Planta Molienda Centrífugo de segunda mano en venta (5.543)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de molienda fina Bagigi, fabricada por encargo. La capacidad de procesamiento varía considerablemente en función del tamaño de los gránulos. La línea 1 procesa aproximadamente 4.000 kg por hora (conversión de tiras de cáscara en gránulos de 5 a 20 mm de tamaño). Consumo de energía: 50 kW. La línea 2 procesa aproximadamente 2.000 kg por hora (conversión de gránulos en polvo fino). Consumo de energía: 80 kW. Desglose (valores aproximados): 0,0–0,4 mm = 250 kg 0,4–0,8 mm = 500 kg 0,8–1,2 mm = 250 kg Bledpj Aa Ddusfx Aqxjp 1,2–2,8 mm = 1.000 kg Tenga en cuenta que la planta está diseñada únicamente para el procesamiento de caucho vulcanizado.

Estado: nuevo, Centrífuga ZS38 PE de alta calidad (máquina nueva) de Eurotec Innovation: la solución ideal para la separación económica de sólidos y líquidos en procesos industriales. La instalación permite un procesamiento continuo en circuito cerrado, lo que reduce los costos operativos y conserva los recursos de manera sostenible. Tipo de máquina: Centrífuga para agua de proceso, separación sólido-líquido Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: ZS38 PE Aplicación: Tecnología de pulido por abrasión, separación general de sólidos y líquidos, procesamiento de KSS (sistemas de suministro de refrigerante), instalaciones de chorro de arena en húmedo, procesamiento de líquidos industriales ⚙️ Datos técnicos: Velocidad: aproximadamente 2.900 RPM Fuerza centrífuga: hasta 1.800 g Caudal: hasta 1.400 l/h Diámetro del tambor: 380 mm Potencia: 4 kW Volumen del tanque: aproximadamente 200 litros Resistencia a la temperatura: hasta 70 °C Bedpfx Aqshrh Ntjxjlp Ventajas: ✔ Alto rendimiento de separación gracias a una fuerte fuerza centrífuga ✔ Reducción significativa de los costos de eliminación ✔ Menor uso de productos químicos (compuestos) ✔ Circuito de agua cerrado ✔ Apto para funcionamiento continuo ✔ Posibilidad de abastecer a varias máquinas ✔ Solución respetuosa con el medio ambiente 🏭 Áreas de aplicación: Pulido por abrasión / Trowalisado Mecanizado de metales Refrigerantes Procesos de lavado y recubrimiento 🔧 Equipamiento: Tanque de agua sucia con agitador Bomba de doble diafragma Control PLC Ampliable modularmente Otras variantes y diseños especiales disponibles bajo petición. Desde el desarrollo hasta la producción, suministramos todos los productos de una sola fuente, todo "Fabricado en Alemania". ----- Estaremos encantados de asesorarle individualmente y elaborar una oferta adecuada. ¡Simplemente solicite una oferta sin compromiso! ----- La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de litigios en línea y extrajudicial (plataforma OS). La oferta sirve únicamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), donde primero le ofrecemos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales y el derecho de desistimiento con el aviso legal, antes de que se produzca la compra/celebración del contrato.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Adecuado para moler coque calcinado, diámetro del material de alimentación: 0-20mm, humedad del material de alimentación: inferior al 0,1%, medición: análisis NEA Malvern, con molino pendular, llenado automatizado, estación de descarga BigBag, filtro de polvo, transportador tubular de cadena, pieza de transición, separador de metales, bunker, distribuidor bidireccional, esclusa de dosificación, armarios de control, plataforma de acero, documentación y otros elementos, la planta se encuentra todavía en su embalaje original y ha estado almacenada durante dos años. Bljdpfx Aenxk Ixoqxep

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Molino de rodillos doble con silo para grano molido y 2 transportadores de cadena por tubo. Rendimiento de toma de malta y molino aprox. 500 kg/h, rendimiento de transporte de malta molida hacia la maceración aprox. 1000 kg/h. Máquina (adicional): con silo y transportadores de cadena por tubo Rendimiento transporte de malta aprox.: 500 kg/h Rendimiento del molino aprox.: 500 kg/h Rendimiento transporte de grano molido: 1000 kg/h Bledsw Tdygepfx Aqxep Capacidad del silo para grano molido aprox.: 450 kg Ubicación / posición: Instalación a nivel del suelo, molino sobre el silo Equipamiento: 1 transportador de cadena por tubo desde el silo al molino, 1 transportador de cadena por tubo del silo de grano molido al recipiente de maceración, 1 molino de malta, 1 silo para grano molido.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. Blodpfx Aqsq Nfbhoxsp 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El modelo RS-9 se ha diseñado específicamente para el procesamiento eficiente y sin problemas de diferentes tipos de papel. Los parámetros se personalizan en función de la máquina con la que se va a trabajar. La trituradora permite un triturado rápido y seguro del papel, que se toma directamente de la máquina de estampado para transportarlo fácilmente a través de un sistema de transporte hasta la prensa de pacas. Bljdpfeiklxbjx Aqxsp La trituradora RS-9 está diseñada para triturar los residuos de una máquina de estampado, facilitando su transporte mediante un sistema de banda. Nuestra trituradora es muy fácil de usar. Dispone de un sistema de control Siemens para la protección contra sobrecargas y un sensor de sobrecarga que supervisa el funcionamiento del motor. El modelo RS-9 tiene la opción de retraer los rodillos, lo que garantiza la seguridad de los operarios y prolonga la vida útil del equipo. La máquina está equipada con un inversor que permite un arranque suave y un control del funcionamiento del motor. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Ventilador Keller Lufttechnik MKR 063-55 Caudal de aire: 37.000 Nm³/h Presión diferencial total: 3400 Nm³/h Peso específico del gas a 20 grados: 1,2 kg/m³ Potencia del motor: 55 kW Velocidad del ventilador: 1475 rpm Año de fabricación: 1987 Blodpfx Aeh Dpxaeqxep Estado del artículo: usado ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 511001M, potencia nominal: 160 kW (217,54 CV), Lindemann ZB 120 x 100 completa y totalmente operativa Bjdpsyizcqsfx Aqxolp - Accionamiento Schorch de 160kW - Acoplamiento hidráulico Voith - Transportador de listones de acero para alimentación - Vibrador extractor Cyrus - Extractor de ejes - Unidad hidráulica - Rejillas de repuesto - Martillos - Diversos repuestos de desgaste

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), 1 unidad de ventilador radial con eje delantero y disco de refrigeración para aire caliente y también con polvo. Fabricante: Scheuch GmbH Austria Modelo: vdk90 1000-fb14 Caudal: 71060 m³/h Aumento de presión: 1673 Pascal a 250 °C (0,637 kg/m³) Velocidad: 1460 RPM Potencia del eje: 40,5 kW Peso: kg Año de fabricación: 2007 Aislamiento con lana de roca y chapa galvanizada. Dimensiones: Longitud: 3250 mm Anchura: 2400 mm Altura: 2000 mm Diámetro del lado de aspiración: 750 / 980 mm Bsdskvpfhspfx Aqxolp Altura del eje sin base amortiguadora: Dimensión del lado de presión: 980 x 780 mm incluye compensador para el lado de presión. Sin daños ni desgaste. Solo el color en el interior se ha deteriorado por el calor.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Bjdjq Nyydjpfx Aqxslp Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 90 kW (122,37 CV), velocidad de giro (máx.): 5.760 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1.592 rpm, altura total: 3.437 mm, longitud total: 3.275 mm, ancho total: 2.500 mm, tipo de refrigeración: aire, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Los molinos de impacto de la serie REKORD 212-630, en la versión con carcasa soldada, son molinos universales robustos para tareas industriales exigentes en funcionamiento continuo. ● Tamaño de construcción: 630 mm (diámetro nominal del rotor) ● Carcasa del molino: Robusta carcasa soldada de acero inoxidable resistente a una presión de impacto de 10 bar (AISI316L) con acabado superficial (zonas en contacto con el producto) Ra ≤ 1,6 μm para facilitar la limpieza, con puerta abatible y enclavamiento de seguridad tipo HAAKE (sistema de transferencia de llaves), monitorización de temperatura de carcasa y rodamientos, y vibraciones ● Entrada del molino: Tubería JACOB; DN 150 mm Bsdpjx Ac Rbjfx Aqxslp ● Salida del molino: La descarga del producto molido y el aire se realiza hacia abajo a una tolva de succión, optimizada para la conexión a la línea de transporte hasta el separador total ● Accionamiento del molino: Transmisión por correa, motor trifásico de eficiencia energética clase IE3 (marca SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; apto para funcionamiento con convertidor de frecuencia ● Materiales de sellado: Silicona, PTFE; los materiales de sellado cumplen con las normativas de la UE y FDA para higiene alimentaria ● Elementos de molienda: Rotor de púas: 4 filas de púas, Ø de púa 7 mm (reducido desgaste); Estator de púas: 3 filas de púas sin anillo externo, Ø de púa 7 mm ● Rodamientos: Dimensionados para cargas extremas en funcionamiento continuo, carcasa de rodamientos de alto rendimiento con monitorización de temperatura y vibraciones (detección temprana de posibles fallos de rodamientos y prevención de superficies calientes) ● Suministro/monitorización de gas de barrera para el sellado del eje lado cámara de molienda ● Monitorización de funcionamiento para detectar fallos operativos ● Bastidor de la máquina: La unidad completa, que comprende molino, accionamiento con motor, rieles de tensión, transmisión por correa y protección de correa, se monta lista para usar sobre un bastidor de máquina estable con pies de altura ajustable Los componentes principales de la instalación ofrecida son: ● Alimentación/transferencia del producto desde el proceso previo del operador y transferencia a una válvula rotativa de celdas (sistema de protección ATEX certificado) ● Molino industrial de púas tipo REKORD 630-SSt con carcasa soldada y superficies pulidas ● Separador de producto con descarga mediante válvula rotativa de celdas (sistema de protección ATEX certificado) ● Trazado neumático de transporte con entrada y salida de aire mediante soplante de aspiración ● SIN control, sin convertidor de frecuencia

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2002, caudal volumétrico: 555 m³/h, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), Busch SR 0400 C Caudal: 470/555 m³/h Bljdpfx Aeqzzp Njqxsp Máx. Dif. presión: -47/-64 hpa(mba) Motor: 2,2 kW/2,6 kW RPM: 2840/3400 Parte de un sistema de recogida de residuos en seco para eliminar los restos de papel y film durante el envasado. Las piezas de desecho se recogen en el contenedor con la ayuda de un vacío generado por un soplador radial de tres etapas. La succión real del soplador tiene lugar en el centro, lo que permite que el contenedor se llene por completo. El soplador y el motor forman una unidad compacta sobre ruedas, adecuada para su uso móvil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Molino para la trituración y el desmenuzamiento. Bwxwc7jdw Bsdjdwqiuepfx Aqxelp Molino para el desmenuzamiento fino. Varios tipos: RW VKR16/3 / 22-37 kW y VKR 22/3 / 75-110 kW. Desmenuzamiento de materiales compuestos: ejemplos: material de molienda procedente de cables trenzados, placas de circuitos impresos, circuitos electrónicos, Al/plásticos, Cu/plásticos, Cu/fibras de vidrio, ABS/fibras plásticas, etc. Selección del tipo: según el material / según el grosor de la capa / según las pruebas / según el caudal deseado. Descripción del molino: En el interior actúan fuerzas muy elevadas (alta aceleración / altas velocidades relativas). Los componentes más grandes se trituran. Los materiales compuestos se desmenuzan a lo largo de las interfaces de las fases. Los metales se convierten en esferas. Los plásticos, según sus propiedades, permanecen «en forma de copos» o se muelen. Estos efectos, que se producen además del desmenuzamiento deseado, son útiles para la separación y están ajustados con precisión a nuestra tecnología de separación posterior, como mesas de separación, tamices y clasificadores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69.000 mm, ancho total: 16.000 mm, altura total: 16.000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con la norma Eurocódigo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos deflectores, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de extracción (altura de hasta 17,6 m aproximadamente) Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o cogeneración), necesidad de calor de 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada de 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Valor de emisión de polvo de 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia de 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de extracción y el secador. El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, el caudal es de al menos 70 m³/h hasta un máximo de 250 m³/h con una densidad aparente de 260 kg/m³. Bledpfx Aqozw Apgjxjp La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich termoaislantes. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección de documentos, construcción de acero). La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado. Este equipo puede ser contratado para el transporte y la reubicación. Rogamos tengan en cuenta lo siguiente: Solo vendemos este secador de banda y ningún otro componente. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, que se encuentra en la planta y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Proceso Alimentación continua de alambre de cobre mediante un desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre para eliminar la humedad y optimizar la adherencia Aislamiento completo mediante una extrusora principal Rosendahl Automotive y un cabezal de inyección transversal de alta precisión Enfriamiento y extracción Canal de enfriamiento de agua telescópico de varias etapas y con control de temperatura para la solidificación del plástico sin tensiones Extracción sincronizada de precisión para una velocidad de línea constante Control de calidad y bobinado Medición láser del diámetro y la ovalidad Medición de la excentricidad para controlar la constancia del grosor de la pared Probador de chispas de alto voltaje para la detección de fallos en tiempo real Bobinado continuo en tambores de proceso DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: Línea de aislamiento completo de alta velocidad Diseño: Sistema totalmente automático para tubos de pared delgada para vehículos Año de fabricación: 2020 EQUIPAMIENTO Bsdpfxez N A Npo Aqxslp Desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre Extrusora principal Rosendahl Automotive Cabezal de inyección transversal de alta precisión Canal de enfriamiento de agua telescópico con control de temperatura Extracción de precisión Medición láser del diámetro y la ovalidad Medición de la excentricidad Probador de chispas de alto voltaje Bobinador doble automático

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Blsdpfszmpzhsx Aqxsp

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC656, Planta usada de extracción de aceite PIERALISI con decanter J2Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva se centra en un decanter Pieralisi J2 e incluye preparación aguas arriba y separación aguas abajo para un procesamiento continuo. La configuración está diseñada para explotaciones agrícolas, cooperativas e instalaciones industriales que buscan equipos de segunda mano fiables para integrar antes de las operaciones de embotellado y envasado industrial. Fabricada por Pieralisi con equipos complementarios en acero inoxidable, la línea ofrece funcionamiento robusto para la producción de aceites comestibles.Decanter principal: Centrífuga decantadora Pieralisi J2Caudal horario (decanter): 25–30 ql/hSeparadores: 2 separadores centrífugosBatidoras: 3 batidoras, tipo SiciliaBatidora de preparación: 1 unidad, capacidad 5 qlMolino: Molino de martillosLavadora: Lavadora Santoro en acero inoxidableDeshojadora: Transportador de alimentación con eliminación de hojasConstrucción: Acero inoxidable de calidad alimentaria en la lavadora y en los equipos en contacto con el proceso según especificaciónAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para un funcionamiento continuo y estable con interfaces de operador sencillas, adecuadas para entornos de procesamiento de alimentos. Los controles mecánicos y de proceso permiten alimentación constante, batido uniforme y parámetros de separación consistentes alrededor del decanter Pieralisi J2. La protección de seguridad y las funciones de parada de emergencia son prácticas estándar para los operadores que trabajan alrededor del molino, transportadores y equipos rotativos.Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de extracción se integra sin problemas antes de equipos de embotellado de aceites comestibles como llenadoras, taponadoras y etiquetadoras. Puede alinearse con transportadores y tanques de almacenamiento existentes, habilitando un flujo completo desde el proceso hasta el envasado para entornos de producción de alimentos y bebidas. La flexibilidad de formato deriva del ajuste del proceso (triturado, tiempos/temperaturas de batido y separación) para adaptarse a distintas variedades de aceituna y objetivos de calidad antes de la transferencia a las líneas de embotellado.Tipo/categoría de máquinaFabricante/ModeloAñoEquipos varios — Transportador deshojador—Equipos varios — LavadoraSantoroEquipos varios — MolinoMolino de martillos Bledez E Dinepfx Aqxsp

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 7.682 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta móvil de cribado Powerscreen Chieftain 1400, usada Año 2007 +/- 7682 horas de funcionamiento Recién sometida a una revisión completa del motor y del sistema hidráulico Nuevos acoplamientos HRC Varios rodillos nuevos Limpieza con vapor Bedpfxs Ahpxmo Aqxjlp Motor Deutz Caja de cribado de dos niveles de 3,35 m x 1,52 m Rejilla basculante Peso: 24 000 kg Todas las correas, los rodillos y los cojinetes en muy buen estado de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, PLANTA COMPLETA PARA EL ENVASE DE TABACO DE NARGUILE - DOS LÍNEAS + EQUIPO DE MEZCLA Paquete completo: dos líneas completas y en buen estado para el envasado de tabaco de narguile (shisha/melaza), con todo el equipo de apoyo, vendidas en conjunto como un solo lote a un precio único: - Línea de 50 g: hasta 120 paquetes por minuto, fabricada en 2017, maquinaria europea (principalmente italiana) - Línea de 250 g: hasta 40 paquetes por minuto, fabricada en 2018, maquinaria estadounidense y europea - Equipo de mezcla en tambor, carga de tambor y almacenamiento, piezas de repuesto y tornillos dosificadores Cada línea funciona desde la alimentación del tabaco a granel, pasando por la dosificación, el sellado en envoltorio de flujo, el pesaje de control, el encartonado y el envoltorio en film. Las líneas se utilizaron desde 2017-2018 hasta 2019 y han estado inactivas desde 2020. Ubicación: Gaithersburg, Maryland, EE. UU. Disponible para inspección con cita previa. Motivo de la venta: el propietario abandonó los planes de producción de tabaco en EE. UU. debido a los requisitos normativos de la FDA. El equipo no se vende debido a ningún defecto. LÍNEA 1 - LÍNEA DE 50 g - HASTA 120 PAQUETES POR MINUTO (FABRICADA EN 2017) 1. Panel de control principal (HMI + PLC): sincroniza toda la línea 2. Mesa de carga manual y tolva de alimentación con dos sinfines 3. Máquina dosificadora - GB Automazioni (Italia), dosificación por tornillo/sinfín 4. Máquina horizontal de envoltorio de flujo: sella sobres de 50 g 5. Báscula de pesaje en línea 6. Cargador robótico cartesiano 7. Transportador de pasos (indexado) 8. Máquina de encartonado con su propio panel de control 9. Transportador de transferencia tipo "alfombra" 10. Máquina de envoltorio de cajas: envoltorio en film de cada cartón 11. Unidad de apilamiento de cajas: agrupa y apila cartones 12. Máquina de apilamiento cruzado de cajas - GB Automazioni (Italia) 13. Máquina de envoltorio cruzado: envoltorio en film de paquetes de cartones 14. Transportador de salida con rodillos LÍNEA 2 - LÍNEA DE 250 g - HASTA 40 PAQUETES POR MINUTO (FABRICADA EN 2018) 1. Tolva de alimentación de material 2. Máquina dosificadora - GB Automazioni (Italia) 3. Máquina horizontal de envoltorio de flujo - Delfin 4. Báscula de pesaje en línea - Mettler Toledo 5. Transportador de pasos 6. Máquina de encartonado 7. Transportador de transferencia tipo "alfombra" 8. Máquina de envoltorio de cajas - Barrington Packaging Systems (EE. UU.) EQUIPO DE MEZCLA Y ALMACENAJE (INCLUIDO) - 2 máquinas de mezcla/tumbling en tambor con paneles de control - Máquina de carga de tambor (elevador y volcador) - Tambores de almacenamiento azules - Contenedores de almacenamiento de acero inoxidable con tapas PIEZAS DE REPUESTO (INCLUIDAS) - Tornillos dosificadores intercambiables en varios tamaños (para ajustar el peso del paquete) - Piezas de repuesto y accesorios de acero inoxidable INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y SERVICIOS - Línea de 50 g: 220 V / 60 Hz, 3 fases + PE, aproximadamente 22,5 kW en total en 7 puntos de alimentación (ver plano de distribución) - Línea de 250 g: detalles eléctricos disponibles bajo petición - Componentes neumáticos: se requiere suministro de aire comprimido - El equipo ha funcionado con la electricidad de 60 Hz de EE. UU. Bljdpfxjz Rtwao Aqxjp DOCUMENTOS DISPONIBLES - Folleto de cada línea - Plano de distribución de la línea de 50 g con el esquema de suministro eléctrico - Fotos adicionales - Videos de las líneas en funcionamiento y visi

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 13.300 h, * Fresadora de asfalto Bitelli SF 200 * Año de fabricación: 1999 * Horas de funcionamiento: 13.000 h Bljdpfxszm Epbo Aqxsp * Motor MB * Ancho de fresado: 2 m * Cinta transportadora plegable, accionada hidráulicamente * Peso: 29.000 kg * Más imágenes y vídeos disponibles a través de WhatsApp * La información se ofrece sin garantía y está sujeta a posibles ventas intermedias.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 523570, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 3.500 mm, altura total: 800 mm, tipo de protección (código IP): IP42, peso total: 4.830 kg, tensión de entrada: 151 V, STEINERT – Imán de separación por encima de la cinta transportadora, modelo DMS 4 Z 130 180/151 S – 4.830 kg – Año de fabricación: 1995 Se ofrece a la venta un imán de separación por encima de la cinta transportadora STEINERT usado, para la separación magnética de metales ferrosos de materiales a granel y flujos de materiales. El imán de separación por encima de la cinta transportadora del reconocido fabricante STEINERT es especialmente adecuado para su uso en plantas de reciclaje y procesamiento, en el procesamiento de residuos de construcción, así como en la gestión de chatarra y residuos. Ofrece una interesante posibilidad para complementar los sistemas de transporte y clasificación existentes. - Tiempo de funcionamiento: 100 % - Peso propio: aprox. 4.830 kg El imán de separación por encima de la cinta transportadora se ofrece como artículo usado. Actualmente, no se puede confirmar de manera definitiva el funcionamiento completo. Se puede realizar una inspección previa acuerdo. Si está interesado o tiene alguna pregunta, estaremos encantados de recibir su contacto. Blsdpfx Aqs Afubnsxsp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, ancho total: 2.100 mm, longitud total: 8.700 mm, altura total: 4.100 mm, peso total: 5.000 kg, Se vende una máquina Imro NE Scheider con un tambor de separación preliminar. La máquina formaba parte de una instalación de clasificación más grande que ya no se necesita en la empresa. El armario de control está incluido. Las cintas transportadoras de extracción no están incluidas. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo. Blsdpfo Af Im Ejx Aqxop

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1448380811, Conjunto que incluye: Centrífuga Grupo hidráulico 2 bombas de achique Bledpfx Aoz Icw Asqxsp 1 bomba para floculante 1 depósito para la preparación del floculante 1 armario eléctrico

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1011/33, Centrifugadora de laboratorio farmacéutico de alta calidad HEINKEL V 500 TP: sistema completo con control y accesorios. PRECIO DE NUEVO: 330.000 € Se vende una centrifugadora vertical profesional para plantas piloto, modelo HEINKEL V 500 TP, en excelente estado, prácticamente nueva. El sistema está diseñado específicamente para estudios de viabilidad, desarrollo de productos y producción a pequeña escala en la industria farmacéutica y de química fina, y cumple con los más altos estándares cGMP. Se trata de un sistema completo listo para usar, que incluye el armario de control original y la unidad de control integrada (HMI). Gracias a su estructura móvil de acero inoxidable («Plug and Use»), la instalación se puede mover con gran flexibilidad dentro del espacio o integrar en los procesos existentes. Datos técnicos y puntos destacados: Bledpfx Aqoz Euz Iexjp Fabricante: HEINKEL Drying and Separation Group Modelo: V 500 TP (centrifugadora vertical) Año de fabricación: 2021 / 2022 Diámetro del tambor: 500 mm Volumen nominal / peso de llenado: 30 litros / aproximadamente 36–38 kg Material: Acero inoxidable de alta calidad (las piezas en contacto con el producto tienen una alta calidad de superficie, Ra < 0,8 µm) [Si corresponde, añadir aquí «Aleación C22 / Hastelloy»] Aprobación: Certificación CE Documentación: Documentación técnica completa Alcance del suministro: Centrifugadora HEINKEL V 500 TP sobre estructura móvil de acero inoxidable Armario de control original, independiente (incluye grupo frigorífico) Panel de control integrado (HMI táctil) directamente en la máquina Maletín original de accesorios y herramientas HEINKEL

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Centrífuga decantadora para la concentración de lodos municipales, industriales y biológicos. Equipo (accesorio): sistema de deshidratación de lodos Caudal: 15.000 l/h Ubicación/Posición: a fijar sobre una base proporcionada por el cliente Bjdpfxe Ahhfis Aqxelp Equipamiento: plataforma de control Peso: 545 kg