Planta De Molienda de segunda mano en venta (24.438)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de molienda fina Bagigi, fabricada por encargo. La capacidad de procesamiento varía considerablemente en función del tamaño de los gránulos. La línea 1 procesa aproximadamente 4.000 kg por hora (conversión de tiras de cáscara en gránulos de 5 a 20 mm de tamaño). Consumo de energía: 50 kW. La línea 2 procesa aproximadamente 2.000 kg por hora (conversión de gránulos en polvo fino). Consumo de energía: 80 kW. Desglose (valores aproximados): 0,0–0,4 mm = 250 kg 0,4–0,8 mm = 500 kg 0,8–1,2 mm = 250 kg 1,2–2,8 mm = 1.000 kg Tenga en cuenta que la planta está diseñada únicamente para el procesamiento de caucho vulcanizado. Rcedpfx Afe Aa Ddujaoh

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Adecuado para moler coque calcinado, diámetro del material de alimentación: 0-20mm, humedad del material de alimentación: inferior al 0,1%, medición: análisis NEA Malvern, con molino pendular, llenado automatizado, estación de descarga BigBag, filtro de polvo, transportador tubular de cadena, pieza de transición, separador de metales, bunker, distribuidor bidireccional, esclusa de dosificación, armarios de control, plataforma de acero, documentación y otros elementos, la planta se encuentra todavía en su embalaje original y ha estado almacenada durante dos años. Rcsdonxk Ixepfx Afash

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El modelo RS-9 se ha diseñado específicamente para el procesamiento eficiente y sin problemas de diferentes tipos de papel. Los parámetros se personalizan en función de la máquina con la que se va a trabajar. La trituradora permite un triturado rápido y seguro del papel, que se toma directamente de la máquina de estampado para transportarlo fácilmente a través de un sistema de transporte hasta la prensa de pacas. La trituradora RS-9 está diseñada para triturar los residuos de una máquina de estampado, facilitando su transporte mediante un sistema de banda. Nuestra trituradora es muy fácil de usar. Dispone de un sistema de control Siemens para la protección contra sobrecargas y un sensor de sobrecarga que supervisa el funcionamiento del motor. El modelo RS-9 tiene la opción de retraer los rodillos, lo que garantiza la seguridad de los operarios y prolonga la vida útil del equipo. La máquina está equipada con un inversor que permite un arranque suave y un control del funcionamiento del motor. Rcedoiklxbepfx Afaoh No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Molino de rodillos doble con silo para grano molido y 2 transportadores de cadena por tubo. Rendimiento de toma de malta y molino aprox. 500 kg/h, rendimiento de transporte de malta molida hacia la maceración aprox. 1000 kg/h. Máquina (adicional): con silo y transportadores de cadena por tubo Rendimiento transporte de malta aprox.: 500 kg/h Rsdpfx Aew Tdygjfaoch Rendimiento del molino aprox.: 500 kg/h Rendimiento transporte de grano molido: 1000 kg/h Capacidad del silo para grano molido aprox.: 450 kg Ubicación / posición: Instalación a nivel del suelo, molino sobre el silo Equipamiento: 1 transportador de cadena por tubo desde el silo al molino, 1 transportador de cadena por tubo del silo de grano molido al recipiente de maceración, 1 molino de malta, 1 silo para grano molido.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: Redpfx Afjq Nfbheaech 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 511001M, potencia nominal: 160 kW (217,54 CV), Lindemann ZB 120 x 100 completa y totalmente operativa - Accionamiento Schorch de 160kW - Acoplamiento hidráulico Voith - Transportador de listones de acero para alimentación - Vibrador extractor Cyrus - Extractor de ejes Rcodpoyizcqjfx Afajh - Unidad hidráulica - Rejillas de repuesto - Martillos - Diversos repuestos de desgaste

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 Rsdpeq Nyydsfx Afaech 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 90 kW (122,37 CV), velocidad de giro (máx.): 5.760 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1.592 rpm, altura total: 3.437 mm, longitud total: 3.275 mm, ancho total: 2.500 mm, tipo de refrigeración: aire, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Los molinos de impacto de la serie REKORD 212-630, en la versión con carcasa soldada, son molinos universales robustos para tareas industriales exigentes en funcionamiento continuo. ● Tamaño de construcción: 630 mm (diámetro nominal del rotor) ● Carcasa del molino: Robusta carcasa soldada de acero inoxidable resistente a una presión de impacto de 10 bar (AISI316L) con acabado superficial (zonas en contacto con el producto) Ra ≤ 1,6 μm para facilitar la limpieza, con puerta abatible y enclavamiento de seguridad tipo HAAKE (sistema de transferencia de llaves), monitorización de temperatura de carcasa y rodamientos, y vibraciones ● Entrada del molino: Tubería JACOB; DN 150 mm ● Salida del molino: La descarga del producto molido y el aire se realiza hacia abajo a una tolva de succión, optimizada para la conexión a la línea de transporte hasta el separador total ● Accionamiento del molino: Transmisión por correa, motor trifásico de eficiencia energética clase IE3 (marca SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; apto para funcionamiento con convertidor de frecuencia ● Materiales de sellado: Silicona, PTFE; los materiales de sellado cumplen con las normativas de la UE y FDA para higiene alimentaria ● Elementos de molienda: Rotor de púas: 4 filas de púas, Ø de púa 7 mm (reducido desgaste); Estator de púas: 3 filas de púas sin anillo externo, Ø de púa 7 mm ● Rodamientos: Dimensionados para cargas extremas en funcionamiento continuo, carcasa de rodamientos de alto rendimiento con monitorización de temperatura y vibraciones (detección temprana de posibles fallos de rodamientos y prevención de superficies calientes) ● Suministro/monitorización de gas de barrera para el sellado del eje lado cámara de molienda ● Monitorización de funcionamiento para detectar fallos operativos ● Bastidor de la máquina: La unidad completa, que comprende molino, accionamiento con motor, rieles de tensión, transmisión por correa y protección de correa, se monta lista para usar sobre un bastidor de máquina estable con pies de altura ajustable Redpfex Ac Rbox Afajch Los componentes principales de la instalación ofrecida son: ● Alimentación/transferencia del producto desde el proceso previo del operador y transferencia a una válvula rotativa de celdas (sistema de protección ATEX certificado) ● Molino industrial de púas tipo REKORD 630-SSt con carcasa soldada y superficies pulidas ● Separador de producto con descarga mediante válvula rotativa de celdas (sistema de protección ATEX certificado) ● Trazado neumático de transporte con entrada y salida de aire mediante soplante de aspiración ● SIN control, sin convertidor de frecuencia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Molino para la trituración y el desmenuzamiento. Redpfjdwqiuox Afasch Bwxwc7jdw Molino para el desmenuzamiento fino. Varios tipos: RW VKR16/3 / 22-37 kW y VKR 22/3 / 75-110 kW. Desmenuzamiento de materiales compuestos: ejemplos: material de molienda procedente de cables trenzados, placas de circuitos impresos, circuitos electrónicos, Al/plásticos, Cu/plásticos, Cu/fibras de vidrio, ABS/fibras plásticas, etc. Selección del tipo: según el material / según el grosor de la capa / según las pruebas / según el caudal deseado. Descripción del molino: En el interior actúan fuerzas muy elevadas (alta aceleración / altas velocidades relativas). Los componentes más grandes se trituran. Los materiales compuestos se desmenuzan a lo largo de las interfaces de las fases. Los metales se convierten en esferas. Los plásticos, según sus propiedades, permanecen «en forma de copos» o se muelen. Estos efectos, que se producen además del desmenuzamiento deseado, son útiles para la separación y están ajustados con precisión a nuestra tecnología de separación posterior, como mesas de separación, tamices y clasificadores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Proceso Alimentación continua de alambre de cobre mediante un desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre para eliminar la humedad y optimizar la adherencia Aislamiento completo mediante una extrusora principal Rosendahl Automotive y un cabezal de inyección transversal de alta precisión Enfriamiento y extracción Canal de enfriamiento de agua telescópico de varias etapas y con control de temperatura para la solidificación del plástico sin tensiones Extracción sincronizada de precisión para una velocidad de línea constante Control de calidad y bobinado Medición láser del diámetro y la ovalidad Medición de la excentricidad para controlar la constancia del grosor de la pared Probador de chispas de alto voltaje para la detección de fallos en tiempo real Bobinado continuo en tambores de proceso DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: Línea de aislamiento completo de alta velocidad Diseño: Sistema totalmente automático para tubos de pared delgada para vehículos Año de fabricación: 2020 EQUIPAMIENTO Rsdpfxjz N A Nps Afasch Desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre Extrusora principal Rosendahl Automotive Cabezal de inyección transversal de alta precisión Canal de enfriamiento de agua telescópico con control de temperatura Extracción de precisión Medición láser del diámetro y la ovalidad Medición de la excentricidad Probador de chispas de alto voltaje Bobinador doble automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, PLANTA COMPLETA PARA EL ENVASE DE TABACO DE NARGUILE - DOS LÍNEAS + EQUIPO DE MEZCLA Paquete completo: dos líneas completas y en buen estado para el envasado de tabaco de narguile (shisha/melaza), con todo el equipo de apoyo, vendidas en conjunto como un solo lote a un precio único: - Línea de 50 g: hasta 120 paquetes por minuto, fabricada en 2017, maquinaria europea (principalmente italiana) - Línea de 250 g: hasta 40 paquetes por minuto, fabricada en 2018, maquinaria estadounidense y europea - Equipo de mezcla en tambor, carga de tambor y almacenamiento, piezas de repuesto y tornillos dosificadores Cada línea funciona desde la alimentación del tabaco a granel, pasando por la dosificación, el sellado en envoltorio de flujo, el pesaje de control, el encartonado y el envoltorio en film. Las líneas se utilizaron desde 2017-2018 hasta 2019 y han estado inactivas desde 2020. Ubicación: Gaithersburg, Maryland, EE. UU. Disponible para inspección con cita previa. Motivo de la venta: el propietario abandonó los planes de producción de tabaco en EE. UU. debido a los requisitos normativos de la FDA. El equipo no se vende debido a ningún defecto. LÍNEA 1 - LÍNEA DE 50 g - HASTA 120 PAQUETES POR MINUTO (FABRICADA EN 2017) 1. Panel de control principal (HMI + PLC): sincroniza toda la línea 2. Mesa de carga manual y tolva de alimentación con dos sinfines 3. Máquina dosificadora - GB Automazioni (Italia), dosificación por tornillo/sinfín 4. Máquina horizontal de envoltorio de flujo: sella sobres de 50 g 5. Báscula de pesaje en línea 6. Cargador robótico cartesiano Rodpfx Aez Rtwaofaech 7. Transportador de pasos (indexado) 8. Máquina de encartonado con su propio panel de control 9. Transportador de transferencia tipo "alfombra" 10. Máquina de envoltorio de cajas: envoltorio en film de cada cartón 11. Unidad de apilamiento de cajas: agrupa y apila cartones 12. Máquina de apilamiento cruzado de cajas - GB Automazioni (Italia) 13. Máquina de envoltorio cruzado: envoltorio en film de paquetes de cartones 14. Transportador de salida con rodillos LÍNEA 2 - LÍNEA DE 250 g - HASTA 40 PAQUETES POR MINUTO (FABRICADA EN 2018) 1. Tolva de alimentación de material 2. Máquina dosificadora - GB Automazioni (Italia) 3. Máquina horizontal de envoltorio de flujo - Delfin 4. Báscula de pesaje en línea - Mettler Toledo 5. Transportador de pasos 6. Máquina de encartonado 7. Transportador de transferencia tipo "alfombra" 8. Máquina de envoltorio de cajas - Barrington Packaging Systems (EE. UU.) EQUIPO DE MEZCLA Y ALMACENAJE (INCLUIDO) - 2 máquinas de mezcla/tumbling en tambor con paneles de control - Máquina de carga de tambor (elevador y volcador) - Tambores de almacenamiento azules - Contenedores de almacenamiento de acero inoxidable con tapas PIEZAS DE REPUESTO (INCLUIDAS) - Tornillos dosificadores intercambiables en varios tamaños (para ajustar el peso del paquete) - Piezas de repuesto y accesorios de acero inoxidable INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y SERVICIOS - Línea de 50 g: 220 V / 60 Hz, 3 fases + PE, aproximadamente 22,5 kW en total en 7 puntos de alimentación (ver plano de distribución) - Línea de 250 g: detalles eléctricos disponibles bajo petición - Componentes neumáticos: se requiere suministro de aire comprimido - El equipo ha funcionado con la electricidad de 60 Hz de EE. UU. DOCUMENTOS DISPONIBLES - Folleto de cada línea - Plano de distribución de la línea de 50 g con el esquema de suministro eléctrico - Fotos adicionales - Videos de las líneas en funcionamiento y visi

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 600 mm, peso total: 1.100 kg, ancho total: 800 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Criba Vibrante de Barras SPALECK SKIN-800-600.2500 Criba Vibrante Barras SPALECK SKLN-800-600*2500, es una máquina combinada de doble equilibrio, diseñada con construcción de acero soldada y resistente a las vibraciones en una ejecución. Es un equipo un equipo completamente revisado y reacondicionado, cuenta con 6 meses de garantía mecánica limitada o 1.000 horas de funcionamiento*. El paso de cribado está equipado con unos 250 mm de largo con delantales de goma atornillados y cuenta con un funcionamiento continuo al 100 % de la fuerza centrífuga. Características técnicas: Rsdpfxs Afc Txj Afaoch - Dimensiones indicadas: 2500 × 800 × 600 mm. - Peso total: 1100 kg. - Accionamiento: 2 motores de desequilibrio. - Potencia instalada: 3,4 kW. - Velocidad: 1000 rpm. - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz. - Protección eléctrica: IP66. - Temperatura ambiente de funcionamiento: −20 °C a +40 °C. Para consultar la disponibilidad, el estado del equipo y las condiciones de venta, contactar con Grupo SPR.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, ancho total: 2.100 mm, longitud total: 8.700 mm, altura total: 4.100 mm, peso total: 5.000 kg, Se vende una máquina Imro NE Scheider con un tambor de separación preliminar. La máquina formaba parte de una instalación de clasificación más grande que ya no se necesita en la empresa. El armario de control está incluido. Las cintas transportadoras de extracción no están incluidas. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo. Rodpfx As Af Im Ejfasch

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 523570, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 3.500 mm, altura total: 800 mm, tipo de protección (código IP): IP42, peso total: 4.830 kg, tensión de entrada: 151 V, STEINERT – Imán de separación por encima de la cinta transportadora, modelo DMS 4 Z 130 180/151 S – 4.830 kg – Año de fabricación: 1995 Redpfx Ao Afubnjfaoch Se ofrece a la venta un imán de separación por encima de la cinta transportadora STEINERT usado, para la separación magnética de metales ferrosos de materiales a granel y flujos de materiales. El imán de separación por encima de la cinta transportadora del reconocido fabricante STEINERT es especialmente adecuado para su uso en plantas de reciclaje y procesamiento, en el procesamiento de residuos de construcción, así como en la gestión de chatarra y residuos. Ofrece una interesante posibilidad para complementar los sistemas de transporte y clasificación existentes. - Tiempo de funcionamiento: 100 % - Peso propio: aprox. 4.830 kg El imán de separación por encima de la cinta transportadora se ofrece como artículo usado. Actualmente, no se puede confirmar de manera definitiva el funcionamiento completo. Se puede realizar una inspección previa acuerdo. Si está interesado o tiene alguna pregunta, estaremos encantados de recibir su contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Silos para cemento de 53 m³ / 70 toneladas, con patas, filtros y escaleras. Cantidad disponible: 4 unidades. Precio por unidad. Rsdpfxs Ady Spo Afasch

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Rsdj Afwklepfx Afaech Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, SÍLOS DE CEMENTO DE 53 M³/68 T, FILTRO, ESCALERAS, SISTEMA DE PROTECCIÓN, SENSORES DE NIVEL, EN BUEN ESTADO + Rcodpfe Af Ey Usx Afash

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 2.550 rpm, diámetro de disco rectificador: 200 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: doble cara, En muy buen estado, se utilizó solo como reserva de producción en caso de emergencia. Rcjdpj Afxbrjfx Afaoh Un disco NK de grano grueso, otro NK de grano fino. Pintura en color RAL 9007.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.600 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, 4 separadores de banda con imán permanente de Wagner – diferentes modelos Se ofrecen a la venta un total de 4 separadores de banda con imán permanente usados del fabricante Wagner Magnete. Estos separadores magnéticos se utilizaron en nuestra planta de reciclaje y procesamiento y sirven para la separación automática de componentes ferromagnéticos de diferentes flujos de materiales. Debido a la reestructuración y la próxima remodelación de nuestra planta de reciclaje, los cuatro separadores magnéticos se ofrecen a la venta. Datos técnicos de los 4 separadores magnéticos: Imán 1: - Fabricante: Wagner Magnete - Tipo: 0452-115/130-250 G2 - Número de equipo: 546235 - Peso: aproximadamente 2.600 kg - Potencia del motor: 3 kW Imán 2: - Fabricante: Wagner Magnete - Tipo: 0452-115/170-250 G2 - Número de equipo: 546236 - Peso: aproximadamente 3.340 kg - Potencia del motor: 3 kW Imán 3: - Fabricante: Wagner Magnete - Tipo: 0452-95/130-250 G2 - Número de equipo: 546237 - Peso: aproximadamente 2.200 kg - Potencia del motor: 2,2 kW Imán 4: - Fabricante: Wagner Magnete Rcodpsz R Sw Hsfx Afaoh - Tipo: 0452-95/130-250 G2 - Número de equipo: 546986 - Peso: aproximadamente 2.200 kg - Potencia del motor: 2,2 kW Datos técnicos adicionales (los 4 separadores magnéticos): - Velocidad de la banda: 1,5 m/s - Fabricante del motor: SEW - Tensión de funcionamiento: 400 V - Tipo de corriente: corriente alterna (CA) - Frecuencia: 50 Hz - Grado de protección: IP55 Estado y venta: Los cuatro separadores magnéticos se encuentran en estado usado y presentan los correspondientes signos de uso derivados del funcionamiento. Los separadores magnéticos se pueden adquirir individualmente o como paquete completo. Se puede concertar una visita in situ previa cita. Se dispone de documentación técnica. Precio a petición. Si tiene interés o alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.000 mm, altura total: 3.200 mm, ancho total: 4.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, caudal volumétrico: 24.000 m³/h, capacidad de aspiración: 24.000 m³/h, diámetro de la boquilla de extracción: 500 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), Equipamiento: cabina, Se vende una cabina de pintura móvil, prácticamente nueva, modelo EuroSys PT-99999 de Neue Protechnik AG, Neuenhof, Suiza. El equipo solo estuvo en funcionamiento durante unos pocos meses y se encuentra en perfecto estado. Rsdpfx Afjz Nxk Noajch El equipo está completamente equipado e incluye la cabina de pintura móvil EuroSys con materiales de PVC, 2 puertas de entrada de 1500 x 2800 mm con soportes de filtro integrados, prefiltro de aire de entrada M5, iluminación LED en el techo, así como el sistema de extracción de niebla de pintura PT-999998 con motor de 4 kW (400 V), capacidad de 24 000 m³/h, sistema de filtración de 3 etapas según las directrices de LRV, tubo de escape de 500 mm de diámetro y chasis para transporte. Se adjunta la factura original por 22 900 CHF. El equipo ya está completamente desmontado, empaquetado de forma segura y listo para ser recogido. Por supuesto, es posible realizar una inspección antes de la recogida en cualquier momento. Estaremos encantados de responder a sus preguntas y facilitar una visita: Puede contactarnos por WhatsApp. Disponemos de varios vídeos (incluso del motor en funcionamiento, etc.). (30 fotos, 2 vídeos) Google Drive.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 355 h, Estado: usado, 2024 | Keestrack K4 | Planta de cribado usada | 355 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible a su destino; ¡utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! Rsdpfx Ajz N Hq Djfaech 💰 Compre ahora por 225 000 EUR o haga una oferta. El pago a la entrega está disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un experto independiente 77 puntos de inspección, 77 aprobados ✅, 0 imperfecciones ℹ️, 0 gastos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: En las condiciones de una máquina nueva 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "41381 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega en la obra disponible ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, de fácil acceso en nuestra plataforma.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Redpfsz I T Nvox Afajch Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 10.613 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B4/19-002/LV, altura total: 2.591 mm, longitud total: 2.990 mm, ancho total: 2.438 mm, combustible: gas natural licuado (GNL), peso total: 5.000 kg, tipo de refrigeración: agua, peso en vacío: 4.900 kg, Equipamiento: documentación / manual, En el programa de pruebas, se puede demostrar en funcionamiento que la compresión en todos los cilindros es de 15 bares. Potencia eléctrica: 50 kWe Potencia térmica: 80 kW Consumo de gas: 14,6 Nm3/h Rcodpsz Rxgyjfx Afaeh Fabricante del motor: MWM Número de cilindros: 4 Fabricante del generador: Marelli Tipo: MJB 225 SA4 Potencia: 62,5 kVA Potencia nominal: 50 kW Frecuencia: 50 Hz Voltaje: 400 V

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, ARCEN, UNIDAD MÓVIL DE HORMIGONERA – PARA LA PRODUCCIÓN DE MEZCLAS ESTABILIZADAS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2003. ESTADO: BUENO. MEZCLADORA ROTATIVA DE 3500 L / 2,5 M3 – 160 T/H, TOLVA DE AGREGADOS, ALMACÉN DE CEMENTO, GRUPO GENERADOR CATERPILLAR. Rodpfsz H H R Rsx Afaech

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC604, Cervecería usada para máquina de procesamiento de cerveza 5HLEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta cervecería de segunda mano de 5 HL en skid es un sistema compacto de grado industrial diseñado para la producción de bebidas a pequeña y mediana escala. Fabricado por BEOINOX, integra los principales vasos de proceso y utilidades para una producción eficiente de mosto y gestión de la fermentación. El sistema es adecuado para la elaboración de cerveza artesanal y puede integrarse con envasado downstream o con una línea de embotellado usada.Capacidad de lote: 5 HL por cocciónVasos de birrificación: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidad: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentación: 2 × 1350 L tanques de fermentación (FV)CIP: Unidad CIP móvil con 2 × 150 L tanquesIntercambio de calor: Intercambiador de calor de placas de dos etapas (PHE)Bombas y tubulación: Bombas de proceso y tubería sanitaria incluidasAeración: Juego de aeración incluidoControl: Sistema de control integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensiones generales (aprox.): Longitud 4503 mm, Ancho 2598 mm, Altura 2200 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlLa sala de cocción se suministra con un sistema de control integrado para gestionar los pasos clave de la elaboración, como la maceración por infusión, la filtración, la transferencia de mosto y el enfriamiento. El PHE de dos etapas permite un control preciso de la temperatura para enfriamiento del mosto y optimización del proceso. Las redes de bombeo y tuberías están diseñadas para transferencias suaves, mientras que el juego de aeración soporta un pitching de levadura consistente y el inicio de la fermentación. Interbloqueos de seguridad y controles del operador contribuyen a una operación diaria fiable en entornos de producción de cerveza artesanal.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema de cocción montado en skid puede funcionar como unidad de cocción autónoma o ser integrado en una línea de producción de bebidas más amplia. Se conecta sin problemas con la fermentación, el acondicionamiento y los procesos de envasado downstream. El diseño de tuberías sanitarias permite transferencias eficientes a los FV y hacia filtración o envasado. Con su huella compacta, puede emparejarse con una línea de embotellado usada o con un sistema de envasado en barricas para completar un setup de producción artesanal de punta a punta.Estado de la máquina y historial de mantenimientoEl sistema se ofrece como unidad de segunda mano en condiciones operativas y lista para funcionar. Su diseño sanitario, montado en skid, facilita la limpieza y mantenimiento, mientras que la unidad CIP móvil incluida soporta procedimientos de mantenimiento de rutina para recipientes, tuberías y circuitos del intercambiador de calor.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para la producción de cerveza, el sistema de 5 HL admite flujos de trabajo artesanales estándar que incluyen maceración por infusión, lautering, ebul... Rjdpj Adt N Ijfx Afajch