Ivo Cervinka, Handels- und Vermittlungsbüro

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, longitud del contenedor: 20 ft, color: blanco, Instalación de contenedores de oficina, contenedores habitacionales, alojamientos con aprox. 625 m² de superficie bruta, compuesta por 52 contenedores en 3 plantas, escalera interior y escalera de emergencia exterior. Oficinas calefaccionadas y climatizadas eléctricamente, cocina equipada con electrodomésticos empotrados, instalaciones sanitarias en 2 plantas, parcialmente con ducha. Edificio de 3 plantas, dimensiones aprox. 24,50 x 8,50 m, altura total aprox. 9,50 m. Ubicación: Berlín. Todos los precios son netos más IVA, montaje y transporte. Redpfx Afextckpoljch

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.200 mm, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 3.500 mm, capacidad del depósito: 6.500 l, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Cilíndrico horizontal sobre patas - Modelo: Rotomatic - Capacidad: 6500 litros - Marca: 3C - Año: 1990 Rcodpfxjxrzqfs Afljh - Material: ACERO INOXIDABLE 316L En la parte delantera: - 1 compuerta 530×440 + codo decantador DN 40 + válvula de bola con extremo roscado MÂCON - 1 extracción clara + válvula de mariposa DN 40 con extremo roscado MÂCON - 1 termómetro - 1 tubería + extremo roscado 20/27 GAS para alimentación de nitrógeno - 1 regla de nivel con grifo y retorno - 1 catador - 2 manguitos 15/21 GAS - 1 toma de nitrógeno - 1 caja de botones con cable para marcha adelante/atrás En la parte superior: - 1 trampilla de 300 mm de diámetro En el revestimiento: - 1 circuito de refrigeración - Entradas y salidas de los circuitos con extremos roscados 40×49 GAS en la parte trasera Equipamiento general: - 1 motorreductor 2CV, 60 Hz - Brazos + hélices - 1 rejilla de filtración - 1 armario de potencia en la parte delantera DIMENSIONES - Anchura: 2000 mm - Longitud: 3500 mm - Altura total: 2200 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VNPX 507, altura total: 1.600 mm, ancho total: 900 mm, longitud total: 1.600 mm, peso total: 830 kg, potencia: 11.000 kW (14.955,82 CV), tensión de control: 400 V, frecuencia de entrada: 60 Hz, velocidad de giro (máx.): 8.400 rpm, Equipamiento: documentación / manual, 1. Nos complace ofrecer una centrífuga Alfa Laval tipo Clara 80 reacondicionada en fábrica, especialmente indicada para la clarificación de caldos de fermentación. Esta máquina combina robustez industrial con alta fiabilidad operativa, adecuada para aplicaciones en biotecnología y fermentación. 2. Tazón: - Tipo: Tazón de discos autolimpiante - Volumen: 6,2 litros - Capacidad para sólidos: 2,5 litros - Velocidad del tazón: 8.400 rpm - Material: Acero inoxidable - Salida de líquido: Bajo presión Chasis: - Material: Hierro fundido con carcasa y colector de sólidos en acero inoxidable - Características: Carcasa y colector de sólidos refrigerables, sistema de monitoreo de vibraciones Sistema de transmisión: - Tipo: Transmisión por correa - Control: Convertidor de frecuencia - Motor: 11 kW, 400 V, 60 Hz Instalación e integración: - Bastidor skid: Móvil, de acero inoxidable con rodillos - Sistemas instalados: Separador y sistema de control 3. Accesorios y componentes incluidos: - Sistema de control: - PLC original Alfa Laval (usado), carcasa de acero inoxidable - Arrancador de motor - Control automático de válvulas para descarga de lodos (parcial y total) - Válvulas y medidores: - 1 válvula de alimentación On/Off (automática) - 1 caudalímetro electromagnético - 1 válvula de contrapresión + manómetro - Válvulas manuales para medios de proceso - 2 válvulas de muestreo - Herramientas: 1 juego de herramientas especiales para mantenimiento/servicio 4. Bomba opcional integrada para manejo de biomasa: - Tipo: Bomba neumática de doble diafragma - Conexión: Acoplada al ciclón de sólidos del separador - Accesorios: 1 sensor de nivel para el monitoreo de operación y protección contra sobrellenado 5. Condiciones comerciales: Redpfxexrr Nfo Aflech - Condiciones de entrega: EX WORKS Winkelhorst - Trenntechnik GmbH, Kelvinstrasse 8 D-50996, Colonia, Alemania (Incoterms 2020) - Plazo de entrega: Disponible para envío inmediato - Condiciones de pago: 100% antes del envío 6. Conformidad y aspectos legales: - Conformidad CE: Si corresponde, cumple con la Directiva de la UE 2006/42/CE - Cumplimiento de exportación: Sujeto a regulaciones de exportación y al Artículo 12g del Reglamento (UE) 833/2014

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este secador frigorífico fue fabricado en 2012 por la empresa sueca Atlas Copco. El modelo FD760 VSD es un secador frigorífico diseñado para funcionamiento continuo en sistemas de aire comprimido de hasta 14 bar y tiene una capacidad máxima de caudal de 760 l/s. El equipo sigue instalado y conectado, ha sido mantenido regularmente, siendo el último mantenimiento realizado en agosto de 2025. El secador frigorífico está disponible de inmediato y puede ser inspeccionado in situ. Datos técnicos Aplicación: Secador de aire para compresor de baja presión de 7 bar Caudal: 760 l/s Presión de trabajo: hasta 14 bar Potencia absorbida: 5,6 kW Refrigerante: R410A Peso: 380 kg Rcodpfx Afoxrnn Doloh

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este envolvedor automático de anillos Haloila Octopus T 200 fue fabricado en 2014 y permite un embalaje de palets eficiente y automatizado. Se utilizó en una línea CSD del año 2005, donde procesaba únicamente medias paletas y cuartos de paleta. Los palets completos se envolvían en una segunda máquina, por lo que las horas de funcionamiento de esta máquina son bajas. Al vender la línea, esta máquina no se vendió y ahora se almacena en nuestro depósito. Datos técnicos Formatos de palets procesados: 600 x 400, 800 x 600, 1.200 x 800 Equipamiento: Alimentador automático de bobinas de film Presionador centralizado Valla de seguridad También disponible: Transportador de cadena para palets Rcjdpfxsxrm Sno Afljh

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta lavadora de cajas fue fabricada en 1997 por la empresa alemana Klann. El modelo 1800 N es una lavadora de cajas de un solo baño, diseñada para la limpieza de cajas de bebidas de varios tamaños, con una capacidad de hasta 2.000 cajas por hora. Todavía está instalada y disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: 2.000 cajas/hora (para cajas GDB, en sentido longitudinal) Formatos de caja: cajas de 12 × 0,7 litros (en sentido longitudinal) Número de baños: 1 Construcción: acero inoxidable Longitud total: 4.640 mm Ancho: 1.300 mm Conexión eléctrica: 16 kW Extracción de vapores Rcsdpfx Afoxrg H Sjleh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Hay disponible una lavadora de cajas en espiral Klotzki para cajas plásticas de bebidas abiertas. Dimensiones de las cajas X/Y en dirección longitudinal: 400mm/300mm, dimensiones de las cajas X/Y: 200mm/300mm, rango de altura de las cajas: 270mm-300mm, sentido de circulación: transversal, capacidad de procesamiento: 1500-2000 cajas/h, recorrido de tratamiento: aprox. 34m, lotes: 48 unidades, material: acero inoxidable, tiempo de tratamiento a 1700 y 2400 cajas/h: aprox. 91s/65s, altura de entrada de las cajas: 1100mm, altura de salida de las cajas: 4100mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3000mm/2000mm/5000mm, peso: aprox. 1500kg, control: Logo. Sin plataforma. Es posible que el sincronismo y el sistema de enjuague de las cajas deban ser reparados. Documentación disponible. Visita in situ posible. Rcsdexrf Nfopfx Aflsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen El cerrador de rosca independiente fue fabricado en 2004 por la empresa alemana de ingeniería mecánica Dr. Datz. La máquina puede procesar cierres de rosca de aluminio. Se utilizó en una planta embotelladora de agua mineral. La instalación se utilizaba principalmente para envasado por encargo y ahora se ha desmantelado para venderla por partes. Datos técnicos: Número de elementos de cierre: 8 Capacidad: hasta 20.000 botellas por hora Tipo de cierre: tapón de rosca de aluminio de 28 mm Sentido de trabajo: de izquierda a derecha Formato: botella GDB de 0,7 l Rcjdpfx Afexrfzhjleh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Descripción general Esta llenadora de barriles KEG Micromat 2/2-b fue fabricada por M+F KEG Technik en 2009. Consta de una lavadora de barriles KEG y una llenadora de KEG. Estuvo en funcionamiento en una cervecería en Bélgica hasta su desmontaje. Datos técnicos Capacidad: 20 - 35 KEG/h Tipo de KEG: 20l/30l DIN y EURO Tipo de conector: Tipo S Estación 1: Limpieza interior Estación 2: Enjuague, esterilización y llenado Instalación semiautomática con sistema CIP integrado, tanque CIP en la parte posterior de la unidad Dimensiones Longitud: 1.100 mm Ancho: 1.300 mm Altura: 2.200 mm +/- 50 mm Conexión eléctrica Voltaje: 230/400 V, 50 Hz, 3 fases Potencia conectada: 0,5 kW (sin bombas de tanque) Rcjdpexrfcxefx Aflsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen  Esta máquina de envasado retráctil fue fabricada en 2011 por la empresa italiana Giemme Thermo. La Giemme SLH es una máquina de envasado retráctil exclusivamente para film, utilizada para el embalaje secundario de botellas PET multipack (formato de 1,5 litros). La máquina está equipada con dos líneas paralelas, lo que permite un alto rendimiento y flexibilidad en la configuración de los envases. Ya no está en producción, pero sigue instalada y estará disponible a partir de diciembre de 2025. Se incluye un juego de repuestos en el suministro, y el desmontaje y la carga en el camión pueden ofrecerse por separado. Datos técnicos  Rendimiento: 20 ciclos/min Formatos: 2 × (3 × 2) × 1,5 L, 6 × (2 × 1) × 1,5 L Aplicación: sidra, refrescos, soda, bebidas carbonatadas Consumo eléctrico: 40 kW Dimensiones (L × A × H): 650 × 170 × 250 cm Configuración: entrada de doble vía para mayor flexibilidad Tipo de film: sólo film retráctil (sin bandeja) Estado: Muy bueno; todavía instalada y conectada Disponibilidad: 20 de diciembre de 2025 Rodexrc Hhjpfx Aflsch

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen  Este sistema completo de aire comprimido fue fabricado entre 2009 y 2013 por Atlas Copco (Suecia) y Donaldson Filtration GmbH (Alemania). El sistema incluye dos compresores de baja presión Atlas Copco GA132 VSD, un secador de aire Atlas Copco FD160 VSD y un separador de aceite Donaldson UFA-AC0016. El sistema está diseñado para proporcionar un suministro de aire confiable y eficiente energéticamente con una presión máxima de hasta 8,5 bar, lo que lo hace ideal para entornos de producción continua. El sistema ha sido mantenido de forma regular, habiéndose completado el mantenimiento integral en agosto de 2025, y se encuentra en buen estado operativo. Todo el sistema sigue instalado y conectado, y está disponible de inmediato para inspección y venta.  Datos técnicos  Años de fabricación: 2009 - 2013 Aplicación: Sistema de aire comprimido industrial Capacidad total: 2 × 24,1 m³/min Presión máxima: 8,5 bar Potencia absorbida: 274,8 kW Alcance del suministro: Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Secador frigorífico | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Separador de aceite | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Rjdpexrc Acsfx Aflech

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta línea completa de llenado para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 2012 por los principales fabricantes europeos Krones, Sidel y Kettner. La línea está diseñada para una producción de bebidas de alto rendimiento y procesa hasta 42.000 botellas por hora en el formato de botella contorneada de 0,33 litros. Incluye todos los componentes necesarios, desde el despaletizado hasta el repaletizado y el etiquetado, siendo así un sistema completo llave en mano para operaciones de embotellado. La línea fue sometida a mantenimiento anual en agosto de 2025 y se desinstaló el 1 de septiembre de 2025. Permanece instalada y conectada, y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos  Capacidad: 42.000 botellas/hora Formatos: Botella contorneada de 0,33 L Aplicaciones: Cerveza, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio retornables Longitud de línea: aprox. 103 × 29 m Estado: Excelente; mantenida hasta su paro (septiembre 2025) Disponibilidad: Inmediata Estatus: Todavía instalada y conectada Alcance de suministro Despaletizador | Kettner | 60 palets/h | 1992 | Automático, botellas de vidrio Desencajadora | Kettner | 2.500 cajas/h | 1992 | Para cajas retornables Lavadora de cajas | Seroba | 2.500 cajas/h | 1992 | Acero inoxidable, cámara única Lavadora de botellas | Krones | 47.200 bot./h | 2010 | Limpieza multizona Rjdpfx Aexrcv Neflsch Inspección de botellas vacías | Heuft | 46.000 bot./h | 2012 | Sistema por cámara Llenadora | Krones | 42.300 bot./h | 2012 | Botellas de vidrio, ciclo de retorno Control de nivel y tapón | Heuft | 43.000 bot./h | 2012 | Sistema de sensores y cámaras Estación CIP y mezcladora | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática Impresora | Videojet | 43.000 bot./h | 2012 | Impresora de inyección de tinta Empaquetadora (crater) | Kettner | 2.200 cajas/h | 1992 | Automática Paletizador | Kettner | 50 palets/h | 1992 | Automático Envolvedora de palets | Robopac | 50 palets/h | 1992 | Con film estirable Etiquetadora de palets | Logopak | 60 palets/h | 2014 | Etiquetado de palets Transportadores para botellas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnología de transporte en acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen El compresor SE 68 B fue fabricado por la empresa belga Ateliers François S.A. en 2010. Fue utilizado por un gran envasador por contrato europeo antes de ser desmontado. Actualmente se encuentra en nuestro almacén en Alemania. Datos técnicos Caudal de aire libre: 2.500 m³/h (43,3 m³/min) Presión de trabajo: 40 bar Velocidad: 498 rpm Potencia: 450 kW Tipo de instalación: Montado sobre skid con soportes antivibratorios Alcance del suministro 1 × Compresor de alta presión 40 bar | Ateliers François 1 × Secador frigorífico 1 × Cuadro eléctrico (CE) Rcedoxrcmzjpfx Afleh

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta cortadora de hortalizas y frutas, modelo: Jegerings BCM-1650, fue fabricada en 2021 en los Países Bajos. La máquina se encuentra en buen estado. Se trata de una cortadora de alta capacidad, especialmente adecuada para verduras y frutas. Cortadora industrial de hortalizas fabricada por Jegerings. Diseñada para realizar cortes, dados o triturados de vegetales con alta precisión en líneas de procesamiento industrial de alimentos, garantizando resultados consistentes y alto rendimiento. Datos técnicos Modelo: BCM-1650 Año de fabricación: 2021 Número de serie: 872213117074 Alimentación eléctrica: 1 fase, 230 V, 50 Hz Potencia instalada: 1,85 kW Intensidad: 7,9 A Capacidad: Hasta 1.000 kg/h Certificación: Marcado CE (Conformidad Europea) Alcance de la entrega Cortadora de tiras de hortalizas | Jegerings | BCM-1650 | 2021 Redpfx Afjxq A Nasloch

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina rotativa de llenado y tapado fabricada por Bertolaso en 2022 se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Dispone de 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de tapado, operando bajo el principio de llenado al vacío. La máquina es compatible con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales Pick & Place, modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml cilíndricas (rango Ø55-95 mm, H160-360 mm) Tapones: Plástico con precorte Rendimiento: 8.000 u/h (600 ml) / 6.000 u/h (1000 ml) Material: Todas las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: Ajuste de altura eléctrico, control de nivel por flotador mecánico Características: Apertura/cierre automática de la válvula Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) Cilindros elevadores libres de mantenimiento Sistema de lubricación automática Sistema integrado de lavado/CIP Mantenimiento remoto vía Ethernet Seguridad: Conforme a CE, protecciones transparentes con interruptores de seguridad Incluye: Partes de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas estrelladas ajustables (+/- Ø55-95mm) Rsdpfexqz D Ajx Afloch

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen El Firex Cucimix es un cocedor multifuncional totalmente automático, diseñado para la industria alimentaria y la cocina industrial. Está fabricado en acero inoxidable e integra diversos métodos de cocción: hervir, estofar, cocción a presión, saltear, cocción lenta y sous-vide, con un sistema de mezcla automático que garantiza consistencia y precisión. Con la interfaz FTC (Firex Touch Control), los operarios pueden programar y reproducir recetas completas fácilmente, reduciendo los tiempos de cocción y el consumo de energía hasta en un 70% en comparación con los métodos tradicionales. El Cucimix es ideal para salsas, risottos, mermeladas, guisos, rellenos, polenta y productos de alta densidad, garantizando máxima eficiencia, higiene y seguridad en cada proceso. El equipo está prácticamente nuevo (2023). Datos técnicos Capacidad: 130L Año de fabricación: 2023 Opciones de calentamiento: gas, eléctrica o vapor (tapa a presión disponible) Construcción: acero inoxidable AISI 304/316, diseño higiénico, fácil de limpiar Mezclador integrado: sistema bidireccional de 3 brazos, cuchillas desmontables de PTFE y acero inoxidable FTC Touch Control: pantalla táctil de 7 pulgadas Programación de recetas en varias fases y modo manual Rango de temperatura: 20-220 °C Tiempos de mezcla, pausas y rotación ajustables Almacenamiento de recetas, registro HACCP y copia de seguridad de datos mediante USB Sensor de temperatura: en el fondo del caldero, en contacto con el producto Tapa a presión: reduce el tiempo y el consumo energético de cocción hasta en un 70% Sistema automático de llenado de agua (fría o caliente hasta 90 °C) Accesorios incluidos: filtro y rascador de fondo Ventajas principales Ciclos de cocción hasta un 70% más rápidos con menores costes energéticos Calidad de producto constante gracias al control preciso de temperatura y mezcla Operación segura y ergonómica con diseño certificado CE Repetibilidad de recetas gracias a la interfaz programable FTC Adaptable a una amplia gama de alimentos y lotes Fácil limpieza y mantenimiento para uso industrial diario Alcance de la entrega Caldero-cocedor mezclador | FIREX | Cucimix CBT 130 | 2023 Rsdjxqzq Nspfx Aflsch

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Instalación de llenado completa del sector alimentario, fabricada por la empresa alemana Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se ha empleado para el cierre con tapas a presión y de rosca. Además, pueden procesarse bombas pulverizadoras con tubos ascendentes. Gracias a diferentes equipamientos adicionales, como un sistema de flujo laminar y especial atención al diseño higiénico, se puede lograr una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Desapilador de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 ud/h Rjdpfsxqzmwex Aflsch Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 ud/h Pos. 3 Taponadora rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 ud/h Todos los transportadores: Ancho de cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: Cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapas: Nuestro servicio: Envíenos sus requisitos y comprobamos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de cierre: Tapas de rosca, tapas a presión, bombas pulverizadoras con tubos ascendentes 1. Desapilador de botellas BREITNER BFC 8002 Modo de funcionamiento: continuo desde tolva de almacenamiento Volumen de recipiente / tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Material / carcasa: Acero inoxidable AISI 304 + plexiglás Seguridad: Interruptor en puerta, protección contra sobrecarga Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: redonda Ø ≤100 mm × 250 mm, dimensiones mayores bajo consulta Particularidad: Estación de limpieza por soplado con aire ionizado y aspiración de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 Tipo de llenado: Medición de flujo, 8 cabezales (ampliable a 12) Intervalo de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h Altura/dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Partes en contacto con el producto: AISI 316, tubos alimentarios, juntas de VITON Depósito / presión: 100 L, 5 bar Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: altura 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, distintos formatos CIP: Limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos Extras: flujo laminar, soporte remoto, válvulas de llenado adicionales, bandeja abatible, sistema de calefacción 3. Taponadora rotativa BREITNER SRT 5044 Modo de funcionamiento: rotativo continuo, 4 cabezales de tapado Capacidad: hasta 5.000 unidades/h Tamaño de recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Altura / dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Propulsión / herramientas: servomotor 0,3-3,5 Nm; herramientas de tapado BREITNER Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar Control: PLC B&R, pantalla táctil, memoria para 200 formatos, protegido por contraseña Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "Sin botella - sin tapón", inspección óptica de cierre, sistema de expulsión Extras: Movimiento vertical por servomotor, control de par de apriete, alimentación de tapas asistida por ventilador, orientador vibratorio, alimentación de tapas

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Línea de llenado aséptico de PET para zumos de frutas, bebidas con contenido de zumo y refrescos, fabricada entre 2002 y 2007 por KRONES. Adecuada para productos sin y con gas carbónico (carbonatación actualmente desactivada). Incluye soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado. Tamaños de botellas de 0,5 a 1,5 L, tapones de 28 mm. Capacidad nominal: 20.000 botellas/hora (1,0 L sin gas). Instalada completamente, fuera de servicio, inspección previa cita. Datos técnicos Capacidad: hasta 24.000 botellas/hora (0,5 L sin gas) Tamaños de botellas: 0,5-1,5 L PET Productos: sin/con gas, con/sin pulpa Tapones: tapón plano de 28 mm Años de fabricación: 2002-2007 Alcance de suministro 1) Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, calentamiento rápido y CIP/SIP 2) Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, depósito de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3) Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 l 4) Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5) Instalación de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6) Centro de higiene: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7/8) Planta de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2.575 L 9) CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, depósito de reserva de 1.315 L 10) Sala blanca: Weiss 2002, ventilación/presión positiva 11) Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12) Alimentación de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13) Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0-20.000 b/h 14) Transportador neumático: Krones 2002, ajuste automático de rieles 15) Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16-18) Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0-20.000 b/h, tapones de 28 mm, sin/con gas 19) Control de etiquetas: Krones 2002, incl. módulo Prontomodul 20) Control de botellas: Krones 2002 21) Cinta transportadora: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22) Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23) Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24) Módulo Contriroll: Krones 2007, bobina de film 25) Codificación de fecha de caducidad: Videojet Excel/170i 26) Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5-36.000 b/h, alimentador de cartón y transporte de film 27) Transportador de embalajes: Krones 2002 28) Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29) Revistero de palets vacíos: Krones LPM 2002 30) Paletizador: Krones Robot 3A Loader 2002, 4.000 paquetes/h 31) Transportador de palets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32) Revistero de palets vacíos: Krones LPM 2002 33/34) Envolvedora de estirado para palets: Franpak 2002, aplicador de hojas superiores 35) Atadora: Bornbinder HB 2002 36) Codificación de palets: Logopak EAN 128 2003 Rsdpfx Aexqqpuefloch

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Fabricante: Gebo Cermex Modelo: Swing SWD40/138 Año de fabricación: 2017 Número de serie: GPAW0029 Rodsxqp Nmspfx Aflsch Cantidad: 1 Aproximadamente 42.000 botellas de cerveza de vidrio de 250/330 mL por hora. Venta en colaboración con EquipNet.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionaba con botellas de cerveza de vidrio de 250 ml con tapa, también es posible trabajar con botellas de 330 ml. 60.000 botellas por hora. Se vende en colaboración con EquipNet. Redpfx Afoxqpluelsch

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Este orientador automático de botellas fue fabricado en 2022 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. El modelo BFA 8003 es una orientadora de botellas de plástico totalmente automática y de alto rendimiento, diseñada para un manejo delicado y cambios de formato rápidos con un número mínimo de piezas de recambio. Funciona de forma fiable incluso con geometrías de botellas exigentes y envases ligeros de PET. La máquina es un modelo de exposición que nunca se ha utilizado en producción y, por lo tanto, se encuentra en estado como nuevo. Solo se ha presentado en ferias y se entrega con una garantía del fabricante de 12 meses. Datos técnicos Capacidad: Hasta 150 botellas/min Funcionamiento: Continuo desde tolva de alimentación Tipos de botellas: Plástico (PET, HDPE, etc.) Dimensiones de botellas: Ø hasta 80 mm, longitud hasta 100 mm, altura hasta 300 mm (mayores dimensiones bajo consulta) Orientación de botellas: Fondo primero mediante dispositivo neumático de giro Dirección de la máquina: Izquierda a derecha Altura de trabajo: 900 mm Bastidor: Soldado, acero inoxidable (AISI 304) Diámetro del tambor: 1.500 mm Control: Ordenador industrial B&R con pantalla táctil de 12,5", diagnóstico integrado, acceso remoto Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Aire comprimido: 400 Nl/min a 6 bares Carenado de la máquina: Paneles de policarbonato Seguridad: Detección de fallos con visualización en texto claro Estado: Como nuevo (utilizado solo para demostraciones) Garantía: 12 meses de garantía del fabricante Rcedpfx Aexqpk Defloh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este Synchroblock compuesto por una sopladora, una llenadora y una taponadora fue fabricado en 2011 por la empresa italiana Kosme S.r.l. El modelo KSB 4R-40-10 IsoBlock combina el estirado-soplado, el llenado isobárico y el cierre en un solo sistema compacto. Actualmente, la máquina se utiliza para el embotellado de sidra en botellas PET de 1,5 litros con una capacidad de 7.200 botellas por hora (8 g/l de CO₂). Permanecerá en producción hasta diciembre de 2025 y puede ser inspeccionada en funcionamiento previa cita. El sistema incluye alimentadores de preformas y tapones. El precio de venta incluye desmontaje, manipulación, embalaje y carga en camión. Nota: CIP y mezclador no están incluidos en esta oferta. Datos técnicos Capacidad: 7.200 botellas por hora (1,5 l, 8 g/l CO₂) Formatos: Botellas PET de 1,5 l Tipo de boca: 28 BPF Sistema de llenado: isobárico Estaciones de soplado: 4 Válvulas de llenado: 40 Cabezas de cierre: 10 (Euro PK Arol) Aplicación: Sidra y bebidas carbonatadas Dimensiones de la máquina: 1.760 × 660 × 330 cm (L×A×H) Estado: En producción hasta diciembre de 2025 Disponibilidad: A partir de enero de 2026 Sistemas incluidos: Alimentador de preformas, alimentador de tapones Sistemas no incluidos: Mezclador y CIP Rodpjxqpkqofx Afljch

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Este aplicador de sleeves fue fabricado en 2005 por la empresa francesa Sleever International. El modelo Powersleeve se utilizó para la aplicación de mangas retráctiles en dos botellas de 1,5 litros en formato de pack doble (2×1,5 L). La máquina sigue instalada y conectada, pero ya no está en funcionamiento y estará disponible a partir del 20 de diciembre de 2025. Datos técnicos Capacidad: 12.000 botellas/hora Formatos: Doble pack (2 × 1,5 L) Aplicaciones: Sidra, bebidas carbonatadas, refrescos, limonadas Dimensiones de la máquina: 1000 × 155 × 250 cm Suministro eléctrico: 6 kW Estado: Bueno, funcional en condición apagada Redpfxsxqn R No Aflech

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Monobloque de llenado isobárico usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO hasta 4500 bph El monobloque de llenado isobárico usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO hasta 4500 bph es una máquina de embotellado de alta precisión diseñada para el enjuague, llenado y tapado controlados de vinos tranquilos y espumosos. Configurado con una enjuagadora de 24 estaciones, 32 válvulas de llenado isobárico y 4 cabezales de tapado, ofrece una combinación equilibrada de velocidad, cuidado del producto y flexibilidad operativa. La máquina está diseñada para funcionar a una capacidad nominal de aproximadamente 4.500 botellas por hora para vino tranquilo y alrededor de 4.000 botellas por hora para vino espumoso, gracias a sus dos modos de llenado: llenado por gravedad para productos tranquilos y llenado isobárico tradicional para productos carbonatados. Rcodpfxsxqmute Afljh Construido íntegramente en acero inoxidable, el monobloque garantiza una excelente durabilidad e higiene. Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable alimentario AISI 316L, lo que asegura una alta resistencia a la corrosión y mantiene la pureza del vino durante el proceso. La protección de policarbonato transparente rodea el área de trabajo, permitiendo la inspección visual mientras se garantiza la máxima seguridad del operario. Cada panel de acceso está equipado con microinterruptores de seguridad enclavados para cumplir con los estándares de seguridad industrial. El diseño del monobloque es compacto pero facilita el mantenimiento, con acceso sencillo a todos los componentes mecánicos y neumáticos. La integración de las tres funciones principales —enjuague, llenado y tapado— en un solo bastidor reduce los puntos de transferencia, limita el estrés en la manipulación de botellas y optimiza el uso del espacio en la línea de embotellado. Operaciones de enjuague, llenado y tapado La sección de enjuague cuenta con 24 pinzas montadas en un carrusel rotativo. Las botellas se invierten y se someten a un ciclo de doble tratamiento: un primer enjuague con agua o solución desinfectante, seguido de un soplado con aire estéril o filtrado para eliminar cualquier residuo líquido o partícula. Las pinzas están diseñadas para un preciso agarre por el cuello, asegurando la correcta posición de las botellas durante todo el ciclo de enjuague, independientemente del formato. La sección de llenado utiliza 32 válvulas isobáricas mecánicas tradicionales con accionamiento neumático. Este sistema es conocido por su robustez, fácil mantenimiento y control preciso del nivel de llenado. El proceso puede operar en modo gravedad para vino tranquilo, proporcionando mayor rendimiento, o en modo isobárico para vino espumoso, preservando la carbonatación y minimizando el ingreso de oxígeno. Cada válvula está equipada con un tubo de venteo para el ajuste preciso del nivel y una etapa de preevacuación que reduce el oxígeno disuelto, mejorando la vida útil y estabilidad del producto. La torreta de tapado dispone de cuatro cabezales, capaces de aplicar tanto corchos cilíndricos como tapones de rosca BVS. El cambio entre tipos de cierre se facilita mediante conjuntos de cabezales ajustables y utillaje intercambiable, permitiendo a la máquina trabajar con una amplia gama de formatos de vino premium sin tiempos muertos significativos. El proceso de tapado está sincronizado con la entrada y salida de botellas para garantizar una aplicación precisa del cierre y el control del par de apriete o profundidad de inserción, según

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Rcsdpfsxqmrfex Afljh Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.