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Caterpillar 3516B HD - 2.500 kVA Generator - DPX-18107

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Con portadora articulada DC26, potencia: 108kW, velocidad máx. de marcha 16km/h, tamaño de neumáticos: 14.00 R24 A, 2x brazo de perforación BUT 35, grupo diesel Deutz BF4M 1013C, soportes de perforación BMH 6414, longitud máx. de la barra de perforación: 4321mm, profundidad máx. de perforación: 4020mm, plataforma de carga HL 210, norma CE, purga de aire/agua, intercambiador de calor y bomba de alta presión Swellex, sin martillos perforadores. Ksdpfx Ael Tn Epsfpedg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, longitud del contenedor: 20 ft, color: gris-negro, peso total: 30.480 kg, peso en vacío: 2.180 kg, volumen del espacio de carga: 33 m³, anchura del espacio de carga: 2.350 mm, longitud del espacio de carga: 5.898 mm, altura del espacio de carga: 2.390 mm, longitud total: 6.058 mm, ancho total: 2.438 mm, altura total: 25.910 mm, ancho de apertura de puerta: 2.330 mm, altura de apertura de la puerta: 2.280 mm, dimensión interior altura: 2.390 mm, dimensión interior longitud: 2.898 mm, dimensión interior anchura: 2.350 mm, Contenedor marítimo de 20' DV / Contenedor de almacenamiento Estado: One Way - un solo viaje marítimo desde Lejano Oriente Color: RAL7016 gris antracita - Hermético al viento y al agua - Puertas dobles de fácil apertura - Suelo de madera - Despachado de aduanas para libre circulación - Con placa CSC vigente / válida durante 5 años - FOT Depósito Hamburgo - entrega gratuita sobre chasis de camión Entrega disponible bajo coste adicional Por favor, indíquenos su código postal y le enviaremos, gratuitamente y sin compromiso, una oferta personalizada que incluya el contenedor, el transporte y, si fuese necesario, la descarga y posicionamiento del contenedor desde el chasis del camión. Dimensiones del contenedor: Dimensiones exteriores (LxAxA): 6.058 x 2.438 x 2.591 mm Dimensiones interiores (LxAxA): 5.898 x 2.350 x 2.390 mm Apertura de puerta (Ancho): 2.330 mm Volumen: 33m³ Peso en vacío: 2.180 kg Carga útil: hasta máx. 30 t. Precio neto = 1.975,00 EUR / más 19% IVA CONSTRUCCIÓN DEL CONTENEDOR: Estructura de bastidor de acero como elemento portante compuesta por: 4x pilares de esquina de 6 mm de grosor y vigas de techo/suelo de 3 a 4 mm de grosor Paredes de chapa de acero nervada de 2 mm de grosor Puerta doble con junta de goma perimetral 4x cerrojos galvanizados para puertas 4x aberturas de ventilación en las paredes laterales bajo el marco del techo Bolsillos para carretilla elevadora en las vigas longitudinales del suelo de 4 mm de grosor, distancia central 2.080 mm Suelo de placas de madera recubiertas de 28 mm de grosor, resistente al agua Fabricado según norma ISO MODIFICACIONES ADICIONALES: (Ejemplo de modificaciones solicitadas habitualmente) Kit eléctrico / Iluminación = 700 EUR Repintado = 850 EUR Instalación de puerta peatonal = 950 EUR Instalación de ventana (1mx1m) = 675 EUR Corte de contenedor (p.ej. a 15ft) = 1.150 EUR ÁREAS DE APLICACIÓN DEL CONTENEDOR: Ampliación de capacidad de almacenamiento Almacenaje de material y herramientas Almacenaje temporal en mudanzas Contenedor de transporte Talleres Salas técnicas y mucho más CONDICIONES DE PAGO: Pago anticipado: el importe de la factura debe ser transferido íntegramente a la cuenta bancaria indicada antes de la entrega o prestación del servicio. El pedido se tramitará tras la recepción del pago. Pago por transferencia bancaria: Los importes de las facturas deberán transferirse a la cuenta indicada en un plazo de 7 días a partir de la fecha de la factura. Pago por PayPal: Pagos por PayPal son posibles, teniendo en cuenta un recargo adicional del 2,49% por gastos de PayPal. MÁS INFORMACIÓN: Factura con IVA desglosado (19%). Los contenedores están ubicados en el depósito vacío del puerto de Hamburgo. Distribuimos muchos otros contenedores nuevos y usados de todos los tipos y tamaños. Kdsdpfx Afjgp Akvjpsg Solicite, sin coste ni compromiso, una oferta personalizada para su contenedor, incluida la entrega y descarga si es necesaria. TRANSPORTE: A continuación encontrará los costes para el transporte de contenedores vacíos por tren desde Hamburgo a las siguientes terminales: Múnich / Núremberg / Gernsheim: 20' box = 535 EUR; 40' box = 690 EUR Leipzig / Berlín: 20' box = 500 EUR; 40' box = 600 EUR Kornwestheim / Frankfurt / Ulm: 20' box = 630 EUR; 40' box = 840 EUR Precios sin IVA. ASEGURE SU CONTENEDOR: Para proteger su contenedor y las mercancías almacenadas contra robo, ofrecemos candados de contenedor. El candado se coloca alrededor de las barras de la puerta, se desliza y se bloquea mediante

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Fundición - Inventario Inventario completo de la fundición de moldeo en arena en Venlo-Lomm, Países Bajos Instalación de moldeo HWS, Tipo SFM2 / 30 cajas por hora Control S/7 Fresadora de tolva Máquina de disparo de machos Röper H6,5 - H16, hidráulica - Control S/7 Instalación mezcladora de arena para machos, fabricante Klein Equipo de rayos X YXLON Análisis espectral Spectro Dispositivo de análisis Ideco Máquinas de moldeo Preparación de arena Hornos de fusión Kdodpfx Aovz Aprefpog Pulidora de banda Contenedor para mercancías peligrosas Horno de secado Sierra de cinta Instalación de granallado Puente grúa de 32 t / Vía de grúa: 5750 mm / Año de fabricación: 2002 Se le invita cordialmente a inspeccionar la fundición. Los equipos y artículos se venden en estado usado. El vendedor excluye cualquier garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, 2000/2200 KVA at 50 Hz Ksdpfsw Imddox Afpedg 2500/2750 KVA at 60 Hz Potencia (KVA): 2500 Horas de servicio: 46 Frecuencia: 60 Hz Tensión: 3300 V

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, JUEGO DE SOPLADORAS LINEALES DE PET con equipo auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidad: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Kdjdpfxsquuvrj Afpeg Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPO AUXILIAR 1. Enfriador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compresor de baja presión - SHAMAL 45kw 3. Compresor de alta presión KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar". 4. Secador de aire 5. Tanque receptor - Baja presión - MAX 16Bar 6. Tanque receptor - Alta presión - MAX 45Bar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Borde de pegamento de la PU de máquina con Fuegefraesen lo contrario totalmente equipada es conveniente Kdjdpfegmn H Aex Afpsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Para un suministro de cola profesional y preciso en los agujeros de las espigas y en las ranuras de la parte trasera. Breve introducción: - Siempre la misma y correcta cantidad de cola - No es necesaria la limpieza posterior de las piezas de trabajo por exceso de cola - Limpieza más fácil y mínima (1 vez por semana) del sistema de encolado (a través del programa de limpieza) Ksdpedxz Tpjfx Afpedg - Ahorro de costes de cola - Pistola de cola ergonómica y ligera en comparación con los frascos de cola exprimibles - Trabajo más rápido y preciso en comparación con los frascos de cola exprimibles

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del eje de la cuchilla: 160 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 5 mm, peso de la bobina: 4.000 kg, espesor de chapa (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, espesor de chapa latón (máx.): 5 mm, velocidad de corte: 40.000 mm/min, altura del producto (máx.): 3 mm, anchura de trabajo: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 3.500 mm, longitud total: 12.000 mm, altura total: 2.200 mm, Línea de corte longitudinal de bobinas Venta de Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm de espesor x 600 mm de ancho x 6 toneladas de peso de la bobina Línea ideal para la producción de tiras de puesta a tierra galvanizadas. Topraklama şeridi imalatı e dar bant dilimleme işlemleri için bir hat ideal. Por favor contacte para más detalles. Kjdpfstpviqex Afpedg #bobina #corte #corte de bobinas #línea de corte #desenrollador #desenrollador #ranura #rebobinador #tensor #procesamiento de bobinas #puesta a tierra #puesta a tierra #puesta a tierra #Tira de tierra galvanizada #Tira de tierra #Tira #topraklama #topraklamaseridi

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Propósito de uso: Transporte de mercancías Apto para: Máquinas de carga y descarga Contacte con ATS Norway para obtener más información. Por favor, indique el número de referencia al realizar la consulta: 20081 Kdjdpew Ia Ngjfx Afpeg Especificaciones: Año de fabricación: 2008 Peso: 750 kg Bomba hidráulica Longitud: 12 metros Listo para entrega Descripción: Grúa Palfinger PK 14080 C, año 2008, con bomba hidráulica. La grúa fue revisada cuando el propietario la adquirió. Lista para entrega. Peso propio: 750 kg Modelo: PK 14080 C grúa con bomba hidráulica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. Kodsq Nyzbopfx Afpjdg 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.