Moliendas Para Interiores de segunda mano en venta (14.292)

Estado: bueno (usado), Fabricado en Alemania. Diámetro mínimo de orificio rectificable: 6 mm. Knsdsda A Eijpfx Akujc Diámetro máximo de orificio rectificable: 50 mm. Longitud máxima de rectificado: 80 mm. Diámetro máximo de sujeción: 235 mm. Distancia entre el eje del husillo de la pieza de trabajo y el centro de la mesa: 145 mm. Velocidades de giro del husillo de la pieza de trabajo: 640 y 1000 rpm. Ángulo de inclinación del cabezal del husillo de la pieza de trabajo hacia un lado: 10 grados. Velocidad máxima de la mesa, regulable de forma continua mediante sistema hidráulico: 12 m/min. Distancia máxima entre la brida del husillo de la pieza de trabajo y el soporte de rectificado: 550 mm. Potencia requerida: aprox. 8 kW. Peso neto de la máquina: 2000 kg.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Empacadora de palets, modelo P030, para líneas de producción de tamaño reducido. Kodpfez I Tu Eox Akuenc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características Ksdpfoq Nxp Sex Akujnc

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. Knedpjvzx Auefx Akujc El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. Kjdpsq Ngafofx Akuonc - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de molienda fina Bagigi, fabricada por encargo. La capacidad de procesamiento varía considerablemente en función del tamaño de los gránulos. La línea 1 procesa aproximadamente 4.000 kg por hora (conversión de tiras de cáscara en gránulos de 5 a 20 mm de tamaño). Consumo de energía: 50 kW. La línea 2 procesa aproximadamente 2.000 kg por hora (conversión de gránulos en polvo fino). Consumo de energía: 80 kW. Kodpj Aa Dduofx Akuonc Desglose (valores aproximados): 0,0–0,4 mm = 250 kg 0,4–0,8 mm = 500 kg 0,8–1,2 mm = 250 kg 1,2–2,8 mm = 1.000 kg Tenga en cuenta que la planta está diseñada únicamente para el procesamiento de caucho vulcanizado.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 8.760 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 001, Vendemos nuestra granja contenedor totalmente automatizada, modelo FarmFlex, fabricada por Urban Crop Solutions (Bélgica). La instalación fue construida en 2022 y se realizó la aceptación el 01.09.2022. Se encuentra en buenas condiciones, aunque es de segunda mano. Datos clave: Contenedor frigorífico de 40' de altura elevada (aislado), aproximadamente 12,2 × 2,4 × 2,9 m, aproximadamente 8 t 2 estanterías de acero inoxidable con 4 niveles cada una, 32 mesas de cultivo (≈ 35 m² de superficie de cultivo) Sistema de riego por inundación y drenaje en circuito cerrado, 2 depósitos de 700 L Control automático de pH y EC con dosificación de nutrientes, desinfección UV-C Iluminación LED regulable (hasta 300 µmol/m²s), aire acondicionado, control de CO₂ Controlador PLC basado en Beckhoff, funcionamiento y visualización en línea Documentación completa disponible (CE, manual de operación, diagramas de cableado, informe de aceptación) Probada con éxito en el cultivo de salicornia (espárrago marino), microgreens y hierbas. Conexiones: 400 V / 40 A, agua, aguas residuales, internet. Precio de compra original en 2022: 115.000 € (neto). Nos encargamos del desmontaje y transporte dentro de Alemania. Para envíos al extranjero, consultar. Paquete de piezas de repuesto, accesorios de cultivo y recetas de cultivo disponibles bajo petición. Kjdez Tqzuepfx Akusnc Disponible inmediatamente, visita en Aquisgrán previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 250 mm, ancho total: 1.900 mm, longitud total: 3.600 mm, altura total: 2.100 mm, peso total: 2.250 kg, Altura de puntas: 250 mm Knsdsxzuzcjpfx Akujc Distancia entre puntas: 600 mm Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 3600 x 1900 x 2100 mm Peso de la máquina: aprox. 2,25 t

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, Profundidad de rectificado: 500 mm Diámetro interior: 20...400 mm Velocidad del husillo de la pieza de trabajo: 40...400 rpm Ksds Aayn Aopfx Akuenc Velocidad de la mesa: 0,1...8 m/min Avance rápido: 10 m/min Potencia total requerida: 17 kW Peso de la máquina: aproximadamente 6,5 t Información adicional: diámetro rectificable dentro del protector de la pieza de trabajo: interior/interno 20...400 mm; exterior: 500 mm diámetro máximo de la pieza de trabajo dentro del protector: 500 mm profundidad máxima de rectificado: 315 mm ángulo cónico rectificable: 60 ° velocidades del husillo de rectificado interior: 2640...16500 rpm potencia del motor de la unidad de rectificado frontal: 4 kW potencia del motor de la pieza de trabajo: 1,5 kW velocidades del husillo de la pieza de trabajo: 40...400 rpm velocidad de la mesa: 0,1...8 m/min avance rápido: 10 m/min recorrido de la mesa: 630 mm distancia máxima desde la brida del husillo de la pieza de trabajo hasta el soporte del husillo de rectificado: 1250 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: DN-ZLK-5to, Grúa de almacén ABUS ZLK, grúa pórtico, grúa de puente, incluye estructura de acero con control desde el suelo. Dimensiones de la estructura de acero: aproximadamente 12,5 x 19 m, con 1 grúa de puente de dos vigas ABUS de 5,0 toneladas - distancia entre ejes de 11,75 m. Carga útil/capacidad de elevación: 5000 kg. Datos técnicos del sistema: Viga de la grúa/estructura de acero compuesta por 4 vigas HEB300 (rieles de desplazamiento) con 6 soportes HEB300. Las vigas se cortaron al ras del suelo, ya que estaban empotradas en el hormigón. Longitud de la estructura de acero: aproximadamente 19 m (2 x 8,5 m). Ancho total en el borde exterior (estructura de acero): aproximadamente 12,5 m. Altura total de la grúa: aproximadamente 5,7 m (borde superior del elevador). Altura de los rieles de desplazamiento: aproximadamente 4,81 m. Altura inferior de los rieles de desplazamiento: aproximadamente 4,43 m. Altura del puente: aproximadamente 5,5 m. Altura inferior del puente: aproximadamente 4,66 m. Altura del gancho: aproximadamente 4,4 m. Distancia entre ejes: 11,75 m. Distancia entre soportes: ver esquema. (Izquierda: 8,9 m + 8,9 m - centro a centro) El sistema se entrega completo: Estructura de acero/soportes de vigas HEB300, rieles de desplazamiento HEB300, incluyendo carril/cable de alimentación. 1 grúa de dos vigas con elevador de cable ABUS de 5000 kg con control desde el suelo. La grúa está desmontada y está disponible de inmediato. Kedpsz Tda Dsfx Akujnc La ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim. Muy buen estado, ver imágenes. Envío por empresa de transporte o recogida solo con cita previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: DN231, Grúa ABUS ZHB, sistema de grúa con dimensiones aproximadas de 7,8 x 6 m (puente de 6 m). Carga útil/capacidad de elevación: 500 kg - 0,5 toneladas. Datos técnicos del sistema: Sistema de grúa con rieles ABUS HB200 y 2 unidades de accionamiento. El sistema se suministra completo: Rieles HB, conectores de rieles, carros, unidades de accionamiento, placas finales, soportes/suspensiones, etc. Incluye un elevador de cadena ABUS de 500 kg. Longitud de la estructura de acero: aproximadamente 8,5 m. Ancho total (borde exterior de la estructura de acero): aproximadamente 5,2 m. Altura total de la grúa: aproximadamente 4,87 m. Altura de los rieles: aproximadamente 4,3 m. Altura inferior de los rieles: aproximadamente 4,08 m. Altura de la parte superior del puente: aproximadamente 4,02 m. Altura inferior del puente: aproximadamente 3,81 m. Knjdpfx Akjz Tddceuec Altura del gancho: aproximadamente 3,7 m. Pilares HEB120 con placas de base de 40 x 40 cm, rieles INP260. La grúa está desmontada y está disponible de inmediato. Estado: usado. Véase las imágenes. La ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim. El envío se realiza a través de una empresa de transporte o mediante recogida, previo acuerdo de cita. Los rieles Demag KBK1, KBK2 y KBK3 están en stock. También tenemos otros sistemas KBK en stock. Carga útil: 125 kg - 1600 kg. Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto sin compromiso para su sistema de grúa, indicando la capacidad de carga y las dimensiones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CC, ancho total: 3.600 mm, longitud total: 2.500 mm, altura total: 6.700 mm, - La producción de mezcladores internos Harburg Freudenberger continúa. - Se mantendrá la certificación IATF 16949 hasta principios de 2026. - Modelo GK 255 N Knodpfxoz D E Dqs Akujc - Cilindro hidráulico, soporte, tapa de la tolva de llenado - Sistema de control Pro c tec - Con motor Siemens - Transmisión - Unidad hidráulica - Unidad de lubricación - Dosificación de HF, CB, WM - Revisión del motor en 2022 - Transmisión reacondicionada - Inspección/mantenimiento/documentación anual por parte del fabricante - Disponible tanto en la fase inicial como final del proceso. - Posibilidad de ofrecer un precio de paquete atractivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, peso total: 1.050 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 2,8 kW (3,81 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 7 A, MÁQUINA DE RECTIFICACIÓN CILÍNDRICA VEB BWF BERLÍN SI 40x70 Modelo: SI 40X70 Número de serie: 1436 Año de fabricación: 1963 Peso total: 1,05 t Circuito eléctrico: SI40-60.0 Sp Sistema de cableado: SI40-60.0 Lp Tipo de corriente: 3Mp~ Frecuencia: 50 Hz Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de distribución: 220 V Potencia de conexión: 2,8 kW Corriente nominal de la máquina: 7 A Knodpfszl Sn Uex Akusc Corriente nominal (rápida): 25 A Protección permitida (lenta): 20 A Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1965, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 10.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Overbeck revisado en 2015 y equipado con husillo de frecuencia rápida SC3060-V1000, convertidor de frecuencia SD2T 3,8kVA y unidad de refrigeración PHK525 HZ, capacidad de refrigeración 550W. Knjdpfxou Aqt Ee Akusc

Estado: listo para usar (usado), Voumard 5A Knjdpfez S Uc Hex Akuoc

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Banco de sierra móvil Metabo PK 300 usado, con diversos componentes adicionales. Fabricante: Metabo Knjdpsz Uh Syefx Akusc Modelo: PK 300 Voltaje: 400 V (50 Hz) Incluye, entre otros, manual de instrucciones, cable de extensión y guías.

Estado: usado, Máquina universal de rectificado exterior e interior ERWIN JUNKER, modelo BUAJ 29 NC. Máquina de rectificado exterior, máquina de rectificado interior. Número de fabricación: 3126. Año de fabricación: 2001. Distancia entre puntos: máx. 800 mm. Longitud de rectificado de la pieza: máx. 800 mm. Altura entre puntos: 150 mm. Diámetro de oscilación: máx. 295 mm. Peso de la pieza: máx. 120 kg. Velocidad de giro del husillo de la pieza: 20 - 750 rpm. Cono interior del cabezal: MK 5. Brida cónica corta del cabezal: DIN 55027, tamaño 5, Ø 82 mm. Diámetro del orificio del husillo del cabezal: 36 mm. Recorrido del cabezal: 355 mm. Cono interior del contrapunto: MK 4. Diámetro de la muela de rectificado: máx. 400 mm. Ancho de la muela de rectificado: máx. 63 mm. Orificio de la muela de rectificado: Ø 127 mm. Velocidad periférica de la muela de rectificado: 45 m/s. Avance automático del cabezal: 0,001. Avance manual: 0,001 mm. Desplazamiento hidráulico de la mesa: 0-7,5 m/min. Potencia del motor del husillo de rectificado: 7,5 kW. Potencia del motor del cabezal de la pieza: 1,1 kW. Potencia del motor del dispositivo de rectificado interior: 1,75 kW. Conexión de red: 400 V, 50 Hz. - Control FANUC, tipo Power Mate-Model D. - Cabezal de rectificado con inclinación de +45° a -15°. - Cabezal de la pieza con inclinación de 90°. - Inclinación de la mesa para el rectificado cónico hasta 8°30". - Contrapunto/puntera para el cabezal de la pieza con cono interior MK 4. - Dispositivo de rectificado interior para inclinación. - Husillo de rectificado interior con alojamiento para pinzas de sujeción, Ø 6 mm. - Dispositivo de refrigeración adyacente. - Máquina equipada con una muela de rectificado de Ø 400 x 50 mm. - 1 mandrino de 3 mordazas TOS de Ø 160 mm. - 1 imán redondo mecánico de Ø 200 mm. Kjdo Aard Njpfx Akusnc - Dispositivo de pinzas de sujeción con diversas pinzas. - Diversos adaptadores para el dispositivo de rectificado interior. - 1 rectificadora de muelas de diamante. - Otros accesorios según la imagen. - Manual de instrucciones, esquema hidráulico, esquema eléctrico. Espacio necesario para la máquina de rectificado redondo con filtro de banda: L x A x Al: 3200 x 2500 x 1900 mm. Peso: 5000 kg. En muy buen estado.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 30 h, peso total: 2.450 kg, altura total: 2.400 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.700 mm, La máquina consta de dos partes: un molinillo de trituración gruesa y un molinillo de trituración fina. Se utiliza para triturar placas base electrónicas, residuos de cables y residuos plásticos hasta obtener un tamaño de 20x20 mm, mientras que el molinillo de trituración fina los reduce a fragmentos de 5x5 mm. Ksdpfxezrvq He Akuenc La unidad de trituración se mantiene en su posición mediante un cilindro hidráulico; solo es necesario abrirla durante el mantenimiento. La trituración se realiza entre cuchillas fijas y rotatorias, con una separación ajustable. Motor: asíncrono.

Año de fabricación: 1974, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Si12,5, Polipasto de cable Demag P625 H13 4/1 Grúa puente grúa Carga útil 12500Kg -12,5t 380V 16A, elevación 6,5m, 4 ramales ( 2 velocidades de elevación - 0,5 - 5m/min ) Polipasto revisado por Erich Schäfer Kodpfx Aeupw Aljkuonc Corresponde al estado nuevo Totalmente funcional Recogida en 75053 Gondelsheim, carretilla elevadora está disponible para la carga Posibilidad de envío por agencia de transportes, consultar código postal

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: DN2216, Grúa Demag ELV, grúa de pórtico, grúa de puente, incluyendo estructura de acero con control desde el suelo. Dimensiones de la estructura de acero: aproximadamente 22,5 x 8,9 m, con 1 grúa de puente Demag de 3,2 toneladas, distancia entre carriles de 8,55 m. Carga útil/capacidad de elevación: 3200 kg, 3,2 t. Datos técnicos del sistema: Viga de la grúa/estructura de acero compuesta por perfiles HEB280 (rieles de desplazamiento) con 8 soportes U200. Los perfiles se cortaron a ras del suelo, ya que estaban encastrados en el hormigón. Longitud de la estructura de acero: aproximadamente 22,55 m. Ancho total (borde exterior de la estructura de acero): aproximadamente 8,9 m. Altura total de la grúa: aproximadamente 4,75 m. Altura superior de los rieles: aproximadamente 4,3 m. Altura inferior de los rieles: aproximadamente 4 m. Altura superior del puente: aproximadamente 4,75 m. Altura inferior del puente: aproximadamente 4,33 m. Altura del gancho: aproximadamente 3,6 m. Distancia entre carriles: aproximadamente 8,55 m. Distancia entre soportes: ver el esquema. (Izquierda: 6,75 + 6,75 + 7,8 – centro a centro) El sistema se suministra completo: Knsdpez Tdbnofx Akusc Estructura de acero/soportes de U240, rieles de desplazamiento HEB300, incluyendo conducto/cable de alimentación. 1 grúa de un solo viga con un elevador de cables Demag PLV de 3200 kg y control desde el suelo. La grúa está desmontada y está disponible inmediatamente. La ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim. Muy buen estado, ver las imágenes. Envío a través de una empresa de transporte o recogida únicamente con cita previa.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TD2002/0364, GRÚA DEMAG KBK, sistema de grúa de carril, dimensiones aproximadas de 8x4 m, ¡ampliable bajo petición! Carga útil / carga de brazo: 500 kg - 0,5 toneladas Datos técnicos del sistema: Kjdpfx Asz Tc Nqokujnc Carril de grúa fabricado con perfiles Demag KBK2 El sistema se entrega completo: Perfiles KBK, conectores de perfiles, carros de desplazamiento, placas terminales, soportes, etc. Incluye manipulador Dalmec PFS de 80 kg de capacidad Brazo articulado giratorio 360 grados con una extensión de aproximadamente 3 m La grúa está desmontada y disponible de inmediato Muy buen estado, véase las imágenes La ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim Envío por empresa de transporte o recogida únicamente previa cita Los perfiles Demag KBK1, KBK2 y KBK3 están en stock. También hay otros sistemas KBK disponibles. Carga útil de 125 kg a 1600 kg. Por favor, solicite información sobre su sistema de grúa, especificando la carga útil y las dimensiones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 107731, Equipamiento: unidad de refrigeración, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Knsdpfxezzc U Do Akuec Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: TD2002/0365, Grúa de pórtico DEMAG KBK, sistema de grúa, dimensiones aproximadas de 4 x 4 m, ¡ampliable bajo petición! Carga útil/capacidad de elevación: 500 kg - 0,5 toneladas. Datos técnicos del sistema: Sistema de grúa con perfiles Demag KBK2. El sistema se suministra completo: Perfiles KBK, conectores de perfiles, carros de desplazamiento, placas finales, soportes, etc. Incluye manipulador Dalmec PFS de 120 kg de capacidad. Kjdpfx Aksztutvousnc Brazo articulado giratorio 360 grados con un alcance de aproximadamente 3 metros. La grúa está desmontada y está disponible de inmediato. Estado muy bueno, consulte las imágenes. La ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim. El envío se realizará mediante una empresa de transporte o se podrá recoger previa concertación de una cita. Los perfiles Demag KBK1, KBK2 y KBK3 están en stock. También hay otros sistemas KBK disponibles. Carga útil: 125 kg - 1600 kg. Por favor, solicite una cotización para su sistema de grúa, indicando la carga útil y las dimensiones.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: ROD397XX/999, Grúa puente DEMAG KBK con unas dimensiones aproximadas de 22x5 m (puente de 2x5 m). Carga útil/capacidad de elevación: 2x250 kg - 0,25 toneladas. Datos técnicos de la instalación: Knsdjz Tc D Ispfx Akujc Grúa puente con perfiles Demag KBK2. La instalación se suministra completa: Perfiles KBK, conectores de perfiles, carro de elevación, placas terminales, soportes/suspensiones, etc. Incluye 2 puentes de 250 kg cada uno. Incluye 2 elevadores de cadena Demag DK+DC de 250 kg cada uno (el segundo de un modelo más reciente). La grúa está desmontada y está disponible de inmediato. Estado de segunda mano, véase las imágenes. La ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim. El envío se realiza por empresa de transporte o se puede recoger, previa concertación de una cita. ¡Los perfiles Demag KBK1, KBK2 y KBK3 están disponibles en stock! También hay otras instalaciones KBK disponibles. Carga útil: 125 kg - 1600 kg. No dude en solicitar un presupuesto sin compromiso para su grúa puente con la capacidad de carga y las dimensiones deseadas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡La máquina fue revisada en 2017! -Distancia entre el husillo de la pieza de trabajo y el borde frontal del soporte del husillo de rectificado interior: máx. 540 mm. -Ajuste longitudinal del dispositivo de rectificado interior sobre la mesa: máx. 210 mm. -Ajuste: 0,0005 mm. -Diámetro del orificio de montaje del soporte de rectificado: 80 mm x longitud: 180 mm. Equipamiento: -Dispositivo de rectificado con inserto de diamante. Trabajos realizados: -Renovación de las guías. -Revisión del husillo de rectificado. -Desmontaje completo de la máquina y sustitución de las piezas desgastadas. -Nueva capa de pintura. Kjdpoz Rm Swjfx Akuonc