Ima/Cremer/Cbv/Deckert/Uhlmann Línea Can de segunda mano en venta (35.317)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Se encuentra disponible un sistema completo de configuración, conteo y cierre de latas que incluye etiquetado y encartonado. 1) Posicionador de latas IMA Swiftpack UN 800S, año de fabricación: 2007, capacidad de posicionamiento: 60 latas/min, formatos diámetro/alto: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Máquina contadora Cremer CF 1220, año de fabricación: 2002, capacidad de conteo: 1000 productos/min, cabezales contadores: 1, canales: 12, formatos: cápsulas (HGK & WGK) y tabletas (redondas y oblongas), incluye un cilindro para solapas de almacenamiento como repuesto. 3) 2x platos giratorios Höflinger & Karg S1, diámetro del plato: 1000 mm. 4) Máquina cerradora de tapas (atornilladora) CBV Servo, año de fabricación: 2019, capacidad de cierre: 40 operaciones de cierre/min, rango de diámetro de tapa: 23mm-100mm. 5) Máquina cerradora de tapas (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, año de construcción: 2003, capacidad de cierre: 50 latas/min, diámetro de lata: 45mm/60mm, formatos de tapa diámetro/altura: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Etiquetadora de latas y botellas IMA Sensitive 350, año de fabricación: 2009, producción de etiquetado: 350 piezas/min, rango de diámetro de latas y botellas: 15mm-78mm, máx. Altura del producto: 220 mm, rango de longitud de etiqueta: 15 mm-220 mm, rango de altura de etiqueta: 10 mm-140 mm, equipado con estampadora en caliente Allen Coding Set S-Compact 50/30 y cámara Keyence IV 500 CA. 7) Encartonadora de latas y botellas Uhlmann C100, año de fabricación: 1988, capacidad de encartonado: 70 latas/min, máx. Diámetro y altura de lata/botella: 60 mm/120 mm, rango de longitud de caja plegable: 30 mm-113 mm, rango de ancho de caja plegable: 15 mm-85 mm, rango de altura de caja plegable: 70 mm-130 mm, la máquina se convirtió a latas y botellas en 2017 y se equipó con un sistema de control Mitsubishi D700-SC, que incluye una plegadora GUK Cartonac 91, 3 lectores de códigos y control de luminiscencia. 8) Dispositivo de codificación e inspección Wipotec TQS-HC-A para serialización, comprobación de temperatura y pesaje, año de fabricación: 2017, capacidad de inspección: 300 productos/min, incluye 2 dispensadores de etiquetas Herma 400, cabezales de impresión duales (2 cartuchos), cámara para inspección de impresión, celda de carga con cinta de pesaje y escáner de mano. 9) Banderoler (banderoler apretado) Christ FilmTeq 3030, año de fabricación: 2011, capacidad de entrada: 50-200 cajas plegables/min, capacidad de salida: 7-50 paquetes/min, rango de longitud de caja plegable: 15mm-400mm, rango de ancho de caja plegable: 15mm-90mm, rango de altura de caja plegable: 60mm-150mm, rango de longitud de paquete: 60mm-400mm, rango de ancho de paquete: 60mm-150mm, rango de altura de flejado: 30mm-230mm. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Lredpfewa Tixsx Aaxek

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007662, Posición 1: Cargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 2: Volteador de tableros STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 3: Chapadora de cantos de doble cara STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 4: Volteadora de paneles STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Lrjdewuzzfjpfx Aaxok Posición 5: Descargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lrsdpfjwuuf Dox Aaxek Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Ledpswuz Rtsfx Aaxork Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005608, Posición 1: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 3: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 4: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Lodpfx Aeiii Izeaxork Posición 5: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006017, Posición 1: Almacén vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 2: Sierra de paneles angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 3: Cargador IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 4: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 5: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 6: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 7: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 8: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Lodpfxjwukzho Aaxsrk Posición 9: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 10: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 11: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 12: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005635, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lredpewuudyjfx Aaxsk Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Encoladora de cantos doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lodjwuciwspfx Aaxork

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007811, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB Ljdpfjv Dyxcjx Aaxerk Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 3: Volteador de platos BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 5: Taladro de paso BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 6: Taladro de paso BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 7: Volteador de platos BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 8: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007966, Posición 1: Cargador SCM-EVOLUTION C Lsdpfxswu Agpe Aaxsrk Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara SCM-EVOLUTION C Posición 3: Descargador SCM-EVOLUTION C

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006619, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 2: Perfiladora de doble extremo – máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 4: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lrodpfx Aajqy Em Njxok Posición 6: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 7: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 8: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Estado: nuevo, Filling machine designed to pack delicate vegetables in any type of container. This machine can operate on round, oval, square or any other shape containers. The product is loaded into the machine through the elevator hopper, by means of the thermoplastic mesh and its buckets, which transports the product to the loading belt, unloading it on the latter, in a progressive way and spread over the whole useful width of the belt. The loading belt takes the product to the filling hopper, which is previously adjusted to the type of container, and the container is filled by gravity and volume, with the surplus falling to the forwarding belt. * The indicated outputs vary depending on the type of container and the type of product. Equipped with: Ledpfx Aaoxp Rhzjxsrk *Filling vibrator. *4 speed variators in control panel. *Modular belt elevator. Dimensions: - Paddle height: 5 cm - Belt width: 40.5 cm - Paddles' separation: 20 cm. - Unloading height: 1.65 m. - Loading height: 62 cm. * Production may vary depending on the format and product to be filled.

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 lados) y TALADRADO compuesta por las máquinas siguientes: Ljdpfx Aaeyyb Sujxerk A) Cargador a puente "IMA" con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "IMA" D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (grupo copiador para biselado y redondeo de cantos) E) Taladradora "IMA" Mod. I-Magic (con 2 grupos horizontales + 4 grupos verticales inferiores) F) Transportador de rodillos motorizados "IMA" G) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "IMA" H) Descargador a puente "IMA" con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ... Lrodpfx Aasw Ag T Aexjk

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Linea de coser de hilo Meccanotecnica Multiplex SA Año de construcción: 2005 Que consiste en Lrodpfxoyu Sp Ss Aaxjk Alzadora: Raccoglitrice MX - Estación de alimentación manual - Cantidad de estaciónes de alzado: 12 - Control de identificación de image - Bomba(s) - Unidad de distribución: MX Modulo - Monitor a color con pantalla táctil - Sección de distribución de 2 cosedoras Cosedora (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor a color con pantalla táctil - Ajuste automático - Precargador - Marcador - 4 + 4 posibilidades de apertura - Apilador Plus - Excluyendo bomba Cosedora (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor a color con pantalla táctil - Ajuste automático - Precargador - Marcador - 4 + 4 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador Plus - Excluyendo bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: GL11002, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 100 kW (135,96 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 180 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, BUSETTI F10 línea de canteado doble para vidrio plano, todavía en producción. Lredpfxeyntxbe Aaxek

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA 4-LADOS DE PERFILADO Y CANTEADO Compuesta por las máquinas siguientes: A) W06027 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "IMA" Combima II / 440 /A / R3 Lrodpfx Aaoun N Dlexsk B) Gira-piezas (90°) C) W06028 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "IMA" Combima II / 190 / B / R3

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA DOBLE, anchura max de trabajo mm 2500, con mecanización automática. Compuesta por las máquinas siguientes X04004A) Cargador doble "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, con transportador central de rodillos motorizados X04004B) Gira Piezas 90° (de longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo X04004D) Estación de separación "BARGSTEDT" X04004E) Combinada (Perfiladora-canteadora doble) "HOMAG" Mod. KFR 620 / 19 / QA / 25 X04004F) 1° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D Lredpfx Aaelikvhoxek X04004H) Gira Piezas 90° (de transversal a longitudinal) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Cinta transportadora motorizada "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo X04004M) Descargador Doble "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA ccon transportador central de rodillos motorizados

Estado: usado, Línea usada de fritura y sazonado de pellets Heat & Control, fabricada en 1992, con una capacidad aproximada de 450 kg/hora. Utilizada para chips de maíz, pellets, snacks. El equipo principal incluye: Lrodpeyhc H Uefx Aaxek - Tolva y cinta de alimentación - Freidora Heat & Control con cinta desengrasadora - Tambor de saborizado - Calentador de aceite a gas y bomba de aceite. Se proporcionará más información.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Linea de coser de hilo Meccanotecnica Multiplex SA Año de construcción: 2007 Alzadora: Raccoglitrice MX - Cantidad de estaciónes de alzado: 18 - Control de identificación de image - Bomba(s) - Unidad de distribución - Sección de distribución de 2 cosedoras Cosedora (1) Meccanotecnica Aster 2000 Año de construcción: 2007 - Monitor de color - Precargador - Control de identificación de image - 4 + 4 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador: Plus stacker Cosedora (2) Ledpfx Ast Sz T Hoaxork Meccanotecnica Aster 2000 Año de construcción: 2005 - Precargador - Control de identificación de image (BAK) - 4 + 4 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador: Plus stacker

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Linea de coser de hilo Meccanotecnica Multiplex SA Año de construcción: 2005 Lrjdpfx Aovuzfroaxsk Que consiste en Alzadora: Raccoglitrice-MX - Monitor de color - Estación de alimentación manual: 2 - Cantidad de estaciónes de alzado: 6 - Control de identificación de image - Bomba(s) - Unidad de distribución: Cassettiera - Sección de distribución de la cosedora Cosedora (1) Meccanotecnica Aster 180/42 Año de construcción: 2005 - Precargador - Marcador - Control de identificación de image: Opticontrol - 4 + 4 posibilidades de apertura - Apilador Plus - Salida de mesa de rodillos

Estado: muy bueno (usado), Línea de canto con optimización PAUL AB920 - en stock - Fabricado en Alemania - DTR - ancho de corte optimizado - sierra de corte transversal por goteo - separación automática de las cuchillas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Anchura máxima de la pieza 920 mm - Altura máxima del elemento 90 mm - longitud máxima de la pieza 6000 mm Lrsdoia Nypopfx Aaxok - potencia del motor principal 37 kW - diámetro de la cuchilla máx. 300 mm - diámetro del eje 60 mm - diámetro del manguito 70 mm - manguito fijo de 60 mm de longitud - funda flotante para 1 disco - manguito flotante con husillo de 100 mm de longitud - número de cabezales de medición 15 - distancia entre cabezales de medición 350 mm - distancia entre cabezales de medición - potencia total del alimentador 10 kW - sierra de corte transversal para cortar material a una longitud de 2630 mm - sierra de nivelación de material - cascada para el transporte de tablas - avance hidráulico con ajuste de velocidad continuo - material de presión hidráulica - ajuste hidráulico de la altura del material

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Está disponible una línea de fabricación de engranajes planetarios de alto rendimiento EMAG, incluyendo automatización y equipos periféricos. 1) Almacén de piezas en bruto (Stacker) EMAG. 2) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100: diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, diámetro máximo de plato: 160 mm, diámetro máximo de giro: 210 mm, recorrido X/Z: 650 mm/375 mm, velocidad de giro: 6000 rpm, avance rápido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, puestos de herramienta: 12, alojamiento de herramienta: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100: mismas especificaciones que el anterior. 4) Máquina fresadora vertical de tallado de engranajes EMAG VLC200H: diámetro máximo de pieza: 200 mm, módulo máximo: 4, recorrido X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, rango de giro: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Máquina vertical para biselado/desbarbado EMAG VLC100C: diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, recorrido X/Z: 900 mm/375 mm, control: Siemens 840D sl. 6) Automatización interna EMAG TrackMotion con dos carros TransLift. Tipo: automatización de transferencia, aplicación: alimentación de piezas/transporte intermedio/retirada de piezas, control: HT8. 7) Automatización de banda circular para cada máquina de mecanizado EMAG con sistema de acumulación de palets y cintas, máximo de palets: 24 por máquina. 8) Marcador por punzonado Markator para identificación de piezas. 9) Unidad de manipulación de piezas EKF-Automation en diseño tipo pórtico. 10) Celda apiladora EKF-Automation para almacenamiento de piezas terminadas, número de pilas: 3. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ con conexión eléctrica. Lrjdpfxsx Dm D Io Aaxsk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.800 mm, Canteadora rectilínea Bavelloni Modelo: VE500 11 11 husillos En excelente estado Ledjydc I Dopfx Aaxork Entrega e instalación disponibles

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.545 mm, Bottero biseladora rectilínea Año: 2022 Modelo: Vitralux 110FX Espesor de vidrio: 3 mm - 50 mm Lredpfx Aajydcfisxsk Ángulo de procesamiento: 0-45 grados Avance: 0,6 - 6 m/min 10 husillos Muela de óxido de cerio, en la última posición, para un acabado excelente En excelente estado Entrega e instalación disponibles.