Etiquetadora Sleever usada 4000 BPH

OMRON ULISSE 4000

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Cedpfx Asvlnvrelnsha Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Chsdpfjw Ahfyox Alnja Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 12088 10, Producción: 125 tazas por minuto (brutas) Consta de: -Apilador -Dispensador de etiquetas para suelo -Dispensadores de etiquetas laterales 1+2 y 3+4 -Estación para el pegado final de las etiquetas laterales (sistema termoadhesivo) -Estación de control con cámaras de vigilancia Chedpfon D Hczsx Alnsa -Apilador con contador -Transportador de salida del producto terminado La máquina también puede etiquetar vasos redondos (160-180°, alrededor). Altura de la copa: 120-130 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph Csdpfsvgva Uox Alnoha La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FL80, Soldadora de alta frecuencia Revisada y probada en 2026 Chjdpoy Dtz Ajfx Alnea Brazo 80cm Electrodo único 20x900mm Protector salvavidas de plexiglás Potencia 12KW Absorción 15KVA Panel de mandos en el brazo exterior móvil Triodo ITL9-1 probado y en funcionamiento 12 meses de garantía

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Descripción general Csdpfowhkhhsx Alnsha Esta máquina etiquetadora de etiquetas termorretráctiles fue fabricada en 2007 por la empresa italiana CLEVER Machines. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, ha sido mantenida regularmente con piezas de repuesto originales y actualmente está desmontada y almacenada en un lugar seco. Se suministra con un túnel de termorretracción integrado. Datos técnicos - Rendimiento: 18.000 botellas por hora - Posiciones de las etiquetas: etiqueta completa que rodea la botella o etiqueta parcial en la parte inferior - Componentes adicionales: túnel de termorretracción CLEVER Machines STJ 3 Alcance del suministro - Unidad de etiquetado de etiquetas termorretráctiles CLEVER Machines GS 4001 - Túnel de termorretracción CLEVER Machines STJ 3

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Chedpoy Icp Dofx Alnoa

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Vendemos la legendaria cortadora de banda industrial Kronen GS-10, perfecta para el procesamiento de frutas y verduras. Cuchilla de corte en rodajas de 4 mm, 380 Voltios, enchufe de 5 pines. Excelente para cortar de forma continua frutas y hortalizas firmes. Lamentablemente, no fue adecuada para nuestras fresas, por lo que la vendemos tras adquirirla en 2024 (factura de compra disponible). Equipada con todos los sistemas de seguridad y marcado CE. La placa con los datos de la máquina no está disponible. Granja ecológica PODERE COLOMBARA DI GIULIA SERRAO (Imola, Bolonia) Chjdpsyymprofx Alnsa

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina etiquetadora fue fabricada por NCM Maquinaria en 2017. La máquina está diseñada para aplicaciones de etiquetado en la industria vitivinícola. Actualmente, la máquina está instalada y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 1.500 – 2.000 botellas por hora Chsdpfezaw Rlox Alnea - Aplicación: Vino - Configuración: Modelo LV+5 - Tipo: Auto adhesivo - Formatos de botella compatibles: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Número de cabezales: 4 - Tipos de etiquetas: Etiquetas para la parte frontal, la parte trasera, el cuello de la botella y el distintivo de control

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TAG ARTENA-03722-1/11, La pesadora y llenadora TAG Artena de 16 canales es una pesadora multiproducto completamente automatizada, utilizada para el porcionado preciso en bandejas de productos hortofrutícolas a granel delicados de pequeño y mediano tamaño. La máquina se integra en línea de producción antes de las máquinas de envasado y etiquetado. Los productos se depositan a granel sobre la cinta transportadora de la pesadora y se canalizan hacia las cintas de alimentación, con tolva dinámica, y se depositan en bandejas. Las bandejas se des-apilan y se distribuyen sobre la cinta indexada. Durante el llenado, que se realiza en 4 pasos, las bandejas se pesan en línea mediante una tecnología patentada. La máquina se controla desde el panel táctil, que ofrece una visión completa de las funciones de la máquina. Las especificaciones de los productos envasados y el rendimiento de la máquina se resumen a continuación: • Sistema de pesaje y llenado para frutas delicadas • Cintas de alimentación fabricadas en material especial blando para frutas de hueso, para evitar daños • 8+8 unidades de pesaje multiproducto • Garantía extra de calidad y conservación del producto gracias a las caídas reducidas • Lógica de funcionamiento por combinatoria lineal y/o conteo • Des-apilador automático doble de cestas/bandejas, de tres vías • Transportador automático de bandejas de doble canal, para multiformato • Peso de las bandejas: de 300 gramos hasta 1.500 gramos • Dimensiones de las bandejas: de 65x65xh25 mm hasta 200x200xh110 mm • Forma de las bandejas: cuadrada, rectangular o redonda Cjdpfxjykam De Alnjha • Bandejas de materiales mixtos: plástico, sin plástico, cartón y otros materiales posibles • Control fácil mediante pantalla táctil • Interfaz amigable para integración en línea • Cambio automático de formato • Estadísticas de producción • Conexiones eléctricas para sincronización con la máquina posterior • Dispositivo de cerrado tipo "clamshell" por pulsadores • Transportador de dos canales hacia un canal Las principales características de construcción de la máquina son: • Estructura en acero inoxidable • Cinta de selección con plano de apoyo para volcado de cajas • 2 cintas elevadoras de alimentación • 8+8 unidades de pesaje multiproducto (sistema patentado) • Dispositivo de cierre tipo concha • Des-apilador automático multiformato para bandejas • Cintas transportadoras motorizadas en PU certificadas para uso alimentario • Desviadores de bandejas • Movimiento sincronizado de las cintas, gestionado mediante sensores y microcontroladores • Lógica de funcionamiento de las cintas mediante microcontrolador y software dedicado TAG • Conexiones eléctricas para sincronización con máquina posterior (flowpack u otro equipo) • Alimentación eléctrica a 220V 50Hz, consumo 2,5 kW • Circuito de aire comprimido con presión mínima de 7 bar • Conexión a internet por cable para asistencia remota Todas las funciones de control y mando de la línea se gestionan desde una tablet suministrada con la máquina, que funciona como HMI y panel de operador a bordo. Gracias a la interfaz gráfica tridimensional y a la pantalla táctil de 10", el uso es altamente intuitivo.