SECCIONADORA CON MESA ELEVADORA POSTERIO

HOLZMA (Homag group) HPL 380 / 43 / 22 / L / NEW

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de 1800 mm para taladrar estanterías intermedias (perfil de aluminio de 40x40 mm) con 3 topes de tope, con sistema de cambio rápido, fácil de cambiar de un lado al otro para taladrar estanterías intermedias en estructuras de cuerpo de forma simétrica, también se puede utilizar para taladrar filas de agujeros en el sistema 32. - Topes laterales y ajustes de posición, así como la posición de la altura de taladrado sobre la mesa de apoyo mediante contadores digitales mecánicos. - Los topes laterales se pueden inclinar fácilmente para una conversión rápida de taladrado de cuerpo a taladrado de marco y filas de agujeros. - Brazos de sujeción para el soporte de sujeción diseñados para la posición de filas de agujeros de hasta 300 mm. - Sistema de herramientas ideal de tres etapas. - 1 juego de brocas para tornillos: - 5 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la derecha - 4 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la izquierda Máquina base TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de Lhjdpsxnlflefx Ap Eok

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Ljdevvi Rfepfx Ap Eohk

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 1998 Estado: Bien cuidada (máquina de formación) Equipamiento: Unidad de fresado de 5 kW Portaherramientas cilíndrico de 25 mm con llave de gancho para apriete Unidad de taladrado de 1,5 kW con 19 husillos Cabezal cruzado con 4 husillos de taladrado La unidad de sierra puede girarse de X a Y. Barrera de luz en la zona frontal Ordenador nuevo en 2015 Sistema operativo: Windows 98 Software Weeke: Woodwop 4.0 Datos técnicos: Lodpoxqihcjfx Ap Ejhk Recorridos X: 3455 mm Recorridos Y: 1480 mm Recorridos Z: 260 mm Dimensiones exteriores: Longitud: aprox. 6115 mm Profundidad: aprox. 3660 mm Ubicación: Röllbach Disponibilidad: a corto plazo

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Seccionadora angular con pretensado automático y sistema de doble empujador para optimizar el corte Control numérico Osi Plus Etiquetadora Os con etiquetado gráfico a bordo de la máquina con dibujos de las piezas Software de gestión de impresión de etiquetas Optimizador de corte Optiplanning Longitud de corte 4500 mm Anchura de corte 2200 mm Saliente de la cuchilla 95 mm Rodillos motorizados para la carga lateral sobre mesa elevadora de 4500 x 2200 mm. La velocidad de traslación es de 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Detección automática de la placa desechable (placa mártir) en función del grosor especificado en los datos de la máquina Tope de apilado bajo Pulmón de carga lateral automático. Incluye: Redes limitadoras, doble fotocélula, botonera, preparación eléctrica para los dos transportadores de rodillos previos motorizados y el refuerzo de 4 rodillos en lugar de los pasos de horquilla en la vía previa Transportador de rodillos intermedio Transportador de rodillos previos de carga lateral, dimensiones 3800 x 2200 mm con rodillos motorizados (altura desde el suelo 325 mm) Transportador de inercia para el transporte de formatos longitudinales para sistemas de esquinas 4500 mm (longitud total 7295 mm) Ampliación de 3000 mm del transportador de inercia para transportar también retales transversales Tolva larga para el transporte manual de la sección transversal al transportador de inercia central Mesa de descarga de cortina de aire de 2050 x 850 mm, equipada con ruedas en la parte delantera Generador de aire para hasta 6 niveles de cortina de aire Sistema MULTIPUSHER 2.4 con lubricación automática Alineador lateral móvil adicional en el plano transversal. La presencia de este dispositivo permite reducir de 1830 a 1220 mm la longitud mínima de los paneles a enviar para el corte transversal. Dispositivo automático de detección de la flexión del eje de la cuchilla para implantes en ángulo (longitudinal y transversal) compuesto por un sensor que detecta la flexión directamente en el eje de la hoja y un dispositivo que detecta las rotaciones de la hoja de sierra directamente en el mandril. Teclado para el inicio del ciclo por control remoto Carga automática de paneles mediante mesa elevadora trasera Nivelador doble automático con cilindros neumáticos Alineador lateral móvil adicional en el plano transversal Cuchilla principal, diámetro máx. mm, KW 15 Lodpfouc Idxsx Ap Eshk Cuchilla incisora, diámetro máx. mm, KW 2,2 Velocidad del carro de cuchillas 1-140 m/min. - Motores sin escobillas Velocidad carro empujador longitudinal 90 m/min. Velocidad carro empujador transversal 135 m/min. Carro empujador doble con 6 pinzas en el carro longitudinal + 10 pinzas en el carro transversal (8 pinzas fijas + 2 en el carro transversal.) Sistema multiempujador) Sistema de corte para paneles finos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Gama máxima de giro (eje vertical del husillo eléctrico): 1650 – 2350 – 3000 mm Velocidad vectorial (X-Y) (PRO-SPEED): 85 m/min Velocidad programable en el eje Z: 30 m/min Paso del elemento: 170 mm Dispositivo multifunción BRC-K: Características técnicas (Gr-Multif_BRC-K_2.1_N5.1-0.6) 1) Potencia: Lhjdpfx Aeyffh Nep Eek Motor de 3,6 kW (S6 - 40%) Número de polos: 2 Regulación de velocidad: mediante CNC y variador de frecuencia Sistema de refrigeración con ventilador 3) Husillo horizontal de fresado: Portaherramientas: ER25 Velocidad del husillo: 6000–18000 rpm Sentido de giro: derecha/izquierda Dimensiones máximas de la herramienta: L1 = 151 mm / A1 = 120 mm / P = 20 mm Dimensiones máximas de la herramienta 2: L2 = 111 mm / A2 = 80 mm / P = 20 mm Profundidad máxima de mecanizado: 115–75 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007227, Posición 1: Encoladora de cantos de una sola cara HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Lhjdpfxswuuc Ae Ap Esk Posición 2: Retorno de paneles HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006279, Área de trabajo, eje X: 3100 mm Lhjdpfxjkw H Eke Ap Esk Área de trabajo, eje Y: 1250 mm Plano de trabajo: mesa de posicionamiento Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 11 Número de posiciones para herramientas: 8

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Biesse Akron 1330 A Chapeadora de cantos Chapeadora de cantos unilateral AKRON 1330-A Unidad encoladora SP03 Unidad de recorte de extremos IT03 Unidad de recorte fino RF02 Unidad de redondeo de esquinas AR02 UNIDAD DE PREFRESADO RT02 con herramientas de diamante simétricas H=45 mm Z=2+2 30° incluidas. RASCADOR DE CANTO RB02 (herramientas no incluidas). UNIDAD RASCADORA DE COLA RC02 UNIDAD CEPILLADORA SZ02 SOPORTE LATERAL ADICIONAL PARA PANELES KIT PARA LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE RETORNO DE PANELES SISTEMA DE ALIMENTACIÓN MANUAL PARA PIEZAS ESTRECHAS KIT PARA PROCESADO DE PANELES CON PERFIL "SHADOW LINE" MESA DE AIRE RECTO EN LA ENTRADA DE LA MÁQUINA Lhjdpsyyb Icjfx Ap Eek UNIDAD ANTIADHESIVA ADZ02 PAR DE FRESAS DIAMANTADAS H=65 mm Z=2+2 30° (en sustitución de herramientas estándar). MANDRIL ENCOLADOR HÍBRIDO PARA COLA EVA/PUR GRANULADA EN LUGAR DEL SISTEMA ESTÁNDAR PRE-FUSOR HÍBRIDO TM15 PARA COLA EVA/PUR LÁMPARA INFRARROJA ADAPTATIVA AdIRL-700 AX-4, EJE NC EN UNIDAD DE RECORTE FINO KIT PRO-NESTING PARA UNIDAD DE RECORTE FINO Par de fresas multiperfil para unidad de recorte fino: biselado 25 grados, R=2 mm + R=1 mm, perfil recto para madera maciza AX-2, EJE NC EN UNIDAD DE REDONDEO DE ESQUINAS SOLO FUNCIÓN DE REDONDEO UNIDAD DESLIZANTE PARA UNIDAD DE REDONDEO DE ESQUINAS Par de fresas R=2 mm para unidad de redondeo de esquinas Par de fresas R=1 mm para unidad de redondeo de esquinas AX-4, EJE NC EN RASCADOR DE CANTO KIT PRO-NESTING PARA UNIDAD DE RASCADOR DE CANTO Par de cuchillas R=2 mm para rascador de canto Par de cuchillas R=1 mm para rascador de canto UNIDAD DE LIMPIEZA LPT02 (A pesar de nuestro esmero, los cambios, errores en datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a posibles errores tipográficos. ¡No se garantiza la veracidad de los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa). Precios sin incluir costes de inserción en MachineSeeker / Precios sin costes de publicación en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de Países Bajos - Holland Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 0-241-06-5232, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12.608 h, altura de corte (máx.): 125 mm, anchura de corte (máx.): 2.200 mm, longitud de corte (máx.): 4.300 mm, Sierra seccionadora Holzma HKL11/43/22 Ancho de corte máximo: 4300 mm Longitud de corte máxima: 2200 mm Altura de corte máxima: 125 mm La sierra está en funcionamiento continuo, por lo que es posible verla trabajando. La máquina estará disponible a partir del 02/03/2026. Lhjdpfx Apexfvp Ao Esk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 0-243-02-2974, Funcionalidad: totalmente funcional, El equipo se adquirió nuevo en 2007 para su ubicación actual. La fábrica cesó sus actividades en 2016 y, desde entonces, el equipo no se ha utilizado. El equipo está disponible para su compra en su estado actual o totalmente desmontado y cargado en un camión. Ljdpfx Aozcn Ndop Eohk No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.