Encoladora de cantos con unión

Biesse Roxyl 4.5

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra usada BIESSE Selco WN2 - control OSI - impresora de etiquetas - Año 2017 Lajdpfxeyrr U Nj Amwsa - disponible en abril - altura de corte 60 mm - 1-80 m/min - cambio rápido de disco de sierra - 4 mesas con cojín de aire

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Anchura máx. Anchura del panel: 4400 mm Longitud máx. Longitud del panel: 4300 mm Máx. Hoja de sierra principal del tablero: 110 mm Número de pinzas: 8 Laedpfx Amjmt Hhwewea

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Software de control numérico NC 1000 Biesse Works Campo de trabajo en el eje X 4300 mm Campo de trabajo en eje Y 2205 mm Mesa de trabajo plana anidada FT Sistema de carga automático con mesa elevadora lateral Etiquetadora automática para impresión de códigos de barras Sistema automático de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas N ° 1 electrohusillo vertical, con cambio automático de herramienta, HSK F63 Unidad de cuchillas integrada en el cabezal de perforación en el eje X - diam. 120 mm Unidad de cuchillas integrada en el cabezal de perforación en el eje Y - diam. 120 mm Sistema de cambio de herramienta automático con 8 posiciones - colocado en el cabezal de operación de la máquina Sistema de cambio de herramienta automático con 21 posiciones - colocado en la parte trasera de la máquina con cadena Cabezal de mandrinar BH 20 con husillos independientes dispuestos de la siguiente manera: - N ° 8 vertical en eje X - N ° 8 vertical en eje Y - N ° 4 horizontal en eje X - N ° 4 horizontal en eje Y Sistema de descarga automática con correa motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para el cuadro eléctrico. Bombas de vacío Laedpfx Aowt Snysmwsa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación compuesta por: SIERRA SECCIONADORA DE TABLEROS SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm CONTROL POR PC Longitud máx. de corte: 4.500 mm Saliente máx. de la hoja de sierra principal: 95 mm Apertura máx. de las pinzas de sujeción: 90 mm Dimensiones mín. de chapa desde la parte trasera: 1.830 x 915 mm Dimensiones máx. de chapa desde la parte trasera: 3.100 x 2.200 mm Espesor mín. de chapa para alimentación trasera: 3 mm Altura de la mesa de trabajo: 985 mm Motor sierra principal: 15 kW Diámetro hoja sierra principal: 380 mm Motor incisor: 2,2 kW Diámetro hoja incisor: 200 mm DIGISET: ajuste electrónico del incisor respecto a la sierra principal QUICK CHANGE: cambio rápido de hoja mediante pulsador Avance carro sierra: 1 - 140 m/min Alineador lateral integrado en el carro de sierra: 0 – 4.200 mm Sistema de medición automático para cortes manuales Extensión del empujador de 5.500 a 7.800 mm 10 pinzas neumáticas dobles en el empujador 3 alineadores frontales 16 raíles con rodillos de apoyo tras la mesa de la máquina 4 mesas de cojín de aire delante de la máquina, redondeadas, incl. dispositivo de desplazamiento para la segunda mesa Expulsión automática de los recortes finales más allá de la línea de corte Zona de apoyo bajo el empujador equipada con rodillos con cepillos para superficies delicadas Laodpfxoxranps Amwea Mesa de la máquina con boquillas de aire para manipulación de superficies delicadas Dispositivo automático para control de la hoja principal: Compuesto por sensor para detectar la desviación de la hoja de sierra y sistema de medición de la velocidad del husillo principal Paquete de software: QUICKOPTI para optimización de planes de corte directamente en la máquina VERSIÓN OSI MÁS INTERFAZ OPTIPLANNING: software de optimización incl. dongle hardware, permite gestionar hasta 10 usuarios en red OS LABELLING: editor gráfico en el control de la máquina para dibujo de piezas y etiquetado en tiempo real posible en la máquina COMUNICACIÓN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y ALIMENTACIÓN – SELCO Impresora de etiquetas industrial en la máquina SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y ALIMENTACIÓN RBO WINSTORE 2D STANDARD, TRAVESAÑO 8.000 MM Estructura de ventosas giratoria 0 – 180 grados con eje controlado Sistema de alineación/corrección angular de tableros, compuesto por 3 fotocélulas montadas en cilindros neumáticos Detección de peso de la chapa mediante célula de carga montada en el bastidor de succión en la zona de separación, verifica si el peso corresponde al esperado para ese tipo de chapa. Si no es así, la chapa se deposita de nuevo y el ciclo de separación se reinicia. Transportador de rodillos para almacenamiento/destape de hasta 4.200 mm Software: LINE SUPERVISOR con mapeo de almacén, catálogo, importación de datos de mecanizado desde optimizador, gestión de listas de piezas, control de la línea

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008365, Posición 1: Chapeadora de cantos unilateral BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Posición 2: Sistema de retorno de paneles BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Lajdox Swf Uopfx Amwja

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Chapeadora de cantos Vitap Eclipse para piezas redondas y curvas Chapeadora de cantos semiautomática para piezas grandes redondas o curvas con un espesor de panel de entre 10 y 60 mm y un espesor de banda de entre 1 y 3 mm. La altura de 60 mm solo es posible con un espesor de chapado de 1 mm. Si el espesor del chapado es mayor, dependerá de la calidad del mismo y deberá probarse previamente en conexión con la unidad de corte. Descripción: Dos rodillos copiadores para la forma de la pieza a escanear Estación de encolado Bandeja de cola con capacidad de 1 kg Dos elementos calefactores de 800 W con indicador electrónico de temperatura mediante PLC Aplicación de cola mediante rodillo encolador Bandeja de cola de aluminio para la distribución del calor Suministro de cola regulable mediante un botón Unidad de corte automática para material de canteado en rollo de 3 a 45 mm El agregado se activa mediante un sensor para una unión perfecta de la banda de canto o mediante un codificador si solo se pega una cara Sistema láser para la determinación de la longitud, sin necesidad de medición previa Función de encendido y apagado para el rendimiento Mesa de altura ajustable para paneles estrechos Función de encendido y apagado para el fresado de agregados Dos rodillos copiadores para la forma de la pieza a escanear Unidad de fresado equipada con 2 x 0,5 kW (15000 rpm de alta frecuencia) con rodillos copiadores superior, inferior y frontal Unidad de fresado equipada con cuchillas R=2, fase 15°, D=69, Z=6 Plato giratorio de panel grande con vacío para sujetar el producto. Lajdpfx Amswgb Hxswea (Todos los cambios, errores en datos técnicos, información y precios reservados. Disponibilidad sujeta a ventas previas. ¡No hay garantía sobre los datos impresos!) (¡Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Las mejores máquinas fabricadas en Holanda

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Equipamiento y datos técnicos: - Área de trabajo X: 3.740 mm - Área de trabajo Y: 1.570 mm - Área de trabajo Z: 350 mm - 4º eje: disponible - 5º eje: husillo de 5 ejes, motor de 12 kW - con bloqueo adicional del eje C - Plazas para cambio de herramienta: 24 con cambiador tipo disco; 10 en el bastidor de la máquina a la izquierda - Husillos de taladrado vertical: 12 - Mesa de la máquina: mesa consola - Automatización del posicionamiento de la mesa: disponible - 6 apoyos para la pieza tipo e-motion - Sistema especial de fijación de piezas para marcos - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 zonas de mecanizado para modo pendular - con lubricación central automática - con panel de control móvil con monitor de PC - con aire acondicionado para el armario de control - con bomba de vacío de 90 m³/h - con mando manual - Incluye: 12 sujetadores de marco, 8 ventosas grandes y 4 medianas Lodpfxox Hllxe Amwoaa Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008167, Área de trabajo eje X: 6000 mm Área de trabajo eje Y: 1750 mm Superficie de trabajo: con soportes de consolas de vacío Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Lsdpfex A Hczex Amweaa Número de husillos de taladrado: 30 Número de posiciones para herramientas: 72

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Fabricante: Elumatec Tipo SA/ SAS 142 Año de revisión: 2024 Hoja de sierra máx. carburo: 500 mm Potencia motor sierra: 4 KW Velocidad del motor de la sierra: 2800 min-1 Velocidad de corte hoja de sierra 500 mm: 4400 m/min Regulación de la altura de la sierra: sin escalonamiento, totalmente electrónica Campo de trabajo cuadrado 90° máx.: 130 x 130 mm Zona de trabajo plana: 90° máx.: 190 x 130 mm Zona de trabajo redonda: 90° máx.: 150 mm Longitud de alimentación neumática: 5-560, 10-1120 mm Conexión de aire comprimido, in situ 6 bar Peso (sierra) aprox.: 800 kg Dimensiones LxAxA (sierra)aprox.:2900mm x 1400mm x 1500mm Área de instalación LxA: 2900mm x 1400mm Descripción adicional Elumatec SA/ SAS 142 4KW Retrofit Elumatec SA 142 4KW Retrofit Sierra totalmente automática para metal no ferroso y plástico Ljdpfx Aeuiy Nysmweaa Tras la finalización del retrofit, la máquina está en perfecto estado, tanto técnica como visualmente. La máquina se revisará en nuestra empresa a petición del cliente. Entre otras cosas, se puntos fueron renovados: - Conversión a control PLC Siemens S7 - Conversión a panel de control HMI de Siemens - Nuevos componentes eléctricos - Nuevas líneas neumáticas - Mantenimiento o sustitución de todos los cilindros neumáticos y terminales de válvulas - Mantenimiento del sistema de lubricación mínima - Sustitución de piezas de desgaste general - Revisión de la cabina Garantía: Salvo acuerdo en contrario, ofrecemos una garantía de 6 meses para todas las piezas revisadas o sustituidas por nosotros. La mano de obra y las piezas de desgaste quedan excluidas de la garantía. Opcional: - Ampliación del área de serrado a 90° plano máx.: 300 x 120 mm - Prolongación de división (para una superficie de corte de alta calidad sin marcas de retorno) - Avance de material servocontrolado - Avance de la hoja de sierra Servocontrolado - Dispositivo de sujeción de masas Mordaza de avance - Entrega e instalación en sus instalaciones - Formación de sus empleados

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. Lodpoxghngefx Amweaa La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15