Centro de mecanizado

BIESSE ROVER A FT 2243

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 57269, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.300 mm, recorrido del eje Y: 2.205 mm, modelo de controlador: NC 1000, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 4.300 mm Área de trabajo eje Y: 2.205 mm Husillo vertical: 1 unidad, HSK F63 Sistema cambiador de herramientas: 8 posiciones (cabezal) Sistema cambiador de herramientas: 21 posiciones (trasero, cadena) Cabezal de taladrado: BH 20 Husillos verticales en eje X: 8 unidades Husillos verticales en eje Y: 8 unidades Husillos horizontales en eje X: 4 unidades Husillos horizontales en eje Y: 4 unidades Unidad de sierra en eje X: diámetro 120 mm Rbsdpfx Aoydkdgeg Rjw Unidad de sierra en eje Y: diámetro 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: NC 1000 Software: Biesse Works Peso: 400 kg EQUIPAMIENTO Mesa de nesting FT con superficie completa Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Etiquetadora automática para impresión de códigos de barras Sistema automático de impresión y dispensación de etiquetas adhesivas Sistema de descarga automático con cinta transportadora motorizada Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y vallado Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para el armario de control Bomba de vacío

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007350, Rango de trabajo eje X: 4000 mm Rango de trabajo eje Y: 1400 mm Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 KW No. Ejes controlados: 4 ejes Rsdpowcyd Ijfx Ag Rsbw Número de husillos de perforación: 30 Número de ranuras para herramientas: 28

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con el software B-Solid - Programa CAD-CAM 3D para diseñar, simular y gestionar procesos Centros de mecanizado y taladradoras de Biesse Software BNest - módulo de software para la elaboración en modo nesting que permite crear proyectos Rodpfxot Ul Dne Ag Robw contiene la lista de artículos con las cantidades a producir y la lista de paneles a utilizar con el objetivo de minimizar el uso de material y los tiempos de procesamiento Rango de trabajo en el eje X mm 4300 Campo de trabajo en eje Y mm 2200 N ° 2 campos de trabajo Plan de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de liberación de paneles con 2 ventosas No. 1 electromandril vertical de 3 ejes, Kw 13.2, con cambio automático de herramienta, tipo cono Hsk Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - situado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinar BH 10 con 10 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 5 vertical en eje X - No. 5 vertical en eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora, monitor de 22", teclado y ratón con PC dedicado Sistema de protección y seguridad con rejillas limitadoras Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Nº 2 bombas de vacío 250 m3/h Potencia instalada Kw 31

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas En curso de verificación Centro de mecanizado nesting con mesa completa Recorrido eje X: 4300 mm Recorrido eje Y: 2205 mm Recorrido eje Z: 326 mm Electromandril Husillo de 3 ejes, 12 kW Plato HSK F63 Almacén de herramientas tipo revólver, 8 portaherramientas Unidad de taladrado BH17L Unidad de taladrado vertical y horizontal + unidad de ranurado 10 brocas verticales, paso 32 mm (7 orientadas en X y 3 orientadas en Y) 6 brocas horizontales, paso 32 mm (2 orientadas en X y 1 orientada en Y) 1 cuchilla de ranurado, diámetro 120 mm, para ranurado en X (corte útil 25 mm) Unidad de taladrado Z independiente para optimizar los tiempos de mecanizado Mesa de vacío de 9 áreas con panel mártir de MDF Topes de referencia trasero, delantero y lateral (izquierda) 2 bombas de vacío 300 m3/h Mandos : En PC Windows Software BiesseWorks Advanced versión máquina Redjtqi Uyjpfx Ag Robw Programación y optimización de taladrado, corte, fresado, trayectorias y cambios de herramienta Macros paramétricas personalizadas Importación de archivos en red y/o USB Simulador 3D de piezas y sendas Programación paramétrica de la pieza Programación de la superficie de la mesa Martyr Gestión de colisiones Juego de herramientas y conos paramétricos suministrados 2 llaves de software BiesseWorks versión office suministradas Potencia y motores Tensión: 400 V Enchufe: Trifásico Potencia: 33,4 Kw Dimensiones totales Longitud: 8400 mm Anchura: 5800 mm Altura: 2445 mm Peso: 3840 Kg

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) - Macchina a collo di cigno Pannello mobile, testa di lavoro fissa (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico (Software BiesseWorks), Quadro comandi separato dal corpo macchina Rbjdpswb Allefx Ag Row Cabinatura di protezione della testa di lavoro, Tappeti frontali di emergenza Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Potenza totale installata (Kw) 24 GRUPPI DI LAVORO INFERIORI: Mandrini indipendenti verticali a forare N° 29 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 3,5 ca.) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 4,5 ca.) GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI: Mandrini indipendenti verticali a forare N° 29 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 3,5 ca.) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 4,5 ca.)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Software de control numérico NC 1000 Biesse Works Campo de trabajo en el eje X 4300 mm Campo de trabajo en eje Y 2205 mm Mesa de trabajo plana anidada FT Sistema de carga automático con mesa elevadora lateral Etiquetadora automática para impresión de códigos de barras Sistema automático de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas N ° 1 electrohusillo vertical, con cambio automático de herramienta, HSK F63 Unidad de cuchillas integrada en el cabezal de perforación en el eje X - diam. 120 mm Unidad de cuchillas integrada en el cabezal de perforación en el eje Y - diam. 120 mm Sistema de cambio de herramienta automático con 8 posiciones - colocado en el cabezal de operación de la máquina Sistema de cambio de herramienta automático con 21 posiciones - colocado en la parte trasera de la máquina con cadena Cabezal de mandrinar BH 20 con husillos independientes dispuestos de la siguiente manera: - N ° 8 vertical en eje X - N ° 8 vertical en eje Y - N ° 4 horizontal en eje X - N ° 4 horizontal en eje Y Sistema de descarga automática con correa motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para el cuadro eléctrico. Bombas de vacío Rsdpfx Agowt Snys Rjbw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, BIESSE Rover A de segunda mano - CNC de nesting - Año de fabricación: 2016 - Disponible en noviembre de 2025 - Fotos y vídeo adicionales disponibles Rbsdpfx Agexhcnde Rew

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centro de mecanizado CNC de 3 ejes Rbodpfx Agswmdyno Row Características técnicas en la última foto Horas de máquina encendida: 45.343 Horas de máquina en funcionamiento automático (trabajo): 27.267

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación compuesta por: SIERRA SECCIONADORA DE TABLEROS SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm CONTROL POR PC Longitud máx. de corte: 4.500 mm Saliente máx. de la hoja de sierra principal: 95 mm Apertura máx. de las pinzas de sujeción: 90 mm Dimensiones mín. de chapa desde la parte trasera: 1.830 x 915 mm Dimensiones máx. de chapa desde la parte trasera: 3.100 x 2.200 mm Espesor mín. de chapa para alimentación trasera: 3 mm Altura de la mesa de trabajo: 985 mm Motor sierra principal: 15 kW Diámetro hoja sierra principal: 380 mm Motor incisor: 2,2 kW Diámetro hoja incisor: 200 mm DIGISET: ajuste electrónico del incisor respecto a la sierra principal QUICK CHANGE: cambio rápido de hoja mediante pulsador Avance carro sierra: 1 - 140 m/min Alineador lateral integrado en el carro de sierra: 0 – 4.200 mm Sistema de medición automático para cortes manuales Extensión del empujador de 5.500 a 7.800 mm 10 pinzas neumáticas dobles en el empujador 3 alineadores frontales 16 raíles con rodillos de apoyo tras la mesa de la máquina 4 mesas de cojín de aire delante de la máquina, redondeadas, incl. dispositivo de desplazamiento para la segunda mesa Expulsión automática de los recortes finales más allá de la línea de corte Zona de apoyo bajo el empujador equipada con rodillos con cepillos para superficies delicadas Mesa de la máquina con boquillas de aire para manipulación de superficies delicadas Dispositivo automático para control de la hoja principal: Compuesto por sensor para detectar la desviación de la hoja de sierra y sistema de medición de la velocidad del husillo principal Paquete de software: QUICKOPTI para optimización de planes de corte directamente en la máquina VERSIÓN OSI MÁS INTERFAZ OPTIPLANNING: software de optimización incl. dongle hardware, permite gestionar hasta 10 usuarios en red OS LABELLING: editor gráfico en el control de la máquina para dibujo de piezas y etiquetado en tiempo real posible en la máquina COMUNICACIÓN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y ALIMENTACIÓN – SELCO Impresora de etiquetas industrial en la máquina SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y ALIMENTACIÓN RBO WINSTORE 2D STANDARD, TRAVESAÑO 8.000 MM Redpfjxranpex Ag Rebw Estructura de ventosas giratoria 0 – 180 grados con eje controlado Sistema de alineación/corrección angular de tableros, compuesto por 3 fotocélulas montadas en cilindros neumáticos Detección de peso de la chapa mediante célula de carga montada en el bastidor de succión en la zona de separación, verifica si el peso corresponde al esperado para ese tipo de chapa. Si no es así, la chapa se deposita de nuevo y el ciclo de separación se reinicia. Transportador de rodillos para almacenamiento/destape de hasta 4.200 mm Software: LINE SUPERVISOR con mapeo de almacén, catálogo, importación de datos de mecanizado desde optimizador, gestión de listas de piezas, control de la línea

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC con encolado de cantos en piezas conformadas Dimensiones de trabajo para el eje Y1: Eje X: 4.300 mm Mecanizado pendular X: 1.620 mm Eje Y: 1.320 mm Dimensiones de trabajo para el eje Y2 (canto): Eje X: 3.300 mm Mecanizado pendular X: 600 mm Eje Y: 1.240 mm Mesa de trabajo: 8 soportes ATS para piezas con 3 ventosas cada uno 8 topes traseros para piezas, rebatibles por programa, integrados en cada soporte 8 topes para piezas a 670 mm desde atrás integrados en cada soporte 2 + 2 topes laterales para piezas 4 topes medios desmontables 6 raíles elevables, accionados neumáticamente y rebatibles por programa, para posicionar piezas pesadas Posicionamiento automático de soportes para piezas y ventosas EPS (Electronic Positioning System) Lubricación central automática División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo independientes en dirección X Sistema auxiliar de vacío para sujeción de plantillas Cinta transportadora de virutas integrada en la mesa de la máquina Bomba de vacío 90 m³/h Equipamiento del cabezal de mecanizado: Montado en el eje Z2 Cabezal de taladrado BH 26 2L con: 16 husillos de taladrado verticales, cada uno seleccionable de forma individual 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección X 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección Y Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección X Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección Y Electromandril de fresado 13,2 kW (11 kW funcionamiento S1), HSK 63 F montado en el eje Z1 Régimen de giro 1.000 - 24.000 rpm Giro a derecha e izquierda Eje C (360°) para adaptadores de agregados Boquilla de limpieza para limpiar el canto fresado antes del proceso de encolado Revistero para herramientas de 16 posiciones Unidad encoladora de cantos para piezas de hasta 60 mm de espesor Unidad de encolado controlada por CNC, con giro infinito de 360° Sistema de dosificación para adhesivo termofusible Doble rodillo de presión intercambiable y desconectable Lámpara de calentamiento para precalentar el material del canto Unidad de cizallado para cortar el material del canto a 8° respecto al borde de la pieza mediante disco circular Rbodpfoxraimex Ag Rjw Datos técnicos: Espesor de canto de PVC 0,4 - 3 mm (*) Espesor de canto macizo 0,4 - 2 mm (*) (Los mejores resultados se obtienen usando cantos de madera con primer de 0,4 - 1,2 mm) Altura máxima de canto 64 mm Espesor de tableros mínimo 14 mm, máximo 60 mm Radio interior mínimo 18 mm, para cantos de menos de 1 mm de espesor Radio interior mínimo 30 mm con canto de espesor de 2 mm Medida mínima de tablero para cantear: 300 x 300 mm Tamaño mínimo para canteado de recortes interiores 350 mm, con canto de PVC máximo 1 mm de espesor y espesor de tablero máximo 18 mm Revistero de cantos para 2 rollos, posicionado fuera de la máquina, esta solución limita el mecanizado pendular. Diámetro del rollo de material para cantos: 800 mm Elementos de seguridad: - Alfombrillas de seguridad frente a la máquina - Reja de protección derecha con puerta de acceso Sin herramientas incluidas Control: Control por PC con BIESSE WORKS ADVANCED Reinicio tras parada de emergencia Versión de oficina BIESSE WORKS Agregados: - Unidad de fresado para enrasado y radios - Agregado combinado de cuchilla perfiladora y planos - Agregado de sierra