Planta Molienda Centrífugo de segunda mano en venta (5.434)

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Planta: Planta móvil de deshidratación de lodos, decantador / centrífuga móvil Fabricantes:Hiller Modelo: Centrifugadora de tornillo de cuba maciza Itsdeppucaepfx Abyjl Tipo: DP51 Número de máquina: H3991 Año de construcción: 2007 Máximo permitido: Velocidad del tambor 3400 I/min Diámetro interior de la cuba: aprox. 505 mm Material del tambor: ST52.0 Grosor de la pared del tambor:13,0 mm Otros: Caja intercambiable de acero con fondo reforzado, Accesorios: bomba de entrada de lodos, bomba de aspiración de floculante, bomba de disolución de floculante Estación de floculante: sistema de 2 cámaras para polímeros líquidos con agitador, ajustable Mezclador de paletas de doble eje: acero galvanizado Masa total: aprox. 4200 kg Posibilidad de compra y alquiler.

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Iedpfezvgdlex Abyetl Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX LEP13.2 – Unidad de acondicionamiento para almacenamiento de AS – GMP – Año de fabricación 2020 – como nueva Fabricante: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6772 Paquete 12 Tipo de equipo: LEP13.2 – Unidad de acondicionamiento para almacenamiento de AS Proyecto: Sistema de sulfato de amonio Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003624 Número de identificación: MR-ASF-ASF61-KK6772 Ubicación: Alemania Iodpfx Abjyl Na Njyjtl DESCRIPCIÓN A la venta una unidad de acondicionamiento LEP13.2 en ejecución GMP farmacéutica, fabricada por BRINOX Process Systems, en estado casi nuevo. La planta está diseñada como una unidad compacta tipo skid premontada y fue concebida para su uso en un sistema de almacenamiento de sulfato de amonio. Documentación completa del proyecto y FAT disponible. DATOS TÉCNICOS Tipo: LEP13.2 – Unidad de acondicionamiento para almacenamiento de AS Medio: Sulfato de amonio Ejecución: Farmacéutica / GMP Materiales: Acero inoxidable 1.4435 / 1.4301 Aire de control: 6 bar Prueba de presión y estanqueidad realizada FAT completado con éxito COMPONENTES PRINCIPALES 2x Bombas centrífugas KSB Movitec Intercambiador de calor de placas Alfa Laval Calentador de paso eléctrico Vasija de expansión Reflex Válvula de control Samson Válvulas de bola GEMÜ (manuales y neumáticas) Manómetro Labom Amplia sensórica e instrumentación de medición Tuberías aisladas Estructura de bastidor tipo skid en acero inoxidable APLICACIÓN Acondicionamiento térmico de medios de proceso Uso en áreas de producción reguladas por GMP Instalaciones farmacéuticas y biotecnológicas Circuitos de medios con control de temperatura DISEÑO Unidad skid compacta y cerrada Totalmente entubada Tuberías profesionalmente aisladas Componentes industriales de alta calidad Diseño de fácil mantenimiento Totalmente desmontable y transportable ESTADO Condición: Nuevo en embalaje original Año de fabricación: 2020 Unidad de proyecto Muy pocas horas de operación Estado óptico y técnico excelente DOCUMENTACIÓN Documentación FAT Protocolos de pruebas de presión Diagramas de P&ID Planos de distribución Certificados de fábrica según EN10204 Listados de materiales Declaraciones de conformidad UE PARTICULARIDADES Documentación GMP completa Componentes de marcas de alta calidad Ideal para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas Disponible de inmediato Considerablemente por debajo del precio de nuevo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP2.3 – Unidad de templado de solución de lavado Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003507 LEP2.3 KK6761 Paquete 8 Número de identificación: MR-INH-VPR61-KK6761 Número de equipo: 20023781 Datos técnicos Tipo de sistema: Unidad de templado / módulo de calefacción y refrigeración para solución de lavado (sistema de lavado CIP o de proceso) Ejecución: Unidad skid compacta, totalmente premontada, con estructura de bastidor de acero inoxidable macizo, apta para elevación mediante puntos de izado integrados. Bastidor y estructura: Estructura soldada de acero inoxidable en diseño industrial, independiente, con disposición de tuberías en varios niveles para una utilización óptima del espacio. Acceso fácil para mantenimiento desde varios lados. Canalizaciones de cables integradas. Construcción de tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable en ejecución higiénica, soldadas y parcialmente bridadas. Aislamiento térmico multicapa de las tuberías principales y equipos. Válvulas de drenaje y purga integradas. Tecnología de válvulas: Varias válvulas de bola manuales (GEMÜ) en el circuito principal y secundario. Válvulas de control y seccionamiento accionadas neumáticamente para regulación automática de la temperatura. Válvulas de membrana y regulación integradas en los circuitos de calefacción y refrigeración. Instrumentación y control: Puntos de medición de temperatura en la ida y retorno. Sensores de presión en la línea de proceso. Medición de caudal integrada. Caja de conexiones eléctrica con marcado de seguridad. Regulación automática de la temperatura mediante válvula de control neumática. Intercambiador de calor: Intercambiador de calor cilíndrico de acero inoxidable, aislado y conectado al sistema de tuberías. Diseñado para el calentamiento y/o enfriamiento controlado de la solución de lavado en circuito cerrado. Tecnología de bombeo: Dos bombas centrífugas accionadas eléctricamente con motores pintados de rojo para la recirculación del proceso dentro de la unidad de templado. Itsdsyl It Iepfx Abyel Electricidad: Caja de conexiones eléctrica con señalización de advertencia. Sensórica y actuadores cableados. Preparado para integración en un sistema de control superior o sistema de gestión de procesos. Aplicación La instalación sirve para el templado preciso de una solución de lavado dentro de un sistema de proceso farmacéutico o biotecnológico. Los campos de aplicación típicos son instalaciones CIP, estaciones de lavado para plantas de producción y procesos de limpieza con control de temperatura en las industrias farmacéutica y biotecnológica. La solución de lavado circula en un circuito cerrado mediante bombas, se templa a través del intercambiador de calor integrado y se supervisa continuamente mediante instrumentación. El control de temperatura se realiza automáticamente por válvulas de control neumáticas para el cumplimiento preciso de los valores de consigna definidos. Construcción Diseño compacto y modular tipo skid, con tuberías principales totalmente aisladas. Superficies de acero inoxidable en acabado higiénico industrial. Guiado del medio y disposición de tuberías claramente estructuradas. Transportable mediante grúa gracias a los puntos de izado integrados. Estado Año de construcción 2020. Muy buen estado visual y técnico. Ejecución profesional para instalaciones farmacéuticas. FAT / Documentación Generalmente entregada con conformidad CE, aceptación en fábrica (FAT) y documentación técnica incluyend

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos el cortador Stephan Microcut MC15, diseñado para moler, mezclar y emulsionar productos alimenticios con gran precisión en plantas de procesamiento de alimentos. Se trata de una máquina industrial compacta fabricada por Stephan Machinery GmbH, empresa reconocida por sus soluciones en la producción de rellenos, emulsiones, pastas, salsas y otros productos que requieren una textura uniforme. El modelo MC15 es ideal en entornos donde se requieren resultados de procesamiento consistentes, una molienda de alta calidad y una operación estable bajo condiciones de producción. Con una velocidad de rotación de 2945 rpm y una potencia de 11 kW, la máquina garantiza un procesamiento intensivo y eficaz de las materias primas, logrando una consistencia uniforme en el producto final. Es una solución excelente para aplicaciones que exigen un corte preciso y una dispersión homogénea de ingredientes. El cortador Stephan Microcut es una excelente opción para empresas que buscan una máquina de segunda mano confiable para el procesamiento preciso de productos. Especificaciones técnicas: Iedpfx Abey Eplwsyjtl Fabricante: Stephan Machinery GmbH Modelo: Microcut MC15 Año: 2020 Alimentación eléctrica: 400 V Potencia: 11 kW Velocidad de rotación: 2945 rpm Corriente: 22 A Tipo de motor: HEFIE3 132L/2-2200 Ventajas del cortador Stephan MC15: molienda y emulsificación precisa del producto, alta velocidad operativa, diseño industrial compacto, calidad de fabricación alemana, apto para la producción de rellenos, emulsiones, pastas y salsas, funcionamiento estable en entornos industriales. Stephan Microcut MC15 es una solución práctica para empresas que desean mejorar la calidad del procesamiento y trabajar con una máquina probada de un fabricante reputado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ventajas de los extractores de virutas DC - El objetivo del sistema de sacudida motorizado Vibra Motor es garantizar parámetros constantes durante el funcionamiento y monitorizar el correcto desempeño del extractor. - Construcción robusta equipada con un ventilador centrífugo que garantiza el máximo rendimiento de succión. - Extractor diseñado para aserrín y virutas secas. - Gracias a la estanqueidad del sistema, está destinado tanto para uso exterior como interior en la planta. - Adaptado para operar en sistemas de sobrepresión (los ventiladores operan en el lado contaminado del filtro) así como en sistemas de vacío (los ventiladores operan en el lado limpio del filtro). - Construcción insonorizada y un diseño especial de las palas del impulsor contribuyen a un funcionamiento silencioso y eficiente, minimizando además el consumo de energía eléctrica. - Una ventaja del extractor es el uso de juntas flexibles y resistentes en puntos críticos para mejorar la estanqueidad global del sistema sin pérdidas de calor en las conexiones. - Dispositivo multifuncional con sistema modular que permite cualquier configuración del extractor. - Sistema de recuperación de aire caliente. - Armario de control equipado con un panel de control intuitivo que permite el seguimiento del estado de saturación de los filtros. - Para filtrar partículas más pequeñas, se debe emplear un filtro adicional, por ejemplo, HEPA. - Prohibido usar este extractor en atmósfera explosiva. - El extractor no es apto para trabajar con material húmedo (ej. aserrín húmedo). Extractor industrial de virutas y aserrín DCV21750 Datos técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz CAUDAL DE EXTRACCIÓN: 21 750 m³/h DIÁMETRO DE ENTRADA/SALIDA: 400 / 400 mm VELOCIDAD DE ASPIRACIÓN: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 Itodpfx Absx Agpzeyel NÚMERO DE SACOS DE RESIDUOS: 8 DIMENSIONES (LxANxAL): 4600x1700x3500 mm PESO: 1400 kg ¡PROMOCIÓN! ¡ÚLTIMA UNIDAD EN STOCK!

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 409/1335, K+G Wetter D114 picadora de carne – potente, fiable y lista para operar Se ofrece a la venta una picadora de carne industrial profesional K+G Wetter D114, ideal para carnicerías, procesadoras de carne, hostelería y plantas de producción. Estado: Usado, en excelente estado de conservación. Mantenimiento regular, funcionamiento técnico impecable y lista para el uso inmediato. Características: - Procesamiento de carne fresca y refrigerada - Uso de distintos discos perforados (diversos grados de molienda) - Función de retroceso (Reverse) para evitar atascos Itodpfx Aoy Em T Uebyjl - Alimentación continua del producto - Resultados de picado uniformes y de alta calidad sin sobrecalentamiento - Adecuada para integración en líneas de producción - Alta velocidad de procesamiento Propiedades y ventajas: - Motor industrial de alto rendimiento - Gran capacidad para volúmenes elevados - Carcasa de acero inoxidable: higiénica y fácil de limpiar - Manejo sencillo e intuitivo - Operación fiable en uso continuo - Desmontaje rápido para limpieza y mantenimiento La máquina es una solución ideal para usuarios profesionales que valoran la calidad, la eficiencia y la fiabilidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 326 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A20221005, longitud de avance eje X: 5.500 mm, longitud de avance eje Y: 1.300 mm, longitud de avance eje Z: 100 mm, avance eje X: 3 m/min, peso de la pieza (máx.): 500 kg, anchura de trabajo: 1.300 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, caudal volumétrico: 12.000 m³/h, capacidad de aspiración: 6.000 m³/h, conexión de aire comprimido: 6 bar, Se ofrece una línea de recubrimiento totalmente automática en excelente estado, compuesta por los siguientes componentes: 1 -----VEN SPRAY SMART, sistema de pulverización----- Año de fabricación: 2019 Velocidad de avance: 1,5-4,0 m/min Velocidad de trabajo: 2,0 m/min Altura de trabajo: 920 ± 20 mm Anchura de trabajo: 1.300 mm Dimensión mínima de la pieza: 300x100x10 mm Dimensión máxima de la pieza: 3.600x1.200x50 mm Material de recubrimiento: Lacas a base de agua, lacas con disolventes Proceso de pulverización: Air, Airmix, Airless 326 horas de funcionamiento 2 -----VEN MOVE TRANSFER----- Tipo: VEN MOVE TRANSFER 180° Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 6000 mm Anchura: aprox. 8.078 mm Velocidad: 3,2 m/min Carga máxima: 20 kg/m 766 horas de funcionamiento 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Tipo: VEN TRANS BELT, cinta transportadora Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 5.635 mm Anchura exterior: aprox. 1.511 mm Anchura de trabajo: aprox. 1.300 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Carga máxima: 20 kg/m 766 horas de funcionamiento 4 -----VEN TRANS BELT con cubierta antipolvo----- Tipo: VEN TRANS BELT, cinta transportadora Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 3.800 mm Anchura de trabajo: aprox. 1.300 mm Altura de trabajo: 920 ± 20 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Carga máxima: 20 kg/m 5 -----VEN MOVE TRANSFER con cámara de secado----- Tipo: VEN MOVE TRANSFER con cámara de secado Año de fabricación: 2022 Longitud: aprox. 6.000 mm Anchura: aprox. 8.078 mm Velocidad de transporte: 3,0 m/min Carga máxima: 20 kg/m Cámara de secado: Fabricante: Adolph&Co GmbH Volumen mínimo de extracción de aire: 1.200 m³/h Isdpfxszcmy Uj Abyetl 6 -----Unidad de alimentación de aire HC12----- Fabricante: Berliner Luft Flujo de recirculación de aire: máx. 12.000 m³/h Temperatura/potencia de calentamiento máxima: 70 °C / 174.14 kW 1620 horas de funcionamiento -----Características técnicas----- - Proceso de recubrimiento totalmente automático - Recubrimiento multicapa programable - Control automático de todo el proceso de recubrimiento - 6 pistolas de pintura programables - Adecuada para lacas a base de agua y con disolventes - Adecuada para procesos de recubrimiento automatizados en aplicaciones industriales La instalación se montó en 2022 y estuvo en funcionamiento durante aproximadamente 1 año (326 horas de funcionamiento en el accionamiento de las pistolas). Se encuentra en muy buen estado, está completamente documentada y es ideal para procesos de recubrimiento industriales con altos requisitos de calidad. El valor de inversión original en 2022 fue de aproximadamente 760.000 €. El precio de venta es negociable.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Detalles técnicos: Horas de funcionamiento: aprox. 700 horas Número: Porta cuchillas de rotor: 5 Número: Portacuchillas del estator: 4 Diámetro del rotor: 440 mm Material: PET Voltaje de control: 24 VCC kW Iedpeu Nw Ebsfx Abystl Molino de corte (triturador) El molino de corte de plástico está destinado al uso industrial. Aplicación: Trituración de todo tipo de plásticos, como ABS, POM, PA6, PE, PP, PG y PET. La planta consta de un molino de corte con cintas y un búnker de botellas. El material se introduce en el búnker a través de una cinta de alimentación. Búnker 20M2 V2A completo con motorreductor 7,5 kW. El transportador de tornillo es activado por el sistema de control del molino de corte. Volumen del búnker aprox. 20 m³, AltoxAnchoxProfundidad: 4400x3300x3300mm, peso aprox. 27,0 toneladas Búnker con unidad de descarga Granulador CentriCut 44SR de 55 kW, granulador de 55 kW (50 Hz, 400 voltios) y sinfín de lodos de 55 kW (50 Hz, 400 voltios) Cámara de molienda: Longitud de cuchilla del rotor 272 mm, peso aprox. 2.0 a Cinta transportadora NT9, longitud de cinta 3500 mm, ancho de cinta 416 mm, (altura del perfil guía 60 mm, altura de la barra portadora 60 mm, espaciado de la barra portadora aprox. 500 mm) longitud total 3550 mm, ancho total 780 mm, altura total 2350 mm, peso 250 kg Aislamiento acústico LxAnxAl: 2700x2300x2500mm, peso 1,3 a El detector de túnel 600 está integrado en el molino de corte CentriCut en el lado de control, lado de escaneo 600 mm, ancho de paso 840 mm, altura de paso 400 mm, peso aprox. 150 kilos El sistema está listo para el transporte y está disponible para la venta. El sistema no se ha construido ni se construirá. identificación. *

Estado: usado, Ofrecemos un emulsionador KARL SCHNELL 119 FD 225 D usado, una máquina industrial diseñada para el corte, la emulsificación, la homogeneización y la molienda continua de productos alimenticios. Esta máquina es adecuada para plantas de procesamiento de carne, plantas de procesamiento de pescado, la producción de rellenos, patés, salsas, pastas, productos delicatessen y alimentos preparados. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D pertenece a la serie FD de emulsionadores en línea. Las máquinas de este tipo se utilizan en todos aquellos lugares donde se requiere una estructura de producto muy fina, uniforme y estable. La serie FD está diseñada para una emulsificación de alta calidad y puede adaptarse con las herramientas de corte y configuraciones de transmisión adecuadas, según el producto que se procese. Ijdpfx Abszi U Rmoyotl El núcleo de los emulsionadores KARL SCHNELL es el sistema de corte KS, que permite una reducción intensiva del tamaño del producto en un proceso continuo. Dependiendo de la aplicación, este tipo de máquina puede funcionar con diferentes configuraciones de herramientas de corte, incluyendo sistemas de cuchillas con placas perforadas. Esto permite adaptar la máquina a productos con diferentes estructuras, viscosidad y requisitos tecnológicos. El cortador en línea funciona de forma continua: el producto se introduce en la cámara de trabajo, pasa a través del sistema de corte y se descarga como una masa finamente cortada o emulsionada. Esta solución ayuda a aumentar la eficiencia de la producción, reducir el trabajo manual y lograr una calidad de producto repetible en los lotes posteriores. La máquina puede utilizarse como unidad independiente o como parte de una línea tecnológica más grande, por ejemplo, después de una molienda, mezcla o corte en cuba preliminar. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D es una buena solución para las plantas que buscan un emulsionador en línea eficiente para la producción industrial de alimentos. Datos técnicos: Fabricante: KARL SCHNELL Modelo: 119 FD 225 D Tipo de máquina: emulsionador Potencia: 74 kW / 100 CV Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad del motor: 2975 rpm Tensión de funcionamiento del cuadro de control: 3 × 400 V / 50 Hz Tensión de control: 230 V CA Construcción: acero inoxidable Aplicación: corte, homogeneización y emulsificación de productos alimenticios Principales ventajas: funcionamiento continuo en línea alta potencia de 74 kW velocidad del motor de 2975 rpm corte y emulsificación intensivos del producto posibilidad de obtener una masa fina y homogénea adecuado para rellenos, emulsiones, patés, salsas y pastas puede funcionar como máquina independiente o como parte de una línea tecnológica construcción industrial sólida construcción en acero inoxidable fabricante de renombre KARL SCHNELL solución para la producción continua en plantas de procesamiento de alimentos

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso Sistema Multiproceso en diseño a prueba de desgaste de alquiler. Planta independiente de molienda y clasificación de escala laboratorio Este sistema compacto y listo para usar (plug and play) es perfecto para investigación y desarrollo (I+D), así como producción a pequeña escala. El equipo opera en lotes de unos pocos kilos. Este sistema multiproceso puede ser equipado con diferentes módulos (uno de cada vez) ya sea para molturar o para clasificar diferentes productos, siendo posible obtener tanto productos gruesos como ultrafinos, ofreciendo una gran variedad de resultados finales. El cambio de un modulo a otro es rápido y fácil, permitiendo realizar diferentes tareas en poco tiempo. *Los molinos a chorro de aire están supeditados a una licencia de exportación dependiendo del país de destino ALPINE Sistema multiproceso AFG 100 La base de este concepto es el uso de un módulo básico que combina todos los componentes adicionales de una planta de molienda o clasificación (estructura, sistema de dosificación, filtro de separación, sistema de control, etc.). En solo unos simples pasos, los módulos apropiados pueden ser integrados para implementar varios procesos de micronización y clasificación en esta máquina: • Molino aeroclasificador a chorro de aire de base fluidificada ALPINE AFG 100 Itedpfx Aer Iig Sjbysl • Clasificador fino ALPINE Turboplex ATP 50 • Molino aero-clasificador Alpine Zirkoplex ZPS 50 • Molino clasificador de medio seco Alpine Mill Pulvis 150 PV • Molino a chorro de aire en espiral Aeroplex 100 AS Características: • El Sistema multiproceso ofrece flexibilidad máxima • Producción en pequeña escala en una planta cualificada y según normas GMP • Uso de tecnologías de proceso de capacidad escalable • Tiempos cortos de cambio y montaje así como limpieza fácil gracias a un desmontaje optimizado. • Diseño de planta compacta en escala laboratorio • Sistema listo para usar tras la entrega Diseño: Equipo sin protección contra explosiones (NPSR), apto para uso en atmósfera inerte (N2) ATEX -zona interna non ATEX -zona externa non ATEX Material de construcción - partes en contacto con el producto: acero inoxidable - partes sin contacto con el producto: acero inoxidable, plástico (PE-HM) Protección contra desgaste: cerámica y Vulkollan (Poliuretano) Operación por lotes, normalmente para unos pocos kilos (según producto) Alcance de suministro: Sistema multiproceso Hosokawa Alpine en diseño contra desgaste. Sistema completo con tornillo de alimentación, módulos de molienda o clasificación, ciclón, filtro, soplador, controles y motores. Puede ser equipado con los siguientes módulos: 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS y 150 PV

Estado: usado, Planta: Planta móvil de deshidratación de lodos, decantador / centrífuga móvil Fabricante: Hiller Modelo: Solid bowl screw centrifuge Tipo: DP45-422 Número de máquina: H3480 Año de construcción: 2006 Máximo permitido: Velocidad del tambor 3800 I/min Diámetro interior: Tambor 450 mm Material del tambor: H2/St52 Motor eléctrico: sí Ijdpfjppddyex Abyotl Otros: Caja de intercambio de acero con fondo reforzado Accesorios: bomba de entrada de lodos, bomba de aspiración de floculante, bomba de salida de floculante Estación de floculante Sistema de 2 cámaras para polímeros líquidos con agitador , ajustable Mezclador de paletas de doble eje, acero galvanizado Masa total : aprox. 3200 kg Compra y alquiler : posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 35.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HS6434, precisión de desplazamiento: 620 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 620 mm, longitud total: 3.820 mm, altura total: 700 mm, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 230 V, El Cox & Plant HS6434 es un transportador vibratorio electromagnético de alto rendimiento y calidad industrial, diseñado específicamente para el manejo higiénico de materiales sólidos a granel, partículas y productos frágiles. Fabricado en 2015, este modelo representa la cúspide de la ingeniería especializada de Cox & Plant en tecnología eficiente y de bajo mantenimiento para el procesamiento de alimentos y productos químicos. Al utilizar una amplitud de vibración precisa de 6 mm, impulsada por bobinas electromagnéticas de alta resistencia, el sistema ofrece un control de arranque y parada instantáneo y elimina los componentes sujetos a desgaste mecánico (como correas, rodamientos y accionamientos excéntricos) que son comunes en los transportadores tradicionales. Iodpfszz Ax Aox Abyetl

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 60.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 12 m/min, peso de la pieza (máx.): 50 kg, anchura de trabajo: 1.350 mm, longitud total: 62.000 mm, altura total: 2.800 mm, ancho total: 3.200 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de trabajo: 120 mm, tensión de entrada: 400 V, capacidad de aspiración: 36.000 m³/h, corriente de entrada: 800 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 440 kW (598,23 CV), conexión de aire comprimido: 6 bar, Línea completa de lacado. Para más detalles, por favor póngase en contacto a través del portal. Iodpfxev T Ttxe Abyjtl

Estado: usado, Planta: Planta móvil de deshidratación de lodos, decantador / centrífuga móvil Itodeppa Tgjpfx Abysl Fabricante: Hiller Modelo: Solid bowl screw centrifuge Tipo: DP45-422 Número de máquina: H3480 Año de construcción: 2006 Máximo permitido: Velocidad del tambor 3800 I/min Diámetro interior: Tambor 450 mm Material del tambor: H2/St52 Motor eléctrico: sí Otros: Caja de intercambio de acero con fondo reforzado Accesorios: bomba de entrada de lodos, bomba de aspiración de floculante, bomba de salida de floculante Estación de floculante Sistema de 2 cámaras para polímeros líquidos con agitador , ajustable Mezclador de paletas de doble eje, acero galvanizado Masa total : aprox. 3200 kg Compra y alquiler : posible.

Estado: usado, Planta: Sangerhausen Maschinenfabrik, centrífuga de tornillo Hortz, usada Fabricante: Maschinenfabrik Sangerhausen Tipo: SKZSNH-S450L4 Número de fabricante: 6952 Año de fabricación: 1992 Iedpfx Abovz Ic Djyetl Velocidad: 3000 min1 Potencia del motor: 22 kW Diámetro interior del tambor: 450 mm Peso vacío: 3000 kg

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Westfalia Separator, utilizado por última vez en una planta de fabricación de jugos de frutas. El sistema de control del separador fue modernizado por GEA. El producto se clarifica en los platos de la centrífuga y se impulsa bajo presión. Los sólidos se acumulan en la cámara de sólidos y se descargan de manera automática y periódica. Durante la limpieza CIP, el agente de limpieza se recircula en un circuito cerrado. Máquina (adicional): Centrífuga de platos Capacidad nominal: 22.000 l/h; caudal para jugo de fruta aprox. 4.000 l/h Velocidad del tambor: 6.500 rpm Densidad de la fase líquida: 1 kg/dm³ Itsdeyr Ic Nepfx Abyjl Densidad de la fase sólida: 1,4 kg/dm³ Potencia: 18,5 kW Corriente: 37 A Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 1.485 mm Ancho: 850 mm Altura: 1.470 mm Material: superficies en contacto con el producto de acero inoxidable Ubicación / Posición: sobre una base de 685 x 585 mm Equipamiento: tambor, transmisión, entradas para producto y fluido de desplazamiento, entrada de agua de control con electroválvula, salida, descarga de sólidos, salida de agua de control, controlador de circulación, mirilla de aceite, freno, válvula de regulación, lavado de la campana, manómetro Peso: 1.200 kg

Estado: usado, Planta: Decantador / centrífuga usado Fabricante: Flottweg Modelo: Centrífuga de tornillo de cuba maciza Tipo: Z73-4/454 Número de máquina: 010.014.04 Año de construcción: 1999 Tambor: velocidad máx. 2800 min-1 Ijdpeppa Tcofx Abyetl Densidad perm. de sedimentos: 1,3 kg/dm3

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Ofrecemos a la venta una planta completa y totalmente funcional para la producción de hormigón ZREMB, destinada a la fabricación de hormigón comercial, prefabricados y adoquines. La instalación está equipada con componentes de alta calidad de fabricantes de renombre, control automático y un moderno sistema de reciclaje y calefacción que permite la producción durante todo el año. Equipamiento principal: Planta ZREMB • Estructura de acero completa con cerramiento, • Control automático SAUTER GmbH SUS 4.0, • Contenedor de control, • Automatización completa del proceso de producción. Mezcladoras ORU • Mezcladora planetaria de 750 l, • Mezcladora planetaria EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000 equipada con dos conductos de descarga independientes, lo que aumenta la capacidad de producción. Sistema de dosificación • Dispositivo de elevación y llenado, • Tolvas basculantes, • Tanque de almacenamiento intermedio sobre las mezcladoras, • Distribuidor de áridos para dos mezcladoras, • Balanzas para cemento para ambas mezcladoras, • Báscula para agua con dosificador de caudal, • Dosificador de aditivos químicos, • Dosificador de pigmentos líquidos, • Sondas de microondas para medir la humedad en las mezcladoras y los tanques de áridos. Almacenamiento de materiales • Tanque de áridos de 6 × 25 m³ con cubierta, • Balanzas de banda para áridos, • 3 silos de cemento con equipamiento completo, • 1 silo de dos cámaras, • 5 transportadores de tornillo. Reciclaje FEGO INDUSTRY Instalación completa para la recuperación de hormigón y aguas de lavado: • Capacidad de 12 m³/h, • Lavado de áridos de 2–32 mm, • Separador de áridos, • Tanque de aguas de lavado de 40 m³, • Tanque intermedio de 1,5 m³, • Tanque de reciclaje, • 3 bombas de lodos. Sistema de calefacción FEGO INDUSTRY Calefacción de agua • Caldera de 255 kW, • Capacidad: • 13.500 l/h (10°C → 45°C), • 6.750 l/h (10°C → 70°C), • Combustible: fuel ligero, • Consumo de combustible: 21,5 kg/h. Calefacción de áridos Sistema de aire caliente: • Potencia térmica de 250 kW, • Temperatura del aire de 110–120°C, • Capacidad de 6500 m³/h, • Ventilador de 18,5 kW. Gracias a esta instalación, es posible la producción también durante el período invernal. La oferta de venta incluye también • Estructura de soporte completa, • Plataformas de trabajo, • Cerramiento con paneles sándwich, • Instalaciones tecnológicas, • Instalaciones eléctricas, • Control completo, • Documentación técnica (si está disponible). Iodezw Aq Ropfx Abyotl Ventajas - Producción automática de hormigón - Dos mezcladoras ORU independientes - Dos conductos de descarga de la mezcladora EPM 3000 - Reciclaje completo de aguas de lavado - Calefacción de agua y áridos - Posibilidad de trabajar durante todo el año - Instalación completa, lista para el desmontaje y el posterior montaje. Invitamos a las personas interesadas a contactarnos por teléfono al número 605 583 061 para obtener información detallada y concertar una presentación del equipo.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Iedpfx Aowu U Irjbyotl Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12389, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta planta de regeneración FAT T1 usada, fabricada en 2013. 1. Breve descripción Se vende una planta térmica de regeneración de arena del fabricante alemán FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Actualmente, la planta está en funcionamiento en una planta de producción y se vende únicamente debido a una ampliación de la capacidad en la ubicación. La venta no se debe a defectos técnicos o económicos. La planta se ha utilizado exclusivamente en un pabellón de producción y se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y estéticas. 2. Datos técnicos Fabricante: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Tipo: T1 Número de fábrica: 12389 Año de fabricación: 2013 Combustible: gas natural Potencia térmica: 350 kW Temperatura de regeneración: aprox. 850 °C Caudal: aprox. 850 a 1.300 kg/h Sistema de arena: PEP-SET / Sistemas de resinas termoendurecibles Pérdida por volatilización: hasta aprox. 0,1 % Instalación: Pabellón de producción Disponibilidad: Desmontaje a partir de mediados de septiembre de 2026 3. Alcance del suministro El alcance del suministro incluye:  Dosificación de arena controlada por frecuencia mediante transportador helicoidal  Tamiz  Separador magnético  Horno de regeneración térmica  Enfriador Enfriador de arena/aire (recuperación de calor) Enfriador de aire/agua Unidad de refrigeración  Cuadro eléctrico  Control PLC  Equipamiento eléctrico  Componentes neumáticos  Documentación original de FAT No incluido en el alcance del suministro:  Sistema de extracción de polvo, ya que está conectado a una extracción central  Transportador de arena después del enfriador Actualmente, la planta está conectada al sistema central de extracción de polvo existente de la fábrica. 4. Características de rendimiento La planta está diseñada para la regeneración de materiales de moldeo con unión química y ofrece excelentes resultados de regeneración. Características especiales:  Pérdida por volatilización de hasta aprox. 0,1 %  Alta calidad de regenerado  Funcionamiento económico con gas natural  Construcción robusta de FAT  Comprobado funcionamiento industrial continuo  Documentación técnica completa disponible 5. Alcance de la documentación Los siguientes documentos están disponibles de forma completa:  Manuales de operación  Manuales de mantenimiento  Esquemas eléctricos Isdpfszhvagex Abyetl  Esquemas neumáticos  Planos de instalación  Dibujos de disposición  Planos de instalación de agua  Dibujos de construcción de FAT  Documentación técnica (2 carpetas) + planos de cuadros eléctricos Se ha comprobado la integridad de la documentación. 6. Estado de la planta Hasta el desmontaje, la planta está en funcionamiento continuo en una planta de producción. Ventajas para el comprador:  Posibilidad de demostrar el funcionamiento en la operación  Inspección previa solicitud de cita  Estado de la planta documentado  Instalación en pabellón protegido de las inclemencias del tiempo  Desmontaje y carga independientes de las condiciones climáticas 7. Desmontaje y disponibilidad El desmontaje se puede realizar a partir de mediados de septiembre de 2026. La planta se encuentra dentro de un pabellón de producción y es de fácil acceso para los trabajos de desmontaje y carga. 8. Motivo de la venta La planta se vende únicamente debido a una ampliación de la capacidad en la planta de producción. La planta existente cumple con todos los requisitos técnicos y se encuentra en condiciones de funcionamiento. 9. Inspección Las inspecci

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25140, Equipamiento: Marcado CE, Tamiz secundario de dos niveles, 1200 x 2500 [mm], superficie 3,0 [m2], peso 1400 [kg], rejilla de poliuretano, malla cuadrada de 65 y 5 [mm]. Tensión lateral, velocidad 900 [min-1], inclinación 7°, motor eléctrico de 5,5 [kW], polea, correa trapezoidal, carcasa de protección en el lado de la transmisión y cojinete opuesto, muelles de compresión. La máquina se vende sin chasis. Bajo petición, podemos fabricar un chasis a medida con las canalizaciones. Itsdez Dkxyepfx Abysl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de artículo interno: 26098 Centrifugadora Rösler Z 1000 ASS-2 Turbo Año de fabricación: 2006 Última revisión con informe de servicio de febrero de 2026 La instalación está en perfecto estado de funcionamiento y se encuentra bien mantenida. Horas de funcionamiento según el informe de mantenimiento: aproximadamente 32.000 horas (a fecha de febrero de 2026) Iedez Dg T Hopfx Abyjtl Dimensiones (largo x ancho x alto): Centrifugadora: 110 x 150 x 230 cm Bomba de elevación: 50 x 70 x 80 cm Tanque de agua limpia: 120 x 240 x 210 cm Tenga en cuenta que, entre las demás ofertas, encontrará la máquina de rectificado por vibración adecuada.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.600 mm, peso total: 2.500 kg, año de la última revisión: 2023, Ofrecemos esta llenadora circular Markl Langrohr 8/2 reacondicionada, año de fabricación aprox. 1990. Markl 8/2 llenadora de tubo largo, totalmente reacondicionada. Reacondicionada a principios de 2023, incluyendo una transmisión nueva. Capacidad de llenado aprox. 1.500 botellas/hora, dependiendo de la carbonatación y la temperatura. Configurada actualmente para botellas de 0,33l. Año de fabricación desconocido, aprox. 1990. La máquina puede ampliarse hasta un total de 16 cabezales de llenado. HDE disponible. Incluye mesa giratoria en la entrada. Salida equipada con cinta transportadora y mesa de recogida. La máquina funciona perfectamente, sin problemas. Dimensiones (LxAnxAl): 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Conexión eléctrica: 16 A Peso: aprox. 2,5 t Incluye además: - Guía para cinta transportadora sin usar, longitud 160 cm - Kit de conversión para llenado de botellas de 0,5l - Gran cantidad de repuestos, juntas, etc. - Cinta transportadora nueva sin usar de 9 m Isdpfx Aeyymgwjbyotl ¡La máquina estará disponible a partir de finales de abril! Precio: a negociar, 52.000 € netos

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 100.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 30 m/min, peso de la pieza (máx.): 50 kg, anchura de trabajo: 1.400 mm, capacidad de aspiración: 48.000 m³/h, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2.800 mm, longitud total: 68.000 mm, ancho total: 2.600 mm, altura de trabajo: 75 mm, potencia: 720 kW (978,93 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 1.800 A, presión de funcionamiento: 6 bar, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Línea completa de lacado. Para más detalles, por favor contacte a través del portal. Itodpfxov Ta Tfs Abyjl