Máquina envasadora

SEM S.p.A LSK15F

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente Hjdpfx Aneu Dw I Estsu - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina completa de llenado y sellado de vasos (año de fabricación 2019) con codificación por inyección de tinta, extensión de cinta transportadora y barra dosificadora (incl. insertos perladores, año de fabricación 2020) utilizada en la industria quesera. Temperatura de llenado: Llenado en frío, cubo de plástico redondo/cubo de plástico/cubo de plástico 2: Diámetro 175mm x altura 131mm/diámetro 104mm x altura 55mm o 65mm/diámetro 227mm x altura 194mm. Dimensiones X/Y/Z y peso, sin cinta transportadora de salida ni vástago de desplazamiento: 2200mm/2200mm/3200mm y aprox. 3500kg. Hedpfx Ajr Dd H Sjntju

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, longitud de bala: 1.000 mm, anchura de la bala: 750 mm, altura de bala: 750.750.750 mm, peso de la bala: 500 kg, tensión de entrada: 400 V, peso total: 7.500 kg, capacidad del depósito de aceite: 500 l, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso en vacío: 7.500 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Fabricante: Pal Pacomat V Año de fabricación: 1985 Fuerza de prensado de la prensa principal: 50 toneladas Fuerza de prensado específica: 5 kg/cm² Canal de alimentación: 1.000 x 720 mm (largo x ancho) Rendimiento teórico: 200 m³/h Tamaño de la bala: 700 x 1.000 mm (ancho x alto), ajustable en longitud Motor de accionamiento: 30 kW Peso de la bala: aproximadamente 500 kg Hsdpfeic Rl Djx Antju Peso de la máquina: aproximadamente 8 toneladas La unidad hidráulica está en funcionamiento; el motor de accionamiento está desmontado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 9.950 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Estación de alimentación manual – 14 alimentadores - Unidad de encuadernación de 12 pinzas - Unidades de fresado y preparación de lomo - Cola lateral Hot Melt con pre-fusor – Cola de lomo Hot Melt con pre-fusor - Alimentador de cubiertas con tambor - Estación de prensado y compresión - Vía de salida y entrega de descarga - Sistema de transporte con compuerta de rechazo - Guillotina Muller Martini Esprit. Grosor de encuadernación: 2 mm - 50 mm. Tamaño máximo de cubierta: 640 mm. Tamaño mínimo de cubierta: 202 mm. Velocidad máxima: 900 a 4.000 ciclos/hora. Tamaño máximo de libro: 380x320 mm. Tamaño mínimo de libro: 120x100 mm. Hedsxtau Eopfx Antsu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 400 kg, * Volumen neto de 250 litros. * Incluye bomba dosificadora. Hedpfxjh I N Ude Antou * Revestimiento de poliuretano (P.U.) de alta resistencia al desgaste (90 Shore). * Motor de accionamiento trifásico de alto rendimiento. * Válvula intercambiable para la descarga de aguas residuales. * Interruptor principal e interruptor de parada de emergencia. * Temporizador y contador de horas de funcionamiento. * Incluye un panel de control de diseño especial (según las normas de la UE).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de templado de vidrio para espesores de 3,8 a 19 mm. Dimensiones máximas del vidrio: 2440 x 4500 mm. Hodpfx Ajx Trg Aentsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Hjdpfx Ansx Dmdhjteu Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Llenadora automática de polvo y selladora de tapas para envases pequeños como cápsulas de café. - Adecuada para llenar productos en polvo (café, mezclas de café, chocolate para beber, leche en polvo, etc.) en varios tamaños/formas de envases con forma de cápsula (por ejemplo, Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, con/sin filtro, etc.) y posterior sellado. Llenado y dosificación automático mediante sistema de dosificación de tornillo. Sistema de esterilización UV, ionizador y sistema de extracción de polvo para formatos de canaleta incluido. Alimentación automática de film y doble termosellado de la tapa. - Especificaciones: velocidad máxima al ralentí: 90 tazas/minuto; Rango de llenado: 0-20 g; Precisión de llenado: +/- 0,15 g; Capacidad de la tolva: 10L (aprox. 6 kg de polvo); Tensión de alimentación y consumo de energía: trifásica, 220 V, 7,5 kW; Aire comprimido requerido y caudal: 6-8 bar, aprox. 300 L/min; Caudal de gas protector: aprox. 200L/min; Dimensiones de la máquina: L3420xW2200xH2688mm; Peso: 900kg. Las especificaciones se refieren a las cápsulas Nespresso; las cápsulas de otras marcas pueden variar. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Hjdpfjv Nkz Eox Antsu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Bloque de molde vertical: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Hjdpfx Anoucvq Hetou Datos principales: • Año de fabricación: 2005 • Dimensiones del bloque (alto x ancho x largo): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Tensión de funcionamiento: 3x400 V 50 Hz • Consumo de energía: 77 kW • BLOQUE DE MOLDE con pared lateral móvil • Sistema de vacío completo (SISTEMA DE VACÍO GARDNER DENVER/SIEMENS) • Sistema hidráulico REXROTH-BOSCH • Silo operativo de precarga del bloque de molde con sistema de despolvado • Controlador PLC Siemens y panel de control con pantalla táctil HMI Siemens; ambos fueron reemplazados por NUEVOS en 2019, y se realizó una ACTUALIZACIÓN del programa de control. • Panel táctil SIEMENS (reemplazado por uno NUEVO, con una pantalla más grande) • Impresora para etiquetar/fechar los bloques: MATTHEWS • Sistema de evacuación de bloques con almacén de bloques • Documentación completa • Estado: IDEAL Existe la posibilidad de ajustar la altura máxima del bloque, por ejemplo, a 4550-4600 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2201925, peso total: 2.263 kg, tipo de combustible: diésel, capacidad del depósito: 600 l, color: rojo, potencia: 112 kW (152,28 CV), tensión de salida: 400 V, frecuencia de salida: 50 Hz, tipo de corriente de salida: trifásico, potencia nominal: 112 kW (152,28 CV), potencia nominal (aparente): 150 kVA, potencia continua: 112 kW (152,28 CV), potencia continua (aparente): 150 kVA, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.970 mm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, fabricante de motores: FPT/Iveco, tipo de refrigeración: agua, consumo de combustible (combinado): 32,5 l/100km, consumo de combustible (urbano): 16,17 l/100km, consumo de combustible (extraurbano): 22,77 l/100km, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 600 l, capacidad de la batería: 100 Ah, voltaje de la batería: 12 V, tensión de entrada: 12 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 32 A, temperatura de funcionamiento: 25 °C, temperatura ambiente (mín.): -25 °C, temperatura ambiente (máx.): 45 °C, altura del armario eléctrico: 1.970 mm, longitud del armario eléctrico: 3.330 mm, anchura del armario eléctrico: 1.200 mm, tipo de protección (código IP): IP65, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, temperatura: 25 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: depósito móvil de gasóleo, documentación / manual, El generador Bredenoord de 140 KVA es una opción controlable y rápida para suministros de corriente tijdelijke y de larga duración en varios omgevingen. El conjunto es ideal para uso móvil y voltaje en la emisión de hierro de Stage-V. El eficiente motor PFT/Iveco, combinado con un generador Stamford, ofrece prestaciones y costes operativos óptimos. El generador está equipado con un sistema de aislamiento acústico que garantiza un aislamiento acústico mínimo, ideal para su uso en condiciones de insonorización (súper silencioso). La caja está diseñada para un aislamiento acústico grueso y confiable y para dispositivos enchufables externos con dispositivos de monitoreo automático para mayor seguridad. Con un tanque de combustible de 600 litros, el generador tiene una autonomía máxima de 18 horas para uso continuo. El sistema funciona con diésel, HVO o combustible GTL, lo que proporciona opciones de combustible flexibles. Especificaciones técnicas: - Modelo: Bredenoord 140 KVA - Potencia nominal: 150 KVA - Máx. potencia: 150 KVA - Motor: FPT/Iveco NEF67TM3A - Generador: alternador Stamford Borstelloze (AVR) - Capacidad: 150 KVA - Voltaje: 230/400 V, 50 Hz - Alquiler de animales: 1500 tpm - Nivel sonoro: 68 dB(A) a 7 metros - Tanque de combustible: 600 litros - Autonomía: - 100% PRP: 18 horas - 70% PRP: 26 horas - Potencia del motor: 112 KW - Cargador de batería y calentamiento del motor: estándar - Panel de control: Comap MRS16 (inicio/parada automáticos) - Dimensiones (largo x ancho x alto): 3,30 m x 1,20 m x 1,97 m - Peso: 2263 kg - Clase de emisión: Etapa V Consumo de combustible: - 100% PRP: 32,5 L/h - 70% PRP: 22,77 L/h - 50% PRP: 16,17 L/h Opciones: - Calentamiento del motor - Cargador de batería - Grifo de combustible de 3 vías - Depósito de combustible XXL Amortiguación del sonido: El generador está diseñado con materiales de iluminación geooptimizados y materiales de aislamiento especiales que minimizan el sonido. El aislamiento acústico se refuerza con diferentes dictámenes del sonido sobre un espectro de frecuencias de rango reducido. Es ideal para usar en zonas rurales. Sostenibilidad: El omcasting está aprobado contra la corrosión gracias a que fue probado durante más de 2000 horas (C5I-H). Esto dura mucho tiempo y es de la mejor manera posible. Seguridad: El generador está equipado con ranuras reforzadas y bisagras con bisagras. La piedra está diseñada con una altura de agua de 20 grados, lo que permite la oxidación y minimización. Transporte y colocación: El generador está construido con cables reforzados y vigas estables, que garantizan un fácil transporte en las obras de construcción. El diseño garantiza una instalación estable y confiable del generador sin riesgo de averías. Ajustes específicos del cliente: El generador Bredenoord 140 KVA está disponible en diferentes tipos, desde 20 KVA hasta 600 KVA. Klantspecifieke aanpassingen zijn mogelijk, waardoor of generador can angepast aan specifieke eisen and toepassingen. Certificaciones: - Certificado CE - Maquillaje europeo Zonas de paso: Hodewfgd Hspfx Antju El generador está diseñado para diversos sectores, la industria de la construcción, la industria y otros, que son controlables y eficientes en términos de suministro de electricidad.