Steam boiler

Bosch UL-S 2000

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Una caldera de vapor Bosch con quemador de aceite Weishaupt está disponible. 1) Bosch ECO 1, año de construcción: 2021, volumen: 51l, presión máx. admisible: 31bar, presión de prueba: 51bar, temperatura máx.: 238°C, potencia calorífica: 87kW. 2) Bosch UL-S 2000, año de fabricación: 2021, volumen: 3315l, presión máx. admisible: 13bar, presión de prueba: 24,7bar, temperatura máx.: 195°C, potencia de vapor: 2000kg/h. 3) Weishaupt WM-L20, año de fabricación: 2021, potencia de aceite mín./máx.: 275kW/2000kW, presión de aceite de calefacción: 30bar. Incluye control Siemens Simatic HMI, tratamiento de agua, economizador y accesorios. Documentación disponible. Crjdpfjt Nhmnox Ap Asi

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100035372, ICI CALDERAS GSX 3000 caldera de vapor puesta en marcha en 2019, fuera de servicio en 2024 totalmente operativa capacidad de producción de vapor: 3000 kg/h Crodpszdyntjfx Ap Aei presión de vapor: 12 bar potencia térmica: 2044 kW consumo de energía térmica: 2246 kW volumen de agua (total / nivel de trabajo): 7000 l / 5000 l dimensiones: 2958 x 2650 x 4676 mm peso: 10 530 kg conexión de salida de gases de combustión: Ø 450 mm quemador: RIELLO R.B-L. RS 300/EV BLU 500 - 3800 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Loos UH-D 800/13Bar{800kg/h} Crjdpfoy E D Uvsx Ap Aei

Estado: muy bueno (usado), Horno multiusos con calefacción de gas y vapor. Cinta de 2 m de ancho. Magnífico estado, el mejor que hemos visto de este modelo. Directo de fábrica cerrada sin carne. El horno Revoband dispone de aire caliente vertical controlado con precisión dirigido al producto desde arriba y desde abajo de la cinta. Hemos diseñado el horno con control de velocidad del ventilador ajustable para cada zona para proporcionar una flexibilidad ilimitada. Perfectamente adecuado para filetes de pollo, alas y muslos, hamburguesas, nuggets, palitos de pescado, tocino de lomo, salchichas, lasaña y otras aplicaciones especiales CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS El aire a alta velocidad proporciona un desarrollo de color consistente y resultados de cocción uniformes Control preciso de la temperatura y del tiempo de producción para resultados repetibles Cocine con vapor y temperatura elevada o sólo con vapor para flexibilidad del proceso El calor indirecto elimina los subproductos de la combustión para la zona del producto. Cjdpjrd Rqkjfx Ap Aeri

Estado: como nuevo (usado), Autoclave / Cocedor Estático FISHBAM Doble Puerta – 4 Jaulas Autoclave / cocedor estático FISHBAM de doble puerta con capacidad para 4 jaulas, diseñado para la cocción, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. Su configuración de doble puerta permite realizar la carga por un extremo y la descarga por el extremo opuesto, facilitando la organización del flujo de producción y su integración en instalaciones con separación entre zonas de entrada y salida. El equipo dispone de una cámara horizontal de gran capacidad, construcción industrial en acero inoxidable y sistema automático de control de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FISHBAM -Tipo: Autoclave / cocedor estático industrial -Capacidad: 4 jaulas -Configuración: doble puerta -Funcionamiento estático -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puertas de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Control automático del proceso -Panel de control integrado -Indicadores de presión -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas de cocción y tratamiento térmico Cedpeyufk Nefx Ap Aeri PROCESO El FISHBAM de 4 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos alimentarios. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado controlando las distintas fases del tratamiento. Dependiendo de la aplicación y configuración del equipo, puede utilizarse para operaciones de cocción, pasteurización y otros procesos térmicos por lotes. La configuración de doble puerta permite establecer un flujo de trabajo pasante, con carga y descarga desde lados opuestos del equipo. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Sistemas de transferencia Líneas de cocción Sistemas de enfriamiento Equipos de manipulación de producto Líneas completas de procesamiento alimentario APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, procesadores de pescado y marisco, productos cárnicos, vegetales, platos preparados y otras industrias alimentarias que requieran procesos térmicos industriales por lotes. La combinación de 4 jaulas, funcionamiento estático y doble puerta proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan una elevada capacidad de procesamiento y un flujo organizado entre las zonas de carga y descarga. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Se encuentra disponible una planta de caldera de vapor profesionalmente desmontada y preservada, equipada con una caldera de vapor Loos y un quemador Weishaupt. 1) Caldera de vapor Loos UL, año de fabricación: 1991, máx. capacidad de vapor: 6000 kg/h, máx. sobrepresión de funcionamiento: 16 bar. 2) Quemador bicombustible Weishaupt Monarch RGL 60/2-A, año de fabricación: 1991, versión: ZM, rango de potencia: 800 kW-6600 kW, tipo de gas: N, categoría de gas: I, rango de presión de ajuste de gas: 30 mbar-170 mbar, rango de consumo de aceite: 120 kg/h-556 kg/h. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Cedpey Ndgtjfx Ap Ajri

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Instalación de concentración para la industria de zumos. La planta data de 1977 y fue completamente reconstruida en 1992. Durante esta reconstrucción, fue ampliada y equipada con un nuevo circuito de torre de refrigeración. La instalación está dimensionada para 6600 kg/h de zumo de manzana turbio. En una concentración de una sola etapa, se concentra de 12° a 25° Brix. En un segundo paso, se pueden alcanzar hasta 71° Brix. Máquina (adicional): Instalación de concentración con recuperación de aromas Cantidad de entrada de zumo de manzana: 6600 kg/h Evaporación de agua: 4840 kg/h Cedpfx Apowu N T Ao Ajri Cantidad de salida de concentrado de zumo: 1760 kg/h Consumo de vapor: 1685 kg/h Longitud: 7,70 m Anchura: 6,70 m

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 12 bar, altura total: 2.896 mm, longitud total: 12.192 mm, ancho total: 2.438 mm, peso en vacío: 14.000 kg, Planta móvil de calderas de vapor contenerizada, 2.000 kg/h • Configuración: planta móvil de calderas de vapor contenerizada con sistemas auxiliares para funcionamiento independiente, diseñada para ser trasladada entre diferentes ubicaciones. Crodpfx Aoz Ix Svjp Aji • Certificado de inspección: el equipo a presión cuenta con un certificado de inspección emitido por un organismo de inspección de equipos a presión acreditado. El certificado cubre el equipo y el alcance de la inspección identificados en el certificado. • Caldera de vapor: I.VAR Industry BHP-EN 2000, tipo PFV1422000, de alta presión, diseño monobloc. • Rendimiento: producción de vapor de 2.000 kg/h, potencia nominal de la caldera de 1.385 kW. • Presión: 6–10 bares; presión máxima de funcionamiento de la caldera de 12 bares. • Combustible: GLP (gas licuado de petróleo): propano-butano. • Quemador: Baltur TBG 200 LX ME, quemador de gas modulante de bajas emisiones de NOx, rango de potencia de 475–2.000 kW, con controles electrónicos Lamtec BT320 y controlador de carga LCM100. • Circuito de gas: DUNGS R2″, que incluye filtro de gas, regulador de presión, válvulas de funcionamiento y seguridad, y monitorización de la estanqueidad de la válvula. • Controles y automatización: Valiantec, equipo para funcionamiento durante 72 horas sin la presencia continua de un operario, control modulante del nivel de agua, purga automática TDS Gestra TDS/BAE y purga neumática inferior Crotti. • Bombas de alimentación de agua: 2 × Grundfos CR3-27. • Tanque de alimentación de agua / desaireador atmosférico: DGSA 1500 FS, capacidad de 1.500 litros, acero inoxidable AISI304, con calentamiento por vapor y control de temperatura; temperatura del agua especificada de 85–95 °C. • Tratamiento del agua: un sistema de ablandamiento de agua no está incluido en el alcance del suministro, pero puede ser suministrado e instalado a petición del comprador, sujeto a un acuerdo por separado. • Sistema de enfriamiento de la purga: recipiente de purga de 250 litros de acero inoxidable AISI304 con control automático de enfriamiento. • Tuberías y accesorios: tuberías con aislamiento térmico, válvulas de aislamiento y retención, y purgadores de vapor. • Conducto de humos: sistema de conducto de humos aislado de acero inoxidable DN450. • Equipo de seguridad: dispositivos de seguridad de nivel de agua y presión, dos válvulas de seguridad, detección de GLP y humo, alarmas, parada de emergencia, cierre automático del gas y ventilación. • Dimensiones del contenedor: 12.192 × 2.438 mm (largo × ancho). • Conexiones: salida de vapor DN80, entrada de gas DN65, entrada de agua de 1", desagüe del recipiente de purga DN80.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para envasado industrial y producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, apto para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Empaquetadora en cajas: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización y sistemas de control avanzadosLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades y almacenamiento intermedio coordinadosHMI de fácil uso en el equipo principalInterbloqueos automatizados entre módulos para operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador ofrece un búfer esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la empaquetadora en cajas completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipos varios Cedpezmpzbjfx Ap Aeri

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Caldera de vapor de tres pasos (Loos, 1994) con alimentación de aceite y gas para la producción de 7000 kg/h de vapor. El volumen de agua de la caldera es de 90 hl. Otros componentes: - Quemador combinado (Saacke) para la alimentación con aceite y gas - Circuito de control de gas - Suministro de aceite con grupo de bomba de aspiración (hp technik) - Economizador (2005) con una potencia térmica de 275 kW - Caldera de agua de alimentación (Loos, 1994) con un volumen de 40 hl - Sistema de ablandamiento de agua (Pentair, 2024) - Bomba de agua de alimentación (Grundfos) con una potencia de 5,5 kW - Contador de horas de funcionamiento para el funcionamiento con aceite y gas - Cuadro de control con elementos de manejo - Diversas tuberías, válvulas y accesorios Máquina (información adicional): caldera de vapor de tres pasos con alimentación de aceite y gas y economizador. Capacidad de vapor: 7000 kg/h Presión máxima de funcionamiento: 10 bar Contenido de agua de la caldera de vapor: 9000 l Credpszi Anyofx Ap Aji Ubicación/Posición: apoyada sobre una placa de base Construcción básica: diseño de tres pasos Equipamiento: quemador combinado; circuito de control de gas; suministro de aceite (con grupo de bomba de aspiración); economizador; depósito de agua de alimentación; sistema de tratamiento de agua; bomba de agua de alimentación; contador de horas de funcionamiento para el funcionamiento con aceite y gas; cuadro de control; diversas tuberías, válvulas y accesorios.