Mandrinadora de clavijas

Ganner Optima 21/510

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Unidad principal Número de husillos: 2 Rango de velocidad del husillo: 6000 rpm Número de ejes: 6 Movimiento Movimiento del eje Y: ±31 mm Gisdjx D Rqxjpfx Ap Asu Avance rápido del eje Y: 6 m/min Movimiento del eje B: 525 mm Avance rápido del eje B: 40 m/min Avance rápido del eje C: 600 rpm Este torno de 6 ejes NAKAMURA WT-100 fue fabricado en 2019 y cuenta con dos husillos con una velocidad de hasta 6,000 rpm y una potencia de motor de 11/7,5 kW cada uno. Ofrece una capacidad de barra de Ø42 mm y un diámetro máximo de torneado de Ø190 mm. La máquina dispone de un carrusel de tambor dodecagonal con 24 posiciones de indexación y velocidades de avance rápido de hasta 40 m/min. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere el NAKAMURA WT-100 que tenemos a la venta. Contáctenos para obtener más información. Tipos de aplicación Torneado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, peso total: 41 kg, fabricante de controles: FANUC, número de ejes: 6, Este brazo robótico de 6 ejes FANUC CRX-20iA/L se fabricó en 2024. Presenta una capacidad de carga máxima de 20 kg y un alcance de 1418 mm. Las articulaciones del robot tienen amplios rangos de movimiento, lo que mejora su flexibilidad para tareas complejas. Si desea obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere la máquina FANUC CRX-20iA/L que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Godpfx Ajx D Ezlep Aeiu • El Robot es nuevo y sin usar. Sólo desembalado. • Capacidad de carga máx. en la muñeca: 20 kg • Alcance máx. (extremo de la brida): 1418 mm • Ejes controlados: 6 • Repetibilidad: ±0,04 mm • Peso mecánico: 41 kg • Rango de movimiento de las articulaciones: • J1: 360° • J2: 360° • J3: 540° • J4: 380° • J5: 360° • J6: 450°

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.035 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Emco Hyperturn 45 ¡Máquina con pocas horas de funcionamiento y en muy buen estado! Solo se han producido piezas pequeñas, nunca ha realizado trabajos realmente pesados. La máquina dispone de un equipamiento muy completo: - Paso de husillo 46 mm - Eje Y en el revólver superior - Revólver VDI 25 con estaciones de herramienta motorizadas - Expulsor de piezas y bandeja de recogida de piezas - Cinta transportadora de piezas - Presión de refrigerante aumentada (14 bar) - 2x cabezales portapinzas Hainbuch Mini SK 52 - Medición de herramientas - Alimentador de barras Emco - Extractor de virutas - Luz de estado LED Software: Siemens 840D-sl con Shopturn + Monitorización de rotura y desgaste de herramientas + Torneado en 4 ejes/Corte en balance Gjdpfx Ajy Udv Sop Aeiu + Paquete de ampliación Shopturn (determinación de material remanente) + Gestión de energía / Apagado automático La máquina está completamente operativa y sigue en producción, se puede visitar en cualquier momento. La máquina está disponible de inmediato. ¡Todas las limpiadoras y chapas rascadoras en muy buen estado! El armario eléctrico está muy limpio, sin residuos de niebla de aceite.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, TALADRADORA PARA ORIFICIOS DE ESPIGA GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" completamente en versión estándar con: - Control electrónico completamente automático con modo de impulsos mediante pedal: sujeción-taladrado-desbloqueo, modo de salto eléctrico. Giedoxnlflspfx Ap Aou - Retroceso automático de la unidad de taladrado tras alcanzar la profundidad de taladro establecida. - Prolongación automática de la profundidad de taladrado al taladrar en el extremo frontal. Esto elimina la necesidad de reajustar la profundidad del orificio al cambiar de taladrados laterales a frontales (+10 mm, p.ej. para espigas de 35 mm de longitud, profundidad lateral 14 mm, profundidad frontal 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso 32 mm, motor de 1,5 kW (avance del taladro 0-70 mm). Incluye 21 portabrocas de cambio rápido (sistema Ganner) para un cambio fácil de las brocas. - Inclinación sencilla de la unidad de taladrado de 0° a 90°, asistida por cilindro de gas. - 1 portapiezas desplazable en el eje Y con 3 cilindros neumáticos de sujeción, para piezas de trabajo de hasta máx. 80 mm de altura. Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 regla tope de 1800 mm para taladrar estantes intermedios (perfil de aluminio 40x40 mm) con 3 topes mecánicos, - con sistema de cambio rápido, fácilmente adaptable del lado derecho al izquierdo para taladrados en espejo de estantes intermedios en estructuras de carcasa, también utilizable para taladrados en serie según sistema 32. - Topes laterales y ajustes de posición, así como la altura de taladrado sobre mesa soporte mediante contadores digitales mecánicos. - Los topes laterales pueden abatirse fácilmente para conversiones rápidas de taladrados de carcasa a taladrados de bastidor y en serie. - Brazos de sujeción para portapiezas adecuados para posiciones de taladrado en serie de hasta máx. 300 mm. - Sistema de herramientas de tres etapas ideal. - 1 juego de brocas para espigar: - 5 brocas de carburo HM para espigas, Ø 8x77 mm, derecha - 4 brocas de carburo HM para espigas, Ø 8x77 mm, izquierda Máquina base TALADRADORA PARA ORIFICIOS DE ESPIGA GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" en versión estándar con: - Control electrónico completamente automático con modo de impulsos mediante pedal: sujeción-taladrado-desbloqueo, modo de salto eléctrico. - Retroceso automático de la unidad de taladrado tras alcanzar la profundidad de taladro establecida. - Prolongación automática de la profundidad de taladrado al taladrar en el extremo frontal. Esto elimina la necesidad de reajustar la profundidad del orificio al cambiar de taladrados laterales a frontales (+10 mm, p.ej. para espigas de 35 mm de longitud, profundidad lateral 14 mm, profundidad frontal 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso 32 mm, motor de 1,5 kW (avance del taladro 0-70 mm). Incluye 21 portabrocas de cambio rápido (sistema Ganner) para un cambio fácil de las brocas. - Inclinación sencilla de la unidad de taladrado de 0° a 90°, asistida por cilindro de gas. - 1 portapiezas desplazable en el eje Y con 3 cilindros neumáticos de sujeción, para piezas de trabajo de hasta máx. 80 mm de altura. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 regla tope de 1800 mm para taladrar estantes intermedios (perfil de aluminio 40x40 mm) con 3 topes mecánicos, con sistema de cambio rápido, fácilmente adaptable del lado derecho al izquierdo para taladrados en espejo de estantes intermedios en estructuras de carcasa, también utilizable para taladrados en serie según

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Diámetro de torneado: 160 mm Gijdpjyuzfpsfx Ap Aeu Longitud de torneado: 550 mm Control: Siemens Peso de la máquina aprox. 9000 kg Longitud máxima de torneado: 550 mm Diámetro máximo de paso de barra: 65 mm Diámetro máximo de torneado: 160 mm Con MBL 3 torretas con torre de refrigeración Tanque de refrigerante adicional con filtro y bombas. Bomba: 8 bar – 20 litros + 20 bar – 30 l/min

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 28.742 h, Funcionalidad: totalmente funcional, paso de barra: 65 mm, FANUC Series 31i-Model A 3 torretas Cinta transportadora para piezas Gisdoydmbuspfx Ap Aou Revista (magacín) Más detalles bajo solicitud

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 24.140 h, peso total: 10.000 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-NT-SmartX, número de ejes: 9, Este centro de torneado y fresado Nakamura NTJ100 de 9 ejes se fabricó en 2017, cuenta con una capacidad de barra de hasta 65 mm y husillos dobles con velocidades máximas de 4500 y 5000 rpm respectivamente. Incluye un cargador de barras Samsys, sistema de extracción Absolent y una gran variedad de funciones automatizadas, como suministro de refrigerante a través del husillo, captador de piezas y dispositivos de ajuste automático de herramientas. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado Nakamura NTJ100. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Mayor capacidad de barra: 65 mm a la izquierda, 51 mm a la derecha • Medición de la pieza de trabajo: sonda de medición han-bei para la medición automática de la pieza de trabajo (tipo infrarrojos o radio) para husillo izquierdo y derecho • Izquierda + derecha, con tipo de giro automático y 2x 4 direcciones de medición para un ajuste rápido y preciso de la herramienta mediante la función nc. • Tiempo de funcionamiento 43399h • Sistema de refrigeración: refrigerante a través del husillo (CTS); interruptor de flotador de refrigerante para parada de la máquina en caso de nivel bajo; lavado adicional de refrigerante a través del husillo (izquierdo y derecho) • Capacidad de barras: Ø 51 mm • Recogedor de piezas tipo A con bandeja colectora, máx. Ø 65 x 150 mm, 3,0 kg, lado del husillo, izquierdo, con revestimiento de plástico Giedpfxsx D Iuzs Ap Aju • Dispositivo de soplado del mandril para el husillo izquierdo • Desconexión automática • Preparación para sistema de aspiración de neblina de aceite con boquilla de conexión Ø 150 mm • Preparación para robot/automatización: trampilla neumática para manejo de robot en la parte superior de la puerta, apertura aprox. 400 x 400 mm • Volante para el seguimiento manual de contornos definidos • Servidor de datos con tarjeta de memoria ATA de 1 GB • Interfaz para el sistema KNOLL • Luz de señalización tripleEl cargador de barras Samsys con una capacidad de carga de barras de 1,5 m tiene las siguientes dimensiones Longitud: 225 cm + guía intermedia de 43 cm Anchura: 120 cm (incluida la rampa de carga y el panel de control) Altura: 145 cm o 180 cm con la trampilla abiertaLa máquina se utilizaba principalmente para procesar aluminio (95%). Equipamiento adicional • Cargador de barras Samsys, incluida la extensión • Sistema de extracción ausente • Transportador de virutas de cinta de tablillas con interfaz, control de intervalo de tiempo y evaluación de alarmas

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840Dsl, Descripción: Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 4.000 rpm Potencia (máx.): 29 kW Par (máx.): 250 Nm Paso de barra: 76 mm Contrahusillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia (máx.): 29 kW Par (máx.): 250 Nm Expulsor: Neumático Recorrido en Z: 800 mm Portaherramientas I (X/Y/Z): Tecnología: Torreta de 12 posiciones Portaherramientas: VDI30 Accionamiento de herramientas: 5.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Recorrido en X/Y/Z: 260/100/800 mm Avance rápido en X/Y/Z: 30/12/30 m/min Portaherramientas II (X/Z): Tecnología: Torreta de 12 posiciones Portaherramientas: VDI30 Accionamiento de herramientas: 5.000 rpm, 6,7 kW, 25 Nm Recorrido en X/Z: 210/800 mm Avance rápido en X/Z: 30 m/min Equipamiento/Accesorios: Gestión de virutas: Transportador de virutas Gestión de refrigerante: Sistema IKZ con filtro de banda de papel y alta presión, 40 bar Godey A U Izspfx Ap Ajiu Alimentación de material en bruto I: Interfaz para robot preparada Alimentación de material en bruto II: Interfaz para alimentador de barras preparada Evacuación de piezas acabadas: Dispositivo de recogida de piezas con cinta transportadora Extracción de neblina de aceite: Interfaz preparada Portaherramientas: Varios soportes fijos y motorizados Otro equipamiento: Puerta automática del área de trabajo, pistola de lavado

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 500358, longitud de giro: 1.250 mm, diámetro de giro: 300 mm, potencia del motor del husillo: 43 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, INDEX G300L con cargador de pórtico Promot. La máquina está todavía en producción y bajo energía. El cargador promot tiene 2 cintas de indexación rotativas con aprox. 30 espacios para paletas cada una. La máquina está equipada con lubricante refrigerante de alta presión (40 bar), filtro de cinta de papel y cambiador de herramientas. Puede obtener más información por correo electrónico. Gedpfx Apju Nmq Hs Ajiu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud de giro: 744 mm, diámetro de giro: 430 mm, agujero del husillo: 65 mm, Control: Control CNC con pantalla TFT a color de 10,4” Siemens Sinumerik 840 D powerline DATOS TÉCNICOS Diámetro de giro *sobre bancada 600 mm *sobre carro transversal 500 mm Distancia entre husillo principal y contrapunto 975 mm Diámetro de torneado máx. 430 mm Longitud de torneado máx. 744 mm Diámetro máx. de barra 65 mm Dimensión máx. de la pieza con contra-husillo ø 200 x 200 mm Husillo principal Potencia de accionamiento 29 kW Rango de revoluciones 0 – 5000 rpm Diámetro máx. de paso de barra 65 mm Tamaño máx. de plato 200 mm Resolución del eje C 0,001° Contra-husillo Potencia de accionamiento (100/40% ED) 17/22 kW Rango de revoluciones 0 – 7000 rpm Tamaño máx. de plato 200 mm Recorrido (eje Z) 750 mm Resolución del eje C 0,001° Portaherramientas superior Torreta de disco con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales motorizadas 12 Portaherramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia de accionamiento 6,7 kW Godpfx Apsyx U Hio Aoiu Rango de revoluciones 0 – 4000 rpm Recorrido *Eje X 270 mm *Eje Z 750 mm *Eje Y + 50 mm Portaherramientas inferior Torreta de disco con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales motorizadas 12 Portaherramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia de accionamiento 6,7 kW Rango de revoluciones 0 – 4000 rpm Recorrido *Eje X 205 mm *Eje Z 750 mm EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Encapsulado completo con cierre eléctrico, puertas correderas y lámpara de máquina  Cargador automático de barras IEMCA Master 890 MP (lado izquierdo) para longitud de barra 3300 mm incluye: canal de guía, dispositivo de centrado, desplazamiento axial  Sistemas de compensación térmica para los motores de husillo integrados (refrigerados por líquido)  Cilindro hueco de sujeción con tubo de tiro para husillo principal  Cilindro de sujeción completo con barra de tiro para el contra-husillo  Ejes C para husillo principal y contra-husillo  Software Transmit para programación sencilla del eje C  Eje Y en la torreta superior (distribución de la fuerza de corte en 2 ejes, lo que da como resultado una rigidez extremadamente alta)  Unidad de accionamiento en torreta superior e inferior  Expulsor de piezas y sistema de lavado a través del contra-husillo  Dispositivo de toma de piezas acabadas Pieza acabada máx. ø 65 x 200 mm Peso máx. pieza acabada 4,5 kg  Cinta transportadora para la extracción de piezas desde la máquina  Luneta en torreta, incluyendo portaherramientas base VDI 30, centralmente controlada a través del sistema de refrigeración (14 bar) en la torreta de herramientas Rango de diámetro 10 – 70 mm  Sistema de refrigeración con 2 bombas de alta presión de 14 bar cada una y 2 bombas de lavado de 3,7 bar cada una  Pistola de limpieza para limpieza de dispositivos de sujeción, protecciones y el área de trabajo con refrigerante  Transportador de virutas (cinta articulada) de forma extendida adecuado para uso tipo pórtico y procesamiento de: virutas largas de acero, madejas de virutas, virutas tipo lana, operaciones en seco y húmedo  Separador electrónico de neblina de aceite, 800 – 1000 m³/h  Engrase centralizado automático para guías y husillos de bolas  Lubricación con grasa para husillo principal y contra-husillo  Pedal para accionar los dispositivos de sujeción  Plato portapinzas HAINBUCH tamaño 65 para husillo principal, sin tope (sin pinzas)  Plato portapinzas HAINBUCH tamaño 65 para contra-husillo, con tope tipo 100 (sin pinzas)  Lámpara de alarma triple (rojo, verde, blanco)  Interfaz serial  Elementos de instalación