Paletizador de segunda mano en venta (221)

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH Introducción a la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH La línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH procesa botellas de vidrio de 0,75 litros con alta eficiencia. Dado que esta línea maneja vinos espumosos, spumantes y vinos tranquilos, integra maquinaria especializada que brinda precisión, calidad y confiabilidad. En consecuencia, agiliza las operaciones desde la preparación de las botellas hasta el paletizado final, lo que garantiza una producción sin problemas. Componentes de la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso Capacidad 9000 BPH Despaletizador Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) En la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso, el Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construido en 2014, automatiza la manipulación y clasificación de palés de botellas de vidrio. Cabe destacar que su estructura de acero inoxidable AISI 304 resiste la corrosión y cumple con los estrictos requisitos de higiene en entornos de producción. El despaletizador utiliza pinzas robóticas para levantar capas completas de botellas de los palés. Mientras tanto, sensores ópticos de alta resolución monitorean las posiciones de los contenedores, sincronizando el ciclo de agarre con el resto de la línea. CIP Procomac UNIFLUX 2000 en la Línea de Embotellado Isobárica Usada para Vino Espumoso Capacidad 9000 BPH Cjdpjvgvmhjfx Adisaa El sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 realiza la limpieza y sanitización in situ de los equipos de la línea de embotellado. Para mejorar la eficiencia, el sistema incluye tanques de acero inoxidable AISI 316L con superficies electropulidas que resisten detergentes químicos y soluciones sanitizantes. Además, su caudal variable alcanza los 15 m³/h, asegurando una circulación eficiente de las soluciones de limpieza. En la Línea de Embotellado Isobárica Usada 9000 bph el sistema CIP ejecuta ciclos de limpieza secuenciales. Primero, comienza con un pre-enjuague utilizando agua desmineralizada para eliminar residuos grandes. Luego, lava el equipo con detergentes alcalinos, disolviendo los residuos orgánicos. Posteriormente, un enjuague intermedio elimina los detergentes antes de que el sistema realice la sanitización final con soluciones ácidas o esterilizantes. Monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8 (2000) El monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8, construido en el año 2000, es el núcleo de esta línea de embotellado. Envasa de manera eficiente vinos espumosos, frizzantes y vinos tranquilos, manteniendo la integridad del producto. Por lo tanto, garantiza un alto rendimiento durante todo el proceso de producción. La unidad de enjuague cuenta con 32 boquillas rotativas que limpian a fondo las botellas antes del llenado. Además, admite cuellos estándar de 28 mm y funciona con total automatización para eliminar impurezas. La Corfill Sara Elp 32, fabricada en 2012, llena botellas con 56 válvulas de llenado de acero inoxidable (AISI 316). Debido a que estas válvulas resisten la corrosión, garantizan una dosificación precisa. Además, el sistema isobárico mantiene una presión constante, preservando la carbonatación y la calidad del producto. Dado que el PLC Siemens optimiza las operaciones, se ajusta rápidamente para manejar varios tipos de productos de manera eficiente.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Despaletizador semiautomático de botellas nuevas con cabezal de pinzas neumáticas, sistema de control, mesa de colocación de botellas y bastidor base móvil. Máquina (adicional): Alimentación de botellas nuevas Cedpfxsxbprpe Adioaa Rendimiento según operador: 60 capas/hora Capacidad de carga: 400 kg Formatos: 0,5 l NRW Configuración de capas: 8 capas, en palet industrial 1200x1000 mm Operación/control: semiautomático Ubicación/posición: independiente Construcción base: bastidor de tubo cuadrado, pintado, sobre ruedas Equipamiento: cabezal de pinzas con mangueras, bastidor móvil con elevador eléctrico y carro eléctrico, plataforma de operación móvil, mesa de descarga de botellas, marco de entrada para posicionamiento de palets, armario de control

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Se subasta una línea completa para el envasado en cartón y paletizado, incluyendo una amplia gama de accesorios! Se trata de una máquina de exposición que sólo estuvo operativa unos pocos días. COMPONENTES DE LA LÍNEA DE ENVASADO Robot de envasado KUKA KR 50 R2500 Iontec Pinza Base Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 Agilus Pinza 2 sistemas de etiquetado Componentes periféricos Zona de almacén de palets Triángulo de espacio Formadora de cajas Lantech Tecnología de transporte Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puerta de seguridad Túnel de protección Cortina de luz de seguridad Control centralizado COMPONENTES DE LA LÍNEA DE PALETIZADO Robot paletizador KUKA KR 120 R3200 PA Pinza Base Software de paletizado Flex Package Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pinza Impresora de sobremesa Printwolf Componentes periféricos Codsxhf Awspfx Adieaa Cerradora de cajas Lantech Enfardadora de plataforma giratoria Lantech Tecnología de transporte Dispensador de palets BILA Sistemas de transporte para palets Interroll Sistemas de transporte para cajas Interroll Sistemas de transporte para cajas NiO Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puertas de seguridad PLC de seguridad programable Compuerta en la salida de palets Túnel de protección Control centralizado Puede encontrar más detalles sobre los componentes individuales en la lista de existencias adjunta. La máquina puede ser preparada para la carga sin coste adicional. Los costes de desmontaje y carga ascienden a 48.000€.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas PET Kosme usada para aceite comestible, con capacidad de 3.000 botellas/hora e incluye equipo de soplado. Fabricada en 2012 y con solo aproximadamente 72 horas de uso. Cjdpfx Adew U A Ilsioaa Fue utilizada por última vez para aceite de girasol y es apta para botellas de 1 litro (3.000 BPH, tapón a presión, etiqueta por hot melt), 2 litros (2.800 BPH, tapón a presión, etiqueta por hot melt), 5 litros (2.000 BPH, tapón roscado, etiqueta adhesiva) y 10 litros (1.000 BPH, tapón roscado, etiqueta adhesiva). La línea incluye el siguiente equipamiento: - Sopladora Kosme KSB 2XL/4F. Dimensiones del cuello del preforma: cuello más pequeño 28 mm, mayor 48 mm, diámetro del anillo de cuello 53 mm, altura del cuello 22 mm, longitud máxima (bajo el anillo de cuello) 200 mm. Dimensiones de la botella de preforma: diámetro máx. 235 mm, altura máx. 430 mm, altura de la base 55 mm. - Llenadora / taponadora modelo Weighblock 16/1440 6/540 P. - Etiquetadora modelo Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Encajadora modelo Acepack 2/4T. - Formadora de cajas modelo Formapack H. - Unidad selladora de cajas modelo Sealpack H. - Paletizador y enfardadora (envolvedora de film estirable). - Codificadores, aplicadores de asas, elevadores y transportadores. - (8) tanques de aceite de 25.000 litros, compresor, secador, tanque de aire, repuestos, equipos auxiliares y aproximadamente 100.000 preformas PET.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Bobst SPO 160 ER - Matic Año: 2002 Caedpowxu Iyefx Adioa Tamaño máx.: 1620x1120 mm - Prefeedador Bobst C-160E Matic - Sección de transferencia y alineación con guiado lateral y frontal - Sección de troquelado con Centerline - Estación de descarte con sistema Quick Lock - Estación de separación con sistema Quick Lock - Cargador de troqueles para la preparación externa del troquel - Paletizador integrado con unidad de control de lotes - Ordenador con sistema de configuración y control Matic

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta línea completa de embotellado PET para bebidas carbonatadas, agua mineral y otras bebidas, proviene principalmente del año 2000, a excepción de la sopladora (KHS, 2016) y algunas unidades de transporte complementarias. Según el tamaño del envase, la línea alcanza una capacidad de hasta 22.000 botellas por hora y procesa botellas PET desechables con acabado de cuello PCO 1810. El envasado se realiza en packs de 6 sobre europalets (120x80 cm) o palets DÜDO (80x60 cm). La llenadora fue originalmente concebida como llenadora aséptica, pero actualmente se utiliza como llenadora estándar. La línea permanecerá en producción en Alemania hasta octubre de 2025 y puede ser inspeccionada bajo condiciones reales. Detalles técnicos Rendimiento: 13.500 bot/h – PET de 1,5 l 15.000 bot/h – PET de 1,0 l 22.000 bot/h – PET de 0,5 l Acabado de cuello: PCO 1810 Formatos de embalaje: 6 x 1,5 l (pack de seis) 6 x 1,0 l (pack de seis) 6 x 0,5 l (pack de seis) Formatos de palet: Europalet 120x80 cm Palet DÜDO 80x60 cm Lista de máquinas Sopladora | KHS | InnoPET Blomax 10S | 2016 | incl. Box Tipper BTW CDL 2000, incl. Unidad de elevación y volcado InnoPET F25R (2016), para alimentación automática de preformas Compresor | Atelier Francois | CE46B | 2000 | – Transportador neumático | Krones | AIRCO S | 2000 | – Transportador neumático | Krones / Sismatic | – | 2016 | – Mezcladora | Krones | MS 25/2 | 2000 | – Tribloc (enjuagadora, llenadora, taponadora) | Krones | – | 2000 | 100 posiciones de enjuague (Variojet), 80 válvulas de llenado (volumétricas PET), taponadora de 15 cabezales (PCO 28-1810), pitch 113 mm Inyector | Krones | Varojet 2520-070-113 | 2000 | – Control de llenado/tapado | Krones | Checkmat FM-G | 2000 | – Control de envase/etiqueta | Krones | Checkmat FE-G | 2000 | – Etiquetadora | Krones | Canmatic 720-15 | 2000 | – Transporte de envases | Krones | Synco S | 2000 | – Envasadora | Krones | Variopac TFS-60 | 2000 | Empaquetadora unidireccional Transporte de envases | Krones | S | 2000 | – Transporte de packs (2 unidades) | Krones | Multico S | 2000 | – Aplicador de asas | Twin-Pack | – | 2000 | – Paletizador y despaletizador | Krones | ROBOT 3A | 2000 | – Transportador de palets | Krones | – | 2000 | – Control de palets | Krones | LPKD | 2000 | – Colocador de separadores | Krones | Pressant F1M-0467 | 2000 | – Etiquetadora de palets | Logopak | Logomatic 920 PF | 2000 | – Codpfxjw Sux Rs Adieaa

Estado: usado, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la red eléctrica, lo que permite a los clientes probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para procesar botellas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Caodpfx Aow Ahfyodioa Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph procesa hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas con cuello 30/25, compatibles con los formatos estándar de la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y tapado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de tapado, lo que la hace ideal para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de refrigeración BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y desempolvador, se conecta directamente a la llenadora SIDEL SFGL40/10. Como resultado, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y envasado SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes con alimentación por bobina con precisión. Además, una enfardadora crea paquetes multipack estables utilizando film plástico. La empacadora de cajas VANTA WSD-B350, fabricada en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de final de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores fabricados por SIDEL durante todo el proceso. De esta forma, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la sopladora hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas en botellas de PET de 25 200 bph funciona con alimentación eléctrica y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De esta forma, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad La línea es ideal para instalaciones que embotellan agua sin gas en envases de PET de múltiples tamaños. Su diseño modular permite cambios de formato rápidos con mínimas interrupciones. Gracias a esto, las empresas pueden adaptarse a diferentes requisitos de producción. Cabe destacar que el sistema admite tanto lotes pequeños como grandes volúmenes de producción. Conclusión técnica La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25 200 bph ofrece una solución robusta, eficiente y escalable. Sin duda, la ingeniería de SIDEL garantiza durabilidad y una integración óptima. Por ello, las empresas que buscan una forma rentable de ampliar su producción encontrarán en esta línea una solución

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Paletizador automático PA 1800 de Maschinenbau GmbH para carga y descarga de cajas de cerveza en europalets, incluyendo almacén de palets. Máquina (adicional): Paletizado y despaletizado. Capacidad: 150 palets/h. Construcción base: Envolvedora: Athena Roboband 2VH; año de fabricación: 2004; capacidad: 150 palets/h; dimensiones de los palets: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; año de fabricación: Equipamiento: Apilador y desapilador de palets: Nagema PA; año de fabricación: 1993; rendimiento: 1700 cajas/h; dimensiones: largo: 3 m, ancho: 2 m, alto: 3 m; peso: 1,6 toneladas. Casdpow Uc A Ajfx Adija

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 700 mm, longitud total: 800 mm, altura total: 2.297 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Esta y otras máquinas que formaban parte de nuestra línea de expedición las puede encontrar en nuestros anuncios. Si busca una solución completa en este ámbito o necesita únicamente varios componentes, no dude en escribirnos y nos pondremos en contacto con usted de inmediato. Breve descripción de la línea de expedición y el área de aplicación del producto ofrecido: La línea de expedición se utilizaba para el envío de palets. Es decir, se montaban cajas de cartón (SOCO ATS 2300 + 2200) y se precintaban por debajo para ser embaladas en la línea principal de expedición. Los paquetes terminados eran posteriormente precintados por la parte superior por una cerradora de cajas (SOCO T-4200) y transferidos a un etiquetador (LOGOPAK LOGOMATIC 415-T). Una vez que el escáner del Logomatik confirmaba que los paquetes estaban sin errores, se transferían al robot paletizador (SOKO PRS-LRS-1218-H3) para obtener un palet embalado según nuestras indicaciones y medidas. En nuestro vídeo puede ver la línea de expedición completa en funcionamiento. El producto ofertado aquí es el Etiquetador LOGOMATIC 415-T de LOGOPAK (en el plano de disposición, señalado con un círculo azul). Resumen de las especificaciones técnicas relevantes del sistema de etiquetado LOGOMATIC 415 T: • Tipo de máquina: LOGOMATIC 415 T • Resolución de impresión: 300 dpi (12 dot) • Capacidad cíclica: Máximo 20 productos por minuto • Manejo: HMI (pantalla LCD en color de 10") en idioma alemán • Luz de señalización: Lámpara de estado de 3 colores (rojo, azul, verde) • Bastidor: Bastidor estándar con pies de husillo de acero inoxidable (ajustables ±50 mm) • Certificación: CE (UE) • Tensión de red: 230V CA / 50 Hz (L,N,PE). La tensión de alimentación no debe variar más de ± 5 % y debe estar libre de perturbaciones • Consumo de energía: Máximo aprox. 1400 VA • Toma de corriente en el lugar de instalación: 1x toma Schuko para el etiquetador y 1x toma Schuko para mantenimiento • Aire comprimido: 6 bar, seco y sin aceite. El suministro de aire debe estar instalado de forma fija hasta aproximadamente 1 metro antes del equipo • Consumo de aire comprimido: Aproximadamente 250 l/min • Conexión de aire comprimido: Conducto fijo de ½ pulgada con acoplamiento rápido FESTO KD4-½-A y enchufe KS4-CK-6 Csdpexdcv Hsfx Adisaa • Temperatura: La temperatura ambiente para el etiquetador debe estar entre +5°C y +37°C. Para el procesamiento de etiquetas PE se recomienda una temperatura de 25°C • Carrera útil del aplicador: 350 mm, define el área de trabajo para las diferentes alturas de cajas • Altura de etiquetado: 800 mm (ajuste estándar) • Orientación: Disposición horizontal para etiquetado superior • Longitud máxima de bobina/recogida de soporte: Hasta 600 m de recorrido • Adaptador de núcleo de etiquetas: 152 mm (6 pulgadas) • Formato actual (Amazon): 60 mm ancho x 40 mm alto • Futuro formato de etiqueta de envío: Aproximadamente 100 mm ancho x 200 mm alto (puede variar dentro de las especificaciones dependiendo del tamaño necesario) • Separación entre etiquetas: 8 mm • Método de impresión: Transferencia térmica • Material de etiquetas: Etiquetas de papel (Papel Economy TT) • Cinta (TTR): Calidad cera • Interfaz: Ethernet (10/100 Mbit). También está disponible una interfaz serial RS-232C • Protocolo de datos: ZPL (Zebra) • Fuente de datos: Sistema host • Transferencia de datos: Los datos a imprimir se envían desde un PC al etiquetador vía Ethernet

Estado: muy bueno (usado), 2 x Líneas de llenado de barriles de alta velocidad KHS / GEA Capacidad: 1.000 barriles por hora Tamaños: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema paletizador de barriles también disponible. Cjdpfexcinmox Adieaa Ubicación: Dublín Por favor, contacte con Indassol para más detalles y precios.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, Bloque de potencia (amplificador de servo) usado en buen estado de un controlador Kawasaki D, que controlaba un robot paletizador de 4 ejes ZD130 Listo para envío a todo el mundo Nos encargamos del envío y documentación de exportación si es necesario Cjdpfxowv Udpj Adisaa Más fotos disponibles a petición

Estado: usado, Transpaleta de tijera electrohidráulica Carretilla elevadora de tijera, transpaleta paletizadora TOYOTA / BT Tipo HTH 10 E marca nº 481795 año de construcción 2005 capacidad de elevación 1000 kg Altura de elevación máx. 800 mm Altura bajada 85 mm Longitud de la horquilla 1190 mm - Elevación eléctrica mediante batería de 12 voltios - Elevación manual mediante palanca de mano como en la transpaleta Caodpfx Asg D H Ivjdisa - TOYOTA Industrial Equipment Europe SARL (Fabricado en Francia) - Cilindro hidráulico de carrera larga - con rodillo simple - Cargador integrado (tensión de red 230 voltios, con enchufe para aparatos fríos) Peso propio 140 kg Buen estado

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica completa usada para vino tranquilo y espumoso hasta 3500 botellas/hora Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado de alta calidad y consistencia tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y taponado en un flujo continuo, garantizando una excelente eficiencia y manteniendo la integridad del producto. Actualmente, la línea está configurada para vinos tranquilos con una producción de 3,500 botellas por hora y para vinos espumosos con una capacidad de 3,000 botellas por hora. Ya está preparada técnicamente para la producción de vino espumoso; solo requiere la incorporación de un tapón de corcho tipo champán (tapadora de corcho seta), una encapsuladora para cubrecápsulas tipo spumante y, en caso necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema centralizado de lubricación y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento y la integración con la automatización existente de la planta. Toda la línea sigue una configuración lineal, optimizada para un uso eficiente del espacio y para asegurar un flujo fluido del producto entre las diferentes etapas, evitando puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal El proceso comienza con la alimentación automática de botellas vacías mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere las botellas suavemente a la mesa de alimentación, preservando su integridad. Posteriormente, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y taponado. Cjdpfxjw Imp He Adieaa La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y mantenimiento consistente del CO₂ en vinos espumosos, siendo igualmente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, aspecto crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil en anaquel. El enjuagador opera con agua limpia o solución desinfectante, asegurando la ausencia de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, permite aplicar tanto tapones tipo BVS de rosca como corchos tradicionales, según el formato seleccionado. La línea también dispone de un dosificador de goma arábiga, permitiendo la adición precisa de agentes estabilizantes después del llenado, lo que ayuda a mantener la limpidez del vino y evitar precipitaciones durante el almacenamiento. Se incluye además un generador de vapor dedicado para la higienización de la línea y, si se requiere, aplicaciones de precalentamiento. Previo al llenado, una unidad de microfiltración asegura que el producto que ingresa al tribloc cumpla con los estándares microbiológicos requeridos, lo cual es fundamental para la estabilidad y calidad del vino sin necesidad de conservantes químicos excesivos. En la etapa final, las botellas se transfieren a la estación de etiquetado. Aunque la etiquetadora es suministrada por un fabricante externo, está integrada eléctricamente a la línea y puede configurarse para diferentes tipos de etiquetas, incluyendo adhesivas y de cola fría.

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas con una capacidad de 30.000 botellas/hora. Se pueden utilizar botellas desechables de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro y 0,5 L NRW. La planta está compuesta por las siguientes máquinas/componentes: - Despaletizador de botellas nuevas Fabricante: Steinle Fördertechnik - Precalentador de cerveza Fabricante: Fischer - Llenadora de botellas Fabricante: Krones - Tolva de alimentación de chapas corona con transporte Fabricante: Gassner - Control de nivel de llenado de botellas Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Control de etiquetas Fabricante: Miho - Desplegador de portabotellas Fabricante: DOKU-Consult Rendimiento: 30.000 botellas/h Formatos: 0,33l Vichy, 0,33l Euro y 0,5l NRW Patrón de carga: cajas de 4x8, 5 niveles, sobre europalé Operación/control: mayoritariamente Siemens S7 Codpjw Tmhasfx Adieaa Ubicación/posición: independiente Equipamiento: despaletizador de botellas nuevas, precalentador de cerveza, llenadora de botellas, tolva de tapones corona con transporte magnético, control de nivel de llenado de botellas, etiquetadora, control de etiquetas, encajadora, control de cajas llenas, sistema de paletización.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.820 mm, ancho total: 15.000 mm, longitud total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, Línea de final de embalaje SOCO SYSTEM con robot paletizador, formadoras y cerradoras de cajas (año de fabricación 2020) Esta oferta incluye nuestra línea completa de expedición y final de embalaje SOCO SYSTEM, exactamente como estaba instalada en nuestras instalaciones. La línea está totalmente operativa, en estado bien cuidado y se utilizaba hasta hace poco para el envío de palets. La línea es ideal para empresas con altos volúmenes de expedición o embalaje, que valoran procesos automatizados, eficientes y modulares. La instalación puede adquirirse completa o parcialmente según las necesidades; estaremos encantados de asesorarle sobre la configuración óptima. Equipamiento técnico / Componentes: 2 x Formadoras de cajas BE-2300 ATS y BE-2200 ATS Formadoras automáticas para conformar y sellar las solapas inferiores de las cajas (cinta autoadhesiva B = 50 mm). Separador de solapas longitudinales Para la transferencia y alineación precisa de las cajas en la línea principal. Sistemas de transporte motorizados & tramos de etiquetado Transportadores de rodillos, curvas y vías distribuidoras con alimentación de etiquetas integrada. Cerradora de cajas T-4000 con alarma de cinta Cierre automático de las tapas superiores de las cajas con cinta autoadhesiva. Etiquetadora LOGOPAK Logomatik 415-T (integración preparada) Transferencia de cajas para etiquetado automático y control mediante escáner. Robot paletizador SOCO PRS-LRS-1218-H3 Robot industrial para paletizado totalmente automático según patrones personalizados del cliente. Revistero de palets para 14 palets Alimentación automática de palets vacíos. Equipamiento de seguridad: Puertas batientes / Barrera fotoeléctrica, parada de emergencia en red, control tipo 2, controlador, certificación CE. Otros módulos: T-55 con sistema transportador y mesa de bolas, F-100 + sistema transportador T-2000, color especial RAL 9006. Montaje completo, prueba en fábrica, montaje y puesta en marcha incluidos (precio original de la instalación según oferta de SOCO SYSTEM: 243.700 €). Descripción de funcionamiento La línea forma automáticamente las cajas, las sella por la base, las transfiere a la línea principal de embalaje, las cierra por la parte superior, las etiqueta y verifica. Las cajas sin errores son recogidas por el robot paletizador y apiladas según el patrón de paletización definido. Todo el sistema es modular y puede integrarse en procesos de producción o expedición existentes. Información general Año de fabricación: 2020 Codpfxoxdb Sas Adisaa Fabricante: SOCO SYSTEM A/S Estado: usado / muy bueno / listo para su uso inmediato Ubicación: Norderstedt (cerca de Hamburgo) Alcance del suministro: línea de expedición completa incl. robot, cerradora y tecnología de transporte

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 75.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA S3 Marca Año Modelo Velocidad Características Despaletizador SIMONAZZI 2009 SWEEP-OFF-B 55.000 Dispone de un almacén para palets vacíos y una zona para separadores intermedios. Cuenta con un sistema de apilado para 6 palets. Llenadora SIMONAZZI 2008 EUROTRONIC 46.000 Incluye 84 enjuagadores, 84 válvulas de llenado y 24 cabezales de tapado tipo corona. Unidad de carbonatación SIMONAZZI 2008 CARBOGEA 50.000 Unidad de carbonatación en funcionamiento. Sistema de control de llenado HEUFT 2011 HBBVXTXXX 48.000 El sistema detecta problemas en el tapón, el nivel de llenado y rotura de botella, informando al operador sobre la válvula de llenado afectada. Casdpfx Ajxbnkkedisa Etiquetadora SIMONAZZI 2008 ALFA TOP BRAIN 48.000 1 estación (cuerpo). Sistema de inspección HEUFT 2008 HBBVXTXXX 48.000 Controla el nivel de la botella y la presencia o ausencia de la etiqueta. Enfajadora 3x2 SMI 2009 SK802F 52.000 Dispone de 2 portabobinas para funcionamiento redundante. Soldadura manual. Enfajadora 4x6 SMI 2009 SK450F 52.000 Capaz de realizar paquetes retractilados de 4x6 (24 unidades) de forma consecutiva. Paletizador SIMONAZZI 2008 PAL KOMBİ 1P-1T 55.000 Compatible con palets Euro (80x120) y estándar (100x120). Incluye accesorio para colocación de cartones. Envolvedora de palets ROBOPAC 2009 ROTARY 55.000 Funcionamiento integrado y adaptado a la línea.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Mitsubishi robot para el montaje de escuadras - Pulido por robot Staubli - 2 estaciones equipadas con dos topes - Paletizador Humard para la carga y descarga de palets de escuadras Casdjug U Hzopfx Adioa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.400 mm, longitud total: 15.000 mm, altura total: 2.800 mm, presión: 8 bar, potencia: 10,9 kW (14,82 CV), peso en vacío: 6.400 kg, tensión de entrada: 400 V, peso de llenado (mín.): 200 g, peso de llenado (máx.): 5.000 g, XFR 1000 Línea de llenado de medios líquidos Una línea de llenado de medios líquidos totalmente automatizada que incluye taponado robotizado, colocación automática de asas, etiquetado a doble cara, control de calidad óptico y envasado en palés. Una solución integral que abarca todo el proceso, desde el soplado de botellas hasta el paletizado y envasado de las botellas llenas. XFR LIQUILOAD Casdpfx Adjuq Nv Tjija Permite velocidades de llenado óptimas para botellas de distintas características y líquidos de diferentes viscosidades. La fácil configuración de la máquina para diferentes tipos de botellas y líquidos correspondientes garantiza una rápida adaptación a las demandas del mercado. - Posibilidad de aumentar el número de boquillas - Boquillas diseñadas para evitar la formación de espuma en el líquido - De 800 a 4.000 botellas llenadas por hora - Posicionamiento de boquillas servoaccionado - Fácil configuración de nuevos programas XFR BOTTLELOCK Este segmento de máquina realiza el taponado totalmente automatizado de botellas llenas. Diseñado para adaptarse a varios tipos de tapón, simplificando los ajustes de la máquina para un funcionamiento sin problemas. - Adaptabilidad al tipo de tapón - Taponado robotizado de botellas - Inspección óptica - De 800 a 2.000 botellas tapadas por hora XFR HANDLEGRIP La colocación automática robotizada de asas en las botellas, mientras éstas se desplazan continuamente hacia la etiquetadora, garantiza un funcionamiento continuo y sin interrupciones. - Adaptabilidad a distintos tipos de asas - Aplicación robotizada de asas en las botellas - Inspección óptica para verificar la orientación de las asas - Posibilidad de colocar asas con un embudo XFR LABELFLOW La máquina aplica las etiquetas adecuadas a ambos lados de la botella, creando un aspecto acabado. En la siguiente fase, las botellas etiquetadas se someten a inspección óptica. - Sistema de etiquetado HERMA - Cambio de tipo de etiqueta simplificado - Servoaccionamiento para una mayor precisión de etiquetado - Control de las etiquetas restantes con alertas al operario PIEZAS OPCIONALES: 1. INSPECCIÓN ÓPTICA Cámaras industriales con iluminación integrada y sistema de expulsión neumática. 2. ROBOT PICK AND PLACE Robot de 6 ejes equipado con una pinza de 160 kg para la manipulación en corriente de 8 botellas en un europalet. 3. PALETIZADO Paletizador con alimentación automática de palets a través de un transportador de rodillos hasta la zona de apilado de botellas. 4. ENVOLTURA DE PALETS La envolvedora automática de palets aplica film estirable a los productos paletizados, asegurándolos para un transporte más fácil y seguro. 5. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS ACABADOS Los palés terminados se transportan al almacén mediante un transportador de rodillos metálico. 6. ASISTENCIA REMOTA AL CLIENTE Ofrecemos asistencia remota para garantizar un rendimiento óptimo de la máquina. 7. OPCIONES ADICIONALES Integración automatizada de datos con sistemas ERP; inicio de sesión RFID; detección NFC de piezas y herramientas; herramientas montadas magnéticamente. 8. CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA Los segmentos pueden funcionar de forma independiente o como una solución integrada, en función de las necesidades específicas del cliente. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: no ha sido probada, Línea de embotellado Framax compuesta por: Despaletizador Framax modelo Depal-Microlay-300 Cedpewid Ukofx Adioaa Enjuagadora, llenadora y coronadora Framax modelo Modulblock RFCI-12/12/1-C+RP para botellas de vidrio (capacidad recomendada: 2500 bph en botellas de 275 ml) Etiquetadora Framax LLA-R-SQ-Turbo Sistema CIP Framax modelo CIP 0500X2 Sistema desaireador Framax montado sobre patines (100 l) Encintadora de cajas Siat DX PS50 Transportadores de línea

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta planta completa de envasado de agua en botellas PET fue fabricada, en promedio, en 2006 por fabricantes europeos como Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino y Atlanta. La instalación permanecerá operativa hasta finales de junio de 2025, lo que ofrece la posibilidad de verla funcionando en vivo. Todo el equipo se encuentra en muy buen estado operativo y cuenta con un historial de mantenimiento completo, por lo que se trata de una solución llave en mano lista para entrar en producción de inmediato. Datos técnicos Capacidad: hasta 6.800 b/h para botellas de 0,5L, hasta 6.000 b/h para botellas de 1,5L Formatos: botellas PET de 500ml y 1.500ml Boca de botella: 30/25 Embalaje: Botellas de 500ml: packs de 24 en film retráctil Botellas de 1,5L: packs de 6 en film retráctil Diámetro de botella: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Estado de la línea: muy bueno, historial de mantenimiento completo disponible Alcance de suministro Sopladora: Siapi EA4 | 2008 Llenadora: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etiquetadora: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Túnel de retracción: k Tunnel 70S | 2007 Enfardadora: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplicador de asas: Comag H 40/1 | 2008 Paletizador: TMG Cedpfx Aowz H Ahsdieaa Impresora de inyección: Domino A200 Envolvedora de palets: Atlanta Mytho A | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5600000201, altura total: 4.820 mm, longitud de la cinta transportadora: 6.040 mm, velocidad de la cinta transportadora: 20 mm/s, ancho de cinta transportadora: 4.360 mm, Puede encontrar esta y otras máquinas que formaban parte de nuestra línea de expedición en nuestros anuncios. Si está buscando una solución integral en este ámbito, o si solo necesita varios componentes de la misma, no dude en contactarnos y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible. Breve resumen de la línea de expedición y del uso del artículo ofrecido: La línea de expedición se utilizó para el envío de palets, es decir, las cajas de cartón se montaban (SOCO ATS 2300 + 2200) y se precintaban por la parte inferior para ser empaquetadas en la línea principal de expedición. Los paquetes terminados eran posteriormente precintados por la parte superior mediante una cerradora de cajas (SOCO T-4200) y pasados a una etiquetadora (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Tras el control de calidad realizado por el escáner de la Logomatik, los paquetes eran dirigidos al robot paletizador (SOCO PRS-LRS-1218-H3) para formar un palet conforme a nuestras especificaciones/medidas. En nuestro vídeo puede ver el funcionamiento completo de la línea de expedición. El artículo ofrecido aquí es el robot paletizador PRS de SOCO Systems (marcado con un círculo azul en la imagen del layout). En el layout no está representada la etiquetadora LOGOMATIC 415 T + escáner. Según se indica, este fue colocado en la posición "Label Printer" del layout. Información adicional sobre el robot: El robot paletizador recoge las unidades desde la cinta de entrada y las coloca con la máxima precisión sobre el palet. Puede configurarse y equiparse con múltiples funciones para satisfacer las necesidades y aplicaciones específicas del cliente. El software fácil de usar permite cambios rápidos en los patrones de paletizado o la creación de nuevos patrones optimizados. Puede combinarse con la amplia gama de productos SOCO SYSTEM para la manipulación de palets. Cajdpfxsxdbryj Adiea Más cajas por palet = ahorro en costes de transporte. Todas las cajas, incluso las más pesadas y voluminosas, pueden apilarse fácilmente hasta 2700 mm de altura para aprovechar al máximo el espacio de carga en camiones o contenedores. En nuestro vídeo se puede apreciar perfectamente la precisión y velocidad con la que trabaja el robot.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Mitsubishi robot para el montaje de escuadras Cedpfx Adsug U Huoioaa - Pulido por robot Staubli - 2 estaciones equipadas con dos topes - Paletizador Humard para la carga y descarga de palets de escuadras

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea completa de embotellado PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente sigue en funcionamiento y se utiliza para el embotellado de agua carbonatada y refrescos en botellas PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Ha recibido mantenimiento periódico y se encuentra en buen estado. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos: Capacidad: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas PET de 1,5L) Formatos: botellas PET de 1,5L (boca corta y tapón) Material de las botellas: PET Tipo de llenadora: llenadora isobárica Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) Tipo de cierre: boca corta Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance de suministro: 1 x Sopladora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. alimentador de preformas y enfriador Transportadores aéreos desde la sopladora al etiquetador y llenadora 1 x Etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL llenadora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metales 1 x Mezcladora para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 1 x Impresora inkjet HITACHI RXS Transportadores entre la llenadora y el túnel Csdpfx Aewzvl Sodisaa 1 x Túnel de termorretracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min 1 x Aplicador de asas TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monolínea, 45 paquetes/min Transporte de paquetes al paletizador 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Alimentador de palets con elevador y transporte 1 x Envolvedora de palets ROBOPAC GENESIS | 2002

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8051021513, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 3.085 mm, altura total: 1.885 mm, Esta y otras máquinas que formaban parte de nuestra línea de expedición las encontrará en nuestros anuncios. Si busca una solución completa en este ámbito, o si solo necesita varios componentes, no dude en escribirnos y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible. Breve descripción de la línea de expedición y el lugar donde fue utilizado el artículo ofertado: La línea de expedición estaba diseñada para el envío de palets. Es decir, los cartones se formaban (SOCO ATS 2300 + 2200) y se sellaban por la parte inferior para ser preparados en la línea principal de expedición. Los paquetes acabados eran posteriormente sellados por la parte superior por una cerradora de cajas (SOCO T-4200) y enviados a una etiquetadora (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Tras el escaneo satisfactorio de los paquetes mediante el Logomatik, estos se transferían al robot paletizador (SOKO PRS-LRS-1218-H3) para conformar un palet según nuestras especificaciones/dimensiones. En nuestro vídeo puede ver la línea de expedición completa en funcionamiento. El artículo ofertado aquí es una de las dos SOCO ATS que forman y sellan los cartones antes de que estos pasen a la cinta transportadora principal (en el esquema marcada con un círculo azul). Más información sobre este artículo: Lleva a cabo la formación y el sellado inferior del cartón con cinta adhesiva, de modo que el cartón queda listo para ser llenado. El SOCO Pack ATS es un formador automático de cajas de alta velocidad con sellado inferior integrado. Cjdpfx Adexc E Nteisaa La máquina está configurada de serie para procesar cajas FEFCO 0201. Tamaño de caja: Mín. 250 x 190 x 130 mm, Máx. 620 x 440 x 550 mm. Capacidad de cajas/min: Hasta 15 (dependiendo de la calidad, ejecución y tamaño de la caja). Revistero motorizado para cartón en plano—fácil de llenar, sin interrupción de la producción. Material de la caja: cartón ondulado de 2,0 a 7,0 mm (onda a, b, c o b/c). Capacidad del revistero: aprox. 190 unidades para onda c. Placa de aspiración: placa de aspiración intercambiable. De serie, la máquina se entrega con cabezal de vacío. Datos eléctricos: 0,5 kW, 400 V, 50 Hz, trifásico con toma de tierra. Consumo de aire: 38 l de aire libre por ciclo, mínimo 600 kPa, conexión de 1/2". Nivel de ruido: máximo 74 dBA. Color: RAL-9006 (gris claro). Control de contraflujo incluido de serie. Componentes neumáticos de Festo y PLC de Siemens. Máquina compacta. Instalación sencilla. Software intuitivo con amplias posibilidades. Bajo nivel de ruido y bajo consumo de aire.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Mitsubishi robot para el montaje de escuadras - Pulido por robot Staubli - 2 estaciones equipadas con dos topes - Paletizador Humard para la carga y descarga de palets de escuadras Caodpfx Adeug U H Ieisa