Generador de vapor

CERTUSS Universal 1500

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, 1 generador de vapor Flash usado Hodpjwhxh Aofx Afpofb ----- Fabricante: CERTUSS Tipo: Universal TC Capacidad: 700 kg/h Potencia calorífica máxima: 459 kW Presión de funcionamiento: 10 bar Contenido de agua: 103,5 l Presión de prueba: 57 bar Marcado CE: CE 0035 Año de construcción: 2016 Equipado con quemador de gas Certuss, sistema de control de gas, Armario de control con control táctil, montado en el cuerpo de la caldera, y los accesorios gruesos y finos existentes

Estado: muy bueno (usado), Loos U-HD 800kg/h 13Bar Hfjdeu I Rw Ispfx Afpeb

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 18.000 h, Rellenadora Lineal Usada Tetra Pak® TBA 8 en venta Solicite más detalles sobre nuestra oferta especial para esta Llenadora lineal Tetra Pak® TBA 8 de segunda mano. Esta excelente máquina llenadora lineal aséptica de segunda mano ha sido revisada en 2016. Tiene una capacidad de producción de 6,000 botellas por hora y estuvo en producción durante 18,000 horas. Está preparada para botellas de 1000 ml. La llenadora está actualmente almacenada, por lo que no puede ponerse en marcha en seco con fines de demostración. La máquina de llenado está a la venta tal cual. Hodpjvguymjfx Afpofb

Estado: usado, El objeto de la venta son dos generadores de vapor WIMA 500 y WIMA 400 Hfsdpfsuabwgsx Afpsb Generador de vapor WIMA 500 (en las fotos) - especificación: Salida de vapor 500 kg Presión de funcionamiento 10 bar Quemador - fuel oil Bomba de alimentación Speck Generador de vapor WIMA 400 - especificación: Producción de vapor 400 kg Presión de servicio 10 bar Quemador - fuel-oil Bomba de alimentación Speck

Estado: usado, Cámara de humo Bastra para 1 carro Calefacción eléctrica 28 KW Circulación de aire regulable Hfodpfx Ajh Hfc Sjfpeb Aire fresco, aire de salida y compuerta de humos controlados neumáticamente; Limpieza: limpieza con espuma Alimentación de humo: a petición del cliente Material de ahumado: astillas de madera Sin sistema de postcombustión Dimensiones de instalación de la máquina en cm : Ancho : 175 Longitud : 120 Altura : 210 Dimensiones del carro en cm : 100*100*200 de altura Precio para una máquina generalmente reformada: 14.000 EUR Plazo de entrega: 30 días laborables tras el pago por adelantado

Estado: bueno (usado), Termoformadora Webomatic APS ML 7100 La termoformadora APS ML 7100 es la herramienta ideal para la producción industrial en serie de envases termoformados de calidad superior. Sus dimensiones aún mayores permiten la realización de envases más flexibles. Nuestra solución de gama alta puede utilizar todos los materiales de film habituales en el comercio de hasta 620 mm de ancho con una longitud de repetición de hasta 800 mm: Dependiendo de los requisitos del producto y de las especificaciones del cliente, la APS ML 7100 puede utilizar materiales de lámina blanda y rígida, también lámina superior e inferior impresa, así como envases estables o recerrables. Equipada con dos sistemas de elevación de acero inoxidable independientes con anchura de apertura ajustable, la APS ML 7100 modular es extremadamente flexible en longitud y anchura: Esta solución industrial no sólo ofrece una zona de llenado extra larga para el cómodo proceso de llenado totalmente automático, sino también una zona de corte flexible para el troquelado, la impresión y el etiquetado opcionales. Esta máquina se envía con 1 herramienta: 2×1: Tamaño de bandeja 385×285 (profundidad variable con un máx. de 190 mm) Hodpfxjqmndcs Afpofb Marca: Webomatic Modelo: APS ML 7100 Año: 2004 (completamente renovada en 2023) Ancho film superior: 600 mm Ancho film inferior: 620 mm Profundidad de embutición: 190 mm Longitud de corte: 400 mm Bomba de vacío: Busch 100-132 / Busch WV 500 Potencia: 21kW / 35A / 400V /50Hz Conexión de aire comprimido: 6-12 bar Presión de aire operacional: 6 bar Dimensiones de la máquina (LxAxH): 7.800x1.300x2.100 mm Peso de la máquina: 2.600 kg.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ILPRA TMF SPEEDYFORM ID.NO. 2945 Hfjdpev R Dk Njfx Afpsb Máquina de embutición profunda Ilpra modelo TMF / Speedyform, año 2022, utilizada en producción a pequeña escala durante aproximadamente 12 meses. Película inferior rígida, punzón, sistema de marcado, sistema de enfriamiento de lámina de 362 mm, rechazo de 237 mm, máquina de gas. División 2:2. Dimensiones: 195 x 145 mm. Diámetro máximo: 110 mm. Dimensiones: 350 x 115 cm x 165 cm.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Bomba centrífuga Alfa-Laval material: acero inoxidable, medio: concentrado de fruta/zumo de fruta, caudal 20.000 l/h, altura de impulsión aprox. 25m, potencia aprox. 3 kW, velocidad aprox. 2.900 1/min, entrada/salida DN50 1 tanque VA, vertical, cilíndrica, cerrada 1 VA bastidor auxiliar para bomba y tanque Hfodpehryyhefx Afpjb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 1.500 kg, tensión de entrada: 400 V, Máquina de llenado y sellado de vasos Máquinas envasadoras dosificadoras de alimentos de marca SP. ZOO., tipo: PAK 5.0, número de máquina: 457, Hfsdpfsv Abm Eox Afpeb Año de construcción: 2015, Voltaje 400 V, 3 fases, Potencia 7,5 kW, Presión 6-8 bar, Peso: 1500 kg, Desapilador de tazas de 2 pistas, Dimensiones: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Hodpfx Asvgu D Sofpefb Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.