Varios

FILLTECK FTK 400E

Año de fabricación: 1993, Estado: listo para usar (usado), Están disponibles un total de seis antiguas máquinas de moldeo por inyección con diversos accesorios de Arburg y Engel. 1) Engel ES80/35, año de fabricación: 1992, fuerza de cierre: 350kN, presión de inyección: 1500bar, peso de inyección: 35g/hp, diámetro de husillo: 22mm, agujero de centrado: 110mm, carrera de apertura de molde: 330mm, control: defectuoso. 2) Arburg 305 ECO 700-230, año de fabricación: 1989, fuerza de cierre: 700kN, diámetro del husillo: 40mm, agujero de centrado: 125mm, altura del molde mín./máx.: 190mm/420mm, distancia entre columnas X/Y: 305mm/135mm, carrera de apertura del molde: 250mm, control: defectuoso. 3) Arburg 305-210-700, año de fabricación: 1982, fuerza de cierre: 700kN, presión de inyección: 1500bar, peso de inyección: 117g/hp, diámetro del husillo: 35mm, agujero de centrado: 125mm, altura del molde mín./máx.: 200mm/400mm, distancia entre columnas: 305mm. 4) Arburg 221-75-350, año de construcción: 1992, fuerza de cierre: 350kN, presión de inyección: 1500bar, diámetro del husillo: 22mm, agujero de centrado: 110mm, altura del molde mín./máx.: 150mm/300mm, distancia entre columnas: 221mm. 5) Arburg 221-55-250, año de construcción: 1991, fuerza de cierre: 250kN, peso de inyección: 32g/hp, diámetro del husillo: 20mm, altura del molde mín./máx.: 150mm/300mm, distancia entre columnas: 320mm. 6) 2K máquina de moldeo por inyección Arburg 221-75-350, año de construcción: 1993, fuerza de cierre: 350kN, presión de inyección: 1500bar, peso de inyección: 38g/hp, diámetro del tornillo: 22mm, altura del molde min./max.: 150mm/300mm, distancia de la barra de unión: 221mm. Incluye 7-8 secadores Arburg, varias unidades de inyección, compresor AirComp, unidad de mezcla de silicona líquida con sistema de control Arburg y quitanieves. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Podpfxsvb Hbfs Adxogg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Introducción La laminadora vertical completamente automática JTFM-1100 de bobina a bobina está diseñada para funciones múltiples de laminación con adhesivo a base de agua y laminación térmica de bobina a bobina. Es nuestro producto más reciente e incorpora un alto nivel de automatización, alta velocidad de laminado, alta precisión y un sistema eléctrico centralizado mediante un sistema programable, con pantalla táctil de fácil manejo. Permite la automatización total de las etapas de desenrollado, laminado y rebobinado. Configuración y Funciones: 1. Desbobinador Automático de Alta Velocidad: Adopta sujeción sin eje, estructura de elevación hidráulica, control de tensión mediante freno neumático de forma automática o manual. Diámetro máximo estándar de desenrollado hasta 1500 mm. 2. Sistema de Corrección de Borde/Línea de Alta Precisión: Equipado con sensor ultrasónico de corrección de bordes y controlador avanzado de posición de borde/línea, seguimiento fotoeléctrico con carrera de ±75 mm, garantizando el alineamiento del borde durante el desenrollado y rebobinado. Podpjxqrp Ajfx Adxsgg 3. Sistema de Protección de Apagado Automático: Incorpora dispositivos de protección de parada automática controlados fotoeléctricamente en caso de falta de papel, ruptura de papel o atasco de papel. 4. Sistema de Secado y Calentamiento: El rodillo calefactor de gran diámetro (800 mm) viene equipado con un dispositivo de calentamiento electromagnético y sistema de circulación de aire caliente, permitiendo un arranque y calentamiento rápido en 5~10 minutos, el doble de rápido que los sistemas tradicionales de calentamiento por aceite, y con un significativo ahorro energético. 5. Sistema Hidráulico Automático: El sistema hidráulico proporciona automáticamente una presión estable y elevada para garantizar la alta calidad del laminado. 6. Sistema de Interfaz Hombre-Máquina: Equipado con pantalla táctil a color de 10 pulgadas, facilita una operación sencilla y cómoda. El operario puede visualizar el estado de funcionamiento de la máquina en tiempo real desde la pantalla táctil. 7. Sistema de Eje Neumático y Control de Tensión: Utiliza eje neumático que facilita la carga de película y bobina de papel, con posicionamiento preciso mediante escala graduada en el eje. El sistema inteligente de tensión permite un manejo sencillo y preciso de la tensión del film y el papel, mejorando el rendimiento del laminado. 8. Sistema de Rebobinado: Control de frecuencia vectorial con motor de CA, coordinado con el sistema de desenrollado; la elevación de la bobina es accionada por doble cilindro hidráulico con sistema de ajuste de par. El rodillo prensador espejo garantiza un rebobinado uniforme y compacto. Diámetro máximo estándar de rebobinado hasta 1500 mm. Parámetros Técnicos: Modelo: JTFM-1100 Ancho máximo de papel: 1080 mm Diámetro máximo de desbobinado: 1500 mm Diámetro máximo de rebobinado: 1500 mm Gramaje recomendado del papel: 100-500 g/m² Espesor recomendado de la película: 8~35 micras Velocidad máxima de laminación: 100 m/min Voltaje: 380V 50Hz Potencia total: 75 KW Potencia de trabajo: 20~35 KW Presión de laminado habitual: 5~15 MPa Cantidad habitual de adhesivo: 3~8g/m² Dimensiones (L*An*Al): 9000×3230×2600mm Peso total: 8500 kg

Estado: bueno (usado), Rebobinador para impresora digital. Completo - funcionando completamente. Tengo 2 unidades en venta. Pgodpfovvnwqex Adxeg