Unidad lógica Control CNC

Heidenhain Mikron LE 407 A 236 484 10

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la rueda - máx. 280 mm Ancho de rueda - 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de control LIEBHERR CNC Potencia total necesaria 28 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Rectificadora de perfiles y generatriz controlada por CNC Tipo LCS 282 Año de construcción 1999 # 1099 _____ Diámetro de muela máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ángulo de biselado +/- 35 ° Distancia centro mesa a centro herramienta 15 - 285 mm Recorrido vertical del carro de lijado 330 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 200 mm mín. Número de dientes 7 Posición del husillo lijador sobre la mesa mín./máx. 70 - 360 mm Longitud de sujeción de la pieza 420 hasta máx. 620 mm Tornillo lijador / disco lijador de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidad del tornillo sinfín de lijado / herramienta de lijado de perfiles 2.500 - 10.000 r.p.m. Velocidad de la mesa máx. 750 rpm Accionamiento del husillo 28 kW Accionamiento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Accesorios / equipamiento especial - LIEBHERR - El control CNC tipo LH 90 GG es un control CNC fácil de programar control CNC (B+R/IPC 5000) con una interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico para una rápida localización de averías. (también es posible el diagnóstico a distancia) - Con dispositivo para el enhebrado automático de la muela en la corona dentada espacio entre dientes - La máquina trabaja con tres procesos de rectificado a. proceso de rectificado generador con muelas CBN = mecanizado más rápido procesamiento b. rectificado de perfiles mediante muelas de perfil CBN (uno o 2) discos) = mecanizado más preciso c. Combinación de a y b (solución más económica) = rectificado previo con el tornillo sinfín de rectificado / rectificado de precisión con el disco de rectificado de perfiles disco de rectificado en proceso de pieza única - Desplazamiento automático del tornillo sinfín de rectificado o posicionamiento automático del disco de perfil del disco de perfil - Dispositivo automático de carga de la pieza mediante un cargador anular que se monta en la que se monta en la pieza de trabajo y que alimenta y hacia fuera. Las piezas de trabajo se transportan a través de un transportador de enlace separado. FLEX LINK hasta el cargador de anillas, se recogen y se vuelven a transportar. y se vuelven a transportar. De este modo es posible una producción sin personal. - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa, pero sin dispositivos de sujeción. Nedpot Hwu Asfx Aggodd Carro de contrapunto disponible en la contra columna, pero sin contrapunto. Carrera del carro hasta 350 mm aprox. - Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y con dispositivo de extinción por CO2/sensor IR sin sistema de refrigeración original (como suministro central), y sin cambiador disponible con cambiador disponible Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión, diseño compacto Entrega : ex stock - como inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Gracias por su interés - otras 200 talladoras de engranajes permanentemente en stock.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Seco - transformador trifásico de distribución con revestimiento epoxi fabricante SEA Italia, 2 piezas 800kVA 6000 ( ± 2 x 2,5%) /400V; Dyn1, IP00, año de fabricación 2023, pérdidas ecodiseño 2, documentación de proyecto e informe de pieza, manuales, sin montar, garantía. Ndedpondn Hrjfx Agged

Estado: nuevo, Contamos con diferentes componentes electrónicos para máquinas DMG, BOSCH, Siemens... Njdpeddxv Ujfx Aggsdd En su petición le envío fotos detalladas de todas las partes.

Estado: listo para usar (usado), diámetro exterior del revestimiento: 6.000 mm, modelo de controlador: Siemens/Heidenhain, peso en vacío: 220.000 kg, Tipo: SD 600/6500 Nodpswaiuqsfx Aggjdd 4 ejes guiados, husillos de bolas entre columnas: 6500 mm altura máxima bajo viga transversal: 4270 mm movimiento vertical de la viga transversal: 2500 mm peso máximo sobre la mesa: 160 toneladas par motor de la mesa: 30.000 MKP, 200 HP Movimiento vertical de Z1 y Z2: 1750 mm Dos elevadores de tijera independientes en cada lado del torno, con unidad de control Diámetro máx. de torneado – paso: 6500 mm Potencia en el husillo: 200 HP Altura máxima de la pieza eje Z: 4270 mm Número de velocidades: 1 > 40 rev/min Longitud: 20.500 mm Ancho: 8.500 mm Altura: 6.290 mm (sobre nivel del suelo)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Seco - transformador de distribución trifásico con revestimiento epoxi, fabricante TESAR Italia, 1 ud 1000kVA; 6000 ( ± 2 x 2,5%) /400V; Dyn1o5o11, IP00, año de fabricación 2023, ecodiseño 2 pérdidas, documentación de proyecto y protocolo a destajo, manuales, sin montar, 2 años de garantía. Ndjdpfxel Tm Uvs Aggjd

Año de fabricación: 1981, horas de funcionamiento: 24 h, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 14316, transformador trifásico MT/BT en aceite 15kv 400v 50hz 400Kva año 1981 peso aprox. 1380 kg aceite 300 El transformador está en excelentes condiciones, sólo se utiliza para las pruebas . aceite de silicona libre de PCB, fabricado por S.E.A. Tezze di Arzignano (VICENZA) ITALIA Nodpfxoiwfg Se Aggedd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1988, longitud de rectificado: 1.000 mm, ancho de lijado: 550 mm, altura de rectificado: 400 mm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, ancho de disco rectificador: 100 mm, Fabricante: ELB-SCHLIFF Modelo: SWBE 010 ND Nedpfx Agju Rqynsgedd Año de fabricación: 12-1988 Plazo de entrega: inmediatamente Mandril magnético electropermanente SAV 1000 X 400 mm Paso polar fino 45-5 mm Dispositivo alisador eléctrico con compensación. Pantalla digital vertical Grabación con muela máx. 400 x 100 x 127 mm Motor de husillo 7,5 KW 1435 min/1 cuñas de ajuste Sistema de refrigeración con filtro de banda de papel universal Documentación completa

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado máx.: 3-220 mm Anchura del disco de control: 500 mm Anchura del disco de rectificado máx.: 500 mm Peso de la máquina aprox.: 16 toneladas. Espacio necesario aprox.: 12 x 10 x 8 m. Diámetro del disco de rectificado mín./máx.: 420-610 Ndedpfx Agjt Uw Avegjd Diámetro de la muela abrasiva x anchura - interior: 304,8 x 500 mm Diámetro del disco de control mín./máx.: 300-350 mm La máquina está diseñada actualmente para el rectificado por penetración Rectificado sin centros con entrelazado y PPM Marposs; Güdel El rectificado con JUPITER significa rectificado cilíndrico sin centros, a petición también con CBN. JUNKER combina este método de rectificado cilíndrico con muelas de CBN, lo que supone considerables ventajas de productividad gracias a la larga vida útil de la muela, especialmente para grandes cantidades. A esto se añade la eliminación simultánea de material de todo el Schleswig-Holstein, lo que garantiza tiempos de mecanizado notablemente reducidos tanto en la producción de grandes volúmenes como para lotes pequeños. El proceso de rectificado con JUPITER Para el rectificado sin centros existen dos procesos de rectificado: el rectificado pasante y el rectificado por penetración. Ambos procesos son posibles con la JUPITER. Campos de aplicación Lijado pasante: Pasadores y cuerpos de cojinetes, segmentos grandes, segmentos pequeños, piezas de pistón (p. ej. para compresores), ejes de diámetro constante, vástagos de pistón (p. ej. para amortiguadores), pistones pequeños para hidráulica e inyección, alambres y vástagos de precisión, pasadores de pistón. Campos de aplicación del rectificado por penetración: Ejes de rotor, piezas de engranaje, superficies de apoyo de árboles de levas, piezas tubulares para árboles de levas montados, juntas universales, piezas de aguja para sistemas de inyección, vástagos de válvula, rodillos de barril. *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, diámetro del engranaje: 449 mm, Equipado con: Control CNC Fanuc 150MB Corte en seco Cubierta de corte Sistema de evacuación de virutas Puertas automáticas Sistema hidráulico Sistema de lubricación Luz de trabajo Luz de pila Especificaciones: Mayor relación de velocidad: 10:01 Área de trabajo (continua): Profundidad máxima de los dientes: 15,24 mm Anchura máxima de la cara del diente: 50,8 mm Eje del área de trabajo: Movimiento horizontal Eje X: -114 - 178 mm Movimiento vertical Eje Y: -178 - 190 mm Movimiento de la placa base del carro Eje Z: -10,16 - 500 mm Rango de giro del cabezal de la pieza Eje B: -3 - 90 grados Distancia máxima del centro de la máquina al lado del cabezal: 165 mm Número de dientes: 5-200 Incluido Max. Diámetro del paso del engranaje del engranaje de ángulo espiral típico de 35 grados que utiliza Max. Ø máx. de la fresa 12" con las siguientes relaciones: Fresado frontal 1 x 1 - 13.5" - 342.9mm 2 x 1 - 16.0" - 406.4mm 5 x 1 - 17.7" - 450.0mm Fresado frontal (fresa de 210 mm de diámetro) 1 x 1 - 10.560" - 268.22mm 2 x 1 - 10.286" - 275.00mm Nodoruakgjpfx Aggjdd 5 x 1 - 11.810" - 300.00mm Diámetro del cabezal de fresado: Helixact: 100,125,169,200,250,320mm Procedimiento de Goma Continua, Teicloroetileno: 102 - 210 mm Husillo de la Pieza de Trabajo: Taladrado de Grandes Diámetros: 5 3/64" Gradiente ascendente del cono en 304,8 mm (1 pie): 21/32" Profundidad del Cono: 5.29" Diámetro de Perforación de Todo el Huso: 3.35" Velocidades: Eje B Cabezal de la Pieza de Trabajo Eje de Arrastre: 30 Grados Número de Revoluciones del Eje A del Cabezal de la Pieza de Trabajo: 0 83 min-1 Eje X Horizontal: 80 mm/seg. Eje Y Vertical: 80 mm/seg. Eje-Z Placa base del carro: 80 mm/seg. Espacio requerido L x A x A (Aproximado): 4,75 x 3,40 x 2,54 m / 188" x 134" x 100" Peso de la máquina (aproximado): 10980 kg / 24,156#

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, profundidad de garganta: 1.250 mm, Taladro radial Fabuloso. Tipo Breda. R55-1250 Año de fabricación 1994 Ndsdpev Rpf Sefx Aggod Detalles técnicos Marca: BREDA Tipo: R 55-1250 Proyección: 1250 mm Capacidad de perforación en acero 55 mm Capacidad de perforación en fundición 70 mm Corte de roscas en acero M 50 Corte de roscas en fundición M 65 Portahusillo de taladro MK 5 Proyección 1250 mm Recorrido transversal del cabezal 930 mm Distancia más pequeña/más grande desde la placa base 5360 – 1375 mm Movimiento vertical de la pluma 705 mm Carrera del husillo 310 mm Número de velocidades del husillo 12 Velocidades del husillo 30 - 1200 rpm Número de feeds 8 Velocidades de avance 0,06 – 1,0 mm/rev Placa base 2070 x 910 mm Área de sujeción de la placa base 1325 x 910 mm Potencia del motor 4,4 kW - 380 voltios Dimensiones (largo x ancho x alto) 2,1 x 1,0 x 2,5 m Peso 3 t Accesorios Mesa de perforación 750 x 600 x 550 mm enfriamiento Sujeción hidráulica Todas las afirmaciones sin garantía. Una demostración es posible en cualquier momento en nuestra sala de exposiciones.