Secador frigorífico ALMIG ALM 65

ALMiG ALM 65

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Kündig Perfect-2 1350 RED-L Lijadora de banda ancha incl. versión para lijado intermedio de lacas Precio especial para máquina de exposición - Máquina de feria interna - - Lijadora de banda ancha robusta y compacta para las más altas exigencias. - Altura de trabajo constante gracias al ajuste superior - Ancho de trabajo: 1350 mm - Lijado superior, con 2 unidades de lijado - Rodillo de contacto de goma ranurada de dureza probada - Ajuste de altura continuo del nivel del rodillo de contacto según la escala de grano de lija - Elevación/bajada eléctrica del rodillo de contacto según la selección del grupo - Almohadilla de lijado segmentada controlada electrónicamente - Toda la unidad de almohadilla de lijado se puede inclinar 10 grados - Rodillo de presión de acero rectificado con resorte paralelo en la entrada - Rodillo de presión engomado entre las unidades de lijado y en la salida - 2 motores de 18,5 KW y 11 KW, 400 Voltios, 50 Hz - Ajuste de altura motorizado de precisión con indicador digital - Tensión, control y oscilación de la banda neumáticas - Consumo de aire comprimido aprox. 2l/min - Máxima seguridad gracias a paro automático inmediato con freno de disco en caso de rotura de banda, etc. - Avance de pieza 2,2 KW con alfombra transportadora y rodillo motriz - Dispositivo de vacío para toda la mesa de trabajo con perforación adicional de 200 mm para piezas pequeñas - Ajuste automático de grosor en todo el ancho de trabajo - Protección contra exceso de grosor de la pieza con paro automático del avance y sistema de elevación - Regulación continua de la remoción de material - Regulación electrónica del avance desde el panel de control, continua de 3 a 15 m/min - Control PLC con función Teach-In de almacenamiento - Control neumático de la alfombra - Soporte de pieza con rodillo en entrada y salida - Enormatic: ajuste rápido totalmente automatizado y activación del avance - Modo eco de ahorro de energía - Diagnóstico de errores - Altura de paso de 210 mm hasta 18,5 KW - Medidas de la banda de lijado 1350 x 2000 mm Equipamiento Perfect: - Panel de control de plexiglás de alta calidad abatible - Pantalla táctil de 10'' - Control industrial - Regulación automática de presión y almacenamiento de los elementos de la almohadilla de lijado - Compensación electrónica del tamaño de grano de la banda de lijado - Contador de horas de actividad y producción Equipamiento para lacas: - Velocidad de la banda de lijado del segundo grupo regulable sin escalonamiento - Boquillas de limpieza para la banda de lijado del segundo grupo controladas automáticamente Iodpfok Dpp Sox Afasap - Almohadilla de lijado electrónica con ancho de segmento de 22 mm - Inserto adicional de almohadilla de lijado Opcionales adicionales incluidos con la máquina: Extensión de mesa de salida abatible (sin tablero) C10) Paquete LED ASB5+AS3) Soplado ECS de la pieza con ventilador Ubicación: 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: nuevo, Longitud de la mesa 1200 mm Ancho de la mesa 1200 mm Altura de la mesa 840 - 890 mm Peso de la máquina aprox. 0,32 t Mesa de soldadura / mesa perforada: Diámetro de los orificios: 28 mm La mesa está fabricada en acero altamente aleado S355 JR de 15 mm de espesor La superficie está sin tratar. Iodspk Iv Uepfx Afaoap Laterales 165 mm Altura regulable de aprox. 840 - 890 mm Parte inferior reforzada mediante nervaduras. Incluye soporte de suelo Accesorios opcionales!! Planitud de la superficie 0,2 - 0,4 mm en 1000 mm. La mesa se puede mover con transpaleta Transpaleta no incluida en el suministro.

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (usado), La capa de rodadura Marca: Sorbini Tipo:T/20-MF No:MR1RFF21488 Año:2001 El roller coater T20 ha sido diseñado como una adición a la línea extendida de productos de SORBINI. La máquina se utiliza para el acabado de las tablas planas en general con diversos tipos de productos de revestimiento (por ejemplo, poliuretano, poliéster, acrílico y acabados a base de agua) El diseño modular permite obtener una amplia gama de aplicaciones que satisfacen todas las necesidades específicas de los usuarios. Información técnica: Ancho de trabajo máximo 1300mm Espesor de la pieza de trabajo 0-80mm Velocidad de alimentación 3-20 m/min Motor de alimentación 0,737kw Motor de rodillos del doctor 0,75kw Motor del rodillo aplicador 0,75kw El diámetro del rodillo del doctor es de 174 mm. Diámetro del rodillo aplicador 248mm Iaodpfxefw Nc Ue Afaep Altura de trabajo 80 a 950 mm Necesidades de aire comprimido 6 bar 9l/min Presión de la bomba de aire 2-10bar Capacidad de la bomba de aire a una presión máxima de 30l/min de 10 bar Dimensión 950x2550x1450mm (largoxanchoxalto) Peso total 1220Kg Acción no:104326BXA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Vendo un túnel de secado UV de 2 cabezas Superfici Essiccatoio UV Modelo: Poliedra S.Cure 1650x2 + TT1 3500. Año de fabricación 2015. Ya está disponible. Iodpfx Aoffk Etofaeap Necesita reparación: pantalla, fuentes de alimentación para ambas unidades UV.

Estado: nuevo, Longitud de la mesa 1590 mm Ancho de la mesa 1490 mm Altura de la mesa 840 - 890 mm Peso de la máquina aprox. 0,4 t Mesa de soldadura / mesa de punzonado: Diámetro del agujero: 28 mm Iaedpfx Afjh Dqb Doajp La mesa es de acero de alta aleación S355 JR T=15 de 15 mm de espesor La superficie está sin tratar. Mejillas laterales 165mm Altura ajustable de 880 a 980 mm aproximadamente La parte inferior está acanalada para reforzarla. incl. cojinete inferior ¡¡Accesorios opcionales!! Planicidad de la superficie 0,2 - 0,4mm sobre 1000mm. La mesa se puede mover con una transpaleta. La transpaleta no está incluida en la entrega

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Sistema de limpieza por pulverización tipo SM11 Sólido sistema de limpieza de piezas de 2 depósitos (lavado + aclarado) con accionamiento de la cesta mediante motorreductor, fabricado en acero inoxidable 1.4301, - Sistemas de boquillas de 3 lados de acero inoxidable, incl. boquillas de chorro plano y puntual de acero inoxidable - Aislamiento de todo el sistema - Ventilador automático de extracción de vapor - Soplante de canal lateral con Air-Knife para el secado de piezas - Skimmer de aceite para el mantenimiento del baño en el tanque de lavado - Relleno automático de agua fresca para ambos depósitos - Temporizador para el ajuste del tiempo de lavado - Control electrónico de la tapa - Filtro grueso (cesta extraíble) para cada cuba en la línea de retorno - Bombas de lavado de acero inoxidable (fabricadas por Ebara) - Sensores de nivel / protección contra funcionamiento en seco - Conexión de desagüe con válvula de bola Unidad de control Siemens Logo - Diámetro de la cesta: 1.100 mm - Altura útil: 700 mm - Peso máx. de carga: 250 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito depósito 1: 260, depósito 2: 140 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 75°C) Iasdpfx Afjq T H Sisajp - Carga conectada (eléctrica) aprox. 20 kW - Dimensiones del sistema (AnxPrxAl): 1.800 x 2.000 x 2.350(al) mm (con tapa abierta)

Estado: bueno (usado), Aspiración de aire limpio Máquina usada, en buen estado Se añadirán fotos próximamente Jet móvil 160, Conexión 160, Ventilador de 2,2 kW Iasdsrb D Njpfx Afaep Caudal de aire 1850 m³/h / 400 V

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Heraeus Noblelight F300SQ Sistema de curado UV Los sistemas de la Serie F son equipos robustos con manejo sencillo, diseñados para aplicaciones exigentes en producción y laboratorio, y han demostrado su eficacia práctica durante décadas. El sistema de irradiación F300S consiste en un sistema de lámpara sin electrodos de 120 W/cm y una unidad de alimentación de energía correspondiente. Este probado, económico y modular sistema de 6 pulgadas le permite aprovechar al máximo todas las ventajas de los sistemas de Heraeus Noblelight activados por microondas en su proceso de producción. El tubo emisor sin electrodos permite cambiar sin esfuerzo los espectros de emisión en condiciones de laboratorio y es el sistema de curado UV más fiable, estable y eficiente del mercado. Los sistemas F300S son la solución preferida para el curado cuando el tiempo de inactividad mínimo, el mantenimiento mínimo y el máximo rendimiento del producto son los parámetros más importantes. El sistema F300SQ, disponible opcionalmente, está equipado con función de reinicio rápido (QRM). Ventajas - Instalación sencilla - Tecnología sin electrodos - Curado UV más rápido y eficiente con alta energía de pico - Control sencillo e intuitivo - El coste de adquisición más competitivo - Robusto y fiable Iodpfx Ajg H Sywjfaeap - Espectros de lámparas populares disponibles - Apto para procesar materiales sensibles al calor – menor generación de calor comparado con lámparas de vapor de mercurio Este sistema compacto incluye un emisor (módulo de lámpara) de 6 pulgadas de ancho, una bombilla sin electrodos, una fuente de alimentación y un ventilador integrado para refrigeración. Longitud de la bombilla: 15 cm Clase de potencia – 120 W/cm (300 W/in) Ancho de irradiación: 150 mm Vida útil garantizada de la lámpara: 6000 - 8000 horas de funcionamiento Sin envejecimiento debido a reducción de la emisión y/o desplazamiento del espectro irradiado Alta potencia UV / baja IR. Relleno del emisor optimizado para máxima potencia UV con mínimo infrarrojo. Menor calor al sustrato. La unidad de alimentación puede colocarse en cualquier lugar y conectarse al módulo de irradiación mediante cables de fácil instalación. Reflector elíptico enfocado. Maximiza la concentración de energía UV en el sustrato. Aire de refrigeración: ventilador integrado de 2,7 m³ Geometría del reflector: semi-elíptica, enfocada a 53 mm (2,1 pulgadas) de la superficie de irradiación Ajuste de potencia: reinicio rápido opcional disponible Compatible con los transportadores LC6B y DRS 10/12 Refrigeración: 2,7 m³, proporcionada por ventilador integrado Fuentes de alimentación – Unidad P300MQ Función de reinicio rápido: mantiene un bajo nivel de energía de la bombilla en modo standby (hasta 40 segundos), permitiendo el reinicio en cualquier momento Fase de enfriamiento de 24 segundos Control de encendido/apagado/standby, enclavamientos de seguridad, conexiones a líneas de producción, bloqueo de producción, placa de control extraíble, panel completo de indicación de fallos, opción master/slave, conectividad Conexión eléctrica: 200–240 V, 18 amperios, 50/60 Hz, 1 fase Dimensiones: 353 x 208 x 584 mm Peso: 40,3 kg Financiación a través de nuestro banco disponible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos – nuevos y usados – disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 155 h, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: MA0009_SN817079, Máquina de demostración (prototipo / cero serie) disponible inmediatamente (Plug and Play): Frecuencia controlado por RENNER RSF-PRO2-11 - (6 a 10 bar) inyectado aceite compresor de tornillo Control de: -Frequenzregelung -RENNERtronic -Control reflejo (rango de presión ajustable de 6 a 10 bar) Horas de funcionamiento: 155 Presión: 6 a 10 bar Potencia nominal: 11 kW Entrega cantidad: 2.04 m³ / min (6 bar) 1,82 m³/min (a 8 bar) Ijdpfx Afod D Tg Esaoap 1,61 m ³/min (a 10 bar) Nivel de sonido: 68 dB (A) Salida de aire comprimido: G 3/4 " Dimensiones longitud x ancho x altura: 1078 x 687 x 1131 mm Peso: 373 kg Horas de funcionamiento: 155 Bh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos Penope Oy y ofrecemos soluciones para la industria en Finlandia y en todo el mundo. Somos distribuidores oficiales de Makor en Finlandia. Especificaciones técnicas: Máquina de vacío muy poco usada, año 2023. ALIMENTADOR DE VACIO mod. TEP 2000 versión reforzada El alimentador, que es parte integrante de la barnizadora de vacío, está equipado con cinta de alta adherencia y guías laterales para las piezas. Sirve para alimentar correctamente los perfiles en el cabezal de vacío. DATOS TÉCNICOS TEP 2000 para vacío Anchura máxima de trabajo mm 220 Altura de trabajo mm 850±30 Velocidad de avance m/min 25÷150 Potencia del motor de avance (con inversor) kW 0,55 EXTRUSORA DE VACIO mod. STORM WB Máquina de extrusión al vacío para la aplicación de pinturas al agua, diseñada en chapa de acero inoxidable (inox) y material antiadherente. La máquina se completa con una unidad de "recorte" que permite una elevada reducción de las emisiones contaminantes y una recuperación completa de la pintura sobrante para reducir al mínimo el consumo de pintura. PINTADO Cabezal de extrusión realizado en material antiadherente. El cabezal se completa con un sistema de guiado del perfil regulable, con distribuidores de aducción de pintura. Todos los componentes internos se desmontan fácilmente para una limpieza rápida. Una bomba neumática de doble membrana de gran capacidad, transfiere la pintura desde el depósito hasta el cabezal de extrusión, completo con un filtro de cesta en acero inoxidable (inox) y un dispositivo antipulsaciones para la interrupción y alimentación del producto. SISTEMA DE LLENADO AUTOMÁTICO Sistema de llenado automático para la decantación automática del producto directamente del tambor de pintura al depósito de la máquina. El sistema también está provisto de una alarma acústica para señalar la disminución del nivel de pintura dentro del depósito. Gracias a este sistema es posible mantener en circulación una cantidad mínima del producto. CUADRO DE CONTROL Cuadro eléctrico general que forma parte integrante de la torre de aspiración equipado con panel de control para la puesta en marcha y el control de la máquina. Dos vacuómetros para el control del grado de vacío y de la pérdida de eficacia del filtro. DATOS TÉCNICOS STORM WB Consumo de aire comprimido (~5 bar) nl/min 1500 Altura de trabajo mm 870 +/-30 Capacidad de las turbinas (cada una) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potencia motor turbina x 3 Kw 11 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PRELAVADO El sistema de PRElavado automático permite un cambio de producto más rápido o un mantenimiento más fácil de la máquina. El ciclo consta de las siguientes fases 1) A través de una válvula de tres vías la bomba de alimentación envía el producto restante a un contenedor externo hasta que el depósito se vacía completamente. 2) A través de una planta hídrica (a cargo del cliente) se llena de agua el depósito de producto. Iedpjtqu Diofx Afaeap 3) Las turbinas se activan mientras la válvula de tres vías anterior vuelve a la posición de trabajo para que la bomba de alimentación pueda enviar en circulación el agua limpia durante un tiempo definido necesario para el lavado. 4) La válvula de tres vías vuelve a la posición de descarga y el tanque se vacía con el agua de lavado. 5) El sistema de llenado automático se activa para el nuevo producto.