Sierra seccionadora de tableros HOLZMA HPP380/32/32/X

HOLZMA PROFI HPP380/32/32/X/NEW

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Control Numérico WINCUT Dimensiones de trabajo mm 3800 x 3800 Proyección máxima de la hoja (mm) 107 Carga del panel frontal N. 10 pinzas en el carro empujador alineador lateral Grupo puntuable (diámetro máx hoja / potencia) 160 / Kw 1,5 Unidad de cuchilla principal (diámetro máximo de la cuchilla / potencia) 380 / Kw 7.5 Velocidad regulable del carro cuchilla (m/min) 1 - 135 Velocidad carro empujador 70 m/min N. 3 bancos frontales de cortina de aire DETALLES TÉCNICOS PARA CONSULTAR CUANDO LA MÁQUINA ESTARÁ EN NUESTROS ALMACENES Djdewwrywepfx Abgokh

Estado: bueno (usado), Horno de secado para línea uv Dkjdpfxst Ag Uqo Abgsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁS ALTO NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN MATIC EXTREMADAMENTE SIMPLE" MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EJES Área de trabajo eje X (tope interior) mm 3.680 Área de trabajo eje Y (máx. pieza cargable en topes traseros) mm 1.680 Paso de pieza Z / número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de pieza con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Requerimiento de aire comprimido NL/min 400 Requerimiento de aire de extracción CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado con control CNC en diseño de pórtico y mesa de trabajo con soportes para piezas, para realizar: - taladrado vertical sobre la superficie del panel - taladrado horizontal en los cuatro lados de la pieza - fresado de ranuras con fresa de disco - trabajos de fresado en general 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura básica es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado mediante refuerzos soldados a lo largo de toda la bancada de la máquina, lo que lo hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es el secreto para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de requisitos de espacio. El soporte del portal móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y correderas de bolas recirculantes. MOVIMIENTO El movimiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y rodamientos de bolas recirculantes con gran superficie de contacto, que garantizan un deslizamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se consigue mediante piñón y cremallera con dientes oblicuos. Los tornillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan un posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS Y CONVERTIDORES La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento están controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, diseñados para alcanzar velocidades de hasta 90 m/min garantizando al mismo tiempo la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consiste en un control numérico para fresadoras y taladros con interfaz gráfica de usuario “Xilog Maestro” basado en el sistema operativo Windows 7 Office. Pantalla LCD a color de 17 pulgadas. Teclado QWERTY. Panel de control inclinable. Interfaz de máquina con el software Xilog Maestro. Características de Xilog Maestro Programación Programación gráfica paramétrica Importación de archivos DXF (geometrías 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, espiral en el plano seleccionado. Programación con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado Optimización automática de operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta Posibilidad de despla Dksdpoxnldbjfx Abgsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Dkjdevvi Nzopfx Abgsh

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas Mecanizado X 3180, Y 1340 Capacidad de perforación X 3405, Y 1260 Bloqueo neumático Electro mandril de 3 ejes HSK63 12 KW Desplazamiento 0-100 m / min 0-90 ° hoja de ranurado grupo Unidad de perforación vertical de 14 pines, horizontal de 6 pines, armario de control con pantalla de 15 pulgadas incluido SOFT y control Máquina para ser reiniciado Dksdpfx Ajtqka Tobgeh Nombre de ventouses12 Nombre de poutres6 Características de usoBomba de vacío Capacidad bomba de vacío100 m3/h Potencia y motores Dimensiones

Estado: muy bueno (usado), Regruesadora SCM S520 Djdpfxox Hfg Nj Abgokh Ancho de trabajo: 520 mm Altura de trabajo: 250 mm Velocidad de avance regulable: 4 niveles Eje con cuchillas tradicionales Eje de 4 cuchillas Potencia: 4 kW Peso: 670 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Ancho de corte: 3300 mm Longitud de corte: 3350 mm Peso: aprox. 4000 kg Saliente de la hoja de sierra: 100-(115) mm Carro de sierra: Velocidad de avance: 1%100-(1%130) m/min. Velocidad de retorno: 100-(130) m/min. Hoja de sierra principal: 400-(430) mm Motor: 7,5 - (11-13,2) kW Unidad incisora: 215 mm Motor: 2,2 kW Deslizador: Avance rápido: 1% 60 m/min. Retorno: 60 m/min. Extracción: Velocidad del aire: 30%35 m/seg. Boquilla de aspiración: 200 mm / 115 mm Aire comprimido: Presión: 5%6 bar Consumo: 20%30 l/min. Dedpfx Ajvvkqgebgekh Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Borde de pegamento de la PU de máquina con Fuegefraesen lo contrario totalmente equipada es conveniente Dkedpfx Aogmn H Aobgjh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, grosor del borde (máx.): 12 mm, Gama industrial de canteadoras OLIMPIC (SCM Group) con un completo equipamiento, adecuada tanto para producción bajo pedido como en serie. La máquina está equipada con agregados accionados por servomotores (ABS R1+R2 mm + canto fino + listón). Modelo: Olimpic K800 TERL Fabricante: SCM Group Año de fabricación: 2015 Estado de la máquina: bueno Metros canteados: 238.800 m Principales parámetros técnicos: - Velocidad de avance: 12/18 m/min (incluyendo el redondeo de esquinas) - Espesor de las piezas: 10-60 mm (incluyendo el redondeo de esquinas) Equipamiento y configuración de la máquina: - Panel de control con pantalla táctil STARTOUCH Dkjdpowxt Tbsfx Abgoh - Iluminación interior de la zona de trabajo - Engrase automático de la banda de avance - Posicionamiento electrónico del travesaño de presión superior - Sistema de cambio rápido de cubeta Unidades de trabajo: - Pulverización antiadherente - Unidad de premecanizado (2 fresas DIA, diámetro 100 mm) - Cubeta de cola “VC/1000” (sistema de cambio rápido) - Rodillos de presión (4 unidades) con avance temporizado - Unidad de corte a tope de 2 motores “K/SEL” con inclinación neumática de discos - Fresadoras de radio “RI/800” R1mm + canto fino + listón (máx. 12 mm) (incluye conjunto neumático de 3 posiciones) - Redondeadora de esquinas de 2 motores “ROUND K MULTI-EDGE” R2mm + canto fino (cada motor equipado con 1 eje electrónico con servomotor) - Rascadores de radio “RAS/S 2P” MULTI-EDGE R1+R2mm (cada rascador equipado con 2 ejes electrónicos con servomotores) - Pulverización de limpiador - Rascadores planos “RCA/2C” - Cepillos “SP”

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Centro de mecanizado Rover 20 Área de trabajo de 2.893 x 950 mm, husillo de fresado con portaherramientas ISO30 de 3,6 kW, unidad de taladrado con 10 taladros verticales y 6 horizontales, así como sierra de ranurado, cambiador de herramientas séxtuple. El control NC410 disponía de una unidad de disquete y una pantalla en color, así como de las opciones de programación más sencillas con soporte gráfico. Además, la Rover 20 ya permitía el mecanizado pendular. Dimensiones: aprox. 3800 x 2000, altura 1600 Armario de control: 950 x 700 x 1300 Dedpfjlc Dwnsx Abgekh Desde ubicación