Máquina de sellado

RHV-C&V GmbH & Co. LW560 glass jar capper

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido en X: 900 mm Recorrido en Y: 300 mm Recorrido en Z: 1000 mm Control: Siemens Sinumerik 840D Diámetro máximo de la pieza: 1.600 mm Módulo máximo: 20 mm Diámetro del círculo primitivo: 350 mm Diámetro del eje portafresas: 375 mm Potencia total instalada: 80 kVA Peso de la máquina aprox.: 33,5 t Dimensiones (LxAnxAl) aprox.: 10,530 x 6,375 x 4,680 m Velocidad de avance: - Eje X: 1 a 3.000 mm/min - Eje Y: 1 a 3.000 mm/min - Eje Z: 1 a 4.000 mm/min Velocidades del husillo (rpm): - Herramienta: 26 a 265 - Mesa portapiezas: 0 a 8 Equipamiento/Accesorios: - Cabezal fresador motorizado M 2 - Ejes portafresas Prodpfx Afow Rrb Hjaoc - Enfriador de aceite - Documentación técnica

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, CMS Ypsos Centro de procesamiento de vidrio vertical Dimensiones de mecanizado: Máx. longitud del vidrio: 3.100 mm Podjwd Ichopfx Afaorc Máx. altura del cristal: 2.000 mm Mín. longitud del vidrio: 320 mm Mín. altura del cristal: 220 mm Espesor del vidrio: 4-15 mm Equipo incluido: - 2x grupo de succión con 2 ventosas de vacío cada uno - Electrohusillo 6 kW 0-12.000 rpm - Cargador con 12 y 11 posiciones de herramientas - Unidad de perforación trasera - CAD/CAM - Lubricación central

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Prsdpfx Afsyhbt Hoajc Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial Prodew Ahg Ropfx Afasc La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de gofres Acemal. Compuesta por divisor, fermentadora, horno de placas calientes y espiral de enfriamiento. Comprada nueva en 2015 y apenas utilizada. Capacidad: desde 2.000 gofres de Lieja por hora. Psdpfsxnqtzex Afasrc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 11.700 h, potencia: 8,9 kW (12,10 CV), recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, velocidad del cabezal (máx.): 27.000 rpm, La máquina se utiliza para el mecanizado fino de piezas pequeñas. (Al, acero) Pedpeq N Ayfjfx Afaorc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.350 mm, diámetro de giro: 550 mm, potencia del motor del husillo: 48 W, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, agujero del husillo: 95 mm, recorrido eje X: 380 mm, recorrido del eje Y: 140 mm, recorrido del eje Z: 1.350 mm, nariz del husillo: A2-11, Torreta con 12 herramientas Velocidad de las herramientas rotativas: 12 000 rpm Podpfezzb Amsx Afajrc Brazo de medición de herramientas Transportador de virutas Bomba de alta presión: 15 bares Soporte fijo Autoblok SLU3.1 Portaherramientas Ø315 Interfaz para alimentador de barras Juego de soportes para herramientas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Potencia del láser: 6000 W/12000 W/20000 W Material aplicable: Metal Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Área de corte: 3000 x 1500 mm Velocidad de corte: 200 m/min Formatos de gráficos compatibles: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA Certificación: CCC, CE, GS, ISO, SGS Marca de la fuente láser: IPG/MAX Peso (kg): 11000 kg Garantía: 3 años Fuente de alimentación: 110 V/220 V/380 V 50 Hz/60 Hz 1. Serie de gama alta Respuesta superdinámica, fácil manejo de patrones de láminas complejos. 2. Detección automática de bordes Gracias a su capacidad para identificar láminas irregulares, el tiempo de búsqueda de bordes se reduce a 3 segundos. 3. Cambiador automático de boquillas Prodpfxsg A N Scs Afasc La máquina cambia su boquilla en 35 segundos a máxima velocidad, lo que supone un ahorro del 50 % en tiempo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Homogeneizador usado APV Rannie Blue Top 30/60 – Acero inoxidable – 2 etapas Homogeneizador APV Rannie "Blue Top" de alta calidad, modelo 30/60, diseñado para una homogeneización fiable y eficiente en aplicaciones de procesamiento de productos lácteos y alimenticios. Esta unidad cuenta con un sistema de homogeneización de 2 etapas, asegurando una óptima reducción del tamaño de partícula y una consistencia de producto estable. La robusta construcción en acero inoxidable lo hace ideal para entornos de producción higiénicos. Detalles técnicos: Fabricante: APV Rannie (grupo Alfa Laval) Modelo: Blue Top 30/60 Configuración: válvula homogeneizadora de 2 etapas Potencia del motor: 15 / 18 kW Diámetro del émbolo: 30 mm Conexiones: aprox. 1" – 1,5" Material: Acero inoxidable Rendimiento: Capacidad estimada: aprox. 1.500 – 2.000 L/h Presión de trabajo: hasta aprox. 150–250 bar (depende del producto y las condiciones de operación) Psdpfxeyud Rno Afaorc Estado: Usado, en buen estado de funcionamiento Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.372 h, horas de láser: 11.345 h, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, peso total: 16.000 kg, longitud total: 11.600 mm, ancho total: 5.200 mm, altura total: 2.200 mm, rango de trabajo: 40.002.000 mm, Equipamiento: unidad de refrigeración, Equipamiento estándar: Predsv Sm Ruspfx Afajc • Bastidor de máquina cerrado con unidad láser integrada • Unidad láser: láser de CO₂ TruFlow 2000 excitado por alta frecuencia, sin mantenimiento Ventilador radial turbo, telescopio reflector, unidad de refrigeración, función de libro de registro • Cambiador automático de palets • Cinta transportadora longitudinal para piezas pequeñas/residuos • Accionamiento: Servomotores trifásicos sin mantenimiento • Dispositivo de cambio rápido de cabezal de corte Cabezal de corte láser con lente de 5" y cabezal de corte láser con lente de 7,5" • Ajuste de presión de gas de corte programable • ControlLine Control de altura capacitivo y control de procesos • Ajuste automático del enfoque FocusLinePlus • Control de potencia del láser • Posición láser • Corte de alta presión NitroLine • Procesamiento rápido con SprintLine • Producción automática de agujeros más pequeños. • Sensores de plasma PlasmaLine • Detección automática de chapa y bordes • Ciclos de potencia programables • Microsoldadura • Dispositivo de pulverización para el procesamiento seguro de chapas gruesas • Purga automática • Extracción de calor residual • Control Sinumerik 840D: Control abierto basado en PC, fácil operación, ayuda en línea, Tienda electrónica integrada, funciones de diagnóstico, libro de registro de mantenimiento, datos tecnológicos, teleservicio • Programación del taller TruTops Laser lite Seguridad: • Barreras ópticas multihaz, guía del haz completamente encapsulada y ventilada, Sistema de monitorización, extracción multicámara y extractor de polvo compacto, cabina de protección • Conexión a red RJ45 mediante instalación vía teleservicio • Unidad de disquete de 3,5" • Pantalla a color TFT Láseres más potentes: • TruFlow 4000, incl. NitroLine Plus, aireación por tubería de inyección con nitrógeno y Sensores de monitorización de lentes Equipamiento ampliado de la máquina: • Sistema de control de procesos PierceLine • Un total de 2 palets auxiliares de máquina, almas de acero estructural • Travesaño grúa para manipulación manual de palets • Corte neumático