Unidad hidráulica

ORSTA-Hydraulik Typ 6l/200 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Disponible una bomba de hormigón estacionaria Putzmeister en versión remolque. Potencia del motor: 7,5 kW, presión máxima de bombeo: 40 bar, caudal: 30-90 l/min, tamaño máximo de árido: 8 mm, carrera del pistón: 130 mm, diámetro del pistón: 100 mm, volumen del depósito de mezcla: 170 l, volumen de la tolva: 200 l, altura de llenado: 1300 mm. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 3650/1600/1600 mm, peso: aprox. 1200 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Kljdjycigdjpfx Afasp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Rodillo de perfil accionado por 2 rodillos Rodillo superior ajustable hidráulicamente Diámetro del eje: 40 mm Diámetro del rodillo: 152-162 mm Revoluciones: 8,5 por minuto. Ajuste del rodillo superior: 120 mm Tabla de capacidades: en el apéndice Máquina disponible en diferentes versiones: Ajuste manual, accionamiento de 3 rodillos, etc. Kjdohgiuhspfx Afaslp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: Kodpfx Afsq Nyzbeaolp 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 5211, Oferta 24289 Datos técnicos: - ancho máx. de corte 3060 mm - Capacidad de corte máx. a 45 Kp/mm² 4 mm - Ángulo de corte 1,50 ° - Distancia de corte - ajuste mediante tornillos de ajuste - Número de dispositivos de sujeción 15 piezas - Velocidad de carrera 23 a 43 /min - Tope angular delantero - Tope trasero motorizado con control de posición 15 - 850 mm - Iluminación de la línea de corte - E - interruptor de pedal - Accionamiento 400 V / 7,5 kW - Espacio necesario aprox. An. 3900 x Al. 1600 x Pr. 2400 mm Kodpfst Ucgaex Afaslp - Peso aprox. 4,5 toneladas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 0618012, Oferta 24604 Datos técnicos: - Adecuado para soldar acero, aluminio, metales especiales, Cr Ni, etc. Kedpfx Afovncuboajlp - Corriente de soldadura 450 A 60% ED - 360A 100% DE - Corriente de soldadura ajustable de 3 A - 450 A - Ajustes sinérgicos controlan FRONIUS - Dispositivo de refrigeración por agua FRONIUS - Caja de alimentación de alambre separada - Dispositivo de paquete intermedio – caja de alimentación de alambre 1 metro lineal - 4 rodillos de alimentación de alambre, infinitamente ajustables - Paquete de mangueras MIG - MAG refrigeradas por agua 4 metros lineales aprox. - Cable de tierra - Reductor de presión - Bastidor base móvil - Conexión 400 V / 6,6 A / 8,7 kVA - Espacio necesario aprox. 650 x 900 + 450 x 1100 mm - Peso aprox. 200 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Ancho de chapa 3100 mm Espesor de chapa 2 mm Tope trasero 1000 mm Ángulo de corte 1°06 ° Kodpfx Afeuagxpoajlp Número de carreras 45 carreras/min Potencia total requerida 3,0 kW Dimensiones aproximadas 3600 x 2200 x 1600 mm Peso 4500 kg Equipamiento: - tope trasero motorizado eléctrico - con indicador digital de posición ELGO - ajuste manual de la separación de corte - 1x tope lateral con escala en mm - 2x brazos de apoyo - 1x pedal doble móvil - protección frontal para los dedos Accesorios especiales incluidos: - dispositivo neumático de elevación de chapa para cortes de chapa fina

Estado: nuevo, - Diámetro del eje 50 mm - El rodillo superior se mueve hidráulicamente. - Tres rodillos accionados - Pantalla digital - Se puede utilizar horizontal/verticalmente. - Interruptor de pie - Parada de emergencia - Documentación Kedpsgg N Twjfx Afaolp - 400 V

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Varios cambiadores de criba de doble pistón Kreyenborg Kljdpfx Ajh Itl Ssfaop - Cambiador de pantalla continuo - Filtro de retrolavado - Disponible inmediatamente, a petición también con sistema de control, unidad hidráulica. Indíquenos la capacidad deseada y el material para que podamos ofrecerle el filtro adecuado.

Estado: muy bueno (usado), motorreductor, motor eléctrico, motorreductor eléctrico, motorreductor de engranajes rectos -Estado: sin usar -Fabricante: SEW-Eurodrive, motorreductor de engranajes rectos -Tipo: RF97 DRN132S4/TF i 27,58 -Velocidad: 53 rpm -Potencia: 5,5 kW -Eje: Ø 60 x 90 mm -Clase de protección: IP54 Kjdpfxst Uluys Afaelp -Cantidad: 2 piezas disponibles -Precio: por pieza -Dimensiones: 860/350/H410 mm -Peso: 170 kg/pieza

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos un robot industrial Mitsubishi de brazo articulado de 6 ejes. Robot de brazo articulado de 6 ejes de Mitsubishi Industry Robot de brazo articulado de 6 ejes RV-3SDB-S15 El robot de brazo articulado RV-3SDB El robot RV-3SB está especialmente diseñado para manipular cargas de hasta 3,5 kg. adecuado. El encapsulado estándar IP 65 garantiza que el robot pueda utilizarse uso en condiciones extremas. Características especiales: Ajuste de la suavidad del eje para la pieza compensación de tolerancia de la pieza Seguimiento de cintas transportadoras Detección de colisiones sin sensores Kljdjd H E H Ujpfx Afajp Diseño encapsulado Optimización adaptativa de la velocidad Función Grado de libertad (número de ejes) 6 Versión estándar (neblina de aceite) Montaje: posible en suelo, pared o techo (montaje en pared con restricción en el eje J1) Construcción: Brazo articulado vertical Sistema de accionamiento: servo AC (todos los ejes con freno) Detección de posición: Encoder absoluto Amplitud de movimiento: grados Cuerpo (J1) 340 (-170 a+170) Hombro (J2) 225 (-90 a+135) Codo (J3) 191 (-20 a+171) Rotación del antebrazo (J4) 320 (-160 a+160) Inclinación de la muñeca (J5) 240 (-120 a+120) Rotación de la muñeca (J6) 720 (-360 a+360) Velocidad de movimiento:grados/s Cuerpo (J1) 250 Hombro (J2) 187 Codo (J3) 250 Rotación del antebrazo (J4) 412 Inclinación de la muñeca (J5) 412 Rotación de la muñeca (J6) 660 Velocidad máxima resultante 5500 mm/s Fuerza de elevación Valor nominal 3kg Valor máximo 3,5kg Radio de alcance (hasta el punto de giro del eje J5) 642 mm Peso: 37 kg Controlador de robot CR1DA-721-S15 (230V) Teachbox R46TB con pantalla táctil en color Datos técnicos: Dimensiones (An × Al × P) 252 × 240 × 114 mm Peso 1.250 kg Tipo de conexión: Conexión al controlador del robot con enchufe redondo, longitud del cable 7 m Interfaces: RS422 Para la conexión al controlador del robot Pantalla: Monitor TFT táctil de 6,5" con iluminación de fondo y una resolución de 640 × 480 píxeles, el La pantalla táctil puede manejarse con los dedos o con un lápiz óptico. los dedos. Tipo: Mitsubishi Melfa RV-3SDB-S15 Estado: usado / usado Volumen de suministro: (ver imagen) (Reservado el derecho a introducir modificaciones y errores en los datos técnicos y las especificaciones). Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.