CHAPADORA de canto unilateral (izquierda

IMA Novimat / I / G80 / 440 / R3

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1982, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Jigger MCS alta temperatura 143ºC. Tipo: COMBY-JIGGER JP70. Construido en 1982. En 2002 fue completamente renovado. Presión: 3 kg/cm2 Capacidad: 9170 l Ancho del rollo 2.000 mm. Diámetro del tejido 1100 mm. Diámetro del rodillo 324 mm. Tanque de aditivos. Giedpjfqmx Tofx Agdsl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva Año de construcción: 2024 (llegada 2025) SOLICITUDES A TRAVÉS DE MASCHINENSUCHER: Por favor, comprenda que no ofrecemos esta máquina nueva fuera de nuestra zona de ventas en Alemania (región Rin-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. DATOS TÉCNICOS: Espesor de canto en rollo: 0,4 - 3 mm (dependiente del material) Espesor de canto en tiras: 0,4 - 8 mm (dependiente del material) Sección del canto: máx. 6 x 42 mm Altura del canto: máx. 65 mm Espesor de la pieza: 6 - 60 mm (pueden existir restricciones en algunos grupos mecánicos) Ancho de la pieza: mín. 65 mm Longitud de la pieza: mín. 160 mm (sin copiado de esquinas) Longitud de la pieza: 180 mm Velocidad de avance: 10 m/min EQUIPAMIENTO: Ajuste motorizado del puente de presión Mesa de apoyo extensible XL, distancia 600 mm Lámpara LED de 3 colores en la entrada Ajuste motorizado de regla de entrada Regla de entrada larga de 1252 mm Paquete I-Tronic Gsdpfx Aoxymd Tegdeil Control Edge Control PPC 322 W IntelliSet: corrección inteligente de herramienta f.a.s.t = tecnología de ajuste rápido ECO-Mode, modo de ahorro de energía Preparación para conexión RETURN (marca externa) Guía BS 501; alimentación perpendicular de piezas para canteado de piezas estrechas por el extremo - Espesor de la pieza: mín. 10 mm - Espesor de la pieza: mín. 60 mm - Longitud de la pieza: aprox. 140 - 450 mm Grupo fresador de unión FG201 con 2 cabezales de fresado de 64 mm de altura Alimentación de canto MG 301 Sistema de encolado GluJet GJ 725 NC PUR PRO - Ajuste automático de altura del adhesivo mediante manguito dosificador y boquilla de seguimiento para compensar tolerancias - Eje NC para ajuste de altura - Giratorio 90° para limpieza fácil de la boquilla Glue Jet - Incluye bomba de vacío para el procesamiento profesional de adhesivos PUR. La bomba extrae la humedad (moléculas de agua) del PUR, permitiendo que el adhesivo PUR permanezca en el sistema sin curar. La bomba de vacío funciona independientemente de la conexión eléctrica de la máquina y regula automáticamente cualquier pérdida de vacío. - ¡Dominio total del PUR! Unidad de presión DW 301 con eje NC motorizado; primer rodillo motorizado con control neumático de inmersión, 2 rodillos cónicos de presión secundaria Sistema de pulverización GM301 tras la unidad de presión con agente deslizante para cantos de alto brillo Unidad de corte KA 501 neumática (60 mm) Campanas de extracción para la unidad de corte Grupo de fresado multifunción FR301 MOT6 Programa para estantes Fresadora de formas FF 301 MOT1 Grupo de rascadores ZK301 MOT4 incl. paquete de alto brillo Rascador plano FK702 Sistema completo de pulverización de agente separador y limpiador Sistema de pulverización GM 301 tras la unidad de presión (cantos de alto brillo) Grupo de pulido SW 501 La tubería sobre la máquina no está incluida en el suministro Disponibilidad: inmediata Ubicación en stock: Hochheim

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008131, Ancho máx. del panel: 4400 mm Gisdpfx Aew Idh Hogdel Longitud máx. del panel: 4400 mm Saliente máx. de la hoja principal de sierra: 75 mm Número de pinzas de sujeción: 7

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora automática para sierras de cinta – ISELI BAP110 La ISELI BAP110 es una máquina afiladora totalmente automática y de última generación para hojas de sierra de cinta, diseñada para satisfacer los más altos estándares de precisión, eficiencia y comodidad de manejo. Gracias a su proceso de afilado automatizado, la BAP110 garantiza un tratamiento uniforme y de alta calidad de los dientes de la sierra, con un esfuerzo mínimo de personal. 🔹 Funcionamiento totalmente automático 🔹 Forma y paso de diente ajustables con precisión 🔹 Uso flexible para diferentes hojas de sierra de cinta 🔹 Control intuitivo con interfaz fácil de usar Gijdsv Tltdspfx Agdsl La máquina es especialmente adecuada para aserraderos y talleres de afilado que valoran una calidad de corte constantemente alta y tiempos de proceso optimizados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Máquina usada Año de fabricación: 2020 Equipamiento y datos técnicos: Dimensiones de trabajo: - Espesor de la pieza: 8–60 mm - Ancho de la pieza: desde 70 mm - Altura del canto: hasta 8 mm - Espesor del material en rollo: hasta 3 mm Avance: - Velocidad ajustable de 8 a 14 m/min, regulación continua Tecnología de encolado: - Sistema de cola para granulado - Cubeta de cola situada por encima del avance - Cubeta intercambiable HOMAG QA 65 N - Diseñada para procesamiento de EVA y PUR - Función de cambio rápido Unidades: - Unidad de fresado previo - Zona de precalentamiento - Estación de presión, control NC - Cabezales de corte frontal y final con dos motores - Estación para canteado a ras, con radio y bisel Godpjxz H U Ujfx Agdsil - Copiador de esquinas con dos motores - Cuchillas rascadoras: de perfil y planas - Unidad de pulido (agregado de pulido) Equipamiento adicional y de manejo: - Dispositivo de pulverización integrado - Mesa de cojín de aire para apoyo de piezas - Rodillos de presión de PU - Tope de entrada mecánico - Interfaz de usuario HOMAG powerTouch - Máquina en versión derecha - Conforme a CE Dimensiones: aprox. 6.060 x 950 x 1.150 mm Peso: aprox. 2.200 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: Renania del Norte-Westfalia

Estado: usado, Chapadora de cantos BRANDT highflex 1440 bien equipado, CORTADORAS DE PRE-CORTADO aplicando pegamento guillotina de precorte neumática Rodillos de presión bolas de corte listas para usar unidad de fresado superior-inferior 2 x unidad de ganancia Raspador de perfil Raspador plano pulidora Gedpfxjv H D S Ss Agdeil La máquina tiene control de corte NC y un paquete neumático. Altura máxima del elemento 60 mm Espesor máximo de la chapa en rollo 3 mm Alimentación máxima 14 m/min. La máquina es funcional, se puede probar antes de comprarla.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Cortadora de tejido Lectra VIRGA.FA.CUT.MOTIF-E, año 11/2021, ancho útil 1,70 cm. Máquina de corte único, específica para líneas de corte, escuadras y paneles. Horas trabajadas 86. Máquina conectada disponible para cualquier prueba. Godpfx Agovva Uujdeil

Estado: nuevo, Longitud de la mesa 2200 mm Ancho de la mesa 1500 mm Altura de elevación 1900 mm Capacidad de carga en kg 3000 kg Gijdpovn U D Ijfx Agdjl Requisito de potencia total 1,5 kW Velocidad de elevación: arriba vacío 55 seg. Velocidad de elevación - vaciar hacia abajo 30 seg. Tensión de conexión 400 V Peso de la máquina aprox. 0,650 t Requisito de espacio aprox. 2,2 x 1,5 x 0,3 m Las mesas elevadoras hidráulicas son accionadas y operadas eléctricamente. Disponer de una regleta de contacto para un funcionamiento de descenso seguro. Amplia aplicabilidad para talleres, departamentos de montaje, fosos de carga, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Control táctil Power Touch (sistema de pantalla táctil) con vídeo Full HD de 21" Altura del panel: 60 mm PVC/ABS: 3 mm Madera maciza: hasta 12 mm Velocidad de avance: hasta 20 m/min Altura de trabajo ajustable electrónicamente mediante control numérico Guía de soporte del panel con funciones de ralentí Transportador de rodillos lateral con ruedas de ralentí para el soporte del panel Grupo antiadherente Grupo rectificador de dos motores Placa portarollos Grupo de encolado de cola EVA con unidad de prefusión y depósito de cola Grupo de presión de cantos en perfiles rectos con rodillos de presión ajustables automáticamente por control numérico Grupo de recorte de extremos con ajuste automático de inclinación Grupo de biselado de dos motores con ajuste Grupo de redondeo multifunción de dos motores (biselado + redondeo) Grupo de raspado de cantos con ajuste electrónico por control numérico Grupo de raspado de cola Grupo de cepillos Grupo antiadherente Gisdpfxowwtpyj Agdjl

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 43.000 h, Estado: precisa reparación (usado), número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2003 Placa de fondo Hardox solamente Válvula de plástico Cableado anti-ratas Giedpfokcgynjx Agdsl Horas 43.000 Esta empacadora también se puede vender totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen las líneas y mangueras hidráulicas. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario del CCM Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.