón M3 a M18 mm profundidad de garganta 250 mm Carrera del pinol 80 mm Tamaño de la mesa 340 x 240 mm Velocidad del husillo 200-1000 rpm 6 velocidades Potencia del motor 0,55 y 0,75 kW Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz - 6 niveles de velocidad con 2 velocidades del motor y 3 velocidades de la cinta - Paso de rosca mediante cartucho guía - 2 cartuchos guía con paso de rosca de 1,0 mm y 1,25 mm Lsdpfx Amsupbf Djwsaa - Portahusillos con cono Ø 14,8 a 16 mm y chavetero de 4 mm - Ajuste de la altura de la mesa con cremallera dentada mediante manivela en la columna redonda - Portabrocas de roscar de cambio rápido tamaño 1, Ø 19 mm Espacio necesario L x A x A 850 x 550 x 1800 mm Peso 255 kg Buen estado

Estado: usado, Roscadora interior Hagen & Goebel tipo HG 124 Máquina no. No. 4112 Año de construcción aprox. 1980 Ljdpfx Amshgnd Ajweaa Capacidad de corte en acero M3 a M10 Capacidad de corte en hierro fundido M3 a M15 Capacidad de corte en latón M3 a M17,5 Proyección 250 mm Carrera del pinol 80 mm Tamaño de la mesa 345 x 245 mm Velocidad del husillo 200 - 1000 rpm Potencia del motor 0,55 / 1,0 kW Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz - 6 niveles de velocidad mediante cambio de correa (3 niveles mediante correa + 2 velocidades del motor) - Paso de rosca mediante cartucho guía - 2 cartuchos guía con paso de rosca de 0,8 mm y 28 G por pulgada - Ajuste de la altura de la mesa con cremallera dentada mediante manivela en la columna redonda - Portabrocas con cono Ø 14,8 a 16 mm - Portabrocas de corona dentada Ø 1 a 13 mm Espacio necesario L x A x A 900 x 500 x 1800 mm Peso 260 kg Buen estado

Estado: usado, Auxiemba SERVOTECH ROB 20-II-DR Etiquetadora Rotativa Automática – Nº de serie 306 Fabricante Talleres Pupar, S.A. (marca: Auxiemba) San Sebastián, 169 – 08203 Sabadell, Barcelona, España Tipo Etiquetadora rotativa automática de cola fría Aplicaciones industriales Diseñada específicamente para el etiquetado de envases cilíndricos o cónicos en los sectores de bebidas, alimentación, cosmética o químico. Compatible con botellas de vidrio o plástico, proporciona un etiquetado de alta precisión a altas velocidades en líneas de producción continua. Lasdpox N Ur Tefx Amwea Principales especificaciones técnicas: - Modelo: SERVOTECH ROB 20-II-DR - Nº de serie: 306 - Año de fabricación: 2010 - Peso: 7.430 kg - Tecnología: Etiquetado rotativo mediante aplicación de cola fría - Sistema de accionamiento: Servomotorizado - Estaciones de etiquetado: Multicabezales para aplicaciones envolventes o etiqueta frontal - Estructura: Bastidor de acero inoxidable apto para entornos húmedos o lavables 🧩 Uso de la máquina La SERVOTECH ROB 20-II-DR es una etiquetadora automática de alto rendimiento, diseñada para satisfacer las demandas de velocidad y precisión de las líneas de producción industrial modernas. Gracias a su sistema rotativo servoaccionado, garantiza un posicionamiento constante y exacto de las etiquetas en ciclos de alta cadencia. Adecuada para etiquetas de papel o sintéticas aplicadas con cola fría. ⚙️ Características / Diferenciadores Este modelo destaca por su robustez estructural, versatilidad en la manipulación de múltiples formatos de envases sin reducir la velocidad de producción y tecnología servo que asegura la precisión en la colocación de etiquetas. El sistema de cola fría ofrece un acabado limpio y menores costes operativos en comparación con los sistemas de hot-melt.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 40.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de barras Robobar SBF-320 Puesta en marcha: 22/06/2012 Horas bajo tensión: aprox. 40.000 h Tiempo de corte: 22.000 h (hasta 02/2025) Número de ejes: 4 Lasdpfoxph Hhsx Amwja Número de unidades transversales: 3 uds. (2 x ER11, 1 x ER16) Herramientas motorizadas: 5 uds., vástago 12x12 (3 de ellas invertidas) Portabrocas frontal: 4 posiciones Pinzas de sujeción: 2 x tipo E136 Casquillo guía: F605 La máquina funcionó con nosotros exclusivamente con aceite.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una máquina automatizada Quickpouch de formado-llenado-sellado, equipada con impresora Videojet Dataflex para el alimentador automático Quickpouch Auto loader. Lajdpfx Aoxzg Hqsmwea Manuales disponibles bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SÇ 403 Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Cumple con los estándares CE. • Se utiliza para el corte de perfiles de aluminio y PVC. • Proceso de corte hidroneumático. • Velocidad de corte ajustable según el perfil. • Capaz de cortar en ángulos fijos: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 grados a la derecha e izquierda. • Prensa neumática vertical y horizontal. • Sierra para aluminio con disco diamantado de Ø600 o Ø650 mm. • Transportador de rodillos incluido (3 metros a la derecha y a la izquierda). • Sistema de rociado de aceite. • Corte de alta precisión gracias al motor de 3 kW y Hydro-check. • Puede funcionar con un sistema de medición digital. Ljdoramrzepfx Amweaa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Ref: 10815 . 2007 Muller Martini 3215 Ventura Máquina de coser totalmente automática de alta velocidad Características: Alta gama de tamaños de producto Papeles a partir de 22 g/m Alimentador y/o apertura de cuchilla Lasdet Sybcepfx Amwja Innovador sistema de cosido Formación de bucles patentada con aire comprimido Cambio rápido entre diferentes tipos de puntadas Equipada con: Abertura de aspiración 4 + 4 para productos con o sin sobreplegado Sistema de escaneado óptico Piezas adicionales para el procesamiento de impresión fina Entrega del apilador Longitud máxima de la firma: 510 mm Velocidad máx.: 12.000/hora

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Torno automático CNC Tsguami BS18DE(S)-III Lasdeq E Ra Sopfx Amwja Buen estado Incoterms EXW CH-4528 Zuchwil La galería de fotos completa y los datos técnicos se encuentran en el catálogo adjunto. No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Lavadora de botellas Krones, año de fabricación 2001 676-039 6000 botellas/hora, botellas de 0,2l-1,0l La máquina estará disponible en diciembre de 2026 Lsdpfex N I R Njx Amwsaa 6000 botellas/hora

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Lasdpfxjxqmp Rj Amwoa Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Laodsvgvb Eepfx Amwja Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Sopladora Usada Sipa 8/4 3500 BPH Esta máquina de moldeo por soplado fue fabricada en 2001 por SIPA y es del tipo lineal 8/4 con 4 cavidades. Alcanza una velocidad de 3500 BPH y tiene dos tipos de cuello incluyendo corvaglia y 29/21 cuello. La máquina tiene todos sus manuales de uso y sus protecciones. Está en funcionamiento en un turno durante sólo 6 meses al año. Actualmente está en producción y se le ha realizado un mantenimiento regular. Sus tamaños de botellas son de 1,5 L y 1 L para aceite. Tiene equipo de cuello de aceite a presión. Tiene un total de 5 moldes. No se incluye ni el compresor ni el enfriador. Esta máquina de moldeo por soplado lineal se mantiene en condiciones de trabajo y está lista para la venta. Ledevguqfopfx Amwsaa

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Sopladora de HDPE usada TECHNE 10000SFA hasta 1690 bph La Máquina Sopladora de PEAD Usada TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph avanza significativamente en el campo de las máquinas sopladoras de envases de PEAD. TECHNE fabricó esta máquina en 2002, dotándola de tecnología punta y especificaciones técnicas que la hacen de alto rendimiento y fiabilidad. Capacidad y Tecnologías Implementadas de la Máquina de Soplado de PEAD TECHNE La Máquina de Moldeo por Soplado HDPE TECHNE produce envases con una capacidad de hasta 1 litro. Además, utiliza la tecnología de capas coex-3 para garantizar la calidad y consistencia de los envases. La máquina cuenta con un cabezal de extrusión de 8 cavidades con una distancia entre centros de 105 mm, lo que permite una producción eficiente de 8 botellas por ciclo. Además, el sistema de corte lineal con cuchilla fría y el sistema neumático de recogida y colocación mejoran aún más la eficacia operativa. Eficiencia y ciclo de producción La máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE alcanza una tasa de producción nominal de 1690 botellas por hora (bph). El tiempo del ciclo de producción es de aproximadamente 16 segundos. En consecuencia, esta máquina produce 40.560 botellas diarias y 13.141.440 botellas anuales, basándose en 324 días laborables al año. Por lo tanto, la máquina usada de moldeo por soplado de HDPE TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph se adapta perfectamente a las operaciones a gran escala. Especificaciones técnicas detalladas La máquina consta de una única estación con extrusoras de diámetros 70 mm/25D, 80 mm/25D y 60 mm/25D, que proporcionan una capacidad de producción total de aproximadamente 320 kg/h. Además, las extrusoras están accionadas por motores de corriente continua con potencias respectivas de 33 kW, 41 kW y 24 kW. La potencia total instalada de la máquina es de 240 kWh, con un consumo medio de 80 kWh. Además, la fuerza de cierre del molde es de 300 KN, lo que garantiza un cierre preciso y uniforme del molde. Controles y sistema de corte de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE El panel de control permite configurar y supervisar los parámetros del proceso, incluidos los sistemas de alarma. Además, la máquina utiliza un sistema de corte de parisón con cuchilla fría y un sistema neumático para recoger y colocar las botellas. Múltiples cilindros controlan el espesor del parisón en un ciclo de posición de bucle cerrado, lo que permite un control independiente del perfil del parisón para cada cavidad. Rendimiento tras la revisión Laodpfx Aevgvqgomwja En 2013, los técnicos revisaron la máquina e instalaron un nuevo PLC de B&R para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. El mecanismo de cierre del molde utiliza palancas y actuadores hidráulicos, colocados estratégicamente para garantizar una distribución perfecta de la fuerza de cierre. Del mismo modo, el desbarbado superior e inferior se produce a través de un único actuador neumático. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE La sopladora de HDPE TECHNE produce eficazmente envases de HDPE de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y tecnologías avanzadas la convierten en una excelente elección para empresas que requieren altas capacidades de producción y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Sopladora de ocasión Sidel 1992 Fabricante: SIDEL Modelo: SBO2 Año: 1992 Velocidad (b / h): 3000 Formatos procesados: 0,25ml - 2 litros Protecciones contra accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: Sí Lsdpjvgunwjfx Amweaa Estado operativo: En producción Número de cavidades: 2 Tipo de cuello de preforma: Preforma 1881 Peso: 9000kg Cambio rápido de formato: Sí Cargador de preformas: Sí Orientador de preformas: Sí Compresor: No Enfriadora: No Sistema de recuperación de aire: No Tipo de PLC: Mitsubishi Piezas de repuesto disponibles: Sí Horas trabajadas: 2000 Consumo: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Notas: Máquina de trabajo stabile adecuado para ser conectado con la máquina de llenado. La máquina ha sido completamente actualizada, electrónica hmi y nuevo plc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph La Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph entrega eficientemente una producción continua en el sector del embotellado. Fabricada en 2005, esta máquina está actualmente en funcionamiento y, lo que es más importante, permanece disponible para inspección in situ hasta marzo de 2025. Características Técnicas de la Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, cuenta con 8 cavidades para la formación de botellas. En consecuencia, esta configuración produce 12.000 botellas de 0,5 litros por hora. Para formatos más grandes, como botellas de 1,5 litros y 2 litros, alcanza una velocidad de producción de 9.600 bph. Además, el tipo de cuello de botella 18-81 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de tapones y cierres, lo que la hace adaptable a diversas necesidades de producción. De esta forma, esta norma garantiza un sellado preciso y cierres herméticos. Componentes principales de la máquina de moldeo por soplado usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform integra un cargador de preformas, un elevador de preformas y un orientador de preformas, que trabajan en armonía para proporcionar un proceso de alimentación automatizado y eficiente. Cargador de preformas: Este componente carga las preformas desde el área de almacenamiento o contenedor inicial y las transfiere sin problemas al sistema elevador. En consecuencia, garantiza una alimentación continua sin interrupciones manuales. Elevador de preformas: El elevador eleva las preformas desde el nivel inferior hasta el nivel operativo de la máquina, asegurando un flujo continuo hacia el orientador y minimizando el tiempo de inactividad. Por lo tanto, la producción avanza sin problemas. Orientador de preformas: El orientador posiciona y alinea cada preforma correctamente antes de insertarlas en las cavidades de moldeo por soplado. Además, mediante guías mecánicas o vibraciones, evita que entren preformas desalineadas en el proceso. El volcador integrado inclina y descarga grandes cantidades de preformas, normalmente almacenadas en contenedores o cajas, de forma controlada. Posteriormente, el volcador introduce las preformas en la línea de producción, manteniendo un flujo constante y evitando sobrecargas y bloqueos. Al automatizar este proceso, el volcador reduce la manipulación manual y aumenta significativamente la seguridad y la productividad. El posicionador juega un papel clave en la separación y alineación de las preformas antes de su inserción en las cavidades de moldeo por soplado. En concreto, al aplicar rotación y vibración, el posicionador asegura un posicionamiento óptimo, minimizando errores y paradas de la máquina. Por tanto, la acción combinada del volcador y el posicionador maximiza la eficiencia de la línea de producción y garantiza la calidad del producto. Además, la configuración rotativa de la máquina facilita una producción continua y estable, lo que es ideal para la fabricación de alta intensidad. Su tecnología rotativa, como resultado, distribuye el calor de manera uniforme durante el proceso de soplado, lo que garantiza un resultado de alta calidad. Seguridad y documentación Ljdpfxovv E Hij Amwjaa La máquina de moldeo por soplado incluye manuales técnicos y protecciones de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Laedpevgufijfx Amwsa Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sopladora de PET usada Siapi 2004 tipo EASP 20 - Italia Se trata de una sopladora completa que no se ha utilizado en los últimos 3 años. Velocidad de soplado: 2.500 bph para botellas de 2 L. La máquina tiene 2 cavidades, para tamaños de cuello 28-38 mm. Esta sopladora Siapi puede probarse con un funcionamiento en seco. Peso: sopladora 5.000 kg, elevador 250 kg, posicionador 250 kg Toda la documentación técnica necesaria para esta máquina está disponible. Potencia instalada necesaria: 120 kW Está disponible esta unidad de compresor con oferta adicional: Compresor: Tempo Tehnika 350, 2004 Especificaciones: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Deshumidificador: Bode du 37 tipo 309 - 2006 Depósito de aire comprimido 1,000 L Enfriador del compresor: MTA rwd 150 - 2004 Enfriador de máquina: Enfriador Euri gc - 2004 El compresor está incluido en esta máquina de moldeo por soplado de PET, o se puede comprar por separado. Está disponible esta unidad de compresor con oferta adicional: Transporte aéreo cca 100m - Europool, Italia Para botellas con cuello de 28 y 38 mm. Esta máquina de moldeo por soplado completa con compresor y transportadores de aire está en excelentes condiciones. Laedpfjvgutajx Amwea

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. Ljdpfjvgu D Sjx Amwoaa La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 34.000 h, Sopladora de ocasión Kosme 2003 Nº de cavidades 4 Lasdpfx Amsvgundjwja Cargador de preformas SI Volcador de preformas SI Desencajadora de preformas NO Compresor NO Sistema de recuperación de aire NO Tipo KSB 4 año 2003 Lineal o rotativo LINEAL Capacidad: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En condiciones de trabajo Sin moldes Disponible a mediados de agosto de 2022 cuello 1881 y 1810 disponemos de manuales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sopladora de ocasión Sipa SFR 16 Evaluación del sistema de calentamiento y alimentación de preformas En primer lugar, es imprescindible una evaluación exhaustiva de todo el sistema del horno, que abarque las rampas de volteo y las guías de las ruedas de tensión, para garantizar un proceso de formación de botellas eficiente y sin fisuras. Evaluación de los brazos de transferencia y las levas del soplador Sipa Un aspecto indispensable es el examen de los brazos de transferencia y las levas. Estos componentes desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Además, la inspección meticulosa de su funcionamiento es esencial para mantener la calidad y la precisión del proceso de moldeo por soplado. Estado de los moldes y del mecanismo de estirado Se hace el mismo hincapié en evaluar el estado de los moldes y el mecanismo de estirado. La precisión y la integridad de los moldes son fundamentales para producir botellas perfectas y de alta calidad. Por consiguiente, es esencial realizar una evaluación exhaustiva de estos componentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria. Examen de los circuitos de agua y aire en la sopladora Sipa A continuación, se examina la integridad de los circuitos de agua y aire, componentes integrales para la refrigeración de la preforma y el control de la presión durante el proceso de soplado. Asegurar la correcta circulación de agua y aire es crucial para mantener unas condiciones de trabajo estables y garantizar la calidad del producto final. Especificaciones técnicas y detalles adicionales En cuanto a las especificaciones técnicas, se ofrecen detalles pertinentes sobre las referencias disponibles y el peso de las preformas de PET por referencia. En concreto, para 0,5 L, el peso es de 14 g, para 1,0 L, es de 26 g, para 1,5 L, se mantiene en 26 g, y para 2,0 L, oscila entre 29-31 g. Es importante señalar que los moldes existentes de la sopladora Sipa no se suministrarán con la máquina; la sustitución queda a discreción del comprador. Además, el cuello de la preforma se especifica como Corvaglia 28. Otros detalles técnicos incluyen la identificación del armario eléctrico y del PLC del panel de mando de la sopladora Sipa como Siemens S7, junto con el número total de cavidades, que asciende a 16. Principales observaciones sobre la sopladora Horno y alimentación de preformas Estado de lo siguiente:  Horno, rampas de volteo _ rueda de guiado y tensión  Módulos de calefacción, ventilación del horno y escudos de refrigeración  Brazos de transferencia y levas  Moldes y Mecanismos de estirado  Circuitos de agua y aire Todo ello en magníficas condiciones  Número de referencias y peso de preformas PET por referencia 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Los moldes existentes se suministrarán junto con la máquina. También se pueden suministrar los planos actuales de las botellas. Usted los sustituirá si desea algo diferente. Cuello de preforma Arranque Alaska 3 Armario eléctrico y panel de mando PLC: Siemens S7, excelente estado general Ljdpfovgvtusx Amwjaa

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina de soplado de HDPE 4+4 usada TECHNE SYSTEM hasta 2700 bph Esta máquina de soplado de HDPE ofrece un sistema altamente especializado para el soplado de envases de polietileno de alta densidad (HDPE). Esta máquina maneja formatos de botellas de hasta 2 litros y produce hasta 2700 botellas por hora (bph). Además, el sistema utiliza una configuración 4+4, es decir, cuatro cavidades superiores y cuatro inferiores, que optimizan la producción con un diseño simétrico y altamente eficiente. Podrás acceder a esta máquina a partir de mediados de octubre. Principales características técnicas de la máquina de soplado de HDPE TECHNE SYSTEM Ledpfx Amjvgvkajwjaa Para garantizar una alta precisión en el moldeado de las botellas, el sistema de soplado proporciona un espaciado de cavidades de 150 mm. Además, la máquina incluye un carro doble, que le permite controlar el ciclo de producción de manera óptima y minimizar el tiempo de inactividad. En particular, esta máquina de soplado admite envases de hasta 2 litros, lo que le brinda una flexibilidad significativa para producir varios tipos de envases. Configuración y flexibilidad de moldes Aunque la máquina no incluye moldes en su suministro estándar, admite una amplia gama de tamaños de moldes, hasta una capacidad máxima de 2 litros. Además, puede adaptar fácilmente todo el sistema para satisfacer necesidades de producción específicas. Si lo solicita, también puede agregar accesorios o realizar las modificaciones necesarias, que ofrecemos con cotizaciones separadas. Además, nuestros técnicos, que se encargan del desmontaje, pueden volver a montar la máquina, lo que garantiza la continuidad y la fiabilidad de las operaciones. Manuales y documentación técnica Esta máquina de moldeo por soplado viene con manuales técnicos completos y esquemas detallados, que le ayudarán durante la instalación, el mantenimiento y las operaciones diarias. Más específicamente, la documentación proporciona especificaciones detalladas sobre las tolerancias de los envases y esquemas operativos de los componentes del sistema. Como resultado, el diseño optimiza valores críticos como el espaciado de las botellas y la distancia entre las extrusoras y el cuerpo del envase. Producción y rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado usada admite capacidades de producción que van desde 2400 a 2700 botellas por hora, según las condiciones de funcionamiento y los tipos de envases. Por lo tanto, le permite mantener una tasa de producción constante. En términos de precisión, la carrera del carro del molde se extiende hasta los 660 mm, lo que permite movimientos bien calibrados que aseguran la uniformidad de la producción. En consecuencia, la máquina puede producir botellas de hasta 290 mm de ancho y 690 mm de alto. Conclusiones de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE SYSTEM La máquina de moldeo por soplado de HDPE 4+4 usada TECHNE SYSTEM hasta 2700 bph, disponible a mediados de octubre, proporciona una solución versátil y altamente eficiente para empresas que requieren una alta capacidad de producción. Además, puede personalizar el sistema agregando accesorios a pedido. Como resultado, la flexibilidad en la configuración del molde le permite adaptar la máquina a una amplia gama de demandas de producción. Por último, la máquina garantiza la eficiencia operativa debido a su fiabilidad, y la disponibilidad de soporte técnico tanto para el montaje como para el desmontaje mejora aún más su rendimiento.

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Cuadro de control de tejedora Karl Mayer de tres fronturas Lajdpfxohva Twe Amwsa Tambien disponemos de los 3 servomotores

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 170221461, Especificaciones: Voltaje/Hz: 415/50 Laodpjwrdpyefx Amwea Potencia nominal: 3 A La flejadora totalmente automática TITANAS TP-702NS es una solución eficiente y fiable para el embalaje seguro de mercancías. Funciona de forma totalmente automática y garantiza un flejado rápido y uniforme de palés, cajas de cartón u otras unidades de embalaje, acelerando significativamente el proceso de embalaje. Su diseño intuitivo facilita su manejo y se adapta a diferentes necesidades de embalaje.

Estado: usado, Retorcedor de hierro multipropósito automático GLASER Tipo GDM 3 máquina motorizada de torsión de barras, máquina de torsionar barras con accesorio de máquina curvadora de anillos, curvadora de perfiles Año de fabricación: 1977 Longitud de torsión: 1200 mm Velocidad de torsión (nivel 1): aprox. 10 rpm Velocidad de torsión (nivel 2): aprox. 20 rpm - Accionamiento del husillo mediante gran motorreductor - Máquina de curvado de arcos y anillos, no completa - con grupo hidráulico HAWE hasta 600 bar para funciones adicionales - Portaherramientas cuadrado para útiles de torsión Potencia del motor: 3,3 kW Conexión eléctrica: 380 V, 50 Hz Dimensiones (L x A x A): 2120 x 720 x 1100 mm Peso: aprox. 600 kg Laodpfow Dgi Tex Amwsa Buen estado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25//16455, velocidad de giro (máx.): 2.800 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1.400 rpm, longitud de giro: 65 mm, DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 65 mm Longitud de rosca: 40 mm Longitud máxima de pieza: 65 mm Velocidades del motor: 1.400-2.800 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia total requerida: 2,6 kW Peso de la máquina: 0,7 t Espacio requerido: 1.200 x 700 x 1.600 mm Tensión principal: 415 V Lodpjwtq Ulefx Amwoaa